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削り出し一体型加工を採用！最高級コバルトハイスで圧倒的な長寿命を実現
『ユニーズ六角軸コバルトドリル 六式』は、六角軸シャンク（6.35mm）で インパクトドライバにも対応しているドリルです。 削り出し一体型加工を採用しているでドリルが外れる心配なし。 また芯ブレや折れの軽減、正確な穴あけができます。 最高級コバルトハイスで圧倒的な長寿命を実現し、さらにステンレス材での 使用が可能です。 【特長】 ■最高級コバルトハイスで圧倒的な長寿命 ■ステンレス材への穴あけ作業が可能 ■インパクトドライバでの使用が可能 ■センターポンチ作業が必要なし ■ドリル先端は再研磨が可能で経済的 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
組付け治具や検査治具も自社生産し、お客様が満足される品質管理を心掛けています
桜井車体工業は、自動車向け板金部品の製造メーカーとして、主に 福祉車輌や特殊車輌向けの部品を試作から立ち上げまで一貫して 生産しております。 これらの車輌部品には多品種・小ロットという特長があります。 そのため、汎用設備の活用とともに、時には熟練した職人の高い技術力を 駆使して対応しています。 また、お客様のニーズにスピーディーに対応するため、組付け治具や 検査治具も自社生産し、お客様が満足される品質管理を心掛けています。 【業務内容】 ■福祉車輌 ■輸出特装車輌 ■マイクロバス 他 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大学病院向けの救急車の部品を製作いたしました！
現車を確認しながらお客様と打ち合わせを重ね、いちから大学病院向け救急車の部品を制作しました。 製作途中での仕様変更や部品取り付け後に問題が発生するなどトラブルもありましたが、 図面がある製品を制作するのとは違った、貴重な体験をさせて頂きました。
山陰地方最大級の設備で、あなたの想いを形にします
協栄金属工業株式会社は、精密薄物板金加工（金型製作、プレス加工、タレットパンチング加工、レーザー加工 切断曲げ加工、溶接加工）、パイプ三次元曲げ加工、組立、ゴミ集積ボックス（自社商品）の製造販売を 行っております。約4,000坪の広大な敷地にある6つの工場には120台以上の充実した生産設備 （同業界では山陰地方で最大級、中国地方でも5本の指に入る）があり、材料調達から設計、加工、組立まで 一貫した生産ができます。 ■主要製品 厨房機器部品、農業機械部品、電気器具部品、医療機械部品、介護機器部品、建設機械部品、自動車部品 建設資材部品、IT関連機器部品、遊技機部品、OEM製品、ゴミ集積ボックス 他 ■主要取引先 ホシザキ（株）、（株）ニッポー、（株）コムラ製作所、リョーノーファクトリー（株）、（株）オーエスエム、（株）ネスター (有)大盛工作所、福豊精工（株） 他多数 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高精度の曲げ加工が可能！試作～量産まで設変の多い曲げ加工部品へも対応
齋鐵は永年の経験や豊富なノウハウに加え、燕三条地域の強力なネットワークを 駆使し、お客様のニーズに応え続けるプロのものづくり集団です。 多様な部門・職種があり、スタッフ一人ひとりが活躍できる職場環境を実現。 複合機による型及びレーザーカット、NCベンダーによる高精度の曲げ加工を行い、 試作～量産まで、設変の多い曲げ加工部品への対応致します。 【その他加工品目】 ■ASSY品・複合加工品 ■化成品 ■表面処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミの可能性！精密板金のプロフェッショナルとして技術で応える
株式会社深津機器製作所は、高難度なアルミ溶接と精密板金加工を強みに、 多品種・小ロットの短納期対応を実現します。 加工～組立まで自社で完結する一貫生産体制を構築。新型タレット パンチプレスや、ファイバーレーザーを駆使し常に新しいモノづくりへの 挑戦を続けております。 高品質で安定的、そして短納期の対応、これらを全て守るために、 当社製造工程はすべて自社のチェックシートを使用し徹底した 品質・納期管理を行っております。 【当社の仕事】 ■抜き・曲げ・組立 ■アルミ・ステンレス溶接 ■品質保証 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
