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金型から3Dデータを作り出すことが可能！設計変更前の金型との比較もできます
当社の保有設備「三次元測定機」についてご紹介します。 金型をスキャンすることで、金型から3Dデータを作り出すことが可能。 作り出したデータ上で設計変更を行ったり、設計変更前の金型との 比較もできます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■金型から3Dデータを作り出すことが可能 ■作り出したデータ上で設計変更や設計変更前の金型との比較も可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【資料ダウンロード】窒素・タンパク質の分析方法である「ケルダール法とデュマ法」を解説！
窒素・タンパク質の分析方法である、ケルダール法とデュマ法について説明した資料です。 ケルダール法とデュマ法の歴史をはじめ、ケルダール法の特徴と分析フロー、デュマ法の特徴・分析フローを掲載しています。 【掲載内容】 ■ケルダール法とデュマ法の歴史 ■ケルダール法の特徴 ■ケルダール法の分析フロー ■デュマ法の特徴 ■デュマ法の分析フロー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
農産物、飼料、食品、医薬品等様々な原料及び製品の窒素/たんぱく質を迅速測定するために開発された新型燃焼法(改良デュマ法)装置
デュマサームは2代にわたりご愛顧いただいておりますが、満を持してデュマサーム リアライザーでは更にパワーアップしています。 新機能として新たな特許技術で『TSC』ツールフリーシーリングコンセプトを取得、誰が機器のメンテナンスを行っても同じ結果になることをテーマに開発しています。これはガス漏れによるトラブルを従来の締め付け方式から挟み込み方式へと変更することで誰が機器メンテナンスを行っても同じ力で締め付けることが可能で個々によるガス漏れトラブルを限りなく減らすことに成功しました。また、これまでのデュマサームでご好評いただいておりました酸素供給システムや高速セットアップ及び高速シャットダウンは前モデルを踏襲しています。オートサンプラーは従来の64検体から100検体へとパワーアップしておりサンプラートレイの番号を指定して優先的に分析することも可能。本装置は業界最小クラス寸法の幅60cmと設置場所がコンパクトなお客様でも十分設置が可能となります。更にヘリウム及びアルゴンガスの使用が可能で部品の取り換えは不要でガス配管及びソフトの切替えのみで相互使用可能なフレキシブルな装置です。
検査の仕事をしていると、「同じ製品なのに、なぜか測定結果が違う」という場面に出会うことがあります！
最初は、「同じものなら同じ数値になるはず」と思っていましたが、 実際には測定条件によって結果が変わることもあり、検査の奥深さを 感じています。 例えば、製品の置き方や固定方法、どこを基準に測定するかによって、 数値に差が出ることがあります。 また、測定点数や測定位置によっても、結果の見え方が変わることがあり、 最近では、三次元測定機を使った測定の中で、「どう測るか」が結果に 大きく影響することを改めて実感しました。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
シャフトの真直度測定方法を解説！
自動車業界において、シャフトの精度は製品の性能と安全性を左右する重要な要素です。特に、回転運動を担うシャフトにおいては、真直度のわずかなズレが振動や異音の原因となり、最終的には製品の寿命を縮める可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である“真直度”の測定方法を解説します。真直度を理解することで、設計意図を正確に把握し、加工・検査の効率化を図ることが可能になります。 【活用シーン】 ・シャフトの製造工程における品質管理 ・自動車部品の検査 ・設計段階での公差設定 【導入の効果】 ・シャフトの品質向上 ・不良品の削減 ・検査時間の短縮
ロボットアームの精度管理に役立つ！真直度の測定方法を解説
ロボットアームの製造・メンテナンスにおいては、アームの真直度が重要です。真直度が悪いと、正確な動作ができず、不良品の発生や作業効率の低下につながります。この動画では、幾何公差の一種である“真直度”の測定方法を解説します。この動画を参考に、ロボットアームの品質管理にお役立てください。 【活用シーン】 * ロボットアームの製造工程における品質管理 * ロボットアームのメンテナンス時の精度確認 * アームの設計段階での形状検討 【導入の効果】 * ロボットアームの動作精度向上 * 不良品の削減 * 作業効率の改善
