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医療機器における電気安全の国際規格に準拠した試験が可能な自動検査システム。
医師や患者が直接触れる医療機器の安全規格基準は他と比べても厳しいものになっています。医療機器の安全規格には、基本的なAC耐圧/DC耐圧/絶縁抵抗/接地抵抗以外に、最も重要な試験として漏れ電流試験があり、ELC、ECLC、PLC、PALCの異なる4種類の試験が含まれる他に、ノーマル/リバース/シングルフォルトノーマル/シングルフォルトリバース時の電源切替と接地切替が加わるため、困難かつ複雑な試験項目になっております。 そこで、クロマは8910にシステム専用の電気安全テストスキャナを組み合せ、試験項目に応じて、異なるモジュールを採用する自動検査システムを用意しています。8910のソフトウェアは、医療試験プロセスが要求する項目に沿った試験を行うことができ、測定結果の記録保存が可能です。更に、お客様のニーズに応じた試験プロセスを自由に編集することも可能です。
各種試験器を組み合わせ、それぞれの製品に適した自動検査システムを構築可能な総合プラットフォーム。
ATS 8000 自動検査システムは、パワーエレクトロニクス製品の検査自動化における最適なソリューションです。AC-DC/DC-DCコンバータをはじめ、PC用電源、バッテリー充電器、サーバ電源、EV関連機器などの様々なパワーエレクトロニクス製品に対応可能な自動検査システムです。柔軟な機器構成とパワフルなソフトウェアによって、コストパフォーマンスの高い自動検査環境を構築することができます。 ハードウェアはDUTの仕様に合わせて電子計測器をフレキシブルに選択できます。ソフトウェア「Power ProIII」には業界標準の電源テストをほぼ網羅したテスト項目を準備し、試験条件、合否判定、パラメータの設定を行うだけで自動検査を実行することができます。また、試験条件に合わせた特別テストなど、作業者によるテスト項目の編集、追加も容易であり将来の仕様変更や特注のUUT評価にも対応することができます。
保線業務のDX／ICTによる品質管理 1人での作業と時間短縮を実現
特殊分岐器を構成する要素(クロッシング交点、杭、へ型レール、可動レール、スリップレール、基本レール)を、LN-100と360°プリズムを使用して測量することにより特殊分岐器のふく進量と変位量を算出し、表示・記録するシステムです。 対応特殊分岐器 可動DC(可動ダイヤモンドクロッシング) SSS(シングル・スリップ・スイッチ) DSS(ダブル・スリップ・スイッチ) 東日本旅客鉄道株式会社様と共同開発したシステムです。 特許出願中
高速かつ高精度・高分解能で IL/WDL/PDL を評価可能！
波長可変光源 (TSLシリーズ)とマルチポートパワーメータ(MPMシリーズ)、偏光制御ユニット（PCU-110）および専用ソフトウェアを組み合わせたSwept Test Systemは、光学デバイスの研究開発や生産現場の両場面で最適な評価ツールとなっております。 波長可変光源からの出力パワーをリアルタイムにリファレンスしDUTを透過した光パワーを同時に取得することで、高精度にIL/WDL/PDLが測定可能です。本システムは、ミュラーマトリックス法を使用してPDLを算出しています。 ■特長 ・リスケーリングアルゴリズム (高分解能 0.1 pm) ・リアルタイムパワーリファレンス (再現性 0.02 dB) ・光源内蔵の高精度波長モニタ (絶対波長精度 3 pm)
非接触検査に最適な非接触検査装置リールtoリール型検査システム
非接触検査装置リールtoリール型検査システム「TRV」は、TAB/COF/TCP/TBGA対応した非接触検査装置リールtoリール型検査システムです。検査ステージが上下して独立して、駆動可能。この機構によって、目標位置に対する正確な位置決めと安定した検査が可能です。2カメラCCDを搭載X・Y・φ軸のの補正が可能で高精度アライメントが可能。また、従来の検査速度を30%UP高速検査・高速搬送を実現しました。当社独自の非接触検査方式により、ICボンディング・パッド部の微細端子部にダメージを与えません。スプロケットを一切使用せず搬送可能。テンションフリー構造によりテープにダメージを与えません。薄厚テープに最適な搬送方式を採用しています。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
