研磨のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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研磨 - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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研磨のメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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  1. アイエムティー株式会社 和歌山県/試験・分析・測定
  2. メルコジャパン株式会社 宮城県/電子部品・半導体
  3. 株式会社池上精機 神奈川県/試験・分析・測定
  4. 4 株式会社スリーエフ技研 大阪府/製造・加工受託
  5. 5 株式会社サンシン 新潟県/製造・加工受託

研磨の製品ランキング

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  1. 鉄系・非鉄金属の板金、機械加工、電解研磨サービス メルコジャパン株式会社
  2. 【観察用試料の断面研磨】試料研磨サービス 株式会社池上精機
  3. 試料研磨用 つかめるくん アイエムティー株式会社
  4. 4 バイブレーション研磨機 ※金属の表面にランダムに模様を付ける研磨 ナップ工業株式会社
  5. 4 研磨ベルト『コンパクトグレインベルト』 株式会社スリーエフ技研

研磨の製品一覧

106~120 件を表示 / 全 857 件

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エアー式・電動式研磨 ナロベルター

点研磨、線研磨に!

株式会社オフィスマインより、エアー式・電動式研磨 ナロベルターのご案内です。

  • その他工作機械

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発光解析のための半導体の裏面研磨

様々な形態の半導体で裏面研磨が可能!素子、不具合の様子の観察が出来ます

裏面OBIRCH/発光解析や裏面発光解析の前処理として各種形態のサンプルの 裏面研磨を行います。 これは、裏面から解析を行うため不可欠な前処理です。 裏面から解析することで、不良を保持したまま発光を検出できるだけでなく、 形状異常の有無も観察できます。 また、パッケージ、開封済みチップ、ウエハー等様々な形態の半導体で 裏面研磨ができ、さらにリード端子を生かした状態の裏面研磨も可能です。 【特長】 ■裏面解析は、電極による遮光や高濃度基板による光の減衰により  透過しないため、裏面研磨が必要 ■不良を保持したまま発光を検出できる ■形状異常の有無も観察できる ■リード端子を生かした状態の裏面研磨も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 解析サービス
  • 半導体検査/試験装置

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新作時の外径寸法が熟練の技で復活…スクリュー肉盛部研磨

熟練の職人が補修時摩耗量+削り代を見込むことによって、驚きの完全形状復元!

プラスチック成形材料に含まれる金属粉やガラス繊維、難燃材やマグネット、ファインセラミックなど、複雑化、多様化するプラスチックの射出・押出成形機用シリンダには、耐摩耗性や耐腐食性などの性能が求められています。  当社が培ってきた材料技術、加工技術で多くの納入実績を持ち、各ユーザー様から好評を頂いています。   設備担当者様のあらゆる「困った」に技術の高度化、製品の高品質化をテーマに、対応します。

  • 射出成形機
  • 押出成形機
  • 粉末成形機

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[IP法]Arイオン研磨加工

IP法は、研磨法の一種でイオンビームを用いて加工する方法です

IP法は、エネルギー及び方向を揃えたイオンビームを試料に照射したときに試料表面から試料原子が弾き飛ばされるスパッタリング現象を利用して、試料表面を削り取る方法です。 イオン種は通常試料との化学反応の心配のない希ガス(MSTではAr)が用いられます。加工面のAES分析では遮光板成分(Ni、P)は検出下限以下でした。

