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ワークに接触する部分を樹脂に置き換えるメリットもご紹介いたします！
当社のVA・VE提案事例をご紹介いたします。 部品に傷をつけるような治具は好まれないため、治具の作業性を 考慮する場合においては、いかにワークに傷をつけない治具を 製造するかという点がポイントです。 当社では、治具の製造においては、ワークと接触する部分を樹脂に 置き換えることを推奨しています。ワークに傷をつけにくく、 加工性に優れていることから設計の自由度も与えることができます。 【事例概要】 ■目的：ワークに傷をつけない治具の製造 ■提案内容：ワークと接触する部分を樹脂に置き換える ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高品質の加工はもちろん、製品ごとのバラつきを最小限に抑えた加工を実現する治具の提供をいたします！
当社では、ダイカスト・焼結体をマシニングセンタで加工を行う際の特注の 加工治具の設計製作を行っています。 焼結体などの金属は材質特性として、強度が高いという点が挙げられますが、 その一方で芯だしというのが難しいとされており、段取り時間がかなりかかる 素材としても有名な製品です。 多品種少量生産時はともかく量産工程になるとこの加工治具は必須のものと なるため、複雑形状の加工を行う際には、当社にお問い合わせください。 【特長】 ■ダイカスト・焼結体に特化した加工治具を提供・実績数千点 ■製品ごとのばらつきを抑え、量産性の高い加工治具を提供 ■加工治具を用いた試作を当社で対応し、量産は貴社でという生産体制も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
電池開発業界における常識を知り尽くしたエンジニアが対応いたします！
当社は、電気自動車向けの電池評価治具・試作治具の設計製作を 行っております。 近年、自動車メーカーではリチウムイオン電池を自社開発を行っており、 その試作品を製作する際に使用する治具の開発を実施。 また、電池開発においては、軽量かつ高機能の製品が求められており、 当社の治具設計・開発能力を活かして、貢献をしています。 【特長】 ■設計～製造～材料調達・組み立てまで一貫対応 ■寸法測定・電流値測定・落下衝撃試験など、幅広い測定項目に対応 ■細かな仕様変更や短納期対応にも一貫製作ならではの対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
機能面・品質面・コスト面で優位性のある治具であると自信をもってご提供をしています！
当社では、治具の機能性を考慮した調達はもちろん、コストという視点も 考慮し、製品提供を行っています。 自社で加工が不可能な製缶板金品や、樹脂製品・ダイヤルゲージを含む 測定子は調達品を使用。 製品スペックを左右する部位以外は特注品を避けて、汎用品を用いる 設計・製造することで品質が安定し、コストダウンにも繋がります。 【調達品】 ■溶接治具 ■バネ等 ■ダイヤルゲージ ■ベークライト ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ご要望プラスαの治具を製作！各種樹脂コーティングも行っています
当社では、めっき・アルマイト等の「表面処理治具」を取り扱っております。 小型から大型まで、様々な治具の製作に対応。銅やステンレス、 アルミ、チタン等、素材の特性に基づき、要望に沿った製品を 製作いたします。 また、塩化ビニールからフッ素樹脂まで、絶縁や傷防止のための 各種樹脂コーティングも行っています。 【特長】 ■ご要望プラスαの治具を製作 ■様々な素材に対応可能 ■周辺器具の製作にも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
安定した品質(アルマイト仕様、キズ/落下防止)を実現いたします！
当資料では、株式会社豊田電研のアルマイト技術について ご紹介しております。 当社のアルマイト処理で使用する治具は、当社 関工場にて製作しており、 お客様の製品仕様に適合した治具を、設計・製作いたします。 画像や表を用いて解説しており、参考にしやすい内容となっておりますので、 是非ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容(一部)】 ■アルミ部品の腐食でお困りのお客様へ ■アルミ部品の摩耗でお困りのお客様 ■アルミ製放熱板/ヒートシンクの放熱効果を向上させたいお客様 ■光学機器・センサーのアルミ部品で、低反射率が必要なお客様 ■屋外や高温環境下で退色しにくい黒色アルマイトをお探しのお客様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハルバッハ配列の基礎試験治具の作成を行った事例のご紹介
当社で行った大学の基礎研究としてハルバッハ配列の基礎試験治具の 作成事例をご紹介いたします。 構想や仕様を教授よりご指示いただき、基づいて治具の製作や磁石の 手配等をさせていただきました。 また、大学の学生実験用の電動機試験器のオーバホール(他社製)として、 ブラシ等の消耗品の交換などをさせていただきました。 【事例概要】 ■大学の基礎研究としてハルバッハ配列の基礎試験治具の作成 ■大学の学生実験用の電動機試験器のオーバホール(他社製) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
QCDの追求のため自社内での一貫生産！独自のノウハウで加工治具を開発
マルイチエクソム株式会社の強みをご紹介いたします。 現場で培ったノウハウを生かした様々な加工治具を制作することで、 精度の高い加工をすべての作業者が、安定して行える工程レイアウト を常に追求。 品質不良による生産ロス、横持ち移動による製品コスト、納期を 最低限に抑えるモノづくりをしております。 【強み】 ■自動車部品基準の高度な品質管理 ■成形～加工まで自社内での一貫生産 ■大型ブロー色物専用成形機 ■自社開発の汎用切断機、加工治具一歩先の品質を目指す ■ブロー成形の「プロ対プロ」が基本 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
