更新日： 集計期間:2025年07月30日～2025年08月26日
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プリント基板用小径ピン研削盤
本機はプリント基板の穴あけ用打ち抜きピン、極細ドリルなどの極小径部品を円筒およびテーパー形状に加工する機械です。 砥石修正装置は機上に装着されています。 ○砥石軸はダイヤモンド及びｃＢＮ砥石を仕様できるように設計製作されております。 ○砥石のつるー印具、ドレッシングは機上で行えます。 ○調整車のツルーイングは専用砥石を使用し機上で行えます。 ※詳細は資料請求またはダウンロードからお問い合わせ下さい。
自信の剛性。切り込みの設定値がそのまま研削代として反映、抜群の研削性を実現
剛性に絶対の自信あり！光機械製作所の新型ダイヤモンド工具研削盤「HPCD-150S」 １．独自の切り込み機構と搭載 独自の切込み機構により、常に定量・定圧制御が行えるため、最高の条件で、安定した研削加工を確保することができます。 ２．職人技を要する加工工程をほぼ自動化 砥石台切込み軸、砥石台揺動軸、ワーク旋回軸のCNC化を図り、ワーク交換以外の作業をすべて自動化しました。これにより、熟練した技能者でなくても高精度な刃先加工を行なうことができます。さらに、オペレーターを煩雑な作業から解放し、一人複数台持ちを可能にします。 ３．同時ドレス装置を標準装置 PCD加工に不可欠な自動ドレス装置を標準仕様しています。 加工中に砥石クリーニングを自動で実行します。
様々なファインセラミックスに対応！高精度の製品を提供できる体制を構築
雄飛産業株式会社は、主にファインセラミックス製品の加工を行っている会社です。 様々な分野で幅広く使用されているアルミナから、C-FRPや難材である炭化珪 素（SiC）まで様々な素材に対応しています。 当社の強みは一貫した自社工場での加工。 大型の平面研削盤・円筒研削盤マシニングセンターを多数所有しており、トー タル加工を実現しています。 また、メーカーとのタイアップによりあらゆるセラミックス製品を取り扱って おり、 材料調達→グリーン加工→焼成→研削加工までの一貫生産を目指しさら なる納期短縮、 コストダウンを目指します。 【事業内容】 ■ファインセラミックス製品の加工・製造 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
グラフィカルで自由度の高いデータ作成システム！メンテナンスフリーの自動工具再研削盤
『GriStar Multi 5 Axis』は、W900×D1000×H1700のコンパクト設計で 省スペースな自動工具再研削盤です。 自動潤滑機能により、摺動部のグリスアップは不要。 CNC同時5軸制御による研削の効率化と用途に応じた多種多様な工具研削に 柔軟に対応できる制御軸構成で、グラフィカルで見易く、用途に応じて 適切な工具形状の設定が可能です。 【特長】 ■研削のバリエーションを拡げる制御軸構成 ■グラフィカルで自由度の高いデータ作成システム ■ワンチャッキングシステムにより最小限の作業 ■高精度センサにより工具位置を自動検出 ■W900×D1000×H1700のコンパクト設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産型内面・外面同時研削の複合研削盤
『KN-421』は、数千台の製品を産業界でご愛用頂いた経験と蓄積されたノウハウに加え、 先駆的な技術を結集して開発・製作した量産型内面・外面同時研削の複合研削盤です。 従来、内面研削、外面研削とそれぞれ別の研削盤で加工していました 量産工程を一台で同時研削し高精度・高能率・省人化を実現しました。 【特長】 ■高剛性の構造で、ワンチャックにて内面、外面を 複合研削することにより高精度・高能率を実現 ■内面、外面研削ともに砥石側が切込みを行なう為、 加工物の搬入、搬出位置は常に一定 ■加工物のチャッキング方式はシューマグネットタイプ ■加工物の量産に対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
世界中に300台以上を導入することに成功！柔軟性を最大限に発揮する研削盤
