改善のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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改善(向上) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年10月01日~2025年10月28日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

改善の製品一覧

46~60 件を表示 / 全 80 件

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搬送ロールのクリーニングは歩留まり改善の第一歩!

ロールtoロール工程でのウエットコーティングプロセスで大事なのが、 ガイドロールやニップロールなどの搬送ロールクリーニング

いつも作業者が危険と隣り合わせながらアルコール拭き? 作業者によって清掃レベルがバラバラ。こんな無駄な時間と危険の中で作業していませんか?弊社にて安全性・作業性を格段にUPさせた装置を開発しました。歩留り改善ができ、作業者の安全も確保、そして作業性向上と、一石三鳥です。今年に入りお問合せを多数頂き、多くの企業様で導入頂いております。飛躍的に歩留り改善できたというお言葉も頂戴しております。ご興味がある方は、写真にはなりますが、実際の装置をお見せすることも可能です。ぜひお気軽にお問い合わせ下さい。 <コンバーティングの技術領域> コーティング技術(ウェットコーティング、ドライコーティング〔蒸着、スパッタリング、その他〕) ラミネーティング技術、粘着加工技術、プリンティング技術、仕上加工(スリッティング、カッティング、抜き加工、制袋)、 表面加飾、表面処理技術、塗液製造・分散技術、製膜・成膜技術、ウェブハンドリング技術、その他関連技術 <得意業界> 電気・電子分野、包装(食品・非食品)、医療・医薬分野 <得意製品> 偏光板、離型フィルム、剥離フィルム、銅箔

  • その他清掃用具
  • 複合材料
  • 機械・設備据付/解体/移設

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飛躍的に接着力を改善!『真空プラズマ表面処理』

今まで難しいとされていた《フッ素樹脂フィルム》や《ポリイミドフィルム》の接着力を飛躍的に向上させる表面処理技術です。

河村産業では、フィルム、金属箔、不織布などに、プラズマ処理を施し、親水化や撥水化などの表面改質を行っています。 各種フィルムの接着性を大きく改善することが可能なほか、基材表面の有機物などを除去、清浄化する事が可能です。 ウェット洗浄では完全に取り除くことが困難な、圧延油等の残渣も効果的に除去できます。 また、様々な素材同士を接着剤レスで貼り合わせることも可能です。 【河村産業の『真空プラズマ処理』の特長】  ■飛躍的に接着力を改善  ■圧延油や有機物などを効果的に除去、清浄化  ■様々な素材同士を接着剤レスで貼り合わせ可能  ■案件毎に好適なガス種・プラズマ処理条件を選定  ■処理効果が長期間継続  ■高度な搬送技術によりロール to ロールで連続処理が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス

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PE・PP・PETの密着性向上|プラズマによる表面エネルギー改善

密着・印刷・ラミネート不良でお困りなら 大気圧プラズマでフィルム表面を“改質”

フィルムや薄膜材料は、表面の極性やエネルギーの違いによって、 印刷・接着・コーティング時に密着不良や剥離トラブルが発生しがちです。 当社の大気圧プラズマ装置は、PP、PE、PETなどの樹脂系フィルムをはじめ、 金属箔や積層材にも対応可能な非接触・非薬剤の表面改質技術。 親水化・官能基導入・表面洗浄効果によって、密着性を大きく改善します。 ※フィルムや積層材などの特殊素材については、弊社でも継続して研究を行っております。 テスト機による処理評価や密着性試験も可能ですので、お気軽にご相談ください。 プラズマ技術で、より安定した表面処理工程を一緒に実現していきましょう。

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  • プラズマ表面処理装置

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香り空間サービス【マイクロフレグランス】株式会社オムニ

次世代のブランディング【香りの空間サービス】 香りの演出なら株式会社オムニへ! 香りのプロが最適な香りをご提案。

香りには、ストレスを軽減し、リラックス感を促進させる効果があります。適切な香りがもたらす効果は、その空間にいる顧客が快適に過ごせることだけではありません。従業員の意欲と、カスタマーサービスにおける対応力を高める効果ももたらします。香りによって空間の心地よさを追求することは、顧客の好感度をアップさせると共に、従業員のパフォーマンスを向上させることにもつながるのです。 香り空間演出は業務用アロマディフューザー【マイクロフレグランス】

