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生産現場の自動化・省人化で競争力がアップ！未来に広がる作業環境をご提案致します
当社のものづくりに対する姿勢は、工業用ヒーターだけには留まりません。 より良い技術を様々な形でご提供すべく、お客様の生産ラインに対して 適切な搬送装置の設計・製作・据付を一括でお受けしております。 搬送装置を導入することで、省人化によるコストダウンに繋がり、また 生産性や品質価値を高めることが可能。 お客様の製品生産状況に合った装置レイアウトをご提案いたしますので、 まずはご相談からでもお気軽にお申し付けください。 【特長】 ■お客様の実情に合った装置レイアウトをご提案 ■イメージのみからでも、打ち合わせを通じてお客様にとって 好適なシステムを構築 ■搬送装置の導入により省人化を図り、生産品のコストダウンに繋げる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のニーズに幅広くお応え！多様化する搬送設備の中で使用条件に合う製品をご提案！
当社は、サイズ・流れに合わせたオーダーメイド設計が可能な 『バケット・ローラー・ベルトコンベア』を取り扱っています。 バケット内面に用途に合わせた非粘着処理対応（フッ素樹脂）。 また、無線通信による計量管理システムを搭載することもできます。 工場の効率化や生産能力の向上、様々な形状、質量、作業条件に合わせた コンベヤを設計・製作します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■サイズ・流れに合わせたオーダーメイド設計が可能 ■バケット内面に用途に合わせた非粘着処理対応（フッ素樹脂） ■無線通信による計量管理システム搭載可（タッチ型ペーパレスレコーダー等） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定した材料供給による品質向上！複数の自動機を少人数で操作可能
株式会社ナニワ機械製造で取り扱う「ラバープレス自動搬送装置」をご紹介いたします。 独自の成形方法により、減圧の際に起る成形粉体に発生する欠け、座屈を抑止。 CIP(ラバープレス)による成形は、高圧容器内のゴム型に液体を圧力媒介として周囲から 加圧することで、均一な密度分布を持ち、高密度で配向性のない圧縮充填された粉体を 成形する方法です。粉末金属、超硬工具、セラミックスなど多くの業界で使用されています。 【自動搬送装置化のメリット】 1.品質向上：安定した材料供給による品質向上 2.作業性向上：オペレーションの簡易化 3.生産性向上：24時間自動運転可能(条件あり) 4.現場環境向上：重労働の削減、粉塵等の低減 5.人員削減：複数の自動機を少人数で操作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
5枚単位・25枚単位の搬送も対応可能！誤操作防止センサ、緊急停止ボタン付
『PWT2020』は、クリーンロボットを応用したウェーハ搬送装置です。 カセットからウェーハを持ち上げてロード/アンロードを行うため カセットとの接触を最小限に抑え、摩耗・発塵・ウェーハ端部の損傷を防止。 ウェーハマッピングにより、ウェーハの位置ズレ、二枚重ねなどの ローディングエラーを検知します。 【特長】 ■省スペース ■静電気対策型 ■光および機械センサーでエラーを監視 ■マッピングセンサー付き ■FOUP・FOSB・H-Square社製メタルカセットに対応 ■クラス10クリーンルーム対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
冷凍・冷蔵車いらずの低温輸送可能な搬送機器等、幅広く取り扱っております
当社で取り扱っている「搬送機器」をご紹介いたします。 ワンタッチでL字型に折りたたみ、ネスティングできるので保管スペースを 取らない「ロールボックスパレット」や「保冷カバー」などをご用意。 その他に、狭いところも楽々移動できる「6輪カート」や、常温・冷凍・ 冷蔵の3温度帯での混載輸送が可能な「レボクール」もございます。 【ラインアップ(一部)】 ■ロールボックスパレット ■ロールボックスパレット 5個メッシュタイプ ■ロールボックスパレット 観音扉タイプ ■中間棚 ■保冷カバー(折りたたみタイプ) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