プロペラの真直度測定に役立つ動画資料！
造船業界において、プロペラの性能は船舶の効率に大きく影響します。プロペラの形状精度は、推進効率を左右する重要な要素であり、真直度の測定は、その品質を保証するために不可欠です。真直度が適切に管理されていない場合、振動の発生や推進効率の低下を引き起こし、結果として燃費の悪化や船体の損傷につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一つである真直度の測定方法を解説します。プロペラの製造・検査工程において、品質管理の向上にお役立てください。 【活用シーン】 ・プロペラの製造工程における品質管理 ・プロペラの検査工程 ・プロペラの設計段階での形状精度確認 【導入の効果】 ・プロペラの品質向上 ・船舶の燃費効率改善 ・船体へのダメージリスクの低減
主軸の精度向上に貢献！真円度の基本を解説
工作機械業界において、主軸の精度は加工品質を左右する重要な要素です。主軸の真円度が低い場合、加工精度が低下し、製品の品質に悪影響を及ぼす可能性があります。真円度に関する理解を深めることは、高品質な製品製造に不可欠です。本動画では、幾何公差の一種である「真円度」の基本を解説します。真円度の定義、図面上での使われ方、使用する際の注意点などを分かりやすく解説し、主軸の精度管理に役立つ情報を提供します。 【活用シーン】 ・工作機械の設計・製造 ・主軸のメンテナンス ・品質管理部門での教育 【導入の効果】 ・真円度の理解を深め、主軸の精度管理能力を向上 ・加工不良の削減、製品品質の向上 ・コスト削減、顧客満足度の向上
幾何公差“真直度”の測定方法を解説！
精密測定の分野では、製品の品質を保証するために、正確な測定が求められます。特に、真直度は、部品の精度を評価する上で重要な要素です。真直度の測定が不正確な場合、製品の組み立てや動作に問題が生じる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である“真直度”の測定方法を解説します。 【活用シーン】 ・工作機械の精度評価 ・測定器の校正 ・部品の品質検査 【導入の効果】 ・測定の効率化 ・品質管理の向上 ・不良品の削減
製品全体を評価できるので曲がっているなど、部分的な形状の変化を見つけられる！
当社が保有している「精密測定設備」をご紹介いたします。 製品全体を評価できるので曲がっているなど、部分的な形状の変化を 見つけられる設備。東京精密の三次元座標測定機「mju NEX-C6」などを 導入しています。 また、お客様のご要望にあわせて、図面製作のみの受注から、金型製作、 ダイカスト品の生産・販売までワンストップで受注することも可能です。 【保有設備】 ■東京精密 三次元座標測定機：mju NEX-C6×1 ■キーエンス ハンディープローブ三次元測定機：XM-T1200×1 ■キーエンス 3Dスキャナ型三次元測定機：VL-500×1 ■キーエンス 3Dスキャナ型三次元測定機：VL-700×1 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一般的な測定機では、測定子が接触した部分のみの判定しか出来ない！
当社が保有している「精密測定設備」をご紹介いたします。 一般的な測定機では、測定子が接触した部分のみの判定しかできませんが、 当社は「mju NEX-C6」東京精密の三次元座標測定機のほか、キーエンスの ハンディープローブ三次元測定機「XM-T1200」などを保有。 お客様のご要望にあわせて、図面製作のみの受注から、金型製作、 ダイカスト品の生産・販売までワンストップで受注可能です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【保有設備】 ■東京精密 三次元座標測定機：mju NEX-C6×1 ■キーエンス ハンディープローブ三次元測定機：XM-T1200×1 ■キーエンス 3Dスキャナ型三次元測定機：VL-500×1 ■キーエンス 3Dスキャナ型三次元測定機：VL-700×1 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
撮影したデータを残しておけば測定方法を変えたり、測定場所を追加する事も可能！
当社が保有している「精密測定設備」は、撮影したデータを 残しておけば測定方法を変えたり、測定場所を追加する事も可能です。 東京精密の三次元座標測定機「mju NEX-C6」や、3Dスキャナ型 三次元測定機「VL-500」と「VL-700」などを導入しております。 お客様のご要望にあわせて、図面製作のみの受注から、金型製作、 ダイカスト品の生産・販売までワンストップで受注可能です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください 【保有設備】 ■東京精密 三次元座標測定機：mju NEX-C6×1 ■キーエンス ハンディープローブ三次元測定機：XM-T1200×1 ■キーエンス 3Dスキャナ型三次元測定機：VL-500×1 ■キーエンス 3Dスキャナ型三次元測定機：VL-700×1 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
