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ユーザカスタマイズ可能！レーザ顕微鏡の光学系を使用した新しい検査装置
当製品は、顕微鏡でもCCDカメラでもない第3の観察、検査装置です。 レーザラスター走査なので顕微鏡に比べ100倍以上の大きい視野を持っており、 長い画像（Yステージ移動）を撮り走査幅に応じてX軸を移動させると さらに広範囲な画像を取り込めます。 また、この他に、円筒面への描画や通常の平面基板への描画ができる 「テレセンfθ型レーザ直接描画装置」と描画用光学ユニット「LSU」も 取り扱っています。 【超広視野共焦点レーザ走査イメージャ検査装置 特長】 ■光学顕微鏡では見にくい透明フィルムやセラミックスなどの画像取得が可能 ■レーザラスター走査なので顕微鏡に比べ100倍以上の大きい視野を持つ ■長い画像（Yステージ移動）を撮り走査幅に応じてX軸を移動させると さらに広範囲な画像を取り込める ■走査レンズは特注仕様も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラス、石英、水晶など！透明体の内部欠陥を可視化する内部欠陥検査装置
『内部欠陥検査装置』は、透明な素材や液体の内部欠陥をレーザ光と 特殊光学系で観察、専用画像処理ソフトで欠陥を検出します。 最大サイズは2000×2000×500(高さ)mm、欠陥検出能力は1μm (専用レンズ)～数mmまで可能。 また、透明な素材を切断後精密処理をしたパーツの欠陥検査も超広視野の レーザ走査イメージャで可能です。 【特長】 ■レーザシート光線を用いて専用光学レンズ装置で欠陥を検出 ■最大サイズは2000×2000×500(高さ)mm ■欠陥検出能力は1μm(専用レンズ)～数mmまで可能 ■形は円筒、四角形などがあり、大きなものから小さなものまで対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Vista. Vista X. Vista X Pro. 画期的なCTテクノロジーによる他の追随を許さない生産性
高度で複雑なタスク極めて直感的なソリューション 新しい検査システムを開発する際には、ハードウェアとソフトウェアの完璧な協調に常に特別な注意を払います。当社の画像ソフトウェアソリューションは、お客様のアプリケーションと同じように多様です。使いやすいウィザードを備えた実績のあるユーザーインターフェースGeminyから、生産性を大幅に向上させるVistaXのような革新的なソフトウェアパッケージまで、当社のソリューションは、最小限の労力で最高の検査結果を保証します。 VistaX：最高の解像度を記録的な速さで実現する3つのパッケージ 新しいVistaXは、CT検査にまさに新たな地平を切り開きます：これにより、従来に比べて最大10倍の高解像度で細部まで確認できるようになり、細部を失うことなく検査時間とデータ量を低減できます。この強力なソフトウェアは、システムのスループットを向上させ、生産性の向上に貢献します。個々のアプリケーションや生産要件に対応するために、VistaXにはさまざまな機能を備えた3種類の考え抜かれたパッケージが用意されています。
新開発の160 kVナノフォーカスＸ線管の搭載が可能！これまで以上に幅広い検査が可能になった《FF35 CT》
160 kVナノフォーカスとと225 kVマイクロフォーカスのデュアルチューブ構成により、超高分解能から厚物試料まで幅広い対応を1台でカバーします。非破壊で内部構造を詳細に観察することで、破壊解析に進む前に故障原因を特定し、解析のスピードと成功率を向上させます。 SEMI規格に対応した《FF35 CT Semi》も新登場。 【 特 長 】 ■ 2本のX線管を搭載する構成により、多様なニーズに対応 ■ 150nmまでの微細構造を鮮明な2D画像で取得 ■ グラナイト（花崗岩）ベースのマニプレーターにより、温度を安定化 ■ 直感的で簡単なタッチパネル操作 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
不良品流出を､画像検査で未然に防ぐ
金型監視装置として定評の高いPLUS-Eは､画像検査としても威力を十分に発揮します｡ 業界最速である､わずか0.03秒の監視処理能力に加え､2秒以下の高速成形サイクルにおける高精度監視も可能です｡ また､業界最小・最軽量のコンパクトサイズでありながら8.5インチのタッチパネルを採用､画面にふれるだけの簡単操作で､装置の能力を最大限に引き出すことができます｡ このように､高精度監視と使いやすさを両立させたPLUS-Eは､画像検査をつうじても､設備稼働時間のロスと、製造に関するトータルコスト低減に貢献します｡
鋼材にわずか0.5秒当てるだけで焼入れ深さを測定！溶接・硬度・材質違いも判別可能！
