更新日： 集計期間:2025年10月15日～2025年11月11日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年10月15日～2025年11月11日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年10月15日～2025年11月11日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
31～45 件を表示 ／ 全 5396 件
金型製造現場の進捗・負荷・原価・利益が見える！「見える経営」を実現！ 工程管理/原価管理の各種課題解決を支援します！
『Dr.工程lite』は、金型製造現場を知り尽くした コンパクトな工程管理システム/原価管理システムです。 工場全体から個々のリソース(機械)に至るまでの、 負荷や進捗・原価を一元的に管理します。 Dr.工程PRO・Dr.原価PROで培った豊富なノウハウを ベースに、コンパクトで使いやすいシステムを実現しました。 製造現場のIT浸透度に合わせて無理なく段階的に システムをレベルアップすることが可能です。 【特長】 ■負荷・進捗・原価の可視化 ■コンパクトで使いやすいシステム ■段階的なシステムレベルアップが可能 ※弊社サイトでは、各製品の「詳細機能」や「導入事例」もご紹介しております。また、オンラインデモも承っております。 下記サイトからお申込みいただきますと、「製品紹介動画」もご覧いただけます。是非、下記サイトにもお越しください。
金型など個別受注生産企業の販売・製造・購買業務をワンストップでサポート！納期短縮・コスト削減・売り上げアップに貢献します！
『Dr.工程Family』は、金型製造業の販売・製造・購買業務を ワンストップでサポートする個別受注生産管理システムです。 引き合いから受注、製造計画、製造原価、購入/外注、完成、売り上げ までを一元管理します。 【特長】 ■情報の共有化・可視化 ■工期短縮 ■コスト削減 ■リアルタイムな進捗・利益の把握 【こんな現場で効果を発揮します】 ■単品または少量個別受注生産がメイン(金型製造等) ■工数や工程手順の標準化がされず、個人の経験や勘に依存 ■自社工場の人手が空いているのに外部に発注することがある ■納期変更や飛び込みが多く、計画が立てられない ■納期超過やその原因の把握まで時間がかかる ■個別製品の原価を集計する仕組みがない、または集計が遅い ■加工中の個別原価がすぐにわからない、等 ※弊社サイトでは、各製品の「詳細機能」や「導入事例」もご紹介しております。また、オンラインデモも承っております。 下記サイトからお申込みいただきますと、「製品紹介動画」もご覧いただけます。是非、下記サイトにもお越しください。
金型製造業の購買部門を「利益創出部門」に変える！購買業務のオープン化でコストダウンを実現！インボイス制度対応済み
『Dr.購買』は購買業務のオープン化により、製造の コストダウンを実現する戦略型購買支援システムです。 発注ノウハウを可視化・共有化することにより、 個人依存からの脱却を実現します。 複数調達先に対して容易に相見積が可能となり、 競争原理によるコストダウンが実現します。 依頼・承認・手配などの状況を的確に捉えることにより リードタイムの短縮を実現します。 【特長】 ■発注ノウハウの可視化 ■競争原理によるコストダウン ■リードタイムの短縮 ※弊社サイトでは、各製品の「詳細機能」や「導入事例」もご紹介しております。また、オンラインデモも承っております。 下記サイトからお申込みいただきますと、「製品紹介動画」もご覧いただけます。是非、下記サイトにもお越しください。
金型製造現場で重要となる、進捗に応じたリアルタイム個別原価を把握することにより問題点の早期発見や対策をサポート！
『Dr.原価PRO』は、金型製造業を知り尽くした原価管理システムです。 個別採算管理の徹底しているので、製番別・部品別・工程別などで予実対比や採算の把握が可能です。 進捗に応じたリアルタイム原価が把握でき、問題点の早期発見や対策をサポート。 様々な切り口による分析機能を搭載し、的確な状況判断と問題判別が可能です。 Dr.工程PROとの連動により、進捗と原価の両輪を把握するトータルシステムが実現します。 【特長】 ■個別採算管理の徹底 ■ロスの早期発見と削減 ■多種多様な分析機能 ※弊社サイトでは、各製品の「詳細機能」や「導入事例」もご紹介しております。また、オンラインデモも承っております。 下記サイトからお申込みいただきますと、「製品紹介動画」もご覧いただけます。是非、下記サイトにもお越しください。
負荷・進捗状況の「見える化」による社内改革の実現！金型製造現場に向けた生産管理システム「Dr.工程Family」の中核システム！
『Dr.工程PRO』は、金型製造現場を知り尽くした生産スケジューラ 統合型工程管理システムです。 工場全体から個々のリソース（機械・人）に至るまでの、 負荷や進捗を一元的に管理します。 金型製造に特化した生産スケジューラにより、 納期や優先度など、きめ細かな条件設定に応じた適切な スケジューリングを自動立案します。 【特長】 ■製造現場の生産状況やリソース（機械・人）の状況を一元管理 ■工場全体から個々のリソース（機械・人）までの負荷や進捗状況を一目で把握 ■納期や優先度などきめ細かい条件を加味した日程計画を自動立案(山崩し) ■現場の業態に応じて選択できる多彩な実績収集 ■中国語版(Dr.生管PRO)、英語版(Dr.Koutei PRO)対応済み ※弊社サイトでは、各製品の「詳細機能」や「導入事例」もご紹介しております。また、オンラインデモも承っております。 下記サイトからお申込みいただきますと、「製品紹介動画」もご覧いただけます。是非、下記サイトにもお越しください。
Dr.工程PROの徹底活用で加工スケジュールのロスを削減、納期遵守率100％を実現!