O/Wエマルションの粒子径測定
水の中に油が分散するものをO/W(Oil-in-water)エマルション、油の中に水が分散するものをW/O(Water-in-oil)エマルションと区分されます。これらエマルションは、食品、化粧品、塗料、医薬品などで用いられています。その粒子径および分散性は、製品の機能性や安定性を決める因子として重要です。今回、エマルションの測定例として、0.1wt%のドデシル硫酸ナトリウム(SDS)を用いて大豆油を0.01vol%に調製したものを溶媒とし、超音波ホモジナイザーを用いてO/Wエマルションを作成し超音波処理時間を0.5 ～ 10分間と変化させ粒子径測定を行いました。超音波処理時間が。2 ～10分では、処理時間が増えるごとに平均粒子径および多分散指数が減少しています。このことから長時間超音波処理を行うことでより微細で単分散なエマルションとなっていることが分かります。このように粒子径測定を行うことで作成したエマルションが目的の粒子径であるかの確認や分散性の評価が可能です。
粒子径が異なるポリスチレンラテックスの粒子濃度測定
光の波長より十分に小さい粒子によって散乱される光はレイリー散乱と言われており、この領域の大きさのサンプルの絶対散乱光強度を単一粒子からの散乱光強度で除算することで、粒子濃度が算出されます。 今回、粒子径の異なるポリスチレンラテックス（28nm ～ 2900nm）分散液の絶対散乱光強度を求め、理論式より粒子濃度の算出を試みました、 レイリー散乱領域を超えた大きさまで粒子濃度の評価可能であることがわかりました。また、1μｍ以上になると測定値から乖離する結果となっています。
反射防止膜の膜厚測定に！ハンディタイプの膜厚計
光学部品業界では、製品の性能を左右する反射防止膜の正確な膜厚測定が求められます。特に、光の透過率や反射率を精密に制御する必要がある場合、膜厚のわずかな差異が製品の品質に大きな影響を与える可能性があります。測定結果のバラつきや測定精度の低さは、歩留まりの低下や不良品の増加につながりかねません。SM-100 seriesは、持ち運び可能なハンディタイプで、最薄0.1μmまで検量線不要で膜厚測定が可能です。光学部品の製造プロセスにおける膜厚測定の課題を解決します。 【活用シーン】 ・反射防止膜の膜厚測定 ・光学フィルターの膜厚測定 ・レンズコーティングの膜厚測定 【導入の効果】 ・測定結果の信頼性向上 ・歩留まりの改善 ・品質管理の効率化
包装材のバリア性を左右する膜厚を、非破壊で手軽に測定！
包装業界では、製品の品質保持のため、包装材のバリア性が重要です。特に、酸素や水分の透過を防ぐための膜厚管理は、製品の賞味期限や品質に大きく影響します。膜厚測定の測定結果のバラつきや測定精度の悪さは、品質管理上の課題となります。SM-100 seriesは、これらの課題を解決し、正確な膜厚測定を実現します。 【活用シーン】 ・食品包装、医薬品包装、工業製品包装におけるバリア性評価 ・包装材メーカーでの品質管理 ・研究開発部門での材料評価 【導入の効果】 ・非破壊測定によるサンプルへの影響を最小限に ・迅速な測定による工程管理の効率化 ・測定結果の安定化による品質向上
食品の水分量測定に。FID信号を簡単に観測。
食品業界では、品質管理と製品開発において、食品中の水分量の正確な把握が求められます。水分量は、食品の食感、保存性、風味に大きな影響を与えるため、正確な測定が不可欠です。不適切な水分量管理は、製品の品質劣化や消費者のクレームにつながる可能性があります。当社のパルスNMR方式 MRI実験装置『EP-450』は、MRIの基礎原理であるパルスNMR法により、FID信号を実体験的に観測できます。磁場強度を合わせるだけでFID信号を観測できるため、食品の水分量測定に貢献します。 【活用シーン】 ・食品の水分量測定 ・食品の品質管理 ・食品の研究開発 【導入の効果】 ・食品の水分量を正確に測定 ・品質管理の向上 ・研究開発の効率化
無線式（2.4GHz）ロードセル。最大12tまで荷重測定が可能。
【特長】 ■ 250mまでの遠隔から荷重を監視できます。 ■ 無線システムはIEEE 802.15.4（2.4GHz）規格の最新技術を使用。 ■ エラーフリーのデータ転送。250mまでの範囲の伝送が無線の免許なしで行えます。 ■ Ton, Kg, kN等の荷重単位を切り替え表示可能。