  • その他

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★CO2排出量65%削減★ 蓄電池パーツ部品包装改善

【CO₂排出量65%削減】トータル物流費40%削減!京セラも採用した蓄電池パーツの包装改善事例

2021 日本パッケージングコンテストにて、「大型・重量物包装部門」を受賞! 京セラ様にて蓄電池パーツ部品の量産化に伴い、より梱包しやすい、より保管しやすい梱包形態が必要に。 CO2排出量削減も達成し、サスティナブル社会実現に寄与! 【改善前】 ・複数の副資材を使用し梱包。→資材保管費の増。 ・定型梱包形態ではない。→作業者任せによる梱包時間の増。 ・製造ラインに適合していない。 →段取り作業の必要による人員の増。 【改善目標】 1.パーツの兼用化 2.作業性の効率化 3.量産化への対応 【改善後】 1.梱包材種類を7種類から1種類へ削減 2.梱包パターンを3形態に集約 3.製造ラインに適合した寸法で作業性向上 【改善効果】 作業人員    … 60%減 兼用化   … 80%減 包装形態    …100%達成 包材重量/PL   … 50%減 年間CO2排出量  ... 65%減 トータル物流費  ... 40%減  ⇒詳細はカタログをダウンロードください。

  • その他梱包材
  • 紙・パルプ
  • 木材

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【処理安定、汚泥・薬剤減容等】加工食品工場 排水処理場改善

浮上油脂の回収作業をなくし、活性汚泥処理の最終汚泥の削減に成功しました。

調整槽の腐敗臭及び浮上油脂回収作業をなくすこと、また、処理能力向上を図りアクアブラスターAS-250を設置した。 結果、硫化水素が充満し、処理不良となっていたが、腐敗臭が無くなり、排水が酸に偏らなくなったので、薬注量も大幅に低減した。 更に、これまで浮上油脂を週に3回人力で回収していたが、その作業と浮上汚泥36tの発生がなくなった。 また、後段の活性汚泥処理の最終汚泥も、月200t⇒170tと15%の減容となった。

  • 廃液/排水処理装置
  • 水処理装置
  • その他水処理装置

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過酷な作業環境を改善|高効率ガスフライヤー『DOBC-B型』

作業環境の改善に!直火加熱方式で高い熱効率を実現するガス式フライヤー

当製品は、熱効率を向上させ、快適でクリーンな作業環境を実現する 高効率ガスフライヤーです。 フライヤー稼働時、食用油の温度が150〜200℃のため、燃焼排ガスの温度 は300℃以上に。この排ガス熱量を熱交換器で回収し、燃焼空気の予熱温用 に有効活用。排気熱を100℃以下にすることができます。 揚げ始め・途中・揚げ終わりの3点制御で温度ムラを抑え、安定した 商品づくりを実現できます。 【特長】 ■作業環境の改善 ■ムラのない揚げ上がり ■高い熱効率(70%) ■燃焼系のトラブルが8割程度減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他食品機械

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包装資材改善!SDGs・環境志向の対策には「ナビエース」を

パリ協定・SDGs-世界が着目する環境問題に貢献 環境志向のイメージアップと合わせて梱包改善のコストダウンを検討しよう

消費者の環境意識が高くなり、 製品や企業PRに環境の文字を目にする事が多くなりました。 金融業界では、 企業の将来性や持続性などを分析・評価の尺度として 環境の概念を取り入れた「ESG投資」が打ち出され、 2016年から2018年の2年間で21兆米ドルの投資額が増加。 4.2倍の大幅な伸び率を見せました。 環境に配慮した企業である事は企業価値の指標の1つになりました。 日本国家は、「1.5℃特別報告書」を達成する為、国を挙げて脱炭素化を目指していくと舵を取りました。 2050年に温室効果ガス(内9割がCO2)80%削減の目標を掲げています。 目標達成には、生産数量の多い日本企業の貢献が必須です。 独自の強化段ボールを製造する当社はCO2削減に対し、 以下のお手伝いができます。 □鉄PL・プラスチックPLに対し、製造・廃棄時にCO2排出量の少ない段ボールPLを使用する事で脱炭素化の実現 □オーダーメイドの仕様で輸送効率・積載効率を向上させ、輸送時のCO2  排出量を削減の実現 環境を考慮した改善提案において、当社は多数の実績を持っています。

