更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
121～135 件を表示 ／ 全 2790 件
業界シェアトップクラス！！世界から信頼と支持を集める「基板検査装置のタカヤ」です。
「電子回路基板」は、電子機器を制御するための基となる部品として、幅広い分野で使われる重要部品の一つです。 産業機器事業部の開発する「基板検査装置」は、この「電子回路基板」に様々な電子部品が実装された後に、すべての部品が正しく機能するかどうか、取り付け不良がないかなどを検査（ICT：インサーキットテスト）するための装置「インサーキットテスタ」です。 その中でも「プローブ」と呼ばれる針をロボットアームによって高速移動させ、基板上の電子部品に直接あてて検査する「フライングプローブテスタ」は、タカヤが世界に先駆けて開発した主力製品です。この装置によって、製造中に生じる様々な不良をいち早く検出。また、プログラムの変更によって幅広い基板への迅速な対応が可能になります。 多品種少量生産の現代の製造業にとって、なくてはならない確固たる地位を築いています。
デジタルネットワーク時代の最先端技術を支え、「高品質」「短納期」「低コスト」で産業別のニーズに応える。
通信映像分野におけるテクノロジーの進歩はとどまるところがありません。新しいデジタルネットワーク市場が急速に拡大し、最先端商品をタイムリーに供給できる技術力と生産体制が求められています。こうした時代と産業界のニーズにお応えし、お客様から受託して設計やものづくりを行うのがEMS（Electronics Manufacturing Service）事業本部です。 部材供給による単純アッセンブリ型のEMSから、開発設計～最終製品の生産に至る各プロセスが連続した形の一貫型EMS、さらには多品種小ロット生産から小機種の大量生産など、多種多様なニーズに対応。タカヤの技術者の「知恵」と「技」と「経験」を結集し、フレキシブルに組み合わせることによってさまざまな課題を解決するEMSを提供しています。
ご来場ありがとうございました。出展製品のパンフレットを閲覧いただけます。
2023年10月24日（火）～25日（水）パシフィコ横浜で開催されました 『第25回 図書館総合展』にて、 弊社ブースへお越しいただいた皆様、ありがとうございました。 「もう一度、展示内容をじっくり見たい」「関連カタログやパネルを手元で見たい」というご要望にお応えできるよう、 タカヤブースでご紹介した製品カタログ・展示パネルを公開しています。ぜひご覧ください。
タカヤ株式会社は、『おかやまテクノロジー展(OTEX)2024』リアル展・オンライン展に出展いたします。
岡山県は、優れた技術や製品を持つ企業が多くあり、県内総生産のうち製造業の占める割合が全国平均を大きく上回る「ものづくり県」です。『おかやまテクノロジー展（OTEX）』は、機械系ものづくり企業の展示商談会としては中四国最大級で、「ものづくり県おかやま」を広くアピールするため、2016年から開催されているイベントです。リアル展、オンライン展ともに、皆様のご来場をお待ちしております。
電子機器トータルソリューション展2025 に出展しました。（JPCA Show2025、実装プロセステクノロジー展2025）
2025年6月4日（水）～6日（金）に東京ビッグサイトで開催されました『電子機器トータルソリューション展2025』では、タカヤ株式会社ブースへ多数の皆様にご来場いただき、誠にありがとうございました。 当日は、産業機器事業部より新モデル「APT-2600FD-A」を展示し、その高精度なプロービング技術と独自のセンシング機構に多くの関心をお寄せいただきました。また、本製品は「第21回 JPCA賞（アワード） 奨励賞」を受賞し、技術的独自性と将来性が高く評価されました。 さらに、RF事業部およびソリューション事業部では、「RFIDで製造業DXの未来を創る」をテーマに、最新のソリューションをご紹介いたしました。 今後も皆様の課題解決に貢献できる製品・サービスの提供に努めてまいります。引き続きご支援賜りますよう、よろしくお願い申し上げます。
ぺんてる独自の画像処理技術が特殊な検査を可能にします。