リョービミツギ株式会社様に「Dr.工程Family」を導入した事例を紹介します。 リョービグループのダイカスト技術を支える同社では、金型製造/メンテナンスだけでなくリョービ向け部品加工なども担当している。そのような同社にとって、どのような課題の解決のためにDr.工程PROを導入し、どのように活用しているのかに触れるとともに、顧客満足度の最大化達成へDr.工程PROがどのように寄与したのかをまとめております。 【事例】 ■導入先：リョービミツギ株式会社 ■導入製品：Dr.工程PRO ※弊社サイトでは、各製品の「詳細機能」や「導入事例」もご紹介しております。また、オンラインデモも承っております。 下記サイトからお申込みいただきますと、「製品紹介動画」もご覧いただけます。是非、下記サイトにもお越しください。
大日程・現場からの部品登録・作業宣言、ガントチャートによる進捗共有・負荷山積みが可能！
現場からのボトムアップ型のプロジェクト管理システム「Dr.工程Navi」の 主な特長についてご紹介いたします。 全案件のガントチャート表示を共有化、現在の進捗状況の視覚的な把握、 前工程の遅れ警告表示などが可能。 各種項目での絞り込み表示、大日程毎の負荷グラフ表示もできます。 【主な特長】 ■綿密な工程設計専任者は不要 ■生産現場全体の納期に対する意識向上 ■現場作業者に負担のかからない実績収集 ■原価に対する意識向上による製造工程の検証・効率化 ■導入しやすいシステム環境 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
企業様の重要な資産を管理する【鍵管理システム】
Forvice Trakaはこれまでの鍵管理ボックスには無い特徴的な機能を搭載した、重要な資産を管理する為の鍵管理システムです。専用キーホルダ「iFob(アイフォブ)」に鍵を取り付けたその日から、許可を持つ人物だけが鍵を取出せるようになり、しかもその使用履歴を自動的に取ることができます。管理ソフト「Traka32」を使用して、履歴の確認や、鍵を取り出せる時間帯や取り出せる本数・種類を細かく設定できます。更に、遠隔操作、履歴のレポート出力などの機能を有効に活用し、管理の負担を軽くし、運用性を高める鍵管理を実現します。 鍵や物品管理にお困りの場合、簡単な事でも構いませんので一度御相談下さい。
ものづくり経営の進化のプロセスを可視化する原価管理システムのご紹介です
『実績班長』は、お客様の業種、業態、マネジメント欲求に合った、 真に役立つ原価管理の仕組みが短期間、低価格で構築可能な 原価管理システムです。 実績原価計算の結果情報と、売上情報、費用から「損益・キャッシュフロー 結合計算書」を作成。 月別グラフ、移動平均グラフで各指標のトレンドを見える化します。 また、お客様ご使用のシステムから原価計算の基礎データをリンクし、 実績原価計算を行ないます。 標準原価計算/実際原価計算、個別原価計算/総合原価計算が可能です。 【特長】 ■正しい経営判断をサポート ■キャッシュフロー収益力を向上 ■実績を収集し、実態を見える化 ■改善活動の成果を見えるようにする ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設備用・保全用予備部品の在庫管理に特化したソフトです。操作が簡単でどなたでもお使いいただけます。
大手自動車メーカーの現場の方の意見を元に開発、さらに多くのユーザー様からのご意見をフィードバックした、予備品の在庫管理に特化したソフトウェアです。パソコン初心者の方でも用意に運用可能ですので、導入・運用までの期間が短縮可能です。
ダッシュボードでの残量表示や在庫管理表の自動更新、サプライヤーへの自動発注が行え、遠隔地からタンク残量をリアルタイムに把握可能。