機械加工の段取りを革新的にする『FCS System』で作業効率化、簡略化を実現！ 効率75%アップの実績もございます。
モノづくりにおいて、工作機械や切削工具に加えて 必要不可欠なモノがワークを固定するためのクランプ治具です。 高速・高精度・高品位な加工のカギはクランプにあると考えます。 クランプを使用する、従来の機械加工の段取り工程は、 あくまで「現場作業者（個人）の力量任せ」になっています。 FCSクランピングシステムは、これらの問題を改善することを可能にし、 段取り工程のシステム化（標準化・規格化）を実現する画期的な製品です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、「イプロスを見た」とお気軽にお問い合わせ下さい。
UIの向上と治具のコンパクト化！使い勝手の良い評価システムにリニューアルする事例
情報システム機器メーカー様にて、製品検査治具リニューアルを図った事例を ご紹介いたします。 同社の、情報システム機器に対して治具を介してPCからコマンド送受信して 製品検査を実施する評価システムについて、リニューアルを図りたいとの ご要望がございました。 当社ではPCをWindows7にする事によるUIの向上と、旧来のコネクタ/ハーネスを USBにする事による治具のコンパクト化のご提案をし、現在開発中です。 【事例概要】 ■ご要望：現行システムは古いPCを使用しており治具も製造中止部品があるため 複製が困難、リニューアルを図りたい ■ご提案 ・PCをWindows7にする事によるUIの向上 ・旧来のコネクタ/ハーネスをUSBにする事による治具のコンパクト化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
片手でビーカーを持つことをしたくないなどのお困りごとに！当社で治具製作
当社で行った、「作業改善用治具製作」の事例をご紹介いたします。 「安全の観点から片手でビーカーを持つことをしたくない」や「女性が作業 することが多いため作業効率が悪い」といったお困りごとがありました。 画像は、それらを踏まえて製作した治具です。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【事例概要】 ■課題 ・安全の観点から片手でビーカーを持つ事をしたくない ・女性が作業する事が多いため作業効率が悪い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
対象物の四隅に設置！棚やロッカーにも地震対策が可能
『安震K角型治具(コーナー/サイド)』は、部品棚やロッカーなど 身近な対象物へ使用できる製品です。 脚がなく、底面が平らな設備や角脚の対象物などに対応が可能。 当製品のコーナー用を対象物の四隅に設置し、また連結部には サイド用を使用し、施工してください。 【規格】 ■治具寸法：外寸 80mm×80mm 全長50mm ■材質：ステンレス(SUS304) ■対応ゲル：安震V3 50角 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スポットAuめっき治具の見直しによってAuめっきの析出量30%減少に成功した事例をご紹介。端子間でのめっきのばらつき低減にも貢献
お客様企業へスポットAuめっき治具の見直しで、 Auめっき部品の省Au化、Niバリア機能が向上し、 課題を解決した事例についてご紹介しております。 【お客様が抱えられていた課題】 既存のお客様からご依頼をいただいているコネクタのAuめっき部品について 昨今のAu建値高騰による部品調達コストの上昇で、頭を悩ませておられました。 また、同時にコネクタの基板実装時に、不必要な部分へのはんだの濡れ上がりにも 苦慮されており、当社にご相談をいただきました。 解決方法、その効果・結果については下記カタログダウンロードより 事例資料をお取りいただく、もしくはお気軽にお問い合わせ下さい。
ネジ止めとパーツ圧入をワンアクションで！ものづくりの効率化の救世主
部品を置いてボタンを押すだけで、ネジ止めとパーツの圧入ができる治具です。 センサーが部品を感知し、部品が正しい順序で入っていないと作動しない仕組みになっているため、部品の入れ忘れなどの人為的なミスを防ぐことができます。 ツジカワのジグは自動車製品、家電製品、電子部品など様々ななものづくりの現場で採用されています。 ものづくりの作業性に課題を感じている方は、是非導入をご検討ください。 ＜ツジカワの治具の特長＞ ▶版・刃型とセットで納品が可能 ▶幅広い加工に対応 ▶多様な材質に対応する加工技術 ▶自由度の高い設計 ▶自動機の作製も可能 詳細はカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
様々な材質の組み合わせで最適な仕様をご提供！
ゴムロールで圧をかけてホットスタンプする際に、成形品を固定するための治具です。 成形品を傷つけたくない部分はベーク・デブコンなどの樹脂で、 強度がほしい部分はアルミ・SKなどの金属で作製するなど、耐熱性やクッション性を考慮した最適な材質選定・設計をいたします。 ツジカワのジグは自動車製品、家電製品、電子部品など様々ななものづくりの現場で採用されています。 ものづくりの作業性に課題を感じている方は、是非導入をご検討ください。 ＜ツジカワの治具の特長＞ ▶版・刃型とセットで納品が可能 ▶幅広い加工に対応 ▶多様な材質に対応する加工技術 ▶自由度の高い設計 ▶自動機の作製も可能 詳細はカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
