改善のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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改善(向上) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年07月02日~2025年07月29日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

改善の製品一覧

46~60 件を表示 / 全 61 件

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現場での業務改善に!電子帳票システム『i-Reporter』

現場帳票の記録や報告業務を、デジタル化&ペーパーレス化。後処理に時間を取られていませんか?

電子帳票システム『i-Reporter』は、設備・保守点検などのさまざまな製造現場のニーズにお答えします。 導入実績も2000社を突破し、現場改善における業務の効率化やコスト削減の強い味方です。 「現場で記録と報告の業務を簡素化したい」「残業が多く業務改善をしたい」 「EXCELへの入力作業が面倒くさい」「手書、入力ミスをなくしたい」 「現場持出し備品を減らしたい」「現場の状況を迅速に情報共有したい」 設備の巡回点検・保守業務での記録・報告業務で、こんなお困りごとを解決! ★1ヶ月間の『試用版』を無料提供中★ 【導入効果】 ■ペーパーレス化、入力工数の削減によるコスト削減 ■データー後処理、再活用の工数・コストを最小化 ■業務の効率化、スピードアップ ■業務品質・情報精度・情報鮮度の向上 ■属人化した現場のノウハウを共有し作業レベルを均一化 ■持ち出しする備品を削減 ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロードください。 ※『試験版』をご希望の方は、お気軽にお問い合わせください。

  • その他運用管理ソフト

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『インクジェットソリューション』による生産プロセスの改善

様々な素材に機能・デザインを付与でき、効率的な少量多品種生産が可能。装置の開発まで幅広く提案。塗料・塗装設備展に出展

当社では、様々な素材に各種液体材料を塗布できるインクジェット技術を用いて 少量多品種生産の効率化をはじめとした生産プロセスの改善を支援する 『インクジェットソリューション』を提案しています。 例えば、珪藻土や木材、フィルムに銀インクで配線を印刷して保温機能を付与したり、 画像印刷でデザイン性を高めたりすることで、素材の付加価値向上に貢献。 他にも、印刷工程の省人化や、塗料ロスの削減による環境負荷の低減、 インクジェット装置の開発まで含めた、幅広いご提案が可能です。 【エプソンのインクジェット技術でできること】 ■手作業による塗布を自動化・省人化 ■版レス化により版の製造・洗浄・保管コストを削減 ■廃液や材料ロスを抑えて環境負荷・コストを低減 ■非加熱でインクを劣化・変質させずに印刷 ■様々な寸法で各種材料を配置・積層 ★10月4日(水)より幕張メッセで開催される「塗料・塗装設備展」に出展します。  詳細は下記「基本情報」をご覧ください。

  • その他

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重い製品の移動作業を改善!『ラクラクハンド(ハンドクレーン)』

作業者の危険性や腰痛の改善・作業効率アップに!30,000件以上のアタッチメント事例を元に、現場にピッタリの専用機を提供。

ラクラクハンドは、人の手に追従するフレキシブルなハンドクレーン(バランサー)です。 【「重い製品の移動」でこんなご要望ございませんか?】 ◎この人しかできないという作業をなくしたい。 ◎作業の安全性を確保したい。 ◎多くの作業者が腰痛で悩んでおり、負担を軽減したい。 ◎多品種少量のため、自動化ができない。また、機械が高くてとても採算が合わない。 ◎こわれやすい物、持ちにくい物、形がバラバラな物などを扱える自由自在な機械が欲しい。 信頼性、安全性を誇る機種と30,000件以上の豊富なアタッチメント事例にもとづき、作業内容や作業量、システムに合わせて最も効率的なラクラクハンドを製作。 それぞれの仕事に合わせた専用機として移載作業のさまざまな分野で活用され、作業環境の改善と生産ラインシステムの省力化・合理化に大きく貢献しています。 【総合カタログ掲載内容】 エアー式ラクラクハンド(エアバランサー) 電気式ラクラクハンド(電気式バランサー) ※ラクラクハンドの総合カタログは、下記「PDFダウンロード」よりご覧下さい。

  • その他搬送機械
  • その他加工機械
  • バランサー

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研削切削クーラント改善『クーラント用マイクロナノバブル発生装置』

