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成形材料の物性把握で、食品包装のバリア性を安定化！
食品包装業界では、製品の品質保持のため、包装材のバリア性が重要です。特に、酸素や水分の透過を防ぎ、食品の劣化を抑制することが求められます。適切な材料選定と成形条件の設定が、バリア性能を左右します。当資料は、成形が安定するプロの粘度測定について解説し、食品包装の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 * 食品包装材の製造 * バリア性評価 * 品質管理 【導入の効果】 * 成形不良の削減 * 製品の品質安定化 * コスト削減
成形不良を抑制し、家電製品の外観品質を向上！
家電業界では、製品の外観品質が顧客満足度を大きく左右します。成形不良は、外観を損ねるだけでなく、製品の機能性にも影響を与える可能性があります。特に、射出成形においては、材料の物性や成形条件の最適化が重要です。当資料は、成形が安定するプロの粘度測定(粘度と流動性の予測について)を掲載しており、家電製品の外観品質向上に貢献します。 【活用シーン】 * 家電製品の筐体、部品の成形不良対策 * 材料選定における成形性の評価 * 成形条件の最適化 【導入の効果】 * 成形不良の低減による歩留まり向上 * 外観品質の向上による顧客満足度向上 * 材料コストの最適化
成形品の長寿命化に貢献！材料の物性把握をサポート
インフラ業界では、構造物の耐久性向上のため、材料の適切な選定と成形プロセスの最適化が求められます。特に、過酷な環境下で使用される部材においては、材料の劣化を防ぎ、長期間にわたって性能を維持することが重要です。不適切な材料選定や成形不良は、構造物の早期劣化や事故につながる可能性があります。当資料は、成形が安定するプロの粘度測定(粘度と流動性の予測について)を掲載しており、インフラ構造物の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 * インフラ構造物の設計・製造 * 材料選定における物性評価 * 成形プロセスの最適化 【導入の効果】 * 成形不良の削減 * 材料の有効活用 * 構造物の耐久性向上
成形性を安定させるための材料物性把握方法をご紹介！
エネルギー業界では、製品の品質向上とコスト削減が常に求められています。特に、プラスチック成形品の品質は、エネルギー効率や製品寿命に大きく影響します。材料の物性理解が不十分な場合、成形不良や性能劣化につながり、結果的にエネルギー効率の低下や製品の早期交換を招く可能性があります。当資料は、成形が安定するプロの粘度測定(粘度と流動性の予測について)を掲載しており、エネルギー業界におけるプラスチック成形品の品質向上と効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・風力発電ブレード ・太陽光パネルフレーム ・電線ケーブル 【導入の効果】 ・成形不良の削減 ・製品寿命の延長 ・コスト削減
成形不良を減らす！ペレットの水分と粘度を数値化。成形業界必読の比較記事を公開中！
家電業界では、製品の長期的な信頼性を確保するために、プラスチック部品の耐久性が重要です。特に、温度変化や衝撃にさらされる家電製品においては、成形不良を抑制し、安定した品質を維持することが求められます。ペレットの乾燥不足は、成形品の形状不良や気泡の原因となり、製品の耐久性を損なう可能性があります。本記事では、TPUペレットの水分率と粘度を測定し、成形性への影響を評価する方法を紹介します。この情報を活用することで、家電製品の製造における品質向上に貢献できます。 【活用シーン】 * 家電製品の筐体や部品の成形 * 耐久性が求められる部品の製造 * 成形不良によるコスト増加の抑制 【導入の効果】 * 成形不良の削減 * 製品の品質向上 * 歩留まりの改善
プラスチック成形における水分率と粘度を数値化し、成形不良を削減！
航空宇宙業界では、軽量化が重要な課題であり、プラスチック成形品の品質向上が求められます。成形不良は、製品の強度低下や重量増加につながる可能性があります。そこで、ペレットの水分率と溶融材料の粘度を適切に管理することが重要です。当社の記事では、TPUペレットの乾燥度合いが成形性に与える影響を数値的に評価する方法を紹介しています。これにより、成形不良を減らし、軽量化に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機部品の製造 ・宇宙探査機の部品製造 ・ドローンの部品製造 【導入の効果】 ・成形不良の削減 ・製品の品質向上 ・軽量化の実現