『RZ 410』柔軟性を最大限に発揮する連続創成歯車研削盤です。 ワーク加工径は410 mm径に広がり、モジュール10までの歯車が研削可能。 豊富なオプションでお客様と産業界の多種多様なニーズに確実に お応えできます。 また、研削盤が工場に据え付け済みの場合でも、広範なオプションの 追加導入が可能です。 【特長】 ■CNCテールストックを取り付けできる ■ドレス装置が選択可能 ■所有の研削盤に合わせてカスタマイズできる ■加工と段取り換えの作業が極めてスムーズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱影響や振動による精度低下を防ぎ、高精度な研削加工が可能です
『KN-312A/B』は、CNC切込機構 - 切込送り、ドレス送りとも、 ACサーボモータと直結した大型ボールネジの採用により、精密で正確な 切込送りを行なうことが出来る外面研削盤です。 メンテナンスにかかる時間を大幅に減少。 また、CRTにより切込位置、切込速度が表示されるため、 だれでも簡単に操作を行なうことが出来ます。 【特長】 ■最小0.5ミクロン単位で切込量、切込速度が設定可能 ■主軸切込方式：バランスの取れた安定した加工精度が得られる ■静圧砥石軸：軸の振れを最小にし、軸受寿命を半永久的に ■アキュームレータ、オイルクーラ付の油圧タンクユニットが標準で附属 ■自動バランシングシステムがオプションで装着され、 面倒なバランス出し作業とムダな時間を追放 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
小径工具を使い捨てにしていませんか？φ0.2mmから再研磨可能です
ビーティーティー株式会社では、お客様の切削環境に最適な切削条件のご提案と、工具本来の性能を上回る再研削工具をご提供しています。 工具に残る傷跡などから切削情報を分析し、SEM/EDX・工具製造CAD/CAM・CNC研削盤など最新鋭のテクノロジーと、熟練した工具技術者の高度な研削技術を融合し、多くの工具ユーザー様に最適工具の提供を実現しています。 【再研磨 特長】 ○ドリル・エンドミル 最小径φ0.2mmから再研磨可能 ○スローアウェイチップも再研磨可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
当社が定める対象製品のご購入時に、最長で10年間任意で加入できる追加保証契約です
長島精工株式会社は、平面研削盤シリーズの新オプションとして 『加工精度10年保証制度』の取り扱いを開始致しました。 当制度は、当社が定める対象製品のご購入時に最長で10年間任意で 加入できる追加保証契約となります。 保証内容の規定加工物の精度が保証されることに加え、当社からの 定期点検及びメンテナンスのご提案により故障発生リスクの軽減等の メリットがあります。その他詳細は、当社までお問い合わせください。 【対応機種】 ■超精密CNC成形平面研削盤 WAZAμシリーズ ■超精密成形平面研削盤 NPシリーズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【ワルター社】0.1mm径の微細工具を高精度加工。再研削もOK！高剛性・低振動で高品質
高精度工具研削盤で定評のあるWALTER社のHELITRONICシリーズ。 その中で小径工具の製作に特化した製品が『ヘリトロニックマイクロ（Helitronic Micro）』です。 直行軸にはリニアスケールを、マシンベッドにはミネラルキャストを採用し、 高剛性・低振動性により、高精度加工が可能。 また、ロボットローダー、砥石を最大3枚取り付け可能なヘッドは 3頭標準搭載しており、多品種量産にも対応できます。 【特長】 ■熱変異対策のため、温度センサーのほか、各軸に冷却装置を搭載 ■製造は0.1mmから、再研削は2mmの工具径から研削可能 ■対象工具径：0.1～12.7mm ■対象工具長：外周研削300mm ■底刃研削：120mm ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
自動研削に威力を発揮！機電一体形構成でコンパクトなセンタレスグラインダ