ぺんてるは、画像検査システム｢P-Vision｣を開発し、専用の画像検査機をはじめ、自動組立機への組込みなどに応用しています。 画像処理ライブラリには世界最高レベルのVisionPro（COGNEX社製）を採用し、高速・高信頼性を実現しています。 経験豊富な画像センサ担当が自社だけでなく、他社の画像検査システムを含め、そのワークに最適な画像検査方法を選定し、お客様に最適なプランを提案させていただきます。
独自の光学技術と画像処理技術により世界最高クラスの可視化を実現！
『FG-RTシリーズ』は、従来の光学的検査方法に独自の画像処理技術を 開発し世界最高クラスの可視化検査を実現するガラス脈理検査装置です。 可視化レベルが極めて高く、不良が見つかった際に部署間や企業間で 確実な情報のやりとりと共有が可能です。 また、目視検証だけでは不良のグレード分けが困難でしたが、 指定箇所の輝度値を管理することによりクラス分けの指標にもなります。 【特長】 ■世界最高クラスの可視化検査の実現 ■観測空間にサンプルを投影させるだけで容易に検証可能 ■優れた操作性により膨大なサンプルの検査にも対応 ■長寿命LEDと手軽に交換が可能なカートリッジを搭載 ■光学系は用途に応じてカスタム対応も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動車用のイグニッションコイルを駆動する為の素子を、検査仕様に基づき自動検査します
電圧・電流値、温湿度、圧力等各種測定及びデータ処理のシステムを構築します。 また、計測技術の上に立脚したコスモテックの検査装置は、 お客様の生産現場で品質保証の中核として活躍させていただいております。 【構成】 ○PC：windows2000 ○パラレル出力：16点 ○パラレル入力：4点 ○D/Aコンバータ：12bit 2チャンネル ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
【特別公開】検査・測定担当者様のお困りごと解決します！既存の装置では対応できない検査事例集です
研究開発・品質管理、ご担当者様の声・・・ コスモテックが受け止めます！！ 煩わしい「仕様書作成」は不要です。お打ち合わせを通じて仕様を”練り上げて”まいります。 「こんなことできないか？」といったご相談をお待ちしています。 ---------------------------【INDEX】--------------------------- ■鉄塔点検装置(非破壊検査装置) →難所での点検作業を効率化、精度も大幅UP ■電力発生器制御システム →操作の悪さを解消！簡単に使えるインターフェースに改良 ■ガラス瓶品質検査装置→デジタル化により検査の効率を大幅UP ----------------------------------------------------------------- 【※他にも多数事例を掲載！お困りごと、ご相談ごとはお気軽にお問い合わせください！】
専門メーカーが課題の解決方法を分かりやすく説明した６つの事例！
検査や測定装置でお困りの研究開発・品質管理、検査担当者様に専門メーカーであるコスモテックが課題と解決方法をわかりやすく説明した６つのポイント事例を紹介します。「手間を省きたい！」「既製品ではダメ！」「小型化したい！」といったお困りごと、ご相談事がございましたらお気軽にお問い合わせ下さい。 ※イプロス経由でお問い合わせの方限定に問題解決事例集を無料プレゼント中！ 【掲載内容】 ■鉄塔点検装置(非破壊検査装置) → 難所での点検作業を効率化し精度も大幅UP！ ■電力発生器制御システム → 操作性の悪さを解消！簡単に使えるインターフェースに改良！ ■ガラス瓶品質検査装置 → デジタル化により検査の効率を大幅UP！ ※他にも多数事例を掲載！ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
「基板検査機を持ち歩きたい！」という要望に特注対応！検査・測定についての問題解決事例も配布中です。