研削切削クーラントタンクに投込むだけでクーラント用マイクロナノバブル発生装置YJが加工時間短縮!工具・砥石寿命・加工精度向上

クーラント用マイクロ・ナノバブル発生装置YJは、水中ポンプと マイクロバブル・ナノバブル発生装置「YJノズル」を組み合せた応用装置で、研削加工機のクーラント液タンクに投げ込むだけで加工時間短縮を実現します。『クーラント用マイクロ・ナノバブル発生装置YJ』は、マイクロバブル・ナノバブルの、帯電し長時間結合することなく球状のバブルを維持する特性がクーラント液の特性とマッチングすることにより、ミクロの世界でビーズやベアリングと同様の効果を発揮。『クーラント用マイクロ・ナノバブル発生装置YJ』は、抵抗を減らし、浸透性、洗浄性を高めるため研削性能がアップし、臭気の低減にもつながるほか、完全ストレートパイプ構造のノズルは目詰まりもなく、ほとんどメンテナンスが必要ありません。 【クーラント用マイクロナノバブル発生装置YJの特長】 ■研削抵抗値が下がり研削抵抗電流値が低下(省エネ効果) ■砥石摩耗量が減少し、砥石の延命効果が期待できます ■切削・研削時間大幅短縮 ■切り込み量、加工精度が大幅アップ ■クーラント液の臭気の低減、寿命がアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 水処理装置
  • ノズル

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勤怠や作業ミスが多い新人に共通する課題とは?動画教育で改善できる

【製造業 新人研修】【研修 効率化】新人の勤怠不良や作業ミスがもたらす現場の課題!

製造現場では、新人従業員の勤怠不良や作業ミスが以下のような問題を 引き起こしています。 ●生産性の低下:欠勤や遅刻により、ラインの稼働率が下がる。 ●品質のばらつき:作業ミスが製品の品質に影響を与える。 ●教育担当者の負担増加:ミスのフォローや再教育に時間が取られる。 これらの問題は、現場全体の効率や士気にも悪影響を及ぼします。 新人の勤怠不良や作業ミスといった課題は、動画教育の導入によって 効果的に改善できます。 視覚的な情報伝達により、理解度が向上し、教育の質と効率が高まります。 これにより、現場の生産性や品質の向上が期待できます。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

  • 通信教育・Eラーニング

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パイプラックシステムだから出来る様々な現場改善

作業改善、物流改善、衛生管理!求めていた形がパイプで実現可能

TMEHジャパン株式会社では、当社の「パイプラックシステム」だから 出来る様々な現場改善事例をご紹介しております。 当社の公式YouTubeチャンネルにて、製造現場にてアイデアを形に 作業改善した事例や、リフトテーブルで作業性向上を実現した 環境改善事例などをご覧いただけます。 作業改善のご相談など、お気軽にお問い合わせください。 【改善事例】 ■製造現場 ■物流現場 ■食品加工現場 ■イベント会場 ■作業性向上 ■お手軽改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 台車
  • 収納

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光透過率の改善

太陽電池の発電効率アップやレンズの画質改善!透明アクリル板を使用した光透過率改善の実証試験動画をご紹介

当社の「エクセルピュア」は、低屈折性被膜により、光の反射を抑え、 透過率を向上させます。 透明アクリル板を使用した、当製品の光透過率改善の実証試験動画を アップしました。 以下の動画よりご覧いただけます。 当製品には光透過率向上の他にも、親水性・帯電防止性による 防汚効果もございます。 詳細につきましてはお気軽にお問合せください。 【用途例】 ■太陽電池の発電効率アップ ■レンズの画質改善 ■光電センサーの感度強化 ■照明器具の光量増加 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 02.PNG
  • 03.PNG
  • コーティング剤

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塗装現場の品質向上・不良改善を実現する「塗装現場診断サービス」

塗装現場の診断を通じて、塗装不良の原因発見から品質向上を実現します!

