更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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物流のプロが物流現場を観測！問題抽出と課題整理をし、改善のご提案をいたします！ ※改善事例集を進呈中！
「物流コストが上昇してしまっているけど、現場が忙しくてなかなか手が回らない…」 そんなお困りごとはありませんか？ 株式会社大崎では、プロの目線で物流現場を無料診断！ 工場物流で70年の経験を積んだ当社では、現場目線で実現可能な提案を致します。 貴社の物流現場に訪問して、問題抽出と課題を整理。 机上の理想論では提案しません。 現場レイアウトの動線短縮や、整流化、スペースを有効活用することで 「生産性向上のお手伝い」をします。 株式会社大崎は、物流で製造現場を支援(物流QCDの改善)するパートナーになります！ 【こんな困りごとを解決】 ■自社に物流のプロがいない ■今の工場物流が良いのか悪いのか判断できない ■コスト削減や生産効率を上げたい ※改善事例集を進呈中！ 詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
独自の曝気ポンプで公園の水質を改善！
公園の水辺環境では、水質悪化が景観を損ね、悪臭の発生や生物の生育環境への悪影響を引き起こす可能性があります。特に、富栄養化が進んだ池や湖沼では、藻類の異常繁殖による水の濁りや、酸素不足による魚の死滅などが問題となります。当社の水中曝気噴水ポンプは、これらの問題を解決し、公園の水質を改善します。 【活用シーン】 ・公園内の池や湖沼の水質改善 ・噴水としての景観演出 ・水中の酸素供給による生態系の活性化 【導入の効果】 ・水質浄化による景観向上 ・悪臭の軽減 ・魚類などの生物の生育環境改善 ・水質管理コストの削減 ※詳細はカタログダウンロードボタンよりご確認ください。
“濡れない樹脂”に、濡れる力を。 プラスチックの“親水化”で、加飾も接着も変わる
PP・PEにも“濡れ性”を。 接着・印刷・塗装トラブルを、親水化で解決！ ポリプロピレン（PP）やポリエチレン（PE）などのプラスチックは、 低表面エネルギーで“濡れにくい”“くっつかない”素材。 印刷ムラ・接着不良・塗装剥がれなど、現場での課題の原因になっています。 当社の大気圧プラズマ装置は、真空不要・非接触・薬剤レスで 素材表面をナノレベルで改質し、親水性（濡れやすさ）を付与します。 接触角を大幅に下げることで、塗料・接着剤・インクの密着性向上などが期待できます。 「実際の樹脂で効果を見てみたい」「社内工程で使えるか確認したい」 お客様の製品や処理対象に最適な効果をご確認いただくため、事前テストを実施しています。 ご希望に応じて、弊社ラボでの立ち会い試験や、テスト機のレンタルサービスも可能です。 お客様のお手元で、大気圧プラズマの確かな効果をお確かめください。 -- ご連絡頂いたその日から、新しい世界への進化が始まります -- ※素材のメーカーやグレード、添加剤の有無により、親水化の効果や持続性は異なります。
本来の目的である検査作業よりも、記録や入力といった無駄な作業に多くの時間を費やしていませんか？二重入力作業の改善事例をご紹介！
■課題・原因 工場の検査現場では、測定そのものよりも、測定結果の記録や入力など前後作業に多くの時間がかかっていた。 測定機器（ノギス・マイクロメータ・三次元測定機など）と記録システム（Excel・専用検査システム・MES・QC工程表）が 分離しており、「測定→メモ→PC入力」という二重作業が必要となり、作業効率が低下していた。 ■解決法 音声入力による検査データ登録システム「WorkingVoice」を導入。 測定結果を声で入力できるようにし、測定と記録作業を同時に実施可能にした。 これにより、手を使わずに次の測定に移ることができ、従来の二重作業をなくして平均サイクルタイムの短縮に成功した。 ■導入後の効果 作業者は手を使わずに測定結果を報告できるようになり、音声によるフィードバックでヒューマンエラーを削減。 既存の測定機器やシステム環境を大きく変えずに汎用マイクとPC／タブレットのみで導入できたことから 小規模から始められるDXとして現場で高く評価された。 ※本システムの活用例などを紹介したPDF資料はPDFダウンロードボタンよりご確認ください！
建材業界の受発注・出荷業務を現場目線でわかりやすく解説
建材業界の現場では、FAXでの受発注、紙伝票での管理、製造状況の電話確認など、アナログな業務が依然として多く見られます。PCを活用している場合でも、ExcelやAccessへの手入力が中心となり、中長期的な事業継続に懸念が生じている企業も少なくありません。 「昔からのやり方で問題ない」と考えていても、それが生産性低下の原因となっている可能性があります。入力ミスや伝達漏れ、確認作業に伴う手間が積み重なることで、結果的に納期の遅れや残業増加につながることが考えられます。 一方で、同業他社では見える化や自動化を進め、「人の勘や根性」に頼らない現場への変革が始まっています。 【活用シーン】 ・FAXや電話での受発注業務 ・紙伝票での出荷管理 ・製造状況の確認作業 ・Excel等への手入力作業 【導入の効果】 ・入力ミスや伝達漏れの削減 ・確認作業の手間軽減 ・納期遅延や残業時間の削減 ・業務の見える化・自動化の推進
現場帳票の記録や報告業務を、デジタル化＆ペーパーレス化。後処理に時間を取られていませんか?