鋼材における溶接良否判定・硬度判定・材質判別・焼入れ深さ判定を行う検査装置です。 プロープで鋼材に0.5秒当てるだけで金属の内部組織の変化を捉え、焼入れ深さを算出します。 【特徴】 ■4探針のセンサで計測 ■溶接・硬度・材質・焼入れの違いを判別 ■センサは測定サンプルと0.5秒触れるだけ ■非破壊だから検査した品もそのまま商品として使用可能 ※詳しくはお問合せいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください
完全自動化のため目視検査と比べ大幅な工数削減を実現！高速リアルタイム検査が可能で自動車・鉄道関係に最適です！
「画像処理式自動磁粉探傷装置」は、磁粉探傷検査における人の目による欠陥有無判定をCCDカメラ＋画像処理技術に置き換え、完全自動化を実現しました。 ワーク搬入から磁化、磁粉塗布、判定、脱磁、ワーク払出しまで、磁粉探傷の全ての工程を自動化し、欠陥有無判定さえも検査担当者の目視検査から最先端技術を取り入れることで、検査精度や信頼性をそこなうことなく、無人化が可能です。 【特長】 ■磁化方式は複数交番磁化法 ■全方向の欠陥を一度の磁化動作で検出できる ■検査対象ワークの形状で、磁化方法や搬送機構は個別対応 ■自動磁粉濃度管理装置をシステムに組込み、磁粉濃度管理も連動 ■高速度CCDカメラ搭載、高速リアルタイム検査が可能
お客様のご希望に沿った装置の製作が可能！時間も手間もかからない全数自動検査
検査したい部品をチャッキングし回転させ、当社の特殊プローブを ワーク近傍に設置するだけで自動で研削・研磨焼けが検出可能です。 目視検査や浸酸検査による抜き取り検査と比較すると、時間も手間も かかりません。 当社では、お客様のご希望に沿った装置の製作が可能です。 お困りのことがございましたら、是非一度ご相談ください。 【特長】 ■特殊プローブをワーク近傍に設置するだけで 自動で研削・研磨焼けが検出可能 ■目視検査や浸酸検査による抜き取り検査と 比較すると、時間も手間もかからない ■お客様のご希望に沿った装置の製作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度な欠陥検出を省スペースで実現。製品の品質向上、作業の効率化、省力化に貢献します
『PIE-650M』は、微細な欠陥から濃淡差の小さい欠陥まで高速、高精度に 検出することができる平面枚葉検査装置です。 搬送部はリニアモータによる搬送ロボットで、安定した搬送が可能。 異なる光学系の検査を一台で実現します。 フィルム、ガラス、金属箔、積層板、樹脂、銅板、鋼板、不織布、ゴム、 食品などの検査にご使用いただけます。 【特長】 ■多様な欠陥検出が一台で可能 ■対象物の大きさ、重さにとらわれないハンドリングを実現 ■微細な欠陥から濃淡差の小さい欠陥まで高速、高精度に検出 ■複数の欠陥をコンパクトなスペースで検査 ■優れた操作性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
さまざまな粉体・顆粒剤への異物混入を確実に検出。検査工程の効率化と品質向上をサポート
『POIE-8000CA』は、1画素当たり20μmの分解能を持つ 8000画素CMOS RGBラインセンサを4台搭載した末・顆粒剤検査装置です。 濃淡差特徴抽出処理・線分特徴抽出処理を行い、細かい毛髪や、微細な異物 などの異物混入検査が行なえます。 清掃・段取り替えの手間を大幅に軽減させる搬送機構、各種設定・状況確認等が 簡単に行なえるタッチパネルなど、作業者の負担を軽減する操作性を 追求した仕様です。 【特長】 ■さまざまな粉体・顆粒剤への異物混入を確実に検出 ■検査工程の効率化と品質向上をサポート ■定量・安定供給を実現 ■安定した検査に有効なLED照明を採用 ■ロータリーノズルでスポット吸引が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
製品の取り出し簡単！粉末成形に最適な油圧プレス成形機
『粉末セラミック、テフロン（PTFE）成形』は、粉末成形を行う為に製作した 油圧プレス成形機です。 上下に32tonシリンダが装着されており、5～32tonでの両締めが可能です。 又、中間盤も上下可動する為、製品の取出しが容易に行えます。 比例弁、サーボ、インバーターから客先要求に合った機器を選択し制御を行います。 【特長】 ■製品の取出し可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
大型の粉末プレス成形に最適！多種多様な製品に対応できる油圧プレス成形機
『粉末セラミック、テフロン（PTFE）成形』は、大型の粉末プレス成形に 対応する為にオーダー製作された油圧プレス成形機です。 粉末成形には両締めにて粉末圧縮率を均等にする事が一般的ですが、 本機のように700tonのように大型な場合は、機械サイズ、コストも大きくなる為、 本機では中間フロート式を採用しております。 比例弁による速度、圧力コントロールにて多種多様な製品に対応する事が可能です。 【特長】 ■大型粉末プレス成形が可能 ■中間フロート式採用 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
