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【自動機械の製作事例】：段ボール箱に製品及び合紙の自動供給ができる機械
【製品】箱詰機 【特徴】 ・段ボール箱に製品及び合紙を自動供給す箱詰機です。 ・スカラ式ロッボト+ハンド（多連吸着式）です。 ・製品はコンベア流入、合紙は2ドアーから取出されます。 ・能力 60ヶ/分 ワイエル工業は、昭和４０年創立以来今日まで、約４０年余りに渡って御客様のニーズにあった自動機械を製造して参りました。その大半は、御客様の仕様に沿って設計製作した装置です。この課程で御客様の要望の強い商品を標準化し、低価格、短納期の製品化を図っています。今後も各業界の要望にマッチする、自動機械の開発をテーマにして機械装置の製造を進め御客様にご提案して参ります。 【特徴】 ○導入現場に応じて、最適なカスタムができる ○色々な業界での導入実績 ※詳しくはお問い合わせ、または資料をダウンロードしてください。
【自動機械の製作事例】：プラケースに製品（食器、皿）の箱詰ができる機械
【製品】箱詰機 【特徴】 ・プラケースに製品（食器、皿）を箱詰します。 ・プラケースは、段積品を1段ずつ分離供給します。 ・製品は別コンベアで供給され5～10枚単位で箱詰します。 ・能力 4～5秒/1サイクル（5～10枚） ワイエル工業は、昭和４０年創立以来今日まで、約４０年余りに渡って御客様のニーズにあった自動機械を製造して参りました。その大半は、御客様の仕様に沿って設計製作した装置です。この課程で御客様の要望の強い商品を標準化し、低価格、短納期の製品化を図っています。今後も各業界の要望にマッチする、自動機械の開発をテーマにして機械装置の製造を進め御客様にご提案して参ります。 【特徴】 ○導入現場に応じて、最適なカスタムができる ○色々な業界での導入実績 ※詳しくはお問い合わせ、または資料をダウンロードしてください。
逃がしを考慮した専用の簡易金型を製作！お客様ニーズに沿った加工方法のご提案も対応
板厚0.8mmのSECCで加工・製作した精密板金部品の事例をご紹介します。 特長として、輪郭に沿って低い立ち上がりがありますが、この部分は 内製したレーザー積層型にて絞り加工をしております。 通常、絞り加工では、切削で製作した金型を用いることが多いですが、 レーザー積層型にすることで、切削型に比べるとやや精度は劣るものの、 短納期で対応ができるうえに、コストダウンも図ることができます。 【概要】 ■材質：SECC ■サイズ：100×50×30mm ■板厚：t0.8 ■精度：±0.1 ■数量：15 ■納期：7日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ドイツ発！本格溶接作業台をお手頃価格で！DIY等でのワーク固定にも！
セット内容 ・[WS161208] ワークベンチ サイズ：1200x800x12 …１台 ・[160621] クランプ …４個 ・[160511] クイッククランピングボルト …8個 ・[160108.A] スクエア …４個 ・[160109.A] スクエア …４個 ドイツ発！プロ向け溶接定盤メーカーSiegmund社の溶接作業台をお手頃価格で！ ライトユーザー向け、溶接を含む軽作業、木工・DIY等でのワークの固定にご活用頂けます。 セット内容を選りすぐり、よりお求めやすい価格にてご提供できるようになりました。 φ１６シリーズのクランプツールをご利用頂けます。 商品仕様 長さ (a)1200 mm 幅 (b)800 mm 高さ (c)800 mm 作業台の板厚 (d)12 mm 重量104 kg 耐重量250 kg 製品情報 ‐ アルミ製のベースフレーム ‐ 高さ調整, 作業時の高さ 800-975 mm ‐ 穴あきプレート: 高品質鋼S355J2+N + プラズマ窒化 ‐ 穴径φ 16 mm ‐ 定盤表面の穴ピッチは 50x50 mm
材質はSUS、SPCC、アルミなどを使用！試作においても品質面を確保できます
「自動車用 試作板金部品(小ロット)」の施工事例をご紹介いたします。 材質はSUSやSPCC、アルミを使用し、サイズは板厚0.5mm、1.0mmなど。 レーザー加工、プレスベンダー等を用いた少量試作品の板金加工が可能です。 ポイントとしては、量産用の金型や設備を使わないため、金型費用等の イニシャルコストを抑えた試作工法が可能となっております。 【事例概要】 ■製品：自動車用 試作板金部品 ■用途：自動車用 建材用 各種 試作品 ■素材(材質)：SUS,SPCC,アルミ ■サイズ：板厚0.5mm、1.0mmなど ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多品種・小ロット生産に対応する精密試作板金
レーザー加工機による切断からNCベンダーによる曲げ、溶接、塗装、仕上げまで 弊社はクライアント・メーカー様のお役に立てる精密板金サプライヤーです。
精密板金・打ち出し板金 加工
新幹線に代表される流線形の鉄道車両先頭構体ならびに運転室内部品や 計器盤の製造に関して全国有数の実績と経験を有している 山下工業所社『精密板金・打ち出し板金 板曲げ 加工 』のご案内です。 ■□■営業品目■□■ ■精密板金 ・半導体製造装置に組み込まれる大小様々な 薄板板金部品を製造、単品・少ロット、短納期などの要請に対応 ■打ち出し板金 製造・生産プロセス部門 ものづくり日本大賞・特別賞受賞！ 「ハンマー一本で新幹線の「顔」を作り出してきた打ち出し加工技術」 ・創業以来、打ち出し板金により、新幹の先頭構体（車両先頭部）や 運転室内部品、計器盤など大小様々な鉄道車両部品を製造 ・リニアモーターカーや在来線特急電車、私鉄、モノレール用の 車両部品などにも豊富な製造経験を有している ・デザイン・アート作品、オブジェ、看板など、曲面成形作品を製作 ■精密機械・装置向け板金部品の製造には２０年を超える実績があり、 経験を踏まえたモノづくりは、ユーザーから高く評価を得ています。 その他詳細については、ホームページもしくはお電話にてお問い合わせ下さい。