成形不良を減らし、安全な玩具製造をサポート！
玩具業界では、製品の安全性が最重要課題です。成形不良は、製品の強度低下や異物混入につながり、安全性を損なう可能性があります。特に、小さなお子様が口にする可能性のある玩具においては、成形材料の品質管理が不可欠です。プラスチック成形における水分率と粘度の管理は、成形不良を抑制し、安全な製品製造に貢献します。 【活用シーン】 ・玩具の製造工程における品質管理 ・成形不良による製品の廃棄ロス削減 ・安全基準を満たす製品の安定供給 【導入の効果】 ・成形不良の低減 ・製品の品質向上 ・安全性の確保
成形不良を減らす！スポーツ用品の機能性向上に貢献する水分率と粘度の関係を解説
スポーツ用品業界では、製品の耐久性やパフォーマンスを向上させるために、材料の品質管理が重要です。特に、衝撃や摩擦に耐える製品においては、材料の適切な成形が不可欠です。不適切な成形は、製品の破損や性能低下につながる可能性があります。当社の記事では、TPUペレットの乾燥度合いが成形性に与える影響を数値的に評価する方法を紹介しています。水分率と粘度の測定を通じて、成形不良の原因を特定し、製品の品質向上に役立てることができます。 【活用シーン】 ・高機能スポーツシューズの製造 ・衝撃吸収性のあるプロテクターの製造 ・耐久性が求められるスポーツ用具の製造 【導入の効果】 ・成形不良の削減 ・製品の品質向上 ・材料の無駄を削減
プラスチック成形における水分と粘度の関係性を解説。成形不良を減らすために。
農業分野では、屋外での使用に耐えるプラスチック製品が求められます。特に、太陽光や雨風にさらされる農機具や資材は、高い耐候性が不可欠です。プラスチック製品の成形不良は、製品の耐久性を低下させ、結果的に製品寿命を縮める可能性があります。そこで、ペレットの水分率と溶融材料の粘度を適切に管理することが重要になります。本記事では、TPUペレットの乾燥度合いが成形性に与える影響を数値的に評価する方法を紹介しています。詳細は弊社サイト内にて公開しています。ぜひ、下記リンクをクリックしてご覧下さい。 【活用シーン】 ・農機具部品の製造 ・農業用フィルムの製造 ・屋外用資材の製造 【導入の効果】 ・成形不良の削減 ・製品の耐久性向上 ・コスト削減
接着剤の水分量を測定し、品質と性能を管理！
接着剤業界では、製品の品質と性能を維持するために、材料の正確な管理が求められます。特に、水分含有量は接着強度や耐久性に大きな影響を与えるため、適切な水分管理が不可欠です。不適切な水分管理は、接着不良や性能劣化につながる可能性があります。アクアトラックVは、接着剤の水分率を正確に測定し、品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・接着剤製造工程での品質管理 ・材料の受け入れ検査 ・製品の性能評価 【導入の効果】 ・接着剤の品質安定化 ・不良品の削減 ・顧客からの信頼性向上
絶縁性を左右するポリマーの水分率を測定！
電子部品業界では、製品の絶縁性を確保するために、ポリマー材料の水分管理が重要です。水分は絶縁性を低下させ、製品の性能や寿命に悪影響を及ぼす可能性があります。アクアトラックVは、ポリマー材料の水分率を正確に測定することで、品質管理を向上させ、不良品の発生を抑制します。 【活用シーン】 ・絶縁材料の品質管理 ・製造工程における水分管理 ・リサイクルプラスチックの品質管理 【導入の効果】 ・絶縁不良による製品トラブルの削減 ・品質管理の向上 ・コスト削減
航空宇宙分野の耐熱性評価に。ダブルドライブDMA装置。
航空宇宙業界では、航空機の軽量化と高性能化のため、耐熱性に優れた複合材料の開発が不可欠です。これらの材料の粘弾性特性を正確に把握することは、設計の信頼性を高め、安全性を確保するために重要です。特に、高温環境下での材料挙動を理解することは、航空機の耐久性と性能を左右します。当社のDMA動的粘弾性測定装置は、ダブルドライブシステムにより、高荷重性能と高精度な測定を実現し、航空宇宙分野における材料開発を支援します。 【活用シーン】 * 複合材料の高温下での粘弾性測定 * 耐熱性エラストマーの評価 * 航空機部品の耐久性評価 【導入の効果】 * 材料の高温特性を正確に把握 * 設計の信頼性向上 * 航空機の安全性と性能向上
スポーツ用品の耐久性を評価する、ダブルドライブDMA粘弾性装置。
