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東京都荒川区町屋にてセンターレス精密研削・研磨加工を行っております。
有限会社光精機工業では、鉄・ステンレス・真鍮・銅・樹脂など様々な材質･部品におけるセンターレス研削・研磨の受託加工を行っております。 鉄鋼やSUS(ステンレス)各種、 銅、真鍮、アルミ、樹脂、様々な金属、非鉄金属、チタン・タングステンなどの難削材、小物精密加工品から、Ｌ寸2000mm～2500mmの長尺物加工まで、幅広い形状や条件のセンターレス研削研磨・加工受託を専業にしてる工場です。 (加工に関しては諸条件により、できないものもあります) 【事業内容】 ○センターレス研削・研磨の受託加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
40年以上積み重ねてきたノウハウが、最大限注入された究極の集塵装置付き両頭グラインダー
『FGシリーズ』は、グラインダ用モータ及び集塵装置用モーターとも それぞれの負荷変動・省エネルギーを想定した完全自社設計開発・自社生産の 専用モーターを全機種に搭載している集塵装置付き両頭グラインダーです。 作業開口部制御風速5m以上で粉じん障害防止規則適合品であり、更に 安全性・利便性を考慮し、アイシールド・水受けは標準で付属しております。 【特長】 ■完全自社製モータ ■高性能な集塵装置 ■操作簡単 ■メンテナンス ■粉じん障害防止規則適合品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
慎研工業社〜真空チャンバー・バフ研磨等〜総合カタログ 無料
慎研工業社 真空チャンバー・バフ研磨・ TIG溶接・製缶加工・サニタリー製品 総合カタログ 【掲載内容】 ■溶接・バフ研磨・機械加工・アッセンブリーの一貫体制！ 溶接・バフ研磨・機械加工を中心に様々な表面処理加工を得意としております。 溶接後の後処理として内外面鏡面研磨、ヘアライン加工、酸洗処理、 焼取り等を一貫作業として行うことができます。 多様化・高度化・複合化しつつある各産業分野の要請に対応、 より高度な加工技術の追求を心掛けております。 ■協力工場による一括受注 工場の多く集まる新潟県燕市の利点を活かし、レーザー加工、板金加工、 表面処理(電解研磨、酸洗処理)などの技術を持つ工場と多く提携しており、 加工依頼をいたします。 また、工程別にチェックを設け、品質管理と工程管理を行い、 安心と信頼の製品作りを心がけております。 その他詳細については、PDFダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
研磨布に多羽根形状を採用し、研削・研磨作業の効率が大幅に向上させます！
「ポリゴンホイル ＆ ポリゴンホイル ミニ」は、研磨布の面を利用して効率的に研削・研磨がおこなえるホイルです。 研磨布に多羽根形状を採用し、ワークに面で接触して研削・研磨作業がおこなえます。このため飛躍的に作業性を向上させることができます。プラ・ゴム・鍛造・鋳造等の各種金型の粗仕上げに最適です。 【特徴】 ■研磨布が多羽根形状 →空冷効果でワークの蓄熱が少ない ■研磨布の面で作業をおこなうため、作業効率が格段にアップ！ ■ソフトタッチで深堀がない 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ソフトタッチで深堀なし！多羽根形状の研削・研磨ホイルです。
ポリゴンホイル ミニは、研磨布の先端で研削・研磨作業を行なう既存のフラップホイル(マイクロフラップ)に比べ、研磨布の面を利用して効率的に研削・研磨を行なうため、飛躍的に作業性を向上させることに成功しました。 多羽根形状での空冷効果でワークの蓄熱が少なく、ソフトタッチで深堀もありません。 プラ･ゴム･鍛造･鋳造等の各種金型の粗仕上げ、ダイカスト･ロストワックス製品等のバリ処理、切削加工後のバイト目・挽き目取り、異形面・多角形状製品の成形研磨などに最適です。 【特徴】 ○多羽根形状の空冷効果でワークの蓄熱が少ない ○面で作業を行なうため、作業が速い ○ソフトタッチで深堀がない ○作業能率格段にアップ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ワークの形状に合わせてお選びください！細部を効率よく作業するためのホイル
『フェルトホイル軸付ストレート＆フェルトホイル軸付砲弾』は、細部を効率よく作業するためにご用意した軸付きホイルです。 ワークの形状に合わせてお選びください。 適応工具は、ハンドグラインダー、電気（エアー）ドリル、ボール盤です。 【特長】 ○ストレート型と砲弾型のフェルトホイル ○対象物：鉄、ステンレス、アルミ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