打ち出し板金体験プレゼント
新幹線に代表される流線形の鉄道車両先頭構体ならびに運転室内部品や 計器盤の製造に関して全国有数の実績と経験を有している 山下工業所社『打ち出し板金体験 』のご案内です。 金属加工、板金、板曲げのお見積り依頼、またはご成約頂いたお客様には、 ご希望がありましたら打ち出し板金を体験いただけます。 ハンマーなどを使用しますので、職人指導のもと安全第一で体験いただきます。 職人技、ものづくりに興味がありましたら、お気軽にお問い合わせください。 インスタグラム (山下工業所で検索)
溶接作業を行わず、金属の曲面成形が可能。工数・コスト・材料ロス・CO2排出量の削減に貢献
当社では、燃料を使わず冷間加工で曲線加工等が可能な 「クラフトフォーマー（シートメタル逐次成形機）」を用いた金属の曲面成形を行っています。 溶接作業や専用の金型が不要のため工数・コストの削減が可能。 試作や小ロット生産にも対応でき、短納期を実現します。 燃料を使用しないため二酸化炭素の排出量も抑えられ、 環境負荷低減にも貢献します。 【特長】 ■切削工程がないため、材料のロスも抑制可能 ■滑らかな曲線を強調した建築資材やオブジェを金属で再現可能 ■新幹線の「顔」となる先頭構体や運転室内部品等の製作で50年以上の実績 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
連包パウチを敏速・確実に箱詰めする装置です。
箱詰機『KEシリーズ』は、各種三方、四方シール充填包装機に接続し、 連包状のパウチ（小袋）を一定個数折りたたみ箱詰する装置です。 当装置を使用する事により、パウチディスペンサーと組合せ、 パウチ供給作業の省人化システムを構成することが出来ます。 多列型も特注生産いたしております 【特長】 ■特注生産対応 ■省人化につながる ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
15mm程度のスポット代を設けることで変形を防止！品質向上技術をご紹介します
株式会社東海進研は、精密板金および周辺アッセンブリを行っています。 スポット溶接にて薄板で小さな板金部品を溶接する場合には、 スポット代として15mm程度のスペースを確保すれば、溶接熱や 圧力による品質低下を防止することができます。 溶接熱や圧力による変形やズレを考慮した設計を行うことで、余計な工程を 追加せずに高品質な精密板金加工品を作ることが可能です。 【特長】 ■スポット代として15mm程度のスペースを確保することにより、 溶接熱や圧力による品質低下を防止することができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油圧2000tプレス機 大物プレス板金試作部品に対応 大物自動車部品 フード バックドア ルーフ フロアー ドア 試作は浅野！
群馬工場に油圧2000tプレス機を導入しております。 フード バックドア ルーフ フロアー ドアなどの、更なる大物自動車部品、 プレス板金試作部品に対応いたします☆ プレス成形シミュレーショを反映した金型作り、 ホットスタンプでの成形、溶接・組立（BIW）を社内一貫で製作いたします。 課題解決なら、浅野がお引き受けします！ ☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★ 株式会社浅野は、自動車部品の生産準備支援･製造を通して培った技術で お客様のモノづくりの開発支援を行っております。 ■お問い合わせ 株式会社浅野 本社・群馬工場 〒372-0011 群馬県伊勢崎市三和町2718-1 TEL 0270-75-1700 FAX 0270-75-1600 MAIL: salesg@asano-japan.com HP是非ご覧ください♡ https://www.asano-japan.com/ 公式YouTubeチャンネル：https://www.youtube.com/@user-rg8bi6fp4s ☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★
部品製造・調達から組立まですべてお任せください。
精密板金加工だけでなく、機械組立・電気配線などユニット組立までツボタテクニカにお任せください。 必要となるすべての部品の調達・製造、組立までをワンストップ供給します。 お客様の部品調達・管理の手間を軽減します。 【事業範囲】 ○意匠の美しさと装置としての高い精密さを要求される医療機器等の装置類 ○それらの部品を調達・製造し、機械組立までワンストップ供給 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
板金加工の基礎的な知識をご紹介します
「曲げ加工（ベンディング）」とは、平面状の鋼板などを折り曲げて形状を変える加工です。 主にV字形、U字形、L字形や、円弧状に曲げます。曲げ加工には主にNCプレスブレーキを使います。 NC装置に板厚、曲げ角度、曲げ寸法を入力することで、精度の高い曲げ加工を安定して行えます。
甲信越地方を中心に永年！薄物精密板金やYAGレーザー溶接で実績を残したノウハウを掲載
当資料は、株式会社エスクが行った薄物精密板金・YAGレーザー溶接の 製品製作事例をまとめてご紹介しています。 当社が保有する装置名一覧をはじめ、プリンターインク周り部品や SUS薄物パイプ配管試作部品などの製作事例を掲載。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■設備紹介・装置名一覧 ■製作事例集一覧 ・製品名：プリンターインク周り部品 ・製品名：車載部部品 ケース ・製品名：SUS薄物パイプ配管試作部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