「Smart Inventory System」は、ＡＧＣが新たに開発した原燃材料の自動管理システム。全ての原料容器に原料データが紐づけられたRFIDタグを取り付け、建屋出入口に設置したセンサによりタグ情報を収集することで、原料データの保管・使用履歴をリアルタイムに把握することが可能となった。 また、苛性ソーダなど目視で在庫管理をしていたタンクについては、残量をデジタルデータ化し、専用の計測装置を設置することでタンク在庫を遠隔監視でき、自動で発注できるシステムを開発している。 「Smart Inventory System」は、原料在庫管理システム、タンク在庫管理システムの2つにより構成され、 タンク在庫管理システムについて、調達業務のDXを実現するクラウドベースの在庫管理システムを、当社と共同開発。ダッシュボードでの残量表示や在庫管理表の自動更新、サプライヤーへの自動発注が行え、タンクに取り付けたセンサとゲートウェイ機器によりモバイル回線を通じて遠隔地からタンク残量をリアルタイムに把握するIoTの仕組みを構築した。ゲートウェイ機器には当社のCONPROSYS(R) TMシリーズを採用されている。
デジタルコンテンツをシンプル管理！多種多様なファイルを素早く操作・閲覧が可能
当社が提供する『コンテンツ管理システム』は、 多種多様なファイルを一元管理し、素早く操作・閲覧を可能にします。 簡単にWebブラウザからコンテンツをアップロードでき、 どこでもWeb公開により関連したコンテンツを紐付けて管理が可能。 もちろん、スマートフォンやタブレットによる視聴も可能です。 画像、動画、ドキュメントなどのデジタルコンテンツをまとめて管理。 外部ユーザ認証機構によるアクセス管理や、履歴の管理、 有効性解析などの分析も可能です。 【特長】 ■サムネイル検索で直観的なインターフェースを提供 ■自動／手動で属性情報を付加 ■各サーバの配置を負荷に合わせて分散配置 ■外部ユーザ認証機構を利用可能 ■閲覧履歴から有効性解析などを分析可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
予備品の所在と在庫を一元管理、可動率向上とコスト削減を同時に実現！棚卸し作業の簡素化と効率化にも。
導入目的：取引先から「製造された製品がいつどこで製造されたか追跡できる」トレーサビリティシステム構築の要請があり、そのサブシステムとして 予備品管理システムを導入 ・在庫数・所在箇所の把握と適正在庫数見直しによるコスト削減 ・欠品による設備停止時間を無くし設備の可動率（べきどうりつ）向上 ・予備品交換頻度の多い設備把握による原因追及と予防保全 ・棚卸し作業の簡素化と効率化 システム要件 ・既存ネットワークへの接続 ・データベースは各部署独立構築、他の部署のデータベースを全部署から検索 ・欠品防止のため、発注点管理による自動発注依頼機能採用 ・発注点方式の閾値見直しによる在庫の圧縮・コスト低減 ・予備品入出庫作業等の作業履歴情報自動取得 ・一斉棚卸と循環棚卸に対応 ・在庫、作業履歴情報の検索と検索パソコンへの任意抽出 ・現在使用中のExcelデータを活用し、システム立ち上げ期間短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
在庫管理の課題を解決！種苗在庫管理システムの導入事例をご紹介！
在庫管理ソフトウェア『AceZaiko』を導入した種苗メーカーの事例を ご紹介します。 課題として、"種苗の在庫管理が出来ていない" "営業部門からの在庫 問い合わせに即答できない"等がありました。 導入後は、出庫実績から適正在庫数の把握ができるようになり、 入庫管理、出庫管理、棚卸管理、管理ラベル発行などが可能となりました。 【課題】 ■種苗の在庫管理が出来ていない ■営業部門からの在庫問い合わせに即答できない ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
輸入木材の在庫管理システム事例。入港情報と実入庫のズレを解消し、木材検査とロット管理も一括効率化を実現。
在庫管理ソフトウェア『AceZaiko』を導入した海運会社の事例をご紹介します。 課題として、"輸入木材の入港受入検査が繁雑" "入港情報と実入庫が 合わない"等がありました。 導入後は、出庫実績から適正在庫数の把握ができるようになり、 入庫管理、出庫管理、棚卸管理、現品ラベル発行などが可能となりました。 【課題】 ■輸入木材の入港受入検査が繁雑 ■入港情報と実入庫が合わない ■保管場所の管理が出来ていない ■ロット管理が出来ていない ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
