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ボルトを締めたり緩めたりする作業が不要！高さ変更が短時間で可能になった事例
家電メーカーの組立工程に導入したカバーの有無を検査する治具の 改善事例をご紹介いたします。 フォトセンサの高さ変更に時間がかかっていることが課題でした。 そこで、熟練の技ステージにフォトセンサを取り付け。ケースの種類が変わり、 フォトセンサの高さ変更が必要な時は、ステージのハンドルを回せば 短時間で高さが変えられます。 【事例概要】 ■課題 ・フォトセンサの高さ変更に時間がかかる ■解決 ・高さ変更が短時間で可能になった ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
組立台を回転ステージに取付けることで作業性が良くなった事例をご紹介！
玩具メーカーの組立工程で使用している部品の3点高さ調整治具の改善事例を ご紹介いたします。 プレート上面3点の高さ調整の作業性がよくないことが課題でした。 そこで、組立時に使用する組立台を回転ステージに取り付け。従来のように 手に取って回すよりも早くスムーズに回すことができ作業性がよくなりました。 【事例概要】 ■課題 ・プレート上面3点の高さ調整の作業性がよくない ■解決 ・早くスムーズに回すことができ作業性がよくなった ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スムーズで真下にスライド可能に！作業性が向上した事例をご紹介
樹脂成形メーカーの検査工程で使用する隙間の幅検査治具の改善事例を ご紹介いたします。 隙間ゲージがスムーズに動かず、作業性が良くないことが課題でした。 そこで、隙間ゲージを装着したゲージホルダーをスライド操作式 アリ溝ステージに取り付け。スムーズで真下にスライドさせられる ようになり作業性が向上しました。 【事例概要】 ■課題 ・隙間ゲージがスムーズに動かず、作業性が良くない ■解決 ・スムーズで真下にスライドさせられるため作業性が向上した ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
膜厚計の再現性と繰り返し性が向上！大小さまざまな装置で利用できる
『プローブ用治具一式 456』は、小さな部品や複雑な形の部品の塗装面の 測定で高い再現性と精度が必要な場合に適しています。 プローブ用治具を使うと、プローブを毎回素地上の同じ位置に同じ角度で 正確に配置できるため、再現性と繰り返し性の高い測定を行うことが可能。 大小さまざまな装置で利用できるように、プローブ用治具にはスケール1 またはスケール2のElcometer 456ストレート型プローブ用および標準型 F1、F2、F4、F5のElcometer 355プローブ用のスタンドとホルダーが 付属しています。 【ラインアップ】 ■T95012880：プローブ用治具一式 ■T95013028：部品固定用万力 ■T95012888：ケーブル付きリリース装置、遠隔操作に便利 ■T95015961：デュアルFNFプローブ装着用アダプター ■T95016896：ミニプローブ装着用アダプター ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
＜高密度ＰＥ管(ＩＳＯ)用の水圧試験治具として最適！着脱も容易で、再施工可能！＞
今回の資料では、高密度PE管（ISO外径品）の水圧試験治具として最適な継手をご紹介致します。 施工はメカニカル接続であるため、専用の融着機やクランプ、発電機等、機器類の準備なしで、水場や天候などの現場状況に左右されず、管を切断後すぐに施工・通水が可能です。 また、水圧試験用治具としてご利用いただいた後は、管から取り外しも容易に出来、再施工も可能であるため、水圧試験を行う際には最適な継手となっています。
＜高密度ＰＥ管(JIS外径)用の水圧試験治具として最適！着脱も容易で、再施工可能！＞
今回の資料では、高密度PE管（JIS外径品）の水圧試験治具として最適な継手をご紹介致します。 施工はメカニカル接続であるため、専用の融着機やクランプ、発電機等、機器類の準備なしで、水場や天候などの現場状況に左右されず、管を切断後すぐに施工・通水が可能です。 また、水圧試験用治具としてご利用いただいた後は、管から取り外しも容易に出来、再施工も可能であるため、水圧試験を行う際には最適な継手となっています。
重量はアルミの2分の1！段替えエアークランプ治具や自動段替えシステム付A軸加工治具！
『機外クランプ式段替え治具』は、特殊素材"フェルカーボ"を使用した製品です。 作業者負担を軽減する、特殊素材を使用した超々軽量手締め段替治具。 その重量はなんとアルミの1/2、鉄の1/5という超々軽量でありながら、 アルミA5052相当の強度を有します。 ロボットを使用せず、子治具を段替えできる「自動段替えシステム付A軸 加工治具」もご用意しております。 【特長】 ■アルミ材の更に半分の軽さの治具！ ■作業者も負担なく治具を持ち運びする事が可能 ■環境温度が変化しても、寸法変化が起こりにくい ■エア式ノンリークバルブで機外クランプが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料の新時代！CFRP製厚板「フェルカーボ」を使った技術ニュースをご紹介！機械加工のコストダウンになる様な情報を配信中！