前後工程とのつなぎの整列装置も製作、FCSの特徴を最大限発揮！ベアリングの高速組立ラインを自動化した事例をご紹介
【お客様の要望／課題】 ・生産ラインの途中で作業員通路が交差するため通路上を跨ぐような自動搬送設備が必要。 ・台車による人手搬送や、自由落下による転がり搬送をやめたい。段取り替えを削減したい。 →サイクルタイムが非常に速く、自動一個搬送での実現は不可能。 3次元コンベヤではワークの倒れなどの不具合が発生したり、仕掛かり品が視線を越える高さでも大量に流れる ため生産管理が難しい。 【提案】 ワークピースであるベアリングを複数個積み上げた状態でチャックユニットがまとめてクランプするバッチ搬送方式を提案。 門型に組んだFCS1台と、前工程側の積込装置及び、後工程側のバラシ装置を含めた 一体的な搬送システムを製作し、高次元なベアリング高速搬送装置として採用。 【FCS導入後の結果】 立体的で複雑な搬送装置を自前で設計製作する手間と時間が省け、結果的に導入コストを大きく抑えることができた。 3次元コンベヤと違い上空で残留する仕掛かり品がなくなったため生産管理が改善。 段取り替えも省力化できた。 ※FCSについて詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
炉と搬送装置を組み合わせた総合設備です。
炉についてもワークを自動搬送し、次の工程へ搬送及び加熱ができる設備になります。すべて自動での運転が可能です。 ■設備特長 炉自体が搬送し次工程へ自動にて搬送・受け渡しができる装置です。熱とFA技術を組み合わせることができます。 耐熱やシール対策も可能です。
密閉搬送ができる『リンクコンベヤ』で搬送のお悩みを解決しませんか？
『リンクコンベヤ』は、鋳物屑やフライス屑、 ドリル屑などの工作機械から発生する切粉の搬送に適した搬送装置です。 密閉搬送により切粉や粉塵の飛散、搬送中のこぼれやニオイの漏れを防止でき、 工場内の環境を改善できます。設計から製作、工事まで一貫して対応し、 お客様の工場レイアウトに合わせた自由な配置が可能です。 3次元レイアウトが可能で、既存設備に後付けしやすく、 通路や障害物を避けた設置が行えます。 【特長】 ■鋳物屑・フライス屑・ドリル屑等の切粉を搬送 ■人の手を汚すことなく、自動的に所定の場所へ搬送 ■設置の自由度が高い。狭いスペースにも設置が可能 ■工場のクリーン化、搬送作業の省力化・省人化に貢献 ■密閉搬送を活用し、切粉以外の搬送（破砕ごみ、食品残渣、スケール等）にも応用可能 ★長崎本社にて無料サンプルテストが可能です。 送付いただいたサンプルをもとにテストを実施し、結果レポートを提出します。 （サンプルは少量でOK。切粉であれば20Lペール缶1～2缶程度。要相談） ※製品について詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ハイブリット電磁ホルダーやスパイラルマグネットコンベアなど！搬送機器のご紹介
当社で取り扱う、「マグネット応用搬送機器」をご紹介いたします。 薄型や自動釈放型などがある「電磁ホルダー」や、永磁式やカム式 などの「リフティングマグネット」、移送をサポートし作業能率を 高める「電磁レール・ローラー」などをラインアップ。 また、「搬送補助工具」や「ハンドマグネット工具」などもご用意 しておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■電磁ホルダー ■リフティングマグネット ■電磁レール・ローラー ■マグネットコンベア ■搬送補助工具 ■ハンドマグネット工具 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【動画で解説中】AGVと連携させることで、別の階への荷物搬送を大幅に改善。手作業で運んでいた業務を自動化