『HI-GRIND4』は、操作性に優れ、セット替えも容易であり、 搬送装置を容易に装備することができ、自動研削に威力を発揮する 3軸CNC大型静圧高速センタレスグラインダです。 研削砥石軸は片持（3点支持）、調整車軸は両持支持し、いずれも 静圧軸受を採用。 砥石幅が405mmと広く、センタレス研削作業の加工範囲を大きく広げました。 【特長】 ■長物段付軸のインフィード研削、中型工作物の高能率スルフィード研削を 目的として開発された広幅静圧心なし研削盤 ■研削砥石軸は片持、調整車軸は両持支持し、いずれも静圧軸受を採用 ■砥石幅が405mmと広く、センタレス研削作業の加工範囲を大きく広げている ■機電一体形構成でコンパクトにまとまっている ■操作性に優れ、セット替えも容易であり、搬送装置を容易に装備できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
段取替えが容易！切込サイクルタクトの安定化と高精度維持ができるセンタレスグラインダ
『HI-GRIND200-II』は、高精度、高能率、高生産性を追求しながらも コストパフォーマンスに優れたマシンです。 両砥石軸受は静圧油軸受を採用。 調整車テーブルの切込、補正はCNCサーボモータ駆動により、 切込サイクルタクトの安定化と高精度維持ができます。 【特長】 ■両砥石軸受は静圧油軸受を採用 ・静圧軸受は磨耗がなく、高剛性で超精密な回転精度を長年に亘り保持 ・研削砥石軸ヘッドは片持タイプ採用により段取替えが容易 ■切込サイクルタクトの安定化と高精度維持ができる ・初心者にもわかりやすいマクロ変数による切込パターンを創ることができる ・テーブルの案内は長年の経験と豊富な実績と熟練工の技による信頼の高いV-平摺動面 ・オプションでスルフィード研削用にメカ式補正機構付の仕様も選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工具の精度を実現する強固な設計！ワンランク上の精度と表面仕上げを実現します
『MX LINEAR』は、お客様のご要望に柔軟に対応しつつ、最大限の生産高を 求める工具メーカーのニーズに応えるために設計された工具研削盤です。 「MX7 Linear」は、パワフルで、さまざまな用途に適した、研削作業向け CNC工具研削盤で、高い出力と優れた精度を必要とする作業ニーズに 応えるように設計。 また、大量に工具を生産するメーカー向けに設計された「MX5 Linear」は、 混合バッチの生産に柔軟に対応することができます。 【特長】 ■操作パネル ・タッチスクリーン式で、直感的なレイアウト ・より素早く簡単にマシンのセットアップが可能 ■ソフトウェア ・ANCA社の多機能で直観的で、使いやすい工具設計ソフトを使用できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長期的な信頼性と精度を実現！X軸及びY軸の駆動にANCAのLinXリニアモーターを採用
『TX7 Linear』は、多様性のある、難度や要求の高いアプリケーションに 適しているANCAのプレミアム研削盤です。 広い作業スペースのおかげで、3mmの単純なエンドミルから、全長400mmの ドリルや径300mmのフェイスカッターまで、幅広い工具に対応可能。 また「TXcell」は、当製品の能力を大きく延長させます。柔軟性の優れた ロボットローダーを加える事で、砥石パック容量が増え、工具交換が 標準装備になり、研削前および研削後の様々なオペレーションの カストマイズも可能になります。 【特長】 ■X、Y、Z軸にANCA LinXリニアモータ＆リニアスケールフィードバックを搭載 ■タッチスクリーンユーザーインターフェイス付きのANCA MotionのAMC5 CNC ■マシン機内に工具測定機能(LaserPlusとiView)搭載 ■固定・移動式ステディを含め、幅広い工具サポートオプション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多目的な加工用途に対応する3タイプの機種を揃えた内面研削盤
本機は高精度、高剛性で生産性に優れた内面研削盤として、家電業界、自動車部品業界に高いシェアを誇る高性能機で、3タイプの機種で対応します。 ［T-11L19］ ワークの装着を手動で行う3タイプの機種内での標準機 ［T-11L59］ 小型ローダー装備で小・中物部品の量産加工に対応する全自動機 ［T-11L57］ 大型ローダー装備で中・大物部品の量産加工に対応する全自動機 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