電子帳票システム『i-Reporter』は、設備・保守点検などのさまざまな製造現場のニーズにお答えします。 導入実績も4,500社を突破し、現場改善における業務の効率化やコスト削減の強い味方です。 「現場で記録と報告の業務を簡素化したい」「残業が多く業務改善をしたい」 「EXCELへの入力作業が面倒くさい」「手書、入力ミスをなくしたい」 「現場持出し備品を減らしたい」「現場の状況を迅速に情報共有したい」 設備の巡回点検・保守業務での記録・報告業務で、こんなお困りごとを解決！ ★１ヶ月間の『トライアル』を無料提供中★ 【導入効果】 ■ペーパーレス化、入力工数の削減によるコスト削減 ■データー後処理、再活用の工数・コストを最小化 ■業務の効率化、スピードアップ ■業務品質・情報精度・情報鮮度の向上 ■属人化した現場のノウハウを共有し作業レベルを均一化 ■持ち出しする備品を削減 ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロードください。 ※『試験版』をご希望の方は、お気軽にお問い合わせください。
写真・数値・コメントをまとめて管理。曖昧な記録をやめ、原因追及と再発防止につながる仕組みを導入
『ドラムロール』は、町工場や中小製造業の品質改善に役立つ、 不良の記録を“データで見える化”できる生産・販売管理システムです。 【こんなお困りごとはありませんか？】 ・不良の原因を紙や口頭で記録しており、再発防止に活かせない ・工程ごとの記録が散在し、追跡や分析が難しい ・改善活動が属人化し、引き継ぎがスムーズにいかない 『ドラムロール』なら、 ■ 写真・数値・コメントを一元管理し、不良データを整理 ■ 現場と事務の情報を同じ画面で共有でき、確認漏れを防止 ■ シンプル操作で現場にすぐ定着、改善活動のベースに活用可能 ■ AIが不良情報を自動で分類し、原因追及や再発防止に役立てられる 「感覚や経験に頼った記録から、データに基づく改善へ──」 『ドラムロール』は、町工場の品質管理をDXで支援します。 ※導入コスト・機能一覧・導入事例などはPDFをダウンロードいただくか、お問い合わせください。
排水処理の悪臭・色度対策、能力アップ、省エネに貢献！
製紙業界では、排水中の色度成分の除去が求められます。色度は、製品の品質や環境への影響に大きく関わるため、適切な処理が必要です。マイクロ・ナノバブル発生装置「YJ-MB曝気装置」は、排水処理における色度成分の低減に貢献します。 【活用シーン】 ・製紙工場の排水処理槽 ・調整槽での前処理 ・曝気槽での処理 【導入の効果】 ・色度成分の低減 ・排水処理の安定化 ・省エネ効果
搬送キズによる不良率を約6分の1に抑制。年間数千万円規模のコスト低減と稼働率向上をサポートする高耐久表面処理。
●高付加価値製品の損失を防ぎ、製造原価の低減に努めるプロセス改善 製造現場における突発的な不良発生は、廃棄ロスや手直し工数を発生させ、直接的なコスト増加に直結します。特に意匠性が重視される金属印刷のような高付加価値製品では、その影響が大きくなります。搬送工程で発生する接触傷への対策は、現場の大きな課題でした。 当社のPEEKコーティング「PEEKCOAT」は、搬送治具の表面に耐摩耗性の高い保護層を形成し、安定した接触状態を維持することで、ワークへの傷の発生を穏やかに抑制します。 ●確かな実績に基づく費用対効果 【不良率の低減】 実際の導入事例において、治具由来の傷不良を従来比で約6分の1に抑えることに貢献。 【コスト最適化へのアプローチ】 年間で数千万円規模の製造コスト抑制をサポートした実績を保有。 さらに、メンテナンス頻度の低減やライン停止時間の抑制にも寄与し、高い投資対効果（ROI）を求める現場に適しています。
UI/UXは“見た目"ではなく“迷わせない設計"です。回遊を増やし、離脱を減らして、問い合わせにつなげます。
製造業サイトの離脱理由は、ほとんどが「分からない」「探せない」「次に進めない」です。 ページを読んでも次に何を見れば良いか分からない、専門用語で理解が止まる、導線が途切れる、スマホで見づらい。こうしたUXの詰まりがあると、検索流入があっても回遊せず、比較検討に進まず、問い合わせは起きません。 本サービスでは、アクセス解析やヒートマップ等のデータ(可能なら)と、B2Bの意思決定導線の観点から、回遊・離脱の原因を特定し、UI/UXを改善します。デザインの刷新ではなく、導線・情報の見せ方・CTAの置き方を最優先に改善するため、短期間で成果に直結しやすいのが特徴です。 ■提供内容(3点) 現状診断(離脱ポイント・迷子箇所・CTA阻害要因の特定) 回遊設計(次導線・深掘り導線・比較/稟議導線の整備) UI改善(見出し/余白/導線/フォーム等の具体改善) 成果物：UX診断レポート＋改善施策一覧＋改善案(ワイヤー/指示書) ※現状URLと「一番改善したい成果(問い合わせ増、資料DL増など)」を教えてください。離脱の原因から逆算します。