無線式（2.4GHz）ロードセル。最大25tまで荷重測定が可能。
【特長】 ■ 250mまでの遠隔から荷重を監視できます。 ■ 無線システムはIEEE 802.15.4（2.4GHz）規格の最新技術を使用。 ■ エラーフリーのデータ転送。250mまでの範囲の伝送が無線の免許なしで行えます。 ■ Ton, Kg, kN等の荷重単位を切り替え表示可能。
使いやすさと、多彩なニーズを追求した小型表面粗さ測定機です。
【特長】 ■ 大型カラーグラフィックLCD（タッチパネル付き）を搭載 演算表示部に視認性が良いタッチパネル付き大型カラーグラフィックLCDを搭載し、表現力豊かな表示と、 直感的な操作を両立。バックライトを採用し、薄暗い場所での作業する場合の視認性を大幅に向上。 ■ 内蔵メモリ 演算表示部の内蔵メモリへ測定条件を10件まで保存することが可能。 ■ パスワード保護 各種機能はパスワードによってアクセス制限ができ、誤操作防止や設定管理ができます。 ■ マルチ言語対応 表示言語は16ヶ国語に対応しており、切り替えが可能です。 ■ スタイラスアラーム機能で測定累積距離があらかじめ指定した「しきい値」を超えたことをお知らせします。 ■ 様々な粗さ規格に対応しています。 JIS（2001/1994/1982）、ISO-1997VDA、ANSIの各粗さ規定に対応しています。 ■ 演算結果表示に加えて、区間ごとの演算結果や評価曲線、負荷曲線、振幅分布曲線を表示可能です。
無線式（2.4GHz）ロードセル。最大25tまで荷重測定が可能。
【特長】 ■ 250mまでの遠隔から荷重を監視できます。 ■ 無線システムはIEEE 802.15.4（2.4GHz）規格の最新技術を使用。 ■ エラーフリーのデータ転送。250mまでの範囲の伝送が無線の免許なしで行えます。 ■ Ton, Kg, kN等の荷重単位を切り替え表示可能。
水道管等の水圧変動の記録をとることにより、漏水有無の確認ができます。
■測定圧力：2.0MPa ■測定時間：15／30／60min（3段階切替）
無線式（2.4GHz）ロードセル。最大6.5tまで荷重測定が可能。
離れた場所から荷重を監視でき、Wi-Fi無線で手元のコントロール側に表示されます。 【特長】 ■700mまでの遠隔から荷重を監視できます。 ■無線システムはIEEE 802.15.4（2.4GHz）規格の最新技術を使用。 ■エラーフリーのデータ転送。700mまでの範囲の伝送が無線の免許なしで行えます。 ■Ton、Kg、kN等の荷重単位を切り替え表示可能。
図面やデータがない古い部品も再現！既存部品の測定から作図まで対応
古い部品のため図面やデータがなく新しく作成できないという お客様に、測定・作図サービスを提案した事例です。 お客様の会社には測定機器がなく、寸法等を測定できないため 作図ができない状況でした。そこで当社では3次元測定器や輪郭測定器を 使用して寸法を測定し、その結果をもとに図面を作成。 短納期でもできる限り対応でき、多様な測定機器で幅広く 測定が可能な点をご評価いただきました。 【事例概要】 ■お困りごと：図面やデータがなく新しく作成できない ■課題：客先に測定機器が無く、寸法等を測定できない ■解決方法：既存部品の寸法を測定し、それをもとに作図 ■使用機器：3次元測定器、輪郭測定器 ■導入の決め手 ・短納期でもできる限り対応できる ・多様な測定機器で幅広く測定が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
測定機が無い課題を解決！三次元測定機等による寸法保証でお客様の信頼を獲得
お客様に測定機が無く、ユーザーの要求に対しての測定が できないという課題を解決した事例をご紹介します。 当社保有設備の三次元測定機、輪郭形状測定機、画像測定機等 による測定を提案。上記設備での測定による寸法保証及び ユーザー測定方法との擦り合わせを実施しました。 これまで客先で出来なかった箇所の測定が可能となり、 加工依頼や表面処理依頼も継続的にいただいています。 【事例概要】 ■お困りごと：測定できない(測定機が無い) ■課題：ユーザーの要求に対しての測定ができない ■解決方法 ・三次元測定機、輪郭形状測定機、画像測定機等による測定 ・寸法保証及びユーザー測定方法との擦り合わせ ■導入の決め手 ・これまで客先で出来なかった箇所の測定 ・客先希望に合わせたスピーディーな対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動車部品の測定に最適。非接触測定で、高速・高精度な測定を実現。
