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測定形態は、基準ゲージブロックとの比較測定を1サイクル自動測定！
演算形ゲージブロック自動検査装置『GBCD-100A』は、呼び寸法0.5mmから 100mmのレクタンギュラゲージブロックおよびスケヤゲージブロックの 寸法を基準ゲージブロックと比較測定により校正する装置です。 上下2本の検出器(デュアルヘッド)による演算方式により薄い寸法の ゲージブロックのそりの影響が出ないようにしています。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【仕様(抜粋)】 ■測定可能なゲージブロックの呼び寸法：0.5mm～100mm ■最小表示量：0.01μm ■精度(信頼率95％) ・±(0.03＋0.3L/1000)μm ・L：ゲージブロックの呼び寸法(mm) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
電圧源に接続したブレーカの一次側端子および二次側端子を本装置に接続すると、上位端末の指令に基づいた漏洩電流を出力します。
具体的には以下の試験が実現できます。 １．動作時間試験 ２．感度電流試験 ３． 過漏電動作試験（通電切替及び時間計測のみ） ＜オプション＞ ４． アラーム（動作時間） ５． アラーム（感度電流） ６． 過電圧（漸増）*1 ７． 過電圧（投入）*1 *1：単相３線式中性線欠相保護機能の確認試験です。
独自の高精度XYガントリーとの組み合わせにより、高精度かつ高速検査を実現！
『Mirage II』は、高い画像再現力を有するインライン型 3Dはんだ印刷後検査装置です。 3次元形状の計測には「位相シフト法」を用います。プロジェクタから 縞パターンを投影し反射する縞パターンの位相ズレをカメラで撮影し、 その位相ズレから対象物の高さを計測します。 ジュッツ独自の高精度XY ガントリーとの組み合わせにより 高精度＋高速検査を実現しました。 【特長】 ■高精度2方位プロジェクタ ■対象基板のはんだ状態を正確に画面に表現 ■2D検査機能も標準搭載 ■直観的な操作画面 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
UVライトを使った2Dコーティング剤検査装置。独自開発AIを使った気泡検出とレーザー変位センサによる膜厚測定オプションあり！
『Sonar』は、弊社が持つ画像処理検査技術とUVライト＋RG照明を組み合わせたコンフォーマルコーティング剤検査装置です。 コーティング領域の全面検査とコーティング不可領域の任意検査に加え、自社開発AI技術を使った気泡検出機能が標準装備されています。また、レーザー変位センサを使った膜厚測定（オプション）を搭載することでワーク毎のコーティング厚のバラつきを記録することが可能になります。 【特長】 ■UVライトを使った2D検査 ■膜厚測定機能（オプション） ■治具搬送対応 ■半自動プログラム ■低価格 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長尺のシャフト、ガラス・樹脂等の透明なワークなど！多様なワークに対する検査機を製作いたします
『DDSPRシリーズ』は、光沢・鏡面反射する製品の外観検査が 可能な装置です。 人間が目視検査しているワークであれば、全てが対象。 特に、ワークが光を乱反射して、画像では捉えにくいワークの 検査装置製作が得意です。 キズ、打痕、汚れの検査に対応し、外装部品をはじめ、レンズ、 パイプ、被覆電線等の製品に応用が可能です。 【特長】 ■従来画像検査装置の製作が困難だった光沢・鏡面反射の外観検査が可能 ■検査時間約40秒と高速な検査が可能 ■検査対象に合わせたカスタマイズが可能 ■シャフトものに限らず、表面が平面のワークにも対応可能 ■多様なワークに対する検査機を製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
目視検査のばらつきを抑えシャフト外観検査を安定化
外観検査装置「DDSPR1000」は、 シャフト製品の表面キズ・打痕・汚れを自動検出する外観検査装置です。 シャフト製品の外観検査を目視で行っている現場も多くあります。 しかし目視検査では ・検査員によって判定が異なる ・作業時間や体調によって判断に差が出る ・微細なキズを見逃してしまう可能性がある といった課題があります。 DDSPRシリーズは、画像処理によってシャフト表面のキズ・打痕・汚れを検出し、一定の基準で安定した検査を行うことが可能です。 目視検査の補助、または自動化装置として導入することで ・検査判定のばらつき低減 ・検査工程の安定化 ・検査作業の負担軽減 に貢献します。 また、サンプルワークをお預かりして撮影トライも可能です。 お気軽にご相談ください。 【特長】 ■ 従来の画像検査では難しかった 光沢・鏡面反射ワークの外観検査に対応 ■ 検査時間約15秒の高速検査 ■ シャフトに限らず表面が平面のワークにも対応可能