スポーツ用品業界では、製品の耐久性が重要視されます。特に、衝撃や摩擦にさらされる製品においては、材料の粘弾性特性を正確に把握することが、製品の品質向上に不可欠です。不適切な材料選定や設計は、製品の早期劣化や破損につながる可能性があります。当社のDMA動的粘弾性測定装置は、ダブルドライブシステムにより高荷重性能と高精度な測定を実現し、スポーツ用品の耐久性評価を強力にサポートします。 【活用シーン】 * ラケット、ボール、シューズなどのスポーツ用品の材料評価 * 衝撃吸収性、耐摩耗性、耐疲労性の評価 * 製品設計における材料選定の最適化 【導入の効果】 * 製品の耐久性向上 * 製品開発期間の短縮 * 品質管理の効率化
繊維製品の柔軟性を評価する、ダブルドライブDMA粘弾性装置の技術資料
繊維業界では、製品の品質を左右する柔軟性の評価が重要です。特に、衣料品や産業資材など、用途に応じて異なる柔軟性が求められます。適切な柔軟性の評価は、製品の耐久性や快適性、機能性を保証するために不可欠です。不適切な評価は、製品の品質問題や顧客からのクレームにつながる可能性があります。当社のDMA動的粘弾性測定装置は、ダブルドライブシステムにより、高精度な測定を実現し、繊維製品の柔軟性を正確に評価できます。 【活用シーン】 * 衣料品の風合い評価 * 産業用繊維の耐久性評価 * 新素材の開発 【導入の効果】 * 製品の品質向上 * 顧客満足度の向上 * 開発期間の短縮
接着剤の強度評価に。ダブルドライブDMA粘弾性装置。
接着剤業界では、製品の信頼性を確保するために、接着強度の正確な評価が不可欠です。特に、温度変化や応力にさらされる接着剤においては、その動的特性を把握することが重要です。不適切な接着剤の選定や評価は、製品の性能劣化や破損につながる可能性があります。当社のDMA動的粘弾性測定装置は、ダブルドライブシステムにより高荷重性能と高精度な測定を実現し、接着剤の強度評価に貢献します。 【活用シーン】 ・接着剤の材料開発 ・接着強度の評価 ・耐久性の評価 【導入の効果】 ・接着剤の性能評価の精度向上 ・製品開発期間の短縮 ・品質管理の効率化
スマートフォン部品の接着強度を評価し、製品の耐久性を向上。
スマートフォン業界では、製品の小型化・高機能化に伴い、部品の接合強度が製品の耐久性を左右する重要な要素となっています。落下や衝撃による故障を防ぐためには、接合部分の強度を正確に評価し、品質を確保することが不可欠です。ボンドテスター『MFMシリーズ』は、スマートフォン部品のダイボンディングやワイヤーボンディングの強度を測定し、製品の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・スマートフォン内部のICパッケージの接合強度測定 ・ディスプレイとフレームの接着強度測定 ・各種電子部品の接合強度評価 【導入の効果】 ・製品の品質向上と信頼性向上 ・不良品の削減によるコスト削減 ・市場クレームの減少
太陽光パネルの耐候性評価に。接着強度を測定。
太陽光パネル業界では、製品の長期的な信頼性を確保するために、耐候性試験が重要です。特に、屋外環境に設置される太陽光パネルにおいては、温度変化や紫外線、湿気などによる劣化に耐えることが求められます。接着部分の劣化は、パネルの性能低下や故障につながる可能性があります。MFMシリーズは、パッシベーション膜成形後のせん断試験に対応し、めっき・膜の接着強度測定に応用できます。これにより、太陽光パネルの耐候性評価に貢献します。 【活用シーン】 ・太陽光パネルの接着強度評価 ・耐候性試験における接着部分の評価 ・長期的な製品信頼性の確保 【導入の効果】 ・接着強度の正確な測定による品質管理の向上 ・製品の信頼性向上による顧客満足度の向上 ・故障リスクの低減によるコスト削減
気温や湿度という諸条件により、オゾンの発生量は少なくなる場合があります
オゾン発生器を使う場合、空気中の濃度がどの程度のppmになっているかを 測定する方法ですが、「オゾン測定器」「オゾン濃度測定器」を使うのが 一般的です。 しかし、オゾン濃度の測定のためだけに、数万円する機械を購入する人は 少ないのが実情です。 では、何をもってオゾン濃度を判断するかというと、各オゾン発生器メーカーの オゾン発生量となります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型測定物から設備機器・金型測定まで幅広く対応！出張3次元測定・CADモデル化サービスのご紹介！