当社では、垂直搬送機『トレーリフター』にAGV・AMRを乗せて搬送し、 階をまたぐ工程間の搬送を自動化するソリューションを提供しています。 こんなお悩みございませんか？ ・重い荷物を手作業で運んでいるために、運搬効率が悪く業務の進みが悪い ・別の階への荷物運送に時間がかかっている ・工程が上下階に分かれているため運搬作業の自動化が進まない AGV・AMRに合わせた仕様を用意でき、シャッター開閉や昇降も自動化が可能。 荷捌きの手間やスペースを省いて、効率的な搬送体制を構築できます。 物流動線の見直しなどの際、ぜひご検討ください。 【特長】 ■搬送や関連作業の省人化が可能 ■狭い敷地でもAGV・AMRを活用した自動化が可能 ■段差や隙間が少なく、AGV・AMRの乗り降りが容易 ■建築基準法などの適用外 ※詳しくは「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
建土・産廃・窯業・鉄鋼・化学・食品・農水の業界に適応したモジュラーコンベヤ
軽量搬送物、屋内設備用に好適なスーパーモジュラーコンベヤを ご紹介します。 フレーム高さが200mmのコンパクト設計が特長であるSMA舟底型 「2点・3点キャリヤローラー式タイプ」や、サイドカバー兼用フレームにより 安全性を向上したSM平型「ローラー式タイプ」など 多数ラインアップを取り扱っております。 【特長】 ■機長は10cm単位 ■軽量搬送物、屋内設備用に好適 ■フレームは鋼板製プレスフレーム ■フレーム材質はスチール・ステンレス鋼 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベルトコンベア・ロボットなど！多種多様な製造ラインに対応した搬送方式をご提案
当社が提供する、「搬送装置」をご紹介いたします。 限られたスペースを活用し、自動化による時間短縮・搬送ミスの抑制・ コスト削減を目指し、多種多様な製造ラインに対応した搬送方式をご提案。 また、安全カバー、各種治具、ケース、大小加工部品などの設計・加工・組立を 承っており、特殊な加工にも対応可能ですので、お気軽にご相談ください。 【搬送方式】 ■ローラーコンベア ■チェーンコンベア ■ベルトコンベア ■ロボット 等 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
取水・放水系における、ドライ時の海生貝類や堆積物の除去を効率的に行う！
当社で取り扱っている、「スラリー搬送機」についてご紹介いたします。 堆積物と海水を混合する小型ホッパーとポンプから成っており、水平及び 垂直搬送を容易に行うことができ、メンテナンス作業の合理化に貢献。 土砂を連続的に搬送できるので作業性が良く、高低差があり、バキューム 吸引の能率が悪い場合にも、本機で高能率の作業が可能です。 【特長】 ■土砂を連続的に搬送できるので作業性が良い ■高低差があり、バキューム吸引の能率が悪い場合にも、高能率の作業が可能 ■地上部での別作業と干渉なく、水路などの清掃を行うことが可能 ■地上で水分と分離する際、海生物、土砂の分別が可能なので後の処理が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基板はポーラス・PEプレート上にセット！基板両面検査の場合でも基板の反転不要
当社で取り扱っている「浮上式 基板搬送装置」についてご紹介いたします。 材質は、超高分子量ポリエチレン(UHMW-PE)を使用しており、平均孔径は Min2μm～Max80μm、気孔率は35％～40％。 また、空気孔に形成された導電経路を経て、静電気を外部へリークする帯電 防止方式で、耐熱温度は、連続90℃となっております。 【仕様(一部)】 ■材質：超高分子量ポリエチレン(UHMW-PE) ■平均孔径：Min2μm～Max80μm ■気孔率：35％～40％ ■平坦度：10μm ■帯電防止方式：空気孔に形成された導電経路を経て、静電気を外部へリーク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
火力発電所における高速燃料搬送！効率の良い発電に貢献しています
当社で取り扱っている「燃料搬送装置」についてご紹介いたします。 燃料搬送コンベアをインバータ制御により高速搬送を実現しました。 スケジューリングにより高速かつ正確な燃料搬送で効率の良い発電に 貢献しています。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■インバータ制御により高速搬送を実現 ■効率の良い発電に貢献 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