産業製品に欠かせないキーパーツをつくる！精密プレス・板金加工の専門家が皆様の「困った」を解決！
前田テクニカは、精密プレス・板金部品の製造、プレス金型の設計・ 製作を行っています。 プレスでは珍しい「2桁ロット」に対応(QDC金型・内製金型)。 対応可能な素材が幅広く、難加工材にも挑戦しています。 また、月間800品目、4000件超の注文に対応する多品種少量生産で、 加工の合理化、工程集約が可能です。 精密プレス・板金加工の専門家が皆様の「困った」を解決します。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【事業内容】 ■精密プレス・板金部品の製造 ■プレス金型の設計・製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のご要望には“NO”と言いません
暁化学工業株式会社は、薄物板金部品、各種銘板、シール、ステッカー、バス・トラック艤装部品などを製造しています。板金、プラスチック加工、シルク印刷、UVインクジェット印刷、エッチング、焼付塗装など多角的な技術を有し、これらを組み合わせて高品質・低価格の製品をワンストップで提供できるのが強みです。お客様の要望には「NO」と言わず、最適な製品を提供します。
自社開発のKPCS(顧客と直結した生産管理システム)と光栄流かんばんにより、信頼されるQCDを提供致します。
建設機械、産業機械、輸送機械部品を中心に、ブラケット、ボックス、フレーム、カバー、コントロールボックスサブAssyなどを製造。板厚1.2～12mmの鉄板を使用した小?中物板金部品加工を得意とし、小・中ロットの多品種に一貫生産で対応しています。自社開発の生産管理システム「KPCS」と日次決算システム「AMAS」を駆使し、QCD（品質、コスト、納期）を提供しています。
次代のニーズに技術と信頼で応える“ものづくり”
建設機械部品、工作機械部品、産業機械部品などを製造。板厚1.0～12mmの鉄板を使用した小?大物板金部品（A'ssy）を得意とし、小・中ロットの多品種少量生産に対応しています。CO?溶接ロボットやTIG溶接ロボットなどの設備を駆使し、品質の高い製品を提供しています。
【試作板金設計の基礎】加工者サイドから見た板金設計のポイントをご紹介
製品設計を行う上で、デザイン・機能性をキープしたまま、品質UP、 コストを抑える「設計の進め方」をご紹介します。 加工者サイドから見たポイントを踏まえて設計に取り込むことで、 コスト・品質向上の効果を見込めます。 【ポイント】 ■デザイン・機能性で抑えるポイントを確認（工程の方向性） ■用途に応じた素材・表面処理の選定 ■製品強度に応じた接合方法（溶接・組み付け）の選定 ■製品レベルに適した精度・交差の選定と幾何公差の活用 ■設計の意図を図面に盛り込む ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
技術を活かした低コストかつ高品質な少量多品種生産に対応 NC自動化によるレーザー・タレパン加工を24時間体制で実現
株式会社エリオは、間仕切部品、コンベアなどの搬送装置部品、ユニットバス部品、機械装置部品などを製造しています。NC自動化ラインによるレーザー・タレパン加工を24時間体制で実現し、低コストかつ高品質な少量多品種生産に対応しています。各種金属の精密板金、加工、組立、溶接、塗装まで一貫して行い、お客様の多様なニーズに応える技術力を持っています。
試作から少量生産まで確かなノウハウと高品質に対応の一貫体制
建設機械や農業機械のキャビン、バスの骨格フレーム、各種板金部品、ASSY部品などを手掛ける企業。薄板から中厚までの板金部品加工、設計試作から量産部品までの一括受注、小物単品加工からアッセンブリまでの一貫生産を得意としています。社内で各種治具や型、装置も製作することで、高品質な製品を提供しています。