  • エンジン系部品

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★CO2排出量65%削減★ 蓄電池パーツ部品包装改善

大型・重量物包装部門受賞!京セラ様の蓄電池パーツ部品の包装改善によりCO2の削減(▲65%)、トータル物流費(▲40%)に貢献

2021 日本パッケージングコンテストにて、「大型・重量物包装部門」を受賞! 京セラ様にて蓄電池パーツ部品の量産化に伴い、より梱包しやすく、 より保管しやすい梱包形態が必要に。 CO2排出量削減も達成し、サスティナブル社会実現に寄与! 【改善前】 ・複数の副資材を使用し梱包。→資材保管費の増。 ・定型梱包形態ではない。→作業者任せによる梱包時間の増。 ・製造ラインに適合していない。→段取り作業の必要による人員の増。 【改善目標】 1.パーツの兼用化 2.作業性の効率化 3.量産化への対応 【改善後】 1.梱包材種類を7種類から1種類へ削減 2.梱包パターンを3形態に集約 3.製造ラインに適合した寸法で作業性向上 【改善効果】 作業人員   …60%減 兼用化    …80%減 包装形態   …100%達成 包材重量/PL  …50%減 年間CO2排出量…65%減 トータル物流費…40%減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他梱包材

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毎日の巡回点検業務を改善します!「巡回点検楽スルー」

IoTカメラで、自動で「パシャッ」と撮って、「パッ」とクラウドへ 「巡回点検楽スルー」

巡回点検楽スルーは、「人手不足の解消」「働き方改革の対応」を コンセプトとしたIoTカメラを使用したシステムです。 課題解決のテーマとして 1:巡回点検業務の効率化  日々のメーター検針・設備巡回にかかる労力を軽減し、業務を  効率化できます 2:遠隔データ収集  高い・危険・狭いなどの日々の見回りが大変な場所でも定期的に  データ収集可能です。 3:正確な点検記録  読み取り時の撮影画像が保存されるので、異常値は再確認ができます  4:点検品質向上  12回/日、96回/日、144回/日のいづれかの撮影プランを選択する  ことで、点検回数を増やすことができます。 5:同時一斉点検  撮影データが一斉にクラウドにあがるので、点検時刻がバラつくことは  ありません。 以上の特徴があるため、設備管理業務、巡回点検業務にお役に立てる ツールとなります。

  • 受託測定
  • その他計測・記録・測定器
  • その他環境機器

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【接着装置】もう迷わない!簡単操作でラクラク作業改善フラッシュ編

面倒な加工条件の入力は自動でお任せ。誰でも簡単操作が可能!職場の作業改善にも繋げられます!

別注家具や内装ドアに幅広く対応できる 高周波フラッシュ接着機BONDEX-8R(ボンデックス8アール) こちらの後継機であり最新機種であるBONDEX-V(ボンデックスブイ) 進化した機能のご紹介をいたします。 1.煩わしい諸条件の入力を排除  当装置は条件付き自動化である「自動化レベル2.5」を実現しました。  タッチパネルのシンプルなガイダンスに従って条件を入力するだけで加熱時間や養生時間を自動で計算。  また、ワークの幅の自動計測や気温検知を元に加圧力も自動で調整いたします。 2.省スペース化  高周波加熱装置に必要な高周波発振器、BONDEX-8Rでは装置の後ろに置いていましたが、BONDEX-Vでは装置内に配置することに成功。 奥行約60cm小型化しました。 3.生産性向上  BONDEX-8Rから高周波グリッド電極の大幅な改造を行い、エネルギーコストを約30%削減することに成功しました。  また、ワーク搬送速度や電極の昇降速度を上昇させ、作業性の大幅アップに成功しました。サイクルタイムの短縮が見込まれます。

  • 01_BONDEX-V_RFナビ.png
  • 07_BONDEX-V_グリッド電極.png
  • 06_BONDEX-V_高周波最大入力比較.png
  • 木材加工機械

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洗浄後のコンタミ付着を改善!「クリーン洗浄システム構築サービス」

洗浄後のゴミ・異物といったコンタミ付着にお悩みの方は、NCCが解決のご提案をいたします!

「洗浄現場でのゴミ混入に悩んでいる」 「最高の洗浄品質を維持したいが、どうすればいいかわからない」 長年のノウハウを結集した「クリーン洗浄システム構築支援」は、そんなお悩みに対し、課題を根本から解決するための専門サービスです。 私たちは、洗浄工程全体を見直し、ゴミや異物の混入を徹底的に防ぐための洗浄現場、工程のクリーン環境を実現します。 特に、炭化水素洗浄剤を用いて洗浄から乾燥まで実現するノンストップ洗浄や、洗浄後の製品をクリーンパックで再汚染から守るなど、独自のシステム構築を支援いたします。 作業環境下の浮遊塵を毎日管理できるクリーンチェックライトの活用もご提案し、日々の品質維持をサポートします。 ゴミや異物混入の指摘を受けている、極めて厳しい洗浄品質が求められる、洗浄からクリーンパックまで一貫してクリーン環境で行いたい、そして常に高品質な洗浄品質を維持したいお客様に最適なソリューションです。 洗浄工程におけるあらゆるお悩みに対し、専門家として実践的なノウハウと具体的なシステム構築を通じて、貴社の品質向上と生産性維持に貢献いたします。まずはお気軽にお問い合わせください。

