更新日： 集計期間:2025年09月17日～2025年10月14日
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高性能 高温大型電気炉『ＦＴ-1700Ｇ-500ＳＰ』
1700℃で大容量・省エネ・省スペース・低価格・短納期を全て可能にした高性能電気炉が、ついに実現しました！！ 炉内が400Ｗ×500Ｈの広々間口で460Ｄの奥行の大容量９２リットルでありながら、電力は、わずか、９Ｋｗの省エネ設計が実現！ ＰＣ通信制御対応プログラムコントローラー・ガスフローメーターを標準装備！ 最大温度：１７００℃(オプションで1800℃可能) 炉内サイズ：400Ｗ×460Ｄ×500Ｈ 外観サイズ：645Ｗ×975Ｄ×1570Ｈ(省スペース設計!) 重量：320Ｋｇ 電源：200Ｖ3相45Ａ
加熱長は300mm×3ゾーン！最低回転速度(0.7rpm)でもスムーズで安定的に回転
『OSK 93TI152』は、バイオマス、セラミック、セメント、リチウム電池、 CVD、焼成、熱分解プロセス等に幅広く使える実験室及び小規模生産用 ロータリーキルンです。 原料投入部、回転機構、電気炉、回収部で構成され、連続運転可能。 1/4" Gas in/outポート及びKF25規格のタールガス排出用ポート付き。 加熱プログラムを記憶可能な温度調節器(2プログラム計30セグメント)を 3基内蔵しております。 【特長】 ■常用温度1000°C以下の運転に好適 ■炉心管内部全体の運転状況の観察が容易な石英観察口を装備 ■炉心管が簡単に交換できる ■真空工程対応の完璧なガスシーリング構造 ■過熱防止装置付き/CE認証品 ■熱分解用に使用する場合、後端部にコールドトラップと連結使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
研究開発・実験用 高温マルチゾーン管状炉 最高温度1600℃ 大口径炉心管（75~100mm）対応 長い均熱長
＜説明＞ ■ OSK 481TVT マルチゾーン（多ゾーン）管状炉で最高温度は1200℃~1600℃です。 ■ 炉心管の交換が容易なほか、長さの異なる複数のゾーンでの運用が可能で、長い均熱性を実現します。
加熱長は300mm×2ゾーン！過熱防止装置付き/CE認証品
『OSK 93TI151』は、バイオマス、セラミック、セメント、リチウム電池、 CVD、焼成、熱分解プロセス等に幅広く使える実験室及び小規模生産用 ロータリーキルンです。 原料投入部、回転機構、電気炉、回収部で構成され、連続運転可能。 炉心管内部全体の運転状況の観察が容易な石英観察口を装備。 加熱プログラムを記憶可能な温度調節器(2プログラム計30セグメント)を 2基内蔵しております。 【特長】 ■常用温度1000°C以下の運転に好適 ■1/4" Gas in/outポート及びKF25規格のタールガス排出用ポート付き ■炉心管が簡単に交換可能 ■真空工程対応の完璧なガスシーリング構造 ■最低回転速度(0.7rpm)でもスムーズで安定的に回転 ■熱分解用に使用する場合、後端部にコールドトラップと連結使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ステンレス炉心管付き！熱分解用に使用する場合、後端部にコールドトラップと連結使用可能
『OSK 93TI153』は、バイオマス、セラミック、セメント、リチウム電池、 CVD、焼成、熱分解プロセス等に幅広く使える実験室及び小規模生産用 ロータリーキルンです。 原料投入部、回転機構、電気炉、回収部で構成され、連続運転可能。 炉心管内部全体の運転状況の観察が容易な石英観察口を装備。 加熱プログラムを記憶可能な温度調節器(2プログラム計30セグメント)を 内蔵しております。 【特長】 ■常用温度1000°C以下の運転に好適 ■1/4" Gas in/outポート及びKF25規格のタールガス排出用ポート付き ■炉心管が簡単に交換できる ■真空工程対応の完璧なガスシーリング構造 ■過熱防止装置付き/CE認証品 ■最低回転速度(0.7rpm)でもスムーズで安定的に回転 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
熱効率・溶湯品質・設備信頼性を追求！生産現場の要求に応えた省エネ型アルミ溶解保持炉
ＤＭＦアルミ溶解炉は、省エネ・省力化、安全性、省スペースなどの 生産現場の要求に応えた高性能のユニット化小型アルミ溶解保持炉です。 従来のアルミダイカスト部品生産ラインは、大型集中アルミ溶解炉で溶解したアルミ溶湯を 各ダイカストマシーン横に装備されたアルミ保持炉に溶湯運搬して供給していました。 DMFアルミ溶解保持炉は実績を積み重ね時流に合った優れた技術を開発し 個々のダイカストマシーンに設置して熱効率、溶湯品質、設備信頼性を 追及した高性能小型アルミ溶解炉です。 (財)機械振興会 第8回新機械振興賞「経済産業大臣賞」受賞製品！ 【特長】 ■生産量に応じた溶解が可能なので無駄がありません ■高性能化 →コンパクトなボディに大型設備同等の高性能制御システムを搭載 ■小型化 →移動可能なので工場レイアウトが自由にできます ■個別化 →溶湯運搬が不要なので生産行程を大幅に簡略化します ■(財)機械振興会 第8回新機械振興賞「経済産業大臣賞」受賞 ■特許申請中 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧下さい。