コスモテックはお客様の「検査」に関する課題解決を行っています。 小型ファンクションテスタ『はこべるくん』（FT-GO）は、「緊急時に現場に急行して、異常個所をすぐに特定したい！」という現場の声を形にした製品です。 ・冷蔵庫サイズだった総合基板検査装置をハンドキャリータイプに ・海外出張、飛行機の機内持ち込み可能サイズ ・検査中、検査状態をリアルタイム表示 ・タッチパネルで高い操作性 ⇒基板トラブルへの対応スピードを飛躍的に高めることができます。 ※『はこべるくん』についての詳細は、下記「ダウンロードボタン」より製品資料をご覧ください。 ★『検査で困った！』ぜひ、ご相談ください★ コスモテックでは検査・測定に関するお客様の課題を、それぞれの現場・事情に合わせた提案、機器開発で解決いたします。 過去の問題解決事例を配布しておりますので、ぜひご覧ください。 下記「ダウンロードボタン」よりダウンロードいただけます。
両面実装基盤の表面のみ検査が可能！3D断層検査にも対応 ※詳細解説資料進呈
『ILX-1000/2000』は、自動で実装基盤のはんだ付け部を検査する インラインタイプのX線検査装置です。 当社独自の検査方式により、基板の表面・裏面の切り分け検査に対応。 両面実装基板の裏面の影響を受けません。また、3D断層検査も可能です。 実装基板のBGA/CSPのはんだ付け部、QFN/SONなどのはんだ付けが 部品底面にある部品の検査に適しています。 【特長】 ■BGAなど底面はんだ付け部品の検査が可能 ■基板裏面の部品をキャンセルして検査が可能 ■小型基板（50×50mm）からLサイズ（510×460mm）まで対応 ■小型、省スペースでインライン対応 ※製品を詳しく解説した資料を進呈中です。詳しくはそちらをご覧ください。
シリコンウェーハ内部の結晶欠陥ボイドを自動で検査！
アイビットの『X-CAS-2』は、X線を用いてシリコンウェーハ内部の 結晶欠陥であるボイドを自動で検査する装置です。 X線による検査方式を採用することで、ウェーハの抵抗値に関係なく また、研磨前の状態（スライス直後）であっても検査が可能。 検査対象シリコンウェーハのサイズは12インチ、8インチで、 オプションで6インチを追加することができます。 【特長】 ■シリコンウェーハ内部のボイドを自動で検査 ■ウェーハの抵抗値に関係なく検査可能 ■研磨前の状態でも検査可能 ■12インチ、8インチ、オプションで6インチのシリコンウェーハが検査対象 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カタログを見た数値で想像していた「解像度」はありましたか？Ｘ線装置の選定に必要なポイントを徹底解説！※実機テストも受付中
カタログだけを信じるのは危ない！ 数値の比較のみだと、大＞小、高＞低、明＞暗が、実機では逆転することをご存知でしょうか？ 現在使用しているＸ線装置について、イメージした通りの解像度の画像は得られていない、 もしくは、そのすら気づいていらっしゃらない会社様も。 本資料では、適切な装置選定に必要なポイントを様々な切り口で徹底解説！ JIMAテストチャートを使用した管電流の異なる2製品の比較データなどすべてご説明しております。 ★「PDFダウンロード」より、目次までをご覧いただけます。 完全版をご希望の方は、「お問い合わせ」からお申込みください。 【掲載内容(一部抜粋)】 ■カタログスペックの解像度と実画像の違い ■X線が発生するしくみ ■幾何学倍率とモニタ倍率の違い ■X線が半導体部品に与える影響について ※さらに、解像度の違いが一目でわかる、実機を使用した検証にも対応。 テストをした企業様の8割ほどはご購入いただける実績あり！ ご希望の方は、お気軽にお問い合わせください。
3D-X線ステレオ方式により インライン自動検査のコストダウンが実現しました！
当製品は、実装基板のはんだ付け部をX線を用いて自動検査する インラインタイプの検査装置です。 高密度タイプの基板では、はんだ付け部が部品底面（face down）に あるため、外観からは検査できません。 QFN/SONなど、はんだ付けが部品底面にある部品の検査に好適です。 【特長】 ■安全設計、X線の取り扱い資格不要 ■小型、省スペースでインラインX線検査が可能 ■両面実装基板の裏面の影響を受けずに検査できる ■X線ステレオ方式で3D断層検査による検査が可能 ■小型基板（50×50mm）からLサイズ（510×460mm）まで対応 ■X線ステレオ方式でBGAなど底面はんだ付け部品の検査が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