  • その他工作機械
  • その他生産管理システム
  • その他半導体製造装置

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『インクジェットソリューション』による生産プロセスの改善

様々な素材に機能・デザインを付与でき、効率的な少量多品種生産が可能。装置の開発まで幅広く提案。塗料・塗装設備展に出展

当社では、様々な素材に各種液体材料を塗布できるインクジェット技術を用いて 少量多品種生産の効率化をはじめとした生産プロセスの改善を支援する 『インクジェットソリューション』を提案しています。 例えば、珪藻土や木材、フィルムに銀インクで配線を印刷して保温機能を付与したり、 画像印刷でデザイン性を高めたりすることで、素材の付加価値向上に貢献。 他にも、印刷工程の省人化や、塗料ロスの削減による環境負荷の低減、 インクジェット装置の開発まで含めた、幅広いご提案が可能です。 【エプソンのインクジェット技術でできること】 ■手作業による塗布を自動化・省人化 ■版レス化により版の製造・洗浄・保管コストを削減 ■廃液や材料ロスを抑えて環境負荷・コストを低減 ■非加熱でインクを劣化・変質させずに印刷 ■様々な寸法で各種材料を配置・積層 ★10月4日(水)より幕張メッセで開催される「塗料・塗装設備展」に出展します。  詳細は下記「基本情報」をご覧ください。

  • その他

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重い製品の移動作業を改善!『ラクラクハンド(ハンドクレーン)』

作業者の危険性や腰痛の改善・作業効率アップに!30,000件以上のアタッチメント事例を元に、現場にピッタリの専用機を提供。

ラクラクハンドは、人の手に追従するフレキシブルなハンドクレーン(バランサー)です。 【「重い製品の移動」でこんなご要望ございませんか?】 ◎この人しかできないという作業をなくしたい。 ◎作業の安全性を確保したい。 ◎多くの作業者が腰痛で悩んでおり、負担を軽減したい。 ◎多品種少量のため、自動化ができない。また、機械が高くてとても採算が合わない。 ◎こわれやすい物、持ちにくい物、形がバラバラな物などを扱える自由自在な機械が欲しい。 信頼性、安全性を誇る機種と30,000件以上の豊富なアタッチメント事例にもとづき、作業内容や作業量、システムに合わせて最も効率的なラクラクハンドを製作。 それぞれの仕事に合わせた専用機として移載作業のさまざまな分野で活用され、作業環境の改善と生産ラインシステムの省力化・合理化に大きく貢献しています。 【総合カタログ掲載内容】 エアー式ラクラクハンド(エアバランサー) 電気式ラクラクハンド(電気式バランサー) ※ラクラクハンドの総合カタログは、下記「PDFダウンロード」よりご覧下さい。

  • その他搬送機械
  • その他加工機械
  • バランサー

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研削切削クーラント改善『クーラント用マイクロナノバブル発生装置』

研削切削クーラントタンクに投込むだけでクーラント用マイクロナノバブル発生装置YJが加工時間短縮!工具・砥石寿命・加工精度向上

クーラント用マイクロ・ナノバブル発生装置YJは、水中ポンプと マイクロバブル・ナノバブル発生装置「YJノズル」を組み合せた応用装置で、研削加工機のクーラント液タンクに投げ込むだけで加工時間短縮を実現します。『クーラント用マイクロ・ナノバブル発生装置YJ』は、マイクロバブル・ナノバブルの、帯電し長時間結合することなく球状のバブルを維持する特性がクーラント液の特性とマッチングすることにより、ミクロの世界でビーズやベアリングと同様の効果を発揮。『クーラント用マイクロ・ナノバブル発生装置YJ』は、抵抗を減らし、浸透性、洗浄性を高めるため研削性能がアップし、臭気の低減にもつながるほか、完全ストレートパイプ構造のノズルは目詰まりもなく、ほとんどメンテナンスが必要ありません。 【クーラント用マイクロナノバブル発生装置YJの特長】 ■研削抵抗値が下がり研削抵抗電流値が低下(省エネ効果) ■砥石摩耗量が減少し、砥石の延命効果が期待できます ■切削・研削時間大幅短縮 ■切り込み量、加工精度が大幅アップ ■クーラント液の臭気の低減、寿命がアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 水処理装置
  • ノズル

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