連続式ウエット水素炉
本装置は処理物の高温及びH2ウェットガス雰囲気中に於いて、ロウ付け処理を目的とする連続熱処理を行う装置です。 標準機仕様 ■装置本体：L8350mm×W1050mm×H1695mm ※お客様の仕様、寸法等変更可能です。 お客様の仕様に合わせた装置にカスタマイズ可能
もっとも手軽で、設置場所を選びません
○優れた断熱性 断熱性に優れており、放熱も少ないので、教室などでは特に安心して使用できます。 ○還元焼成にも対応 プロパンガスか還元装置により、還元焼成も簡単にできます。 ○安定した焼成 高品質の発熱体の採用により、熱効率が高く、また炉内の温度差がムラのない安定した焼成ができます。 ○簡単操作 温度制御装置の採用により、温度調節が誰でもできます。
均一急速昇温分布を最小化。処理コストを大幅に削減した焼入炉
『ローラーハース型連続式高温浸炭焼入炉』は、大容量リジェネガスバーナー と大風量撹拌ファンの採用により、均一急速昇温と温度分布を最小化しています。 それにより浸炭時間を短縮し、処理コストを大幅に低減させます。 品質は従来侵炭法と比べ同等またはそれ以上です。 【特長】 ■リードタイムを短縮して処理コストを低減 ■高濃度浸炭が容易 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
研究開発・実験用 高温管状炉 最高温度1600℃ 標準横型、オプションで縦型 大口径炉心管（75~100mm）対応
＜説明＞ ■ チューブ(炉心管）の設計は標準は横置き(水平型）です。 ■ オプションにて、縦型スタンド式、縦横兼用のユニバーサルスタンドがございます。 ■ ユニバーサルススタンドでは、垂直または水平に、または傾斜の位置で動作するように配置することができます。 ■ 傾斜角度の設定や、安定した温度環境を実現することで 温度環境が安定しているため、様々な熱処理プロセスの再現に適しています。 ■ 追加のアクセサリとして、制御雰囲気と真空アプリケーションに適合する気密ガスタイトシールを採用すると、様々な材料試験および不活性熱処理向けに設計されます。 詳しくは、カタログをダウンロードいただくか、お問い合わせください。
断熱材不要！低熱容量で、抜群の昇降温速度の電気炉
ゴールドファーネスは、ガラス管内面に金の薄膜を塗布することで、ヒーターからの赤外線を９５％以上反射する、エネルギー効率、加熱レスポンスの高い電気炉です。昇降温速度が抜群に速く、消費エネルギーを低減。
アフターフォローに困っているお客様へ！修理、メンテナンス、一品一様も対応可能
『NVF-B型』は、加熱時にパーシャルガスを導入することで、ろう材蒸発防止・ 接合性向上が可能な真空ろう付け炉です。 特殊仕様により、炉内構造にメタルリフレクター及びメタルヒーター方式を 採用することにより、クリーンな環境でろう付けが可能となります。 中日本炉工業の技術の粋を集めたロングヒット製品であり、小型～大型まで 対応します。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【処理可能鋼材】 ■ろう材→金ろう ■銀ろう ■銅ろう ■ニッケルろう ※その他のろう材については、ご相談 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
大幅な生産性向上と省スペース化を実現した熱処理炉
『S-TKMシリーズ熱処理炉』は、バッチ炉型雰囲気熱処理炉に比べ、大幅に 生産性が向上され、省スペース化を図ったコンパクト・スリムな連続炉です。 高性能リジェネガスバーナーと新断熱構造を採用し、省エネ化を環境性能の 向上も実現しています。 【特長】 ■省スペース化を図ったコンパクト・スリムな設計 ■生産量は従来型バッチ炉の約3倍 ■加熱エネルギーの大幅なコストダウン達成 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
焼結部にハイアルミナ質耐火物を使用しているので雰囲気の安定性が非常に良好です
当社では、従来炉に比べ、高性能で且つメンテナンスの容易さ、 十分な安全装置も併せて備え多数の実績炉も高い評価をいただいている 全自動プッシャー式焼結炉『YSP-H型』を取り扱っております。 バインダーの炉外排出方法に関して十分考慮された構造になっており、 製品への影響を無くし、メンテナンスも容易です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■駆動および搬送装置は従来の経験を活かし、 トラブルが生じにくい構造になっている ■焼結部にモリブデン製ヒーターを採用することにより大幅な省エネ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
非常事態宣言などで、ビジネスに影響が出ている真空炉ユーザー様へ社内点検のご提案！
あらゆる熱処理にとって、正確な処理と金属特性を得ることが重要です。多くの場合、それらは真空炉の性能に依存します。炉が故障した場合、予期せぬ設備停止と予定外の経費が発生します。このようなコストを避けるために、熱処理に携わる部署は真空炉の状態を常に把握することが求められます。 航空宇宙業界、自動車、発電、医療、工具、その他のどのような業界であろうと、炉を信頼できる性能で、できる限り長く稼働させることが目標であることに変わりありません。 今回、紹介するのは、基本的な5つの点検項目です。まずはこれらから、実施することを推奨します。