解研磨と物理研磨の利点を生かして、ナノレベルの表面粗さで鏡面加工を実現
数ナノ以下の表面粗さの鏡面に仕上げることにより、鏡のような美しさを様々な金属に再現できる、電解複合研磨
『電解研摩施工実績/Q＆A集』 カタログ配布中。
電解研磨、不動態化処理はお任せください。再生洗浄、酸洗も可能です。 出張作業も行ないます。
1次研磨工程で不織布パッドを！不織布パッドについてコラムでご紹介
1次研磨工程などで使用される研磨パッドは発泡ポリウレタンのみからなる 通称ウレタンパッドが主流ですが、それとは別に 不織布系研磨パッド(以下、不織布パッド)を使用するケースがあります。 不織布と呼ばれる短繊維を樹脂で固めて作られた研磨布のことを指し、 一般的な色味としては白いものが多いかと思います。 不織布パッドは、樹脂オンリーではないため研磨レートはウレタンパッド よりも出にくいですが、面精度の良さと扱いやすさにおいて利点があります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミニウムの付加価値を上げる「電解研磨」
【 アルミニウム電解研磨の特徴 】 ◆ 高い光沢度、反射率が得られる アルミニウムの美しい光沢を引き出します。 化学研磨処理以上の高い反射率を得られます。 ◆ クリーンで平滑な面を得られる 表面粗さの小さい面が得られます。 さらに加工変質層や異物の無いクリーンな表面物性となります。 ◆ 物理研磨では不可能な部分の研磨が可能 物理的研磨では研磨工具の大きさにより研磨できない部分があります。 電解研磨ではこのような細かい部分の研磨が可能です。 ◇◇詳細はカタログをダウンロードまたはお問い合わせください◇◇
チタンの付加価値を上げる「電解研磨」
【 チタン電解研磨の特徴 】 ◆ 高い光沢度が得られる 研磨の難しいチタンの光沢を引き出します。 ◆ クリーンで平滑な面を得られる 表面粗さの小さい面が得られます。さらに加工変質層や異物の無い クリーンな表面物性となります。 ◆ 物理研磨では不可能な部分の研磨が可能 物理的研磨では研磨工具の大きさにより研磨できない部分があります。 電解研磨ではこのような細かい部分の研磨が可能です。 ◇◇詳細はカタログをダウンロードまたはお問い合わせください◇◇
銅の表面粗さを改善し光沢を引き出す「電解研磨」
【 銅電解研磨の特徴 】 ◆ 光沢を引き出します 銅の持つ美しい光沢を引き出します。 化学研磨では得られない高い光沢度を実現します。 ◆ クリーンで平滑な面を得られる 表面粗さの小さい面が得られます。 さらに加工変質層や異物の無いクリーンな表面物性となります。 表面粗さは一般的に化学研磨処理より粗さの小さい面が得られます。 ◆ 物理研磨では不可能な部分の研磨が可能 物理的研磨では研磨工具の大きさにより研磨できない部分があります。 電解研磨ではこのような細かい部分の研磨が可能です。 ◆ ご希望により真空包装をいたします 銅は空気中の酸素により酸化します。酸化防止の為、 電解研磨処理後に真空包装をして出荷することが可能です。 ◇◇詳細はお気軽にお問い合わせください◇◇
大量の微細部品を低コストかつ効率よく処理できる「バレル電解研磨」
【 バレル電解研磨の特徴 】 ◆ 微細部品のバリ取りを効率よく行えます 大量の微細部品のバリ取りを低コストかつ短納期で 行うことが可能です。 ◆ クリーンで平滑な面を得られる 表面粗さの小さい面が得られます。 さらに加工変質層や異物の無いクリーンな表面物性となります。 表面粗さは一般的に化学研磨処理より粗さの小さい面が得られます。 ◆ 化学研磨以上の耐食性 バレル電解研磨を行うことで耐食性が向上します。 一般的には化学研磨以上の耐食性を付与することが可能です。 ◇◇詳細はカタログをダウンロードまたはお問い合わせください◇◇
高反射率、高耐久性の金属反射鏡「メタルミラー」
表面に機能性のある膜(高反射膜、保護膜)をつけた高性能な金属反射鏡。 高い反射率が必要な部品や耐久性のある鏡としての利用が可能です。 表面は非常に滑らかで、表面粗さはナノレベル。 形状は平面に限らず、球面、凹面、凸面といった曲面も可能です。 ◆ 高反射膜 金属の鏡面研磨よりも反射率の高い表面になります。 (100%に近い反射率も実現可能です) ◆ 保護膜 保護膜をつけると過酷な環境下でも耐えます。 またキズや汚れも付きにくくなります。 高い耐久性が必要な製品に利用できます。 ◇◇詳細はカタログをダウンロードまたはお問い合わせください◇◇
平滑な表面が得られるステンレスの電解研磨です。
電解研磨溶液中で、製品（ステンレス）を陽極として直流電流を流し、その表面をミクロン単位で電気化学的に溶解します。 このとき電解研磨液の特性により、金属の突起した箇所が優先的に溶解されて、平滑な表面が得られます。 電解研磨を施すことにより、ステンレスが本来持つ不動態皮膜がさらに強固になり、耐食性が向上します。