御社の塗装現場、塗装ライン、本当に大丈夫ですか? 私たちが提供する「塗装現場診断サービス」は、熟練の専門家が現場を徹底的に調査し、潜在的な問題点を見つけ出すサービスです。 「品質が安定しない」「不良率が高い」「コストを削減したい」「環境対策をしたい」… そんなお悩みをお持ちのモノづくり企業の皆様、ぜひ一度当社の診断をお試しください。 塗装のプロの目で、設備の老朽化、作業環境の問題、塗料の管理状況など、多角的に分析。 改善提案だけでなく、具体的な対策方法までご提示します。 診断結果に基づき、最適な塗料の選定、塗装方法の見直し、設備改善など、お客様の状況に合わせた最適なソリューションをご提案。 品質向上、コスト削減、環境負荷低減に貢献します。 詳しくはWebサイトをご覧ください。

  • その他の各種サービス
  • その他塗装機械
  • 塗装機械

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誘導加熱(IH)で歩留まりの改善へ

高周波誘導加熱で熱処理工程における様々な課題を解決します。

誘導加熱(IH)は、金属・カーボン等の導電性材料を加熱するための非接触で直接発熱させる火炎を使用しない加熱方式です。 【誘導加熱のメリット】 ・サイクルタイム/タクトタイムの改善 誘導加熱の出力はワークの自己発熱としてワーク上で直接消費されるため、急速な昇温が可能です。 ・歩留まりの向上、再現性の確保 電気的な制御での加熱のため、加熱プロセスの再現性が向上、 高い応答性で微細な温度制御も可能なため、 加熱温度がシビアなアルミロウ付け等でもご活用いただけます。 ・ワークの品質改善 加熱コイルの形状によって発熱部位の制御も可能、 また、急速加熱によって加熱が不要な部分への熱伝導を減少させることで品質改善が見込めます。 ・SDGs/ 脱炭素化 直接的にエネルギーを被加熱物に伝達するため、熱損失が最小限に抑えられます。 効率は最大90-95%に達し、これにより消費エネルギーと製造プロセスの炭素排出量が大幅に削減されます。

  • 加熱装置

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熱処理工程の品質改善へ(初回加熱テスト無償)

高周波誘導加熱で熱処理工程における様々な課題を解決します。

誘導加熱(IH)は、金属・カーボン等の導電性材料を加熱するための非接触で火炎を使用しない加熱方式です。 【誘導加熱のメリット】 ・サイクルタイム/タクトタイムの改善 誘導加熱の出力はワークの自己発熱としてワーク上で直接消費されるため、急速な昇温が可能です。 ・歩留まりの向上、再現性の確保 電気的な制御での加熱のため、加熱プロセスの再現性が向上します。 ・ワークの品質改善 加熱コイルの形状によって発熱部位の制御も可能、 また、急速加熱によって加熱が不要な部分への熱伝導を減少させることで品質改善が見込めます。 ・作業場環境の改善 可燃物を燃焼する加熱方法と異なり燃焼副産物を生成しないため、汚染物質の排出を抑えられます。 開放火炎や炉体の高温表面といったものが無いため、使用環境温度の上昇が抑えられます。 ・SDGs/ 脱炭素化 直接的にエネルギーを被加熱物に伝達するため、熱損失が最小限に抑えられます。 効率は最大90-95%に達し、これにより消費エネルギーと製造プロセスの炭素排出量が大幅に削減されます。

  • 加熱装置

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アドバイス・サポート 製造工程の改善

経営者の意識が変われば、経営体質も変わる・・・未来へ“チェンジ”

 “モノ”作りの現場では、各工程の作業時間にバラツキがあると手待ちや・仕掛りが増大し、ロスが発生します。工程別のタクトタイムをいくら短縮しても、最大タクトタイムの工程が そのままでは、手待ちが発生し生産性の向上には結びつきません。 そこで工程全体のバランスを検討することが必要です。

  • 経営セミナー
  • その他の各種サービス

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産業ロボットによる人手不足の改善

止まらない設備への改造が可能!ロボット化・情報化で生産性向上へ

当社では、ロボット導入・情報化で好適なご提案を行っております。 IoT化の加速に伴い、生産状況だけでなく不具合状況の可視化から 故障の予測を立てて止まらない設備への改造が可能。 ロボットにおいては人手不足や生産の質を安定化するなど、昨今の 産業社会では必要な役割となっております。 【開発用社内設備】 ■ファナック製協働ロボット:CR-4iA ■ファナック製3Dビジョン:3DV/400 ■オンロボット製チャックハンド ■オンロボット製吸着ハンド ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他産業用ロボット