シャフト表面のキズ・打痕を自動検出。検査結果をデータ化し、品質管理を効率化
工作機械に使用されるシャフト製品は、加工精度を維持するため、表面品質の安定が重要です。 特に、長期間の稼働により、シャフト表面のわずかなキズや打痕、汚れが最終製品の精度に影響する可能性があります。 従来の目視検査では、検査結果の記録が残りにくく、品質改善や原因分析に活用しづらいという課題がありました。 当社のシャフト外観検査装置は、画像処理技術と最適な照明条件により、シャフト表面のキズ・打痕・汚れを検出します。 検査結果を画像データとして蓄積できるため、品質傾向の把握や不良要因の分析に活用できます。 【活用シーン】 ・工作機械メーカーでのシャフト製品の品質管理 ・シャフト表面のキズ、打痕、汚れの検出 ・検査データの記録・分析による品質改善 ・目視検査のばらつき低減、省人化の推進 【導入効果】 ・検査履歴を記録し、品質傾向を把握 ・検査結果のデータ活用により、品質改善活動を支援 ・目視検査のばらつきを低減 ・不良品流出リスクの低減 ・検査工程の省人化・効率化
樹脂ペレットの異物、形状異常の検査はお任せください
形状と色相の両方選別が可能な卓上タイプの検査装置 色相・形状不良の検査 ・色相と形状の不良品を判定 ・不良品の種類毎にカウントし表示 不良品毎のデータを保存 ・検知した不良品の画像データを保存 不良品を排出 ・検知した不良品をエアーエジェクタにて排出する 機能を標準装備 省スペース ・作業机1台分のスペースで設置可能 ・ユーティリティーはAC100Vとドライエアー ◆実機を使った選別性能テスト等も承っております。 詳しくは弊社ホームページの問合せ欄に直接お問い合わせください。 テクマン工業 WEBサイト https://tecman-kk.com/ テクマン工業 選別機お問合せページ https://tecman-kk.com/contact/
音声帯域から搬送帯域までの周波数帯域をカバーする周波数選択レベル測定器です。
ハンディタイプでバッテリー駆動可能。 測定周波数帯域は、100Hz～2MHz。 測定用バンドパスフィルタは、3種類のバンド幅(6Hz、70Hz、3.1kHz)を選択でき、フィルタなしのフラットレベル計としても使用可能。 最大2GBのSDカードへ測定データを記録可能。
傷・バリ検査、寸法検査、OCR、マッチングなどの事例をご紹介 撮像評価・装置検討・導入まで一貫対応！
当資料は、当社で行った「画像処理 検査装置」の導入事例集です。 洗浄後のワークを画像処理ユニットで検査を行う「加工品インライン 画像検査装置」や、制御盤に組まれた様々な盤用部品が正しく付いて いるか検査する「組付け部品画像検査装置」をご紹介。 画像付きで詳しく掲載されており、導入検討の際に参考にしやすい 一冊となっております。是非、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■加工品インライン画像検査装置 ■組付け部品画像検査装置 ■線傷検査 ■ミクロン単位の異物検査 ■ワイヤの曲がり＆バリ検査 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高精度測定と自動判別により、品質向上が可能！自動車業界に適したワーク全数検査装置
『ワーク全数検査装置』は、複数ポイントの寸法測定が、同時に測定可能な 製品です。 インライン測定により、測定にかかる時間を大幅に短縮。 オプションで既存ラインとの自動受け渡しにも対応できます。 作業者はワーク供給するだけで、搬送・検査・仕分け・排出工程を 自動で行います。 【特長】 ■複数ポイントの寸法測定が、同時に測定可能 ■インライン測定により、測定にかかる時間を大幅に短縮 ■高精度測定と自動判別により、品質向上が可能 ■作業者はワーク供給するだけで、搬送・検査・仕分け・排出工程を自動で実施 ■既存ラインとの自動受け渡しにも対応可（オプション） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富な分析・検査装置による試料の評価が可能！受託検査業務を始めました
アテクトは『受託検査サービス』を承っております。 豊富な分析・検査装置による試料の評価が可能で、 評価専門員によるレポートを提出致します。 強度試験機等の各種分析・検査装置を所有しておりますので、ニーズに 合わせて対応致します。ご用命の方は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■豊富な分析・検査装置による試料の評価が可能 ■評価専門員によるレポートを提出 ■その他、欠陥、構造、組成に関する分析・解析手法をご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
印刷品質検査装置総合カタログ。品質保証を差別化する検査システムを掲載