東亜精機工業株式会社で発行する「治具技術ニュース 第38号」を ご紹介いたします。 当社の展示会ブースで度々使用している材料「フェルカーボ」の 特性や耐圧テストなどについて詳しく解説。 また、「営業部員のひと言」や「治具とバイクをこよなく愛する ライダー社長の日本周遊記」など様々な内容を掲載しております。 ぜひダウンロードしてご一読ください。 【掲載内容】 ■材料の新時代 フェルカーボの可能性を広げる ■営業部員のひと言 ■治具とバイクをこよなく愛するライダー社長の日本周遊記 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
難削剤であるアルミナやシリコン 硝子などの多面体加工サンプルです。
３０角から切り出したシリコンを特殊軸を使用して多面体に加工しました。 硝子等の精密立体加工は焼結体なので難削剤と呼ばれ加工精度が完成までにかなり工夫が必要となります。 すぐに加工傷やクラックが入ってしまうため十分な加工イメージが必要です。
ロットは1個～可能！ワイヤカットとマシニング加工による検査治具の部品を制作
当社で製作した検査治具(検具、CF)の部品をご紹介いたします。 ワイヤカットとマシニング加工による検査治具の部品を制作。 素材は鉄、アルミ、ステンレス(SUS303)にて対応可能です。 検査治具用の部品は多種制作しております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【仕様】 ■素材：鉄 ■アルミ ■ステンレス ■ロット：1～100個 ■精度：0.1mm～1/100mm ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年の設備製作ノウハウを活かし、現場のニーズに合わせた提案が可能。自動化・省人化に貢献
当社では、産業用機械や専用機、治工具部品の設計・製作を手掛けており、 検証・試作・評価等、どのタイミングからでも柔軟に対応可能です。 長年にわたり設備製作に取り組んできたノウハウを活かし、 製品特性に合わせた適切な加工方法・工程をご提案いたします。 手組・自動機を問わず、様々な試作機を設計製作。 検証・評価確認を行うことはもちろん、結果のレポートまで提出いたします。 【特長】 ■設備製作のノウハウを活かし、現場の省力化・自動化に貢献 ■設備の構想設計から設置までワンストップで対応 ■治具等を用いて実証実験等を行い、未確立の工程・加工方法の技術確立に取り組む ■仮ワーク・NGワークなども少量から製作 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
各種治具・設備の製作で最も効率的な治工具をご提供いたします
自動車エンジン組立ラインに関わる各種治具・設備の 製作で長年培った独自の経験とノウハウを活かして 業界を問わず最も効率的な治工具を ご提供いたします。 3気筒、4気筒、6気筒があり 形状もさまざまなものまで製作いたします。
株式会社ミツヤで製作しました振動検査機固定治具の事例のご紹介となります。
本件はSPHC-C9.0t材４種５点を組み合わせた板金加工の製品となります。振動検査機の部品のために強度が必要であるために接合部は外側も内側も全溶接しています。溶接するだけであれば簡単なのですが、平面度が求められています。写真の４番目、５番目、６番目は溶接後に平面度を検査したものですが、当初はどれくらい溶接歪が発生するか怖かったのですが、溶接加工時に仮止めや本体の固定方法を工夫することで、要求される公差が１ｍｍのため、公差内に入っております。
品質向上・施工費低減！ライナ（敷板）調整作業の革命！
「アンカ一体型ライナ」は、従来の機械据付芯だし作業で使用するライナ調整作業を早く、安く、精度良く行う為に開発された治具です。 トータル据付コストが50％以下になります。 【特長】 ○ネジ式の為、1/1000～5/100の芯出し作業が容易になる ○ライナ理論に基づいて、力作用関係を計算 ○熟練工を上回る技術レベルで据付精度を確保できる ○ライナー代金を含めた施工費が大幅に安くなる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
治具設計・製作や表面処理(塗装・めっき・シルク印刷など)についてご紹介！
製品の組立や検査、加工工程をスムーズに行うための専用ツール (治具)を設計・製作します。 「作業者がもっと楽に使えるようにしたい。」 「ミスを減らす仕組みを作りたい」といったお客様の現場の声に応え、 実際に作業をされているスタッフ様との打ち合わせを行いながら、 一品一様のオーダーメイドで形にしていく仕事です。 3D CADを使った設計、樹脂や金属部品の加工、組立まで対応します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
