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【金属加工の自動研磨】大型の研磨材製造で多数の実績！250～400φの研磨材は当社へお任せください！
大型研磨機用研磨材の専門メーカーのスリーエフ技研は、御社独自仕様の オリジナル研磨材を製作しております。 ベースとなる研磨材をお選びいただき、適したベースを決定後、 御社仕様のオリジナル研磨材が完成。 研磨の目的,目標,状況に合わせ製品を最適化する・できるのが 当社の強みです。250〜400φの研磨材は当社へお任せください。 【オリジナル研磨材の完成までの流れ】 ■研磨対象の形状、研磨の目的、研磨スタイルを確認 ■好適となる研磨材のベースを決定 ■御社仕様のオリジナル研磨材が完成 ※詳しくは外部リンクまたはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
御社の研磨工程を見直しませんか？生産性向上、省スペース化、省人化のお手伝いを致します
求められる研磨の精度をあげるために、ラインを長くしたり、パス回数を 増やしたりといった、これまで常識的に行われてきた研磨の流れは、 当社製『カスタムメイドの研磨材』によって劇的な変化が起こります。 研磨状況にあった研磨材を用いることで適正な研磨が得られ、そのことは ラインの整理に繋がり、ホイールやベルトの使用数と交換する頻度が減少。 工程を大幅に短縮できる可能性が生まれます。 当社のカスタムメイド研磨材によって、3つの短縮を提案致します。 【3つの短縮】 ■工程の短縮→生産コストの低減 ■ヘッド数の短縮→省スペース化 ■研磨時間の短縮→生産性の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研磨に関する様々な知識や事例をご紹介！
「研磨」には、精密研磨だけでなく、筋目をつけるヘアラインや 塗装前に表面を粗す下地研磨など様々な種類があります。 当資料では、いまさら聞けない研磨の基礎知識についてをご紹介。 加工する材料や、研磨の目的の一つの“黒皮の除去”を分かりやすく ご紹介した一冊となっております。ぜひ、ご活用ください。 【掲載内容】 ■研磨とは ■加工する材料 ■研磨のお話（黒皮の除去）前編 ■研磨のお話（黒皮の除去）後編 ■研磨選定の考え方 ■研磨の工程事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種精密部品の研磨加工
平面研磨をはじめ 各種専門分野の協力会社と連携を持ち情報交換をする事で、技術、品質の 向上、受注に対する決定も早く様々なニーズにお応え
ステンレスからステンレス＋αへ。 ＫＭＭ独自の電解研磨技術、ステンキラ
被研磨体を陽極として適当な電解液中で電解し、その際の陽極溶解作用により陽極面を平滑化させる方法である。
異形の穴など加工物内面を平滑化！バリ除去も可能な砥粒流動研磨加工
トキワ精工株式会社では、エクスツールドホーンを用いた砥粒流動研磨加工サービスを提供しております。 SiCやダイヤなどの砥粒を混入した粘弾性体（シリコンゴム等）を高圧のもとで ゆっくりと流動させることにより、異形の穴など加工物内面を平滑化します。 バリ除去も可能です。 【特長】 ■研磨工具にダイヤモンドメディアを用いた砥粒流動加工 ・手作業に比べ、さまざまな面で優れている ■金型の寿命や品質を向上させる ・単一機械としての汎用性が高く時間短縮やコスト低減を実現 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CBN砥石を装着！焼入れ材でも高速かつ高精度に加工できます。
当社では、CBN砥石を装着していますので、焼入れ材でも 高速かつ高精度に加工できます。 【機械の主な仕様】 ■加工ストローク＝700mm×500mm ※それ以上の大きいプレートは協力工場にて加工可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産力と技術力を支える先進の検査設備と豊富な加工設備！光沢度及び表面色についてご紹介
バレル研磨は、機械部品・金属部品などの端面の丸み付けに非常に 適した研磨技術です。 表面粗度、光沢度、表面色という3因子によって評価され、 「もっと細かく」、「もっと光らせて」「もっと白く」といった お客様の要求があります。これらについて、図面では表面粗さと角Rは 表記されていますが、光沢度とか色艶に関しては、抽象的な表現での 要求が殆どです。 当社での加工条件や研磨材料によって表面の凹凸の形状、即ち表面性状が 異なって仕上ります。色差色度計や光沢度計を装備していないので、 数値での評価ではなく目視（見た目）による評価になります。 ただし、マイクロスコープの拡大画像を用いて表面状態の違いを明らかにして 極力、要求にお答えするようにしています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油除去（脱脂）や加工条件の適正化によって問題を解決！バレル研磨をした事例のご紹介