『ジクス 印刷品質検査装置 総合カタログ』は、印刷現場の品質保証を差別化する検査システムを記載したカタログです。 これからの印刷会社様の競争力となり、その差別化をサポートするツールとしての検査システム製品を掲載しております。 【掲載製品】 ○インラインオフセット印刷品質検査装置 ○インライン自動排紙装置 ○トレーサブル分別システム ○刷り出し・抜き取り検査装置 ○輪転印刷機用インライン印刷品質検査装置、その他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高周波カメラを採用！輪転印刷機用インライン印刷品質検査装置
『Web-vision(R)』は、高速80MHzのカメラを搭載し、最高1200rpmの 高速に内応したウエブオフセット、グラビア輪転機、活版輪転機等ウエブ 印刷機用インライン検査装置です。 高性能の3プリズム搭載カラーカメラにより鮮明な画像で高精度な検査を実現。 高精細な検査制度を要求する枚葉印刷機用検査装置で多くの実績を持つ、 3CMOSカメラで高水準の画像を元に検査を行います。 【特長】 ■高速でもクリアな画像を撮像できる高周波カメラを採用 ■高速での印刷検査を支える高輝度LED照明 ■ウエブならではの蛇行等を自動追従する自動絵柄追従機能 ■任意の枠設定機能で検査範囲と検査レベルを複数設定可能 ■欠陥の内容に従って複数の欠陥信号を切り替え可能 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
生地用専用光源による鮮明な画像で高精度な検査を実現！
『Metal-vision(R)2』は、標準4000画素、最高8000画素の画像解像度で、 より厳しい品質要求の金属印刷に対応した印刷品質検査装置です。 サイズ地・アルミ地等、通常の照明ではうまく撮影できない板でも 高コントラストで撮像し、検査の精度と安定度を両立。 表裏の検査データーをシート単位で管理する上下統合ワークフローにより、 品質管理の大幅な合理化を実現します。 【特長】 ■金属地専用に設計された専用照明 ■表裏検査データーを統合管理するワークフロー ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
現場での実用性を重視して設計されたサンプリング専用印刷品質検査装置
当社では、高精度な印刷検査を数秒で完了する、現場ニーズから誕生した サンプリング専用印刷品質検査装置『Vivid-vision(R)』を取り扱っております。 スペースに制約がある印刷現場で設置しやすいように、床占有面積を 小さくして上部を伸ばすことで、省スペースを実現。 またオペレーターに替わってわずか数秒でサンプリングチェック完了。 ムラの無い高精度チェックが、オペレーターをサポートいたします。 【特長】 ■印刷現場の場所をとらない省スペース設計 ■目視の抜取りサンプリングに替わり高速・高精度チェック ■現場ニーズから誕生した実用的な機能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
印字ミスによるリコール対策に貢献。日付・数字違い、欠け・潰れ・汚れなどを判別します。オートチェッカー搭載も可能
名三工業では、検査機一式や搬送装置、制御ボックスなど、お客様のニーズに応じた検査装置を設計からご提案までトータルにご提供しております。『印字検査システム』では、賞味・消費期限の印字ミスによるリコール対策に貢献いたします。 調整からメンテまで一貫体制でサポートいたします。また、「3ステップセットアップ」「オートティーチング」「内蔵辞書」など導入・運用がスムーズに行える機能を多数搭載しております。 【アプリケーション】 ●段ボールの印字検査 ●給袋包装機での印字検査 ●バーコードリーダーとの連動による異物混入 ●デザートカップの印字検査 ●バーコードデータと印字データの照合 ●薬品の使用期限印字検査 ●同一ワークの2面同時検査 ●1コントコーラで3ラインまで対応可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
製品に安心安全を付加する品質検査！様々な検査ニーズに応える設備をラインアップ
名三工業では、異物検査をはじめ、形状検査や印字検査など、 『各種品質検査』に対応する検査設備を取扱っております。 食品、医薬品、化粧品などの製造については、品質とともに安全面への 対策が厳しく問われています。 このような時代の流れを踏まえ、検査工程設備のソリューション提供することを 重要と考え、各分野のトップメーカーと連携しながら、ライン設計や機器の カスタマイズなど、独自のエンジニアリングで皆さまの安全・衛生面をサポートしてまいります。 【検査項目】 ■異物検査 ■形状検査 ■印字検査 ■かみこみ検査 ■成分検査 ■重量検査 ■パンク検査 ■異品種検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自のエンジニアリングで食品、医薬品、化粧品製造の安全・衛生面をサポート！