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  • 受託解析
  • 受託測定
  • 受託検査

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切削工具再研磨 SD段付

国内、国外、を問わずどんな切削工具にも、対応します。

回転切削工具・研磨確かな技術、豊富な経験でお応えします。

  • その他切削工具

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精密電解研磨

高精度・高清浄・高耐久。半導体製造現場の品質基準を満たす精密電解研磨。

東陽理化学の精密電解研磨は、表面粗さRa=0.02μm以下という高い平滑性と、Crリッチ層による優れた耐食性を同時に実現する、高精度な金属表面処理技術です。 切削加工では得られない均一な滑らかさと清浄性を実現し、特にステンレス製の流体部品や精密機構部品に適しています。 この技術は、微細な凹凸をナノレベルで除去しつつ、加工応力を与えないため、変形や加工傷を避けながら美観と機能性を向上。 さらに、バフ研磨では困難な細管や内面、複雑形状の部品にも対応可能で、均一性の高い仕上がりを提供します。 適用分野は、半導体製造装置のガス供給系部品やチャンバー部品、医療機器、食品製造機械、分析装置、理化学機器など多岐にわたり、清浄性・耐久性・信頼性が要求される現場で多くの実績を誇ります。 当社では、形状・用途に応じた最適な処理条件を設計し、工程管理・品質管理・トレーサビリティにも対応。小ロットから量産まで、安定した品質で精密電解研磨をご提供いたします。

  • その他表面処理装置
  • 表面処理受託サービス
  • 加工受託

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ダイヤモンドコンパウンド(ペースト)

研磨性向上作用が優れている!ダイヤモンドパウダーの分布が一定

「ダイヤモンドコンパウンド(ペースト)」は、短時間で より高精度の鏡面得る為に開発された製品です。 均一なダイヤモンドパウダーに界面活性剤とラップ剤のベースオイルを ペースト状に混合したもので使用時において能率的な性能が得られます。 真鍮、アルミニュウム、鋳鉄、ガラス、フエルト、木材、竹材、脱脂綿、 ポリッシングクロス等のキャリアボデーを使用してください。 【特長】 ■仕上げに於ける潤滑性がよい ■ダイヤモンドパウダーの沈殿分離がない ■作業能率が良く極めて経済的に使用可能 ■作業後の洗浄作用が簡単に可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ダイヤモンドカッター

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<研磨材>研磨ホイール『SSホイール』

オリジナル研磨材『SSホイール』汎用で使いやすい、スタンダードタイプの研磨ホイール。

『SSホイール』は、研磨布を二つ折りにしてレーシングに植え込んだ、創業 以来支持を頂いている、バフ型研磨ホイールのスタンダード品です。 羽根の幅、長さ、スリットなどを変えることで、さまざまな用途、目的に応じ られる豊富なバリエーションがございます。 【特長】 ■形状や切り込みの豊富なバリエーション ■細番手でありながら高い研削性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ウエハ加工/研磨装置

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研磨ホイール『SFホイール』【メッキの下地処理に好評!】

削りたいけど、削りすぎたくない!そんなお悩みは、適度な柔らかさと腰の強さを併せ持った独自の研磨材で解決!

羽根を丸めて腰を強くすることで柔らかい研磨布の常識を覆しました。腰が強いので研磨ヘッドの圧力を無駄なく研磨面に生かしながら、素材の柔らかさが必要以上の喰いこみを防いでくれます。柔らかくて馴染みが良く、仕上げ面に優れた研磨布を使って細番手による研削力のある研磨ホイールを作りたい。当社が求める研磨ホイールのひとつの答えがSFホイールです。 【用途】 ■メッキの下地処理 ■オートバイリムの研磨 ■ステンレス鍋の生地研磨 【特徴】 ■適度な柔らかさと腰の強さを併せ持った研磨材。 ■細番手でありながら高い研削性。 【※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧下さい。】

  • ウエハ加工/研磨装置

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<研磨材>研磨ホイール『GFホイール』

オリジナル研磨材『GFホイール』高密度な羽根先が生み出す驚異的な研削力。

『GFホイール』は、難削材パイプのセンタレス研磨、アルミ材の溶接ビード 研磨などで評価の高い研磨ホイールです。 外周面の羽根枚数を独自の手法で根元部分よりも25%〜30%程度増やす事に より高密度なホイールと致しました。 これは従来のフラップホイールと比べて、一定の時間に使われる砥粒の量の 増大を意味し、単純に研磨力の差として現れます。 この差が今まで実現できなかった研削工程の短縮を実現させます。 【特長】 ■高密度な羽根先が生み出す驚異的な研削力 ■割れる心配がない ■砥石に比べ軽く、研摩音が低い ■無駄な摩耗、チャタマークが発生しない ■用途に応じた製品硬さの変更が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他研磨材
  • ウエハ加工/研磨装置