原製作所では、非接触3次元デジタイザ「ATOS Triplescan・Compactscan」・「TRITOP」・「INFINITE FORCUS」・「X線CTスキャン」・「Artec」を使い、あらゆる立体形状を測定し、3Dデータを作成します。今迄わからなかった「形状の見える化」が可能です。 3次元測定後にCADデータを作成することが可能！文化財保護・製品検査・衝突試験・膨張変形解析など多彩な場面で活躍します。移動が困難な大型測定物も、プロのスタッフが高精度測定器と共にお伺い致します。 今なら、出張3次元測定事例集を無料でプレゼント！ 問題点→解決方法→計測・解析→実際の効果までをわかりやすく掲載し、 航空機・船舶や車体（ホワイトボディ）・金型などの出張計測事例などをご紹介していますので、 この機会にぜひ手にとってご覧ください。 ●出張3Dスキャン事例集は、カタログよりダウンロードができます。 その他詳細については、お問い合わせください。
約8mlのサンプルで、電気伝導性などを計測
自動車の電装分野では、電子部品の小型化と高性能化が進み、使用される誘電性流体の特性評価が重要になっています。特に、電装部品の信頼性を確保するためには、誘電性流体の電気的特性を正確に把握し、温度変化や振動に対する影響を評価することが不可欠です。EPSILON+は、これらのニーズに応えるために開発されました。 【活用シーン】 ・車載用電子機器の設計・開発 ・電装部品の品質管理 ・誘電性流体を用いた製品の研究開発 【導入の効果】 ・少量のサンプルで各種パラメータを計測可能 ・PC連携によるデータ収集と分析 ・温度制御下での測定による正確なデータ取得
インクの電気伝導性などを、約8mlの少量サンプルで計測
印刷業界では、インクの品質管理が重要です。インクの電気的特性は、印刷の仕上がりやインクジェットプリンターの動作に影響を与えます。特に、インクの電気伝導率や誘電率は、インクの安定性や印刷品質を左右する重要な要素です。EPSILON+は、これらの特性を正確に測定することで、インクの品質管理を支援します。 【活用シーン】 ・インク製造における品質管理 ・インクジェットプリンター用インクの開発 ・印刷プロセスの最適化 【導入の効果】 ・インクの品質向上 ・印刷不良の削減 ・開発期間の短縮
180°可変伸縮センサで高所測定も良好なマルチ環境測定器
プローブ追加により使用用途が広がります。互換性自動認識プローブにより、接続だけで設定は不要です。アナログ出力対応。センサ伸縮機構によって約1000mmまで自在に伸縮します。センサ先端が180°可変するので吸込みも吐出しも正しく測定できます。プローブと本体は一体型／分離型どちらでも使えます。検査成績書付属。国内生産だからメンテナンスも安心です。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
微風速から高風速まで測定 コストパフォーマンスの優れたモデル
ハンディタイプアネモメーターMODEL ＫＡ-20は、熱式のため微風速から高風速まで測定（JIS T8202適合品）。風速・温度が測定できるコストパフォーマンスの優れたモデルです。操作性の良いカールコードとオプションで伸縮継手を接続可能、使い勝手が良好。大型で明るいLED表示です。測定範囲は風速 0.1 ～ 20.0 m/s、温度0 ～ +60.0℃となっております。電源はNicd充電式バッテリーとACアダプターによる交直両用（連続使用時間８時間）。本体寸法８0（ｗ）ｘ１５０（ｈ）ｘ４２（ｄ）ｍｍ、重量４７０ｇ、プローブ寸法Ф10（握り手部Ф18）×180mmです。オプションとして一括収納ハードケース、伸縮継手（EX-1：ストレートタイプ）、伸縮継手（EX-2：90度可変タイプ）、トレーサビリティ校正証明書があります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
風速・温度２点・２点間温度差・湿度の空調５要素が測定できる
アネモハイグロメーター ＶＨ－０１－ＡＮ３ＤＮは、風速・温度２点・２点間温度差・湿度の空調５要素が測定できます。ディスプレイは大型の明るいＬＥＤ表示でアナログ出力対応です。測定範囲は、風速0.05 ～ 9.99m/s 10.0 ～ 50.0m/s（自動切替２レンジ）温度1：-10.0 ～ +100.0℃、温度２：-10.0 ～+60.0℃、湿度3 ～ 97％となっています。電源はNicd充電式バッテリーとACアダプターによる交直両用（連続使用時間８時間）。本体寸法１００（ｗ）ｘ１６０（ｈ）ｘ３８（ｄ）ｍｍ、重量500g、プローブ寸法風速・温度1：Ф8×150mm、湿度・温度2：Ф12×140mmケーブル1.5mです。オプションとして、アナログ出力ケーブル、センサプローブ延長中継ケーブル、伸縮継手（EX-1：ストレートタイプ）、伸縮継手（EX-2：90度可変タイプ）、一括収納ハードケース、トレーサビリティ校正証明書があります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