食品、医薬品、化粧品などの製造については、品質とともに安全への対策が 厳しく問われています。 世界的な基準としてHACCP (ハサップ = 危害分析・重要管理点)が 用いられており、その中でも異物検査工程は重要項目となっております。 このような時代の流れを踏まえ、当社は原料工程設備をソリューション提供 するうえで第一に位置づけ、各分野のメーカーと連携しながらライン設計や 機器のカスタマイズなど、独自のエンジニアリングで皆さまの安全・衛生面を サポートしてまいります。 また「異物検査」には金属検出機、エックス線検査機が広く使用されます。 名三工業では導入前のサンプルを使ったテストから設定支援まで、総合的に サポートいたしますので、お気軽にご相談ください。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
見た目の価値を守る！様々な検査ニーズにこたえるラインアップを取り揃えています
『形状検査』は、製品の形状を計測し、製品の割れ・欠け・ヒビを 検出します。 通常ではカメラを使用した形状検査を行いますが、包装後で内容物が 見えない・見えにくい場合でもX線検査機を使用することによって 検査を行うことができます。 また、へこみや面積不足、体積不足などの検査も行うことができますので、 総合的に形状を見ることができます。 当社では導入前のサンプルを使ったテストから設定支援まで、総合的に サポートいたしますので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■製品の形状を計測し割れ・欠け・ヒビを検出 ■包装後で内容物が見えない・見えにくい場合でもX線検査機で検査可能 ■へこみや面積不足、体積不足などの検査も可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
食品業界での長年の課題を解決！3次元カメラにて計測・検査し外観不良を検出！
『3D形状検査』は、製品の形状を3次元カメラにて幅・奥行・高さ方向に 3Dで計測・検査して、外観不良を検出します。 これまで2Dのカメラでは困難だった割れ欠けやヒビ検査、体積計測も 可能にし、食品業界での長年の課題を解決します。 【特長】 ■製品の形状を3次元カメラにて幅・奥行・高さ方向に3Dで計測・検査 ■外観不良を検出 ■割れ欠けやヒビ検査、体積計測も可能 ■食品業界での長年の課題を解決 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
表示ミスをみつける！さまざまな検査ニーズにこたえるラインアップをご用意！
『印字検査』とは、印字ラベルやインクジェットプリンタ(IJP)で 印刷された賞味期限や使用期限、ロット番号などの文字に表示など 間違いがないか、印字が鮮明かなどを検査します。 最近では食品表示法で期限表示や、成分・原産地などの表記が 規定されており、印字が欠けていたり、印字されていなかった場合、 自主回収などにつながる恐れもあります。 人の目視による確認では難しい判別や裏面などの見えない箇所も 検査することが可能になります。 当社では導入前のサンプルを使ったテストから運用支援まで、 総合的にサポートいたしますので、お気軽にご相談ください。 【検査内容】 ■製造日付 ■消費期限 ■印字の汚れ など ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
NIR（近赤外線）で製品の内部を拡散透過してかみこみ不良を検出
『NIR式かみこみ検査』は、NIR（近赤外線）で製品の内部を拡散透過する 性質を使い、かみこみ不良を検出する検査です。 当社では導入前のサンプルを使ったテストから設定支援まで、 総合的にサポートいたしますので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■NIR（近赤外線）で製品の内部を拡散透過 ■かみこみ不良を検出 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
ロットごとに抜き取り検査！品質管理室、研究室、生産ラインサイドへも設置が可能
『サンプリング検査』は、原料や加工後の製品を抜き取り検査する際に 使い勝手の良い検査機です。 品質管理室、研究室をはじめ、生産ラインサイドへも設置が可能で、 タッチパネル操作でワンタッチ測定ができ、抜き取り検査が誰にでも簡単に 行えます。 従来の測定法では時間がかかった水分の乾燥測定などの検査が、 測定ステージにサンプルをセットするだけで瞬時に測定可能です。 【特長】 ■原料や加工後の製品を抜き取り検査 ■品質管理室、研究室、生産ラインサイドへも設置が可能 ■タッチパネル操作でワンタッチ測定が可能 ■水分の乾燥測定などの検査も瞬時に測定 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
製品を真空チャンバーにいれ、真空状態を作り出して検査を実施！