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PE・PP・PETの密着性向上|プラズマによる表面エネルギー改善

密着・印刷・ラミネート不良でお困りなら 大気圧プラズマでフィルム表面を“改質”

フィルムや薄膜材料は、表面の極性やエネルギーの違いによって、 印刷・接着・コーティング時に密着不良や剥離トラブルが発生しがちです。 当社の大気圧プラズマ装置は、PP、PE、PETなどの樹脂系フィルムをはじめ、 金属箔や積層材にも対応可能な非接触・非薬剤の表面改質技術。 親水化・官能基導入・表面洗浄効果によって、密着性を大きく改善します。 ※フィルムや積層材などの特殊素材については、弊社でも継続して研究を行っております。 テスト機による処理評価や密着性試験も可能ですので、お気軽にご相談ください。 プラズマ技術で、より安定した表面処理工程を一緒に実現していきましょう。

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  • プラズマ表面処理装置

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PP・PEも親水化!プラスチックの濡れ性を大気圧プラズマで改善

“濡れない樹脂”に、濡れる力を。 プラスチックの“親水化”で、加飾も接着も変わる

PP・PEにも“濡れ性”を。 接着・印刷・塗装トラブルを、親水化で解決! ポリプロピレン(PP)やポリエチレン(PE)などのプラスチックは、 低表面エネルギーで“濡れにくい”“くっつかない”素材。 印刷ムラ・接着不良・塗装剥がれなど、現場での課題の原因になっています。 当社の大気圧プラズマ装置は、真空不要・非接触・薬剤レスで 素材表面をナノレベルで改質し、親水性(濡れやすさ)を付与します。 接触角を大幅に下げることで、塗料・接着剤・インクの密着性向上などが期待できます。 「実際の樹脂で効果を見てみたい」「社内工程で使えるか確認したい」 お客様の製品や処理対象に最適な効果をご確認いただくため、事前テストを実施しています。 ご希望に応じて、弊社ラボでの立ち会い試験や、テスト機のレンタルサービスも可能です。 お客様のお手元で、大気圧プラズマの確かな効果をお確かめください。 -- ご連絡頂いたその日から、新しい世界への進化が始まります -- ※素材のメーカーやグレード、添加剤の有無により、親水化の効果や持続性は異なります。

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  • プラズマ表面処理装置

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洗浄後のコンタミ付着を改善!「クリーン洗浄システム構築サービス」

洗浄後のゴミ・異物といったコンタミ付着にお悩みの方は、NCCが解決のご提案をいたします!

「洗浄現場でのゴミ混入に悩んでいる」 「最高の洗浄品質を維持したいが、どうすればいいかわからない」 長年のノウハウを結集した「クリーン洗浄システム構築支援」は、そんなお悩みに対し、課題を根本から解決するための専門サービスです。 私たちは、洗浄工程全体を見直し、ゴミや異物の混入を徹底的に防ぐための洗浄現場、工程のクリーン環境を実現します。 特に、炭化水素洗浄剤を用いて洗浄から乾燥まで実現するノンストップ洗浄や、洗浄後の製品をクリーンパックで再汚染から守るなど、独自のシステム構築を支援いたします。 作業環境下の浮遊塵を毎日管理できるクリーンチェックライトの活用もご提案し、日々の品質維持をサポートします。 ゴミや異物混入の指摘を受けている、極めて厳しい洗浄品質が求められる、洗浄からクリーンパックまで一貫してクリーン環境で行いたい、そして常に高品質な洗浄品質を維持したいお客様に最適なソリューションです。 洗浄工程におけるあらゆるお悩みに対し、専門家として実践的なノウハウと具体的なシステム構築を通じて、貴社の品質向上と生産性維持に貢献いたします。まずはお気軽にお問い合わせください。

  • その他工作機械
  • その他生産管理システム
  • その他半導体製造装置

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