汎用性の高いソフトウェア！信頼性の高いハードウェアも特長的です
『RVシリーズ』は、検査機能と測定機能をあわせもつスマートな 基板外観検査機です。 高速3D対応の「RV-2-3DHL」や「RV-2-3DH」は、1,200万画素の 高画素カメラを採用することで、カメラ視野サイズが従来機に比べ 192％拡張しました。 また、簡単で早く、且つ高い検査性能を実現できるテンプレートモードは 予め用意されたテンプレートで検査部品種を選択するだけで形状とリードを 検出、パッケージを自動生成します。 【ラインアップ】 ■RV-2-3DHL ■RV-2-3DH ■RV-2 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
DATALOGIC史上、最速のスペックを誇る、2次元画像検査機です。 豊富な検査ツールでオリジナルの検査プログラム構築可能！
DATALOGIC社（旧PPT VISION社）製IMPACT MXビジョンシステムは、高速マルチコアプロセッサーを搭載し、超高速処理が可能となった次世代のマシンビジョンシステムです。 最大4台のGigEカメラが接続可能となり、他社にはない各カメラ独立ランダムトリガー検査を行うことができます。高度な画像検査アプリケーションの構築も可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
超音波フェイズドアレイ Model X-３２
◆３２チャンネルシステム ◆Focal Laws２０４８種 ◆送信電圧８０〜２００V ◆ハードディスク４０GB内蔵標準 ◆２次元配列のプローブにも対応 ◆焦点選択：等距離焦点・一定深さ焦点・一定Y距離焦点 ◆バッテリー駆動 充電式 NiLith ３時間動作 ◆ディスプレイ：TFT ８００ｘ６００ pixel ◆周波数範囲：５００KHｚ〜１５MHｚ ◆Max Element Delay: 81sec ◆表示方式：A/B/S-scan リアルタイム ◆寸法３０７ｘ２９０ｘ９４ｍｍ ◆重量： ４Ｋｇ バッテリー込み ◆Ｖｉｄｅｏ出力：ＳＶＧＡ ◆リモート：Ｅｔｈｅｒｎｅｔ １０／１００ ◆お問い合わせは、下記までお願い致します。 東京本社：ＴＥＬ：０３-３２２１-７５３１ 大阪支社：ＴＥＬ：０６-６８８５-６２０１ メール先： sales@matech.co.jp
薄型で狭いパイプ間に挿入して検査が可能！ビジュアル検査装置
●熱交換機／蒸気発生器 ビジュアル検査用 ●必要な堅さを有し、フレキシブルな蛇腹機構 ●高性能ビデオ、高輝度LED照明を備えています ●壊れやすいグラスファイバーを排除 ●25ルーメンライトはターボモードにより内径100mmに十分な 明るさを実現 ●100°と60°の視野角は幅広い用途の検査に使用できます ●カラー表示と高輝度性能はノイズ問題を解除！ ＜DE2.4＞ 厚さ僅か2.4mmのDE2.4は熱交換機、蒸気発生器等の狭いチューブ間を 縫うように進入できます。 世界で最も薄く、唯一の平型スコープでこの用途のために開発され 検査を可能にしました。 【分解能】25万画素／走査線330本 ＜DE4.0＞ より高分解能で、焦点調整、視野方向調整（±30°）が可能です。 【分解能】38万画素／走査線460本
高速オートフォーカス機能により 高速高精度検査を実現した、半導体素子外観検査装置
半導体素子外観検査装置（高速オートファーカス機能付き） インライン/オフラインに対応
ワイヤボンディングの全検査項目を自動検査
英光産業社が取扱う パワーモジュール用ワイヤボンディング外観自動検査装置のご紹介です
品種選択により検査条件の自動切換機能を搭載
搬送工程においてチーズ、パーン表面の毛羽、汚れ、 形状不良を画像処理により、検査判定を行う、外観検査装置
安定した姿勢が得られ、かつ高速検査を実現
P/Fより供給された微小チップ部品を V字型溝を持つローターで搬送し6面外観検査を行う、外観検査装置
X線画像でテーピング後の全数検査が可能！鮮明な画像による自動検査を実現
「テーピングX線自動検査装置』は、テーピング後のリールをセットし、 X線透視による内部クラック検査・モールド後の内観検査を行う装置です。 検査対象製品、検査項目、検査精度に応じて最適な機器構成を選択します。 既存X線検査装置の自動化・用途に応じたカスタマイズ対応が可能です。 【特徴】 ○モールド製品の内観の全数自動検査を実現 ○エンボステープ内の内部クラック自動検査が可能 ○斜め透視、積算画像を使用した鮮明な画像による自動検査を実現 ○搬送系を含めたカスタマイズ対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
自動検査アルゴリズムによるバンプ検査！高速斜面CT撮影の検査装置