『真空式パンク検査』では、製品を真空チャンバーにいれ、真空状態を 作り出して検査を行う方式のパッケージリークテスターです。 穴が開いている製品の場合は商品から内容物や含気が漏れ出すため、 真空圧が低下します。これを検知することでピンホールを見つけ出します。 当社では導入前のサンプルを使ったテストから設定支援まで、 総合的にサポートいたしますので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■製品を真空チャンバーにいれる ■真空状態を作り出して検査 ■真空圧の低下を検知してピンホールを見つける ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
トラブルを未然に防ぐ！実現方法が幅広い異品種検査をご提案
「違う製品が集合包装ラインに回ってしまった」「見た目は同じだが、 中身が実はちがった」など、多品種小ロットを生産されている工場では ありえない話が現実になってしまう可能性があります。 そのために行うのが『異品種検査』です。 製造段階、状態に応じて実現手法が様々です。個包装されている状態で 集合包装の段階であれば、バーコードや2次元コードを用いた異品種検査が 有効ですし、個包装の段階であれば色面積判別を行うのが有効です。 実現方法が幅広い異品種検査、当社ではお客様のニーズにあわせた検査機の 製造・導入・保守を総合的にサポートいたしますので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■トラブルを未然に防ぐ ■個包装されている状態で集合包装の段階であれば、バーコードや 2次元コードを用いた検査が有効 ■個包装の段階であれば色面積判別を行うのが有効 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
バーコードや2次元コードを読み取り、適正な製品のコードを比較して検査！
「異品種検査」は、バーコード、2次元コードを読み取り、適正な製品の コードを比較して検査することができます。 高速で搬送される製品でも使える機器をご用意しています。 インライン化、選別装置などとの連携もお客さまのご要望にお答えします。 当社ではお客様のニーズにあわせた検査機の製造・導入・保守を総合的に サポートいたしますので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■バーコード、2次元コードを読み取る ■適正な製品のコードを比較して検査 ■高速で搬送される製品でも使える機器を用意 ■インライン化、選別装置などとの連携も可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
画像センサで製品の形、色の情報をもとにパターンマッチングを行い判定！
「異品種検査」は、画像センサで製品の形、色の情報をもとに適正な 品種かどうかを検査します。 形は方向や形状をあらかじめ登録して置き、製品が流れてきたときに パターンマッチングを行い判定し、色は検出した色の面積の大小で判別します。 当社ではお客様のニーズにあわせた検査機の製造・導入・保守を総合的に サポートいたしますので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■画像センサで製品の形、色の情報をもとに適正な品種か検査 ■形は方向や形状をあらかじめ登録 ■パターンマッチングを行い判定 ■色は検出した色の面積の大小で判別 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
機械器具設置業許可を有している為、大規模な案件も対応可能！
煩雑になりがちな設備移設工事を当社にて一括受注・管理した事例をご紹介いたします。 お客様グループ内で生産ラインを集約するために設備を工場間で移動させなければ ならないが、施工管理・工期管理に時間が割けないとご相談をいただきました。 当社のご提案した設備移設工事の一括管理によって、ご相談から施工完了まで 窓口が集約されている為、スムーズな打ち合わせ・トラブル対応が可能になりました。 【課題】 ■決められた期間内での生産設備移設・立ち上げをスムーズに行いたい ■コストの削減 ■多岐にわたる施工業者・工程管理を容易にしたい ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
誰でも簡単に操作可能！高感度検出を追求した高性能なX線検査機を多数掲載！
『X線検査機 総合カタログ』は、金属・石・ガラス・プラスチックなど様々な材質の 異物を検出できるX線検査機を掲載しています。 コンパクト・低価格で個包装品に最適な「SX2044W」をはじめ、大型商品向けの 「SX5376W」や「SX53106W」などをラインアップしています。 【掲載内容（抜粋）】 ■コンパクト・低価格 ■完全密閉でクーラーレス ■大型商品向け ■連包品検査 ■高感度X線検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
