更新日： 集計期間:2025年11月12日～2025年12月09日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年11月12日～2025年12月09日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年11月12日～2025年12月09日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
871～877 件を表示 ／ 全 877 件
【粉末成形時の離型不良や金型摩耗に悩む現場へ】Surmo X（R）処理により粉末との接触面積を低減し、離型性を向上！
粉末成形金型にSurmo X（R）処理を施すことで、粉末との接触面積が低減。 離型性が向上し、成形トラブルや摩耗を抑制します。 【特長】 ■超硬の表面の結合層のみを取り除き ■被膜はないため、寸法変化なし ■低温処理のため、焼き嵌め・ロー付け後の超硬製品にも対応可能 ■内径奥深くまで処理可能 ■コーティングの下地処理として利用することで、コーティングの密着強度の強化可能 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せ下さい。
不要になったライターをキレイにクリーニング！鏡面研磨の技術を動画でご紹介いたします
不要になったライターをキレイに、そして鏡面研磨をしてみました。 ゴールドになるのは予想外の展開でした！笑 ですが、クリーニングも鏡面研磨も大成功です。 動画を通じ、当社の技術・魅力を感じてください！ ※詳細内容は、関連リンクまたは関連動画より閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー加工の次工程にあたる“表面研磨"！徹底解説いたします
当コラムでは、“メタルマスクの研磨処理について"をご紹介させて いただきます。 各マスクメーカー様同様かと思いますが、お客様のご要望に応えるため、 少ない工程の中にいろいろな仕様があり、様々な方法があり、多種多様な ノウハウが存在しているのです。 その中で今回は、レーザー加工の次工程にあたる“表面研磨"について お話させていただこうと思います。 【掲載内容】 ■表面研磨とは ■表面研磨の種類 ■ドロスが憎い ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作・一個から量産品までお受け致します。まずはご相談ください！
バレル研磨とは、バリ取り、R付け、面粗の調整（平滑度の向上）、スケール除去、光沢仕上などがあります。 切削バレル、光沢バレルと呼ぶ事もあります。 【回転バレル】 一般的なバレル研磨方法でバレルを回転させる方法です。 ムラが少なく安定した精密な研磨が行えます。 【振動バレル】 バレル槽全体を振動させる方法です。 回転バレルに比べ、打コンや擦り傷、曲がりなどが減少する傾向にある仕上がりになります。 【遠心バレル】 研磨槽が公転、自転に組み合わせ高速回転させる方法です。 研磨力が強く短時間で重切削から精密な仕上げまで行う事がでます。 弊社では、回転バレル・振動バレル・遠心バレル・その他・研磨方法から、お客様に合ったバレル研磨を提案させて頂きます。 また、バフ研磨・化学処理など一貫して処理を行えます。 まずはご相談ください！
チタン・チタン合金素材への湿式研磨で、金型への摩耗低減！金型の寿命を延命！
★チタン・チタン合金材をプレスで絞り・張り出し加工すると、材料に付着した炭化物・酸化物により、金型の摩耗が激しく頻繁に金型の修理が必要となり、維持コストがかかる。 ★研磨で炭化物・酸化物を除去してみたけど、研磨のムラやバラツキで、加工製品を一定品質に保てない。 こんな悩みを抱えている方に対して、東京ステンレス研磨興業株式会社では、以下の手法で解決します。 ☆チタンコイル・フープ材を、コイル湿式研磨で、表面の酸化物・炭化物を除去！ ☆コイル湿式研磨による連続研磨により、コイル・フープ全長の表面品質を一定に保つことができます！ ☆表面品質を一定に保つことで、順送型・トランスファー型のプレス加工に好適です！ もちろんシート材も研磨できますので、単発型向けにも対応できます！ ☆研磨による異物除去で、高価な金型の寿命を大きく延命し、ユーザー様のトータルコストダウンに繫がりました！ ＊詳しくはお気軽にお問い合わせください。 ＊コイル湿式研磨についてはカタログをご覧ください。
圧倒的な研削力！！純チタン研磨の新常識！！
＜従来からの課題＞ ★純チタン・熱延材を使用するものづくりにおいて、シビアな下地（素材肌残り）の除去や高級な仕上げが求められる。 ★冷延材基準の材料が必要だが、利用できる規格は熱延材の純チタンのみである。 東京ステンレス研磨興業株式会社では、純チタン・熱延材に対する課題を当社オリジナル研磨技術「EGR」による下地研磨で解決します。 ＜東研の解決策＞ ☆ 約100ミクロン(母材表面肌状況により研削量は調整します)の研削を容易に実現し、素材の状態に関係なく冷延材と同等の表面粗度を実現します！（Ra0.21㎛Ry1.0㎛） ☆ 幅最大2500mm、長さ最大7000mmの材料に対応し、様々な寸法の加工が可能です！！ ＊詳しくはお気軽にお問い合わせどうぞ。
多用なニーズに対応する小物から中物までの研磨加工。
有限会社森本精機は、自動車ライン部品や工作機械部品などの小物から中物までの精密研磨加工を得意としています。円筒、内面、平面（ロータリー）、センタレスによる複合研磨加工や、内外径の精密研磨加工を強みとしており、多岐にわたるお客様のニーズに対応しています。