800bpmのラインスピードに対応！複数の検出方式を併用した、高い検出能力を有しています
『TGV30-10シリーズ』は、PETボトルやガラスびんなどの透明容器内の 異物をインラインで検出する装置です。 沈殿異物を検査する底面検査部と浮遊異物を検査する側面検査部から構成。 複数の検出方式を併用した、高い検出能力を有しています。 【特長】 ■最小検出サイズ：0.2mm×0.2mm ■ラインスピード：800bpmに対応 ■シンプルなストレート搬送 ■複数の検出方式を併用した、高い検出能力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産ラインの温度状態変化を可視化し、良品不良品の判別を行うサーモグラフィ検査システムです。
サーモグラフィで計測した熱画像を使用し、検査→判定→出力、データ保存をする装置です。 一般的なハンディ型サーモグラフィは一時的な計測が目的ですが、当社システムでは小型固定サーモグラフィと組み合わせることにより、インラインで常時検査をすることが可能となります。 ※すべてのサーモグラフィでは対応していません。弊社指定の機種のみになります。 導入効果として以下の問題改善が期待できます。 ・全数検査・・・外部センサや機械からの同期信号を入力し、自動で検査します。 ・不良排出防止・・・温度異常を検知し外部機器にエラー出力可能です。 ・トレーサビリティ・・・データ付き熱画像の保存で後追い確認が可能です。 ・データ収集・・・今後の改善につながる温度データを大量に収集可能です。
量産基板の出荷検査を半自動化
特長 ・検査対象基板にプローブを接続し、パソコンの簡単な操作で検査が可能。 ・検査手順をプログラムしているため、検査項目抜けや手順間違いがない。 ・基板上のファームウェアと連携して、複雑な検査が可能。 ・電圧、周波数は自動判定、LEDは目視判定。 主な機能 ・検査項目ごとの検査実行 ・全項目連続検査 ・選択項目を繰り返し実行するエージング機能 ※詳細はお問い合わせください。
製造ラインで発生する欠陥にお困りではありませんか？
ウェブ外観検査装置 「M9000シリーズ」は、フィルムや非鉄金属、紙、不織布等のウェブ製品の表面検査を行うシステムです。 高速CCDラインセンサーカメラと画像処理装置により、高精度に製品の外観検査を行います。 微細欠陥と薄汚れや色ムラのような低コントラスト欠陥を同時に検出することが可能です。 欠陥データ（欠陥画像、検出データ）は、帳票および電子データで管理することが可能です。 お客様のご要望に応じ、システムのカスタマイズが可能です。 フラットパネル検査装置「M7100P」は、液晶、枚葉シート状の製品（カットフィルム、基板、用紙等）の検査を行うシステムです。 インラインまたはオフラインで生産される1枚1枚のシートを高速に検査することが可能です。 PTP外観検査装置は、異種錠剤、カプセルの混入検査やシールの印刷上にある欠陥を同時に検査することができます。 【特徴】 ○流出してはいけない欠陥を確実に検出 ○目視に代わる装置として、お客様の自動化を支援 ○欠陥検出だけでなく製造工程の品質管理装置としても活用可能 詳しくはお問い合わせ下さい。
工場内の「見える化」で断然優位をめざそう！QCDをトータルでサポート
異品、欠品・品違いを厳しくチェックするKONSEIのオプトロ機器は、画像処理の自動化をトータルにサポートします。また、機械・人など生産工程の状況をリアルタイムでアンドンまたはパソコン上で数値化し、事実に基づいて改善活動をサポートします。 株式会社近藤製作所では、ライティング設計をLED技術で提案する「LED照明」、異品、欠品・品違いを厳しくチェック「視覚センサ」、長年培ったFA技術と視覚センサを組み合わせた視覚センサシステム「KONSEIの画像検査システム」、手軽に簡単、設備1台から始められる生産監視「情報キャッチャー」などを取り揃えております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