黒い変色層の除去を行った事例のご紹介です。 他バレル研磨業者さんで、「バレル研磨をしてもらったけれど、バリは 取れたがバレル研磨前と比べて品物の表面を黒く変色させて納入されたが この状態ではお客様に納入できないので、どうにか素材の色に戻せない だろうか？」との相談をいただきました。 当社でバレル研磨して黒い変色層を除去して素材色にしてお返し。 バレル研磨前の生地に付いている油の種類や量、バレル研磨条件によって、 汚れが表面に固着することがあります。 油除去（脱脂）や加工条件の適正化によって、この問題を解決することが できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
石英ガラス・無アルカリガラス・低膨張ガラス等ガラスウエハー研磨加工ならオーピーシーにおまかせください
私たちオーピーシーが提供するのは、石英をはじめ精密機器向けの部品として使用される各種素材の平面研磨加工技術です
王冠印(CROWN)の研磨ベルト（エンドレスベルト）
永塚工業では、ベルトサンダー、ベルトグラインダー、ベーダーマシン、ベルトン、研磨スタンド等で用いる接合タイプの研磨ベルト（エンドレスベルト）をご用意しております。 鉄鋼、ステンレス、アルミ、銅、チタン、樹脂用等、取り揃えております。 幅は最小4mmから最大1650mmまで、周長は3m以上までご希望の寸法で作製可です。
最高使用周速度は40m/s！グラインダーやバフレースに取り付けてご使用いただけます
当製品は、不織布研磨材をホイール状に巻きつけた研磨ホイールです。 最高使用周速度は40m/s。 砥石に比べてワークへの馴染みに優れ、滑らかな仕上がりです。 金属、ガラス、木工の面取り、バリ取り、下地調整、仕上げ研磨等で 幅広く使用できます。 【特長】 ■不織布研磨材をホイール状に巻きつけている ■砥石に比べてワークへの馴染みに優れる ■滑らかな仕上がり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
基板の手配、マスク設計からの一貫生産の対応が可能！グローバルネット株式会社のパターンウエハサービス等の受託加工サービスのご紹介！
グローバルネット株式会社では、GNCの加工ファンドリーをはじめ、 GNCパターンウエハサービス等を提供しています。 シリコンウエハ、ガラスなどを主に、お客様のニーズに応じた 加工サービスを提供。 基板の手配、マスク設計からの一貫生産の対応が可能です。 【事業概要】 ■GNCの加工ファンドリー ・成膜ファンドリー ・プロセス評価 ■GNCパターンウエハサービス ・GNC微細パターンウエハ ・GNC先端CMP評価用パターンウエハ ・GNC MEMS・シリコン特殊加工サービス ■GNC 2.1D/2.5D/3Dソリューション ・バンプウエハ・再配線加工／FOWLPプロセスサービス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【研磨加工＆再生研磨事例集を公開中】超大型平面研削盤を新規導入。短納期と高品質を武器に、お客様のご要望にお応えします
当社 天野研磨工業所［愛知県］は、様々な研磨（研削）加工を得意とする技術集団です。 小物から大物、円筒・平面・内面研削はもちろん、主に単品加工の鉄からセラミック、超硬までお任せください！ ～ 様々な研磨・研削加工事例をおまとめした写真付き資料を公開中！ ～ 以下［PDFダウンロード］からスグにご覧いただけます。 【★天野研磨の強み】 ●大物～小物、試作・再生研磨・難加工、特に単品への実績が豊富 ●お褒めの言葉をいただく「短納期※」＆「高品質」 ※最短；持ち込みから待ち時間に加工します ●営業と技術が支える対応力と挑戦力 【★今後の注力テーマ】 EV車が主流になりつつある今、「モーターコア金型」は 今後モーター製作ラインで欠かせない金型の一つとなります。 しかし、加工面に異なる材質が共存しており、加工難易度が高い金型でもあります。 ⇒当社では今後のモーターコア金型需要増を見据え、 更に大型の3000Ｌ×1000Ｗ×500Ｈの平面研削盤を2022年4月に導入！ お客様の更なるニーズにお応えいたします。 ＊まずはご相談から！お気軽にお問い合わせください
＜研削歴50年からの新たな研削への挑戦＞ ナガセインテグレックス製 超大型門型平面研削盤を新規導入！
当社 天野研磨工業所［愛知県］は、様々な研磨（研削）加工を得意とする技術集団です。 2022年5月に超大型-門型平面研削盤を新たに導入いたしました！ 【★新規導入設備】 ◆メーカー：ナガセインテグレックス製（NAGASE） ◆機械名：門型平面研削盤『SGD-3010』 ◆スペック：マグネットテーブル：3000×1000 門幅：1125 高さ：500 ⇒平面研削盤によるR研磨、縦軸砥石による端面及びテーパー研磨に対応可能に！ ⇒EV車向け「モーターコア金型※」の研磨にも対応でき、更なるニーズにお応え！ ※加工面に異なる材質が共存しており、加工難易度が高い金型とされています。 【★天野研磨の強み】 ●大物～小物、試作・再生研磨・難加工、特に単品への実績が豊富 ●お褒めの言葉をいただく「短納期※」＆「高品質」 ※最短；持ち込みから待ち時間に加工します ●営業と技術が支える対応力と挑戦力 ～ 様々な研磨・研削加工事例をおまとめした写真付き資料を公開中 ～ 以下［PDFダウンロード］からスグにご覧いただけます。 ＊詳細はお気軽にお問い合わせください。
