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ムダな作業時間、ムダな紙の使用を削除！「リアルタイムSPC管理」を実現します
『QC&SPCシステム』は、測定機器から直接、データを入力することで、 品質管理業務の効率化、省力化をサポートするシステムです。 当システムの「データ収集と入力」にて測定機器から直接、測定データを 入力することで、品質管理の問題点を解決するとともに、工程ライン、 製造ラインの問題点の分析をサポートする「リアルタイムSPC管理」を実現。 また、「規格登録」では、同じような規格であればコピー機能を使用して 効率よく登録でき、CSVファイルから「規格登録」への転記も可能です。 【特長】 ■正確な測定データを収集 ■ムダな作業時間、ムダな紙の使用を削除 ■集計表、グラフ、検査成績表を即座に表示・印刷 ■正確な情報により問題点を把握・分析し、各ラインが改善 ■完成品の品質が安定 ■不良品ゼロの実現 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
予め使用予定として登録した薬品を、LEDで点滅させて所在を誘導！
「医療・研究現場における劇薬・重要品の管理」について、 ご紹介いたします。 取り扱いの注意が必要となる劇薬・重要品をRFID内蔵のキャビネや金庫に 取り付けて、出し入れの履歴を管理。 また、PC側システムと連動することで、トレーサビリティが確保できます。 権限の無い方の出し入れも防止することができます。 【システム機能】 ■管理ボックスの施錠管理 ■個体(薬品瓶)の所在・位置情報の把握 ■個体の出し入れ管理と履歴の記録 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
アンテナ部とコントローラは防塵、防滴、耐熱を考慮した設計！
「ゲート入退管理システム」は、作業者が入場/出場する際に、その実績を 収集してRFタグ及びPCに通過時刻情報などを記録するシステムです。 RFIDユニットから受信した通過実績は、PC内にデータベースとして管理され、 検索表示したり、外部ファイルへCSV形式で出力することが可能。 RFIDユニットは、ICタグと情報をやり取りするためのアンテナ部と、読書きする データを保持するためのコントローラから構成されています。 【特長】 ■入場/出場実績を収集してRFタグ及びPCに通過時刻情報などを記録 ■通過実績はPC内にデータベースとして管理 ■検索表示したり、外部ファイルへCSV形式で出力が可能 ■防塵、防滴、耐熱を考慮した設計 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産管理と現場をシームレスに連携。 仕掛在庫40％削減・搬送工数80％削減を実現した、部品メーカーの製造ライン自動化事例
上150億規模の部品メーカー様にて、『PlusFORCE製造実行・倉庫管理』を活用し、製造ラインの自動化およびDX化を実現した事例です。 生産管理から現場、工程間搬送までを一気通貫で最適化しました。 【導入前の課題】 実績管理・進捗管理・ワーク搬送などが人手中心の運用となっており、管理工数の増大と情報精度のばらつきが課題でした。 将来的な人手不足を見据え、人に依存しない仕組みの構築が求められていました。 【提案・施策】 生産管理システム（SAP）と製造現場をシームレスに連携。 各種製造設備とはPLC連携を行い、製造指示から実績収集までをフルオートメーション化しました。 さらに、生産計画と進捗に連動したAMRによる工程間自動搬送を実現しています。 【成果】 実績管理工数30％削減、仕掛在庫40％削減、工程間搬送工数80％削減を達成。 省人化に加え、リアルタイムでの正確な進捗管理が可能となり、将来の完全自動化に向けた基盤構築にもつながりました。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産管理を中心としたシステム立案・設計・開発を提供いたします
プロダクトシステム株式会社は、主にソフトウェアの開発、製作及び販売を 行っている企業です。 パッケージソフトとしては「作業時間測定システム」を開発・販売しており、 計画管理システムをはじめ様々な実績を保有しております。 生産計画から工程管理・受発注管理・在庫管理・PM管理まで、お客様の現在 お困りな点を何なりとお申し付け下さい。 【営業品目】 ■ソフトウェアの開発、製作及び販売 ■ コンピュータの周辺機器の開発・製造・販売 ■情報処理システム開発の計画設計及びプログラム開発 ■LAN＆WANの開発/導入/運用に関するコンサルタント業務 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな製造業に向けた生産管理システムの提案事例を多数掲載！無料プレゼント中
【軽量・出荷・工程管理システム 事例】 出荷先や出荷品（製品及び個数）の間違いがあり、棚卸しでも完成品の数が合わない。 また、出荷管理システムはあるが工数の管理ができない。 PSK生産管理システム導入で解決！ ◎ 各指示書のバーコードをハンディーターミナルで現品票などと照合して作業を行う ◎ 軽量作業はパソコンと連動した計量器で計量を行う ◎ 正確な工数を把握して、適正な工数・人員を求めることができる ⇒ 詳細はダウンロードよりご覧ください 【事例集無料プレゼント！】 『PSK生産管理システム提案事例』は、工程・実績収集管理をはじめ、 刃具管理、計量・出荷・工数管理など、様々なシステムの提案事例を掲載しています。 工場や製造現場で発生する様々な生産情報を、その情報の発生源である 「機械・設備・作業者・ワーク（加工する対象物）」の4つから直接採取し、 リアルタイムに情報処理して現場の管理者や作業者に提供します。 今なら無料プレゼント中です。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
PSKデータ収集端末を設置することで、生産実績や不良・停止など自動収集可能！
当社では、PSK生産管理システムを提供しております。 工場や製造現場で発生する様々な生産情報を、その情報の発生源である 「機械・設備・作業者・ワーク（加工する対象物）」の4つから直接採取し、 リアルタイムに情報処理して現場の管理者や作業者に提供します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■各現場にPSKデータ収集端末を設置することで、生産実績を自動で収集可能 ■不良・停止が出た場合は、PSKデータ収集端末に入力される ■生産実績が自動で収集できない場合には、各現場に置いてある PSKデータ収集端末に入力される ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【濃度100％からPPMレベルまで】リアルタイムに測定する液体センサー
ColloidTek社のCollo Liquid Analyzerは、生産工程中の液体を連続的・リアルタイムで測定する液体センサーです。 均質化、凝集、ゲル化、結晶化、粒子、粘度変化などを検出します。 ■液体の性質を可視化 液体の誘電率（CP）とColloidTek社の独自のイオン粘度に関連する係数、Colloイオン粘度（CIV）を計測、独自のリキッドフィンガープリント技術で液体の物理的・化学的な変化をリアルタイムで検出可能です。 ■幅広い液体に対応 水やアルコールのようなシンプルな液体から、スラリーやゲル、エマルション、ペースト、クリームのような複雑な液体、固体が混ざっている液体や不透明の液体など、あらゆる種類の液体に対応しています。 ■リアルタイム分析 製造工程の一部に直接センサーを配置し、リアルタイムで連続的にデータを測定・分析することが可能です。 ■メンテナンスが楽 RF波を使った非接触技術を採用しているため、液体中の粒子に影響を受けることがなく、メンテナンスがほとんど必要ありません。