自動車業界では、部品の品質と性能を保証するために、高い測定精度が求められます。特に、エンジンやトランスミッションなどの重要部品においては、寸法のわずかな誤差が性能低下や故障につながる可能性があります。MarShaft SCOPE plus2Dは、旋盤加工された軸物部品の精密な測定を可能にし、自動車部品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・エンジン部品の寸法測定 ・トランスミッション部品の形状測定 ・品質管理部門での検査 ・生産現場での工程内測定 【導入の効果】 ・高精度な測定による品質向上 ・測定時間の短縮による生産性向上 ・オペレーターの負担軽減 ・不良品の削減
確かな品質保証！図面仕様に合った治具・製品を提供いたします
当社では、百分台の精度要求があるワークの検査・測定を行う測定機器を 保有し、充実した検査体制を整えています。 3次元測定機の能力は、測定範囲900mm×1000mmまで測定可能であり、 最大許容長さに対する測定誤差は、(1.7＋3L/1000)μm、測定対象物は 最大高さ800mm、最大重量1200kgまでの測定が可能となっています。 また、ロボットアーム測定機では、面粗度±1mm程度まで測定が可能であり、 人がダイヤルゲージ等の測定機器を用いて検査を行う場合と比較して、 効率的な測定が可能です。 【保有機器】 ■3次元測定機 ■ロボットアーム測定機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
X,Y,Z軸にそれぞれ対応するセンサーを搭載することで、磁界の向きを気にすることなく計測可能！
ガウスメータ『TMM-2』は、電力設備などから発生する磁界の磁束密度を計測できるポータブル測定器です。X,Y,Z軸のそれぞれの軸において磁界を検出可能な3軸空心同心コイルを搭載したことにより、磁界の向きを気にすることなく計測することができます。 また各軸（X、Y、Z）の磁界測定値（μT）と自動算出した3軸の合成値の4つの測定値を画面に一括表示しているので、容易に計測値を読み取れます。また「HOLDボタン」をポンと押すだけで、測定値を固定表示でき現場点検などで記録することが容易になります。 磁界測定器の販売を開始して30年間以上、これまで電力会社、研究所、大学、電気施工会社など様々なお客様に使われております。 【特長】 ■JIS C 1910(2004)準拠 ■精度±2%と高性能 ■各軸（X、Y、Z）の磁界測定値と合成値の一括表示 ■測定値の読み取りに便利なホールド機能付き ■JIS規格に基づいた自社による校正試験が可能 ※無料でデモ機貸出し実施中！ 詳しくはPDFをダウンロードしてパンフレットをご覧ください。 会社HPからもお問い合わせができます。（登録不要）
太陽光発電の状態は万全ですか？現場での測定・解析により不具合対応への助言が可能！長年の分散型電源の研究・試験の経験を生かします！
『電源品質の測定』は、太陽光発電をはじめとする分散型電源の現地設備で出張測定・現場調査を行い、測定数値や波形データを解析して、不具合の解決に向けた助言を行います。 【太陽光発電などのトラブル解決に向けた助言】 電源品質用の測定機器を使用することで、「テスターでの測定」や「絶縁抵抗の測定」で良好な値を示すような不具合事象にも対応できます！ 電力中央研究所殿の協力会社として、長年に渡り太陽光発電をはじめとした分散型電源の試験業務を行ってきました。その中で各種条件で試験を行い、様々な事象を確認・再現してきた経験があります。 知識・技術・ノウハウを蓄積していますので、様々な不具合事例に対して解決策を見出すことが可能です。 <特長> ・テスターでの測定や絶縁抵抗の測定では原因特定できないケースが対象 ・PCSのエラー停止や漏電遮断器の誤動作による停止など不具合に対する助言 ・PCSのエラーコードに対する対処へのアドバイス ・太陽光発電が発電していない等への解決策を助言 詳細はPDFをダウンロードしてパンフレットをご覧ください 会社HPからもお気軽にお問い合わせください（登録不要）
オーステナイト鋼とデュープレックス鋼のフェライト含有量を電磁誘導方式により測定！デルタ・フェライトを始め他のフェライト相も測定！
『FERITSCOPE(R) FMP30』は、オーステナイト鋼とデュープレックス鋼のフェライト含有量を電磁誘導方式により測定できるフェライトスコープです。 サンプルの表面にプローブを充てるだけで測定値を記録して表示するので、オーステナイト系メッキやステンレスパイプの溶接継ぎ目部分、コンテナやボイラーを簡単に測定できます。 【特長】 ■簡単で迅速な測定が可能 ■溶接強度の測定が可能 ■電源on後すぐに測定可能 ■オーステナイト鋼および二相ステンレスのフェライト含有量を測定可能 ■0.1～110FNまたは0.1～80Fe%の範囲のフェライト含有量の非破壊測定 など ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