ご要望に合わせた完全カスタマイズの画像処理検査装置。検査基準の統一化を実現。
「経験とスキル頼みの目視検査を変えたい」「計器を見て回る業務を 省力化したい」「複雑な条件設定の画像処理を簡略化したい」などの ご要望に応じた完全カスタマイズ・ソリューション『eMiL』。 『eMiL』を導入することにより現場の運用に合わせた画像処理システムを 実現します。 ご要件やご予算によって最適なカメラ、機能、好適なアルゴリズムを 選定し構成致します。 【特長】 ■必要最小限のカメラを選定 ■必要最小限の機能で構成 ■好適なアルゴリズムを選択
ギヤ部品の電子ビーム溶接部をインラインで検査する超音波探傷装置
『自動車部品自動検査システム』は、 ギヤ部品の電子ビーム溶接部をインラインで検査する 超音波探傷装置です。 電子ビーム溶接部に発生する目外れ/溶込 不足などの不良を超音波探傷自動探傷し、 水切り後にOK/NGを選別して払い出します。 ◎ライン仕様：インライン自動運転 ◎検出欠陥 ：溶込不足／目外れ／割れ ◎処理能力 ：25秒／個 ◎データ保存：探傷画像付き判定結果 ◎性能チェック：探傷開始時／ワーク変更 時／設定時間毎にマスターワークを探傷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
解析と試作を繰り返し、4年の歳月をかけてようやく量産化に成功した生産システム！
IoTを駆使した異常品検出システムの構築を実現した『IoT活用検査システム』 についてご紹介いたします。 異常品検出システムはプレス工程内のカメラで落下姿勢の違いを検知し、 別工場からでも検査の状況をリアルタイムで確認できる仕組みで、 全数保証することから自工程完結のものづくりを実現。 当技術の開発ノウハウは様々な事例に展開が可能ですので、高品質な ものづくりへの活用を目指します。 【特長】 ■プレス工程の金型から製品が排出される箇所にカメラを設置することで、 即座に異常を検知する自工程完結の仕組みを構築 ■異常品検出システムはプレス工程内のカメラで落下姿勢の違いを検知 ■材料取りを良化させる複雑な金型構造の検討が可能 ■どの工場からでも確認可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
賞味期限・製造年月日・製造番号など各種印字やロゴマークを検査します。
箱パッケージ・包袋パッケージなどの印字検査が可能です。ワークが安定しない、乱反射が起こるなどの悪条件に対して光学系・機構系のトータルなご提案で課題を解決致します。 当社では、新規の『印字検査装置』のほか、お客様で既に御使用中の搬送ラインや包装機・充填機への印字検査システムの設計・取付・導入も行っております。
計測データ・写真をシステムに記録！ＰＤＦで報告書まで出力可、また蓄積されたデータから解析できる便利な微生物検査システム
独自の計測法で生きた菌をリアルタイムに捕捉！ AFIテクノロジーが提供するELESTA(R) PixeeMo(R) は、 食品・飲料工場の衛生管理に適した 独自技術AMATAR(R)に基づいた全く新しい 微生物迅速検査システムです。 画像解析処理の条件設定により、画像の中の菌を約１秒で自動計測。 計測データ・写真はシステムに記録されＰＤＦで報告書まで 出力することができます。 蓄積されたデータから解析も可能です。 食品由来成分が混在したサンプルの中から、微生物をラベルフリーで 検出する事が可能です。 ＜特徴＞ ●独自技術AMATAR(R)※で微生物を迅速に分離・捕捉・計測 ●非侵襲・非標識で微生物および細胞を濃縮・回収 ●専用ソフト『エレスタカウンター』で捕捉した微生物を画像解析し、自動カウント ＜活用事例＞ ●衛生指標菌検査、環境微生物検査の迅速スクリーニング ●PCR解析および質量分析による菌種同定の前処理（濃縮・回収） ●受入原料・工程内中間製品の迅速品質確認