【特徴】 ■自動検査アルゴリズムによるバンプ検査 ■高速斜面ＣＴ撮影 ■60度斜角と全周囲視野角測定 ■開放型マイクロフォーカスチューブ、トランスミッション管球 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
インライン機をはじめ各種リチウムイオン電池に対応した豊富なラインナップ！
高速な搬送システムと管球＋検出器の増設による並列処理、グレースケール画像を用いた判定ソフトにより超高速検査が可能です。 円筒型、角型、ポリマー型、ＥＶ用積層セル型・ジェリーロール型など様々な形式のリチウムイオン電池に対応可能です。 また「セミオート機」や「CT&3D機」など、 オフライン機種も多数ラインナップしております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ナット・ブッシュ等の内面バリ・キズを検査！通常検出不可能な微少バリも検出可能！
『内面バリキズ外観検査装置』は、 ナット・ブッシュ等の微少な内面バリ・キズを検査する装置です。 複数台のカメラを用いて、 円筒ワークの外周及び内周のバリ等を回転無しで、自動検査撮影します。 通常撮影では検出不可能な微少バリも特殊な手法で投影可能です。 当社は、簡易的な外観選別から、微細な検査までカスタマイズ 対応いたします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
水平インデックスを用いた全周検査！浮上リニアフィーダーによる高速搬送！
『薄型円筒ワーク外観検査装置』は、水平インデックスを用いた側面全周検査が可能な検査装置です。 2枚の水平インデックスでの受渡しにて、表裏面検査、全側面検査を行います。 浮上リニアフィーダーを搭載し、高速検査を実現。 専用吸着パッドにて安定したワーク姿勢を維持します。 【特徴】 ○異形ワーク、多面検査に最適 ○ワーク停止による複数回撮像可能(照明切替可能) →タクト：300個/min 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
多列型S字搬送の多量検査を実現！8列マルチの外観検査装置
『8列マルチ外観検査装置』は、多列型Ｓ字搬送の多量検査を実現 した検査機です。 1台のカメラで8列同時検査（上下面で2台使用）が可能です。 微小ワークの多量検査に最適です。 当社は、簡易的な外観選別から、微細な検査までカスタマイズ対応いたします。 【特徴】 ○低速搬送ながら多列処理により検査数量UP →タクト：max12,000個/min ○多列フィーダー＋多列ローラー＋多列選別 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ワーク2回転による照明切替！安定したワーク姿勢の外観検査装置
『薄型ブッシュ外観検査装置』は、全周側面検査＋上下面検査が 可能な検査装置です。 水平インデックスによる高速ピック＆プレースを実現。 2ステーションの並列処理により高速検査 【特徴】 ○全周側面検査＋上下面検査が可能 ○専用吸着治具にて安定したワーク姿勢 →タクト：150個/min×2列 当社は、簡易的な外観選別から、微細な検査までカスタマイズ 対応いたします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ワークにやさしい無振動搬送！振動型の数倍の速度を実現した検査装置
『ディスクフィーダー』は、ワークにやさしい無振動搬送、 振動型の数倍の速度を実現したディスクフィーダーです。 さまざまなワークサイズに適応しています。 品種切替時の交換部品はありません。 当社は、簡易的な外観選別から、微細な検査までカスタマイズ対応いたします。 【特徴】 ○無人運転可能 ○静かな環境を形成 ○自動復帰機能付（無人運転可能） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
0.1mm厚の極薄ワークも、薄型円筒ワークも超高速＆高精度の外観検査！1000個以上/分の高速検査が可能！
英光産業では自動車部品・半導体等の製造現場でよく聞かれる「大量の検査を、人海戦術に頼るしかない」「担当者の熟練度で検査精度が異なる」「コストカットや短納期を強く求められている」といった悩みを解決する『外観検査装置』を多数取り揃えています。 ※当社の製品と導入実績をセットにした『外観検査装置 導入ハンドブック』を進呈中です！ 誰が検査しても均一な結果を得られる、当社の『外観検査装置』の 導入メリットがしっかりわかる資料になっています。 【掲載中の外観検査装置】 ■「薄型ワーク用」1分間に1000個以上を高速検査が可能 ■「薄型円筒ワーク用」水平インデックスを用いた全周検査を高速で実現 ■「円錐ワーク用」砲弾型等の異形なワークの全周検査が可能 ■「内面バリキズ用」ナット・ブッシュ等のバリを回転なしで自動検査 ※詳しくは「ダウンロード」よりハンドブックをご覧下さい。