１台で風速・温度測定 風の動きが目で見てわかりやすいアナログメーター
アネモメーター Ｖ－０１－ＡＮ３は、風の動きが目で見てわかりやすいアナログメーター。１台で風速・温度が測定出来ます。測定範囲として、風速0.1 ～ 5.0m/s、5.0 ～ 50.0m/s（手動切替２レンジ）、温度-10. 0～+100.0℃になります。電源は、Ｎｉ-Ｃｄ充電式バッテリーとACアダプターによる交直両用（連続使用時間１０時間）。本体寸法は220(w)×120（h）×110（d）mm、重量1.6kg、プローブ寸法Ф8×180mmケーブル3mです。オプションとして伸縮継手（EX-1：ストレートタイプ）、伸縮継手（EX-2：90度可変タイプ）、トレーサビリティ校正証明書があります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
FastGate インライン向けＣＶ・ＩＶ測定装置
電極形成が不要な上、ウエハーにダメージを与えず、コンタミネーションも残さないことからインラインで使用出来る装置です。
【無料テストあり】マスクの通気性評価やフィルタの圧力損失など特性調査が簡単にできます。
■無料テスト可能です 空気清浄機、集塵機、エアコン、送風機、冷却用小型ファン等の風量が正しく出るかテストしたい方は自社テストセンターにてテスト可能です。条件等はお問い合わせください。 ウインドウォッチャーα(WWA)は、自動制御によりマスクなどの試験体に一定風量を流し続けることができるため、通気性や圧力損失を評価できます。 マスク素材を比較評価する場合、素材に一定風量を通過させ、素材前後に発生する圧力差によって通気性の善し悪しが分かります。 フィルタは塵埃などの吸着性能も重要ですが、通気性が悪い場合、送風のエネルギーロスになるため経済的損失につながります。そのため定期的なフィルタの清掃は、重要です。ウインドウォッチャーは、清掃前後の効果を定量的に捉えることもできます。 風量は整流機能を持つ風量計『エアメジャー』を搭載し風量を正確に捉えます。 ■NETIS登録番号：KT-240015-A
金属・非金属素地上の皮膜厚を非破壊で測定
自動車塗装業界では、塗装品質の維持と向上、および工程管理の効率化が求められます。特に、塗膜の厚さは、耐食性や外観品質に大きく影響するため、正確な膜厚測定が重要です。膜厚が不均一な場合、早期の劣化や外観不良につながる可能性があります。クイントソニックTは、非破壊で最大8層までの膜厚を測定し、塗装品質の安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車車体塗装の膜厚測定 ・バンパーや内装部品の塗装膜厚測定 ・GFRP/CFRP部品のコーティング厚測定 【導入の効果】 ・非破壊測定による検査時間の短縮 ・多層膜厚の同時測定による工程管理の効率化 ・データ出力とレポート作成による品質管理の強化
金属・非金属素地上の皮膜厚を非破壊で測定
造船業界では、船体の腐食を防ぐための防食塗装が重要です。塗装の品質は、船の耐久性や安全性を左右するため、塗膜厚の正確な測定が求められます。塗膜厚が不十分な場合、腐食が進行し、船体の寿命を縮める可能性があります。クイントソニックTは、非破壊で最大8層までの膜厚を測定し、造船における防食塗装の品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・船体、タンク、配管などの防食塗装の膜厚測定 ・GFRP/CFRPなどのFRP船体のコーティング厚測定 【導入の効果】 ・非破壊測定による検査時間の短縮 ・多層膜厚の同時測定による効率化 ・データ管理機能による品質管理の向上
金属・非金属素地上の皮膜厚を非破壊で測定
エネルギー業界において、絶縁材料の品質管理は、安全性と効率的な電力供給のために非常に重要です。絶縁材料の膜厚が不適切であると、漏電や短絡を引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。クイントソニックTは、非破壊で最大8層までの膜厚を測定し、GFRPやCFRP上のコーティング厚も測定できるため、絶縁材料の品質管理に貢献します。 【活用シーン】 ・発電所、変電所、送電線などの絶縁コーティングの膜厚測定 ・絶縁材料メーカーでの品質管理 ・電気機器メーカーでの絶縁塗膜の検査 【導入の効果】 ・非破壊検査による検査時間の短縮 ・多層膜厚の同時測定による効率化 ・データ管理機能による品質管理の強化