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<研磨材>研磨ホイール『NFホイール』

オリジナル研磨材『NFホイール』中仕上げに適した研摩ホイールです。

『NFホイール』は、被研磨物に吸い付くようにフィットする馴染み性に富んだ、 中仕上げに適した研摩ホイールです。 一般的なフラップホイールが羽根を叩きつけて研磨しようとするのに対し、 NFホイールでは羽根先を捻り合わせ、羽根のバタ付きを無くしました。 【特長】 ■擦り研摩なのでチャタマークが出ない ■羽根先の空間が適度な馴染みを生む ■固形研磨剤を含浸させて使用が可能 ■擦り研摩なので羽根先が飛散しない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ウエハ加工/研磨装置

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研磨ベルト『コンパクトグレインベルト』

世界のブランド、ドイツVSM社製の特殊研磨ベルトのご紹介

『コンパクトグレインベルト』は、ドイツVSM社製の集合砥粒「コンパクト グレイン」で出来た研磨布です。 集合砥粒が少しずつ崩れながら研磨するので研磨目が変わらずしかも一般 研磨ベルトの数倍長持ちします。 また、長時間のライフで安定した研削力を維持。均一な仕上げを約束し、 品質のばらつきをなくします。 【特長】 ■一般研磨ベルトに比べて数倍長持ちする ■長時間のライフで安定した研削力を維持 ■均一な仕上げで品質のばらつきをなくす ■板研磨、コイル研磨、センタレス研磨に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他研磨材

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<研磨材>研磨ホイール『SFホイール』

オリジナル研磨材『SFホイール』柔らかい研磨布を硬く当てる、発想の転換が生んだ研磨ホイール。

『SFホイール』は、柔らかい研磨布を丸めて腰を強くした、バフ型研磨ホイール です。 腰が強いので研磨ヘッドの圧力を無駄なく研磨面に生かしながら、素材の 柔らかさが必要以上の食い込みを防いでくれます。 メッキの下地処理用として好評です。 【特長】 ■適度な柔らかさと腰の強さを併せ持った研磨材 ■細番手でありながら高い研削性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他研磨材

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<研磨材>研磨ベルト『MLベルト』

オリジナル研磨材『MLベルト』バリや溶接ビードの研磨に好適。

『MLベルト』は、研磨布の短い羽根をベルト状に植え込む事で、従来の研磨 ベルトでは対応しきれないような過酷な用途に使用が可能な研磨ベルトです。 通常の研磨布ベルトで研磨すると布地が裂けてしまう大きなバリ、カエリ、 湯口の研磨、溶接ビードの除去などでお困りの場合は、『MLベルト』をお試し 下さい。 また、より使いやすくしたMLホイールもあります。 【特長】 ■バリや溶接ビードの研磨に好適 ■より使いやすくした「MLホイール」もラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他研磨材

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<研磨材>研磨ホイール『FPホイール』(フラップホイール)

オリジナル研磨材『FPホイール』完全鉛フリーで、RoHs規格品にも安心してご利用いただけます。

『FPホイール』は、扱いやすい普及型の研磨ホイールです。 万能タイプとしてバフレースでの手研磨作業にも自動機での板研磨や センタレス研磨など幅広い用途で使えます。 また、完全鉛フリーで、RoHs規格品にも安心してご利用いただけます。 【特長】 ■扱いやすい普及型研磨ホイール ■RoHs対応 バランス用の鉛フリー ■適切な研磨布を選択可 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他研磨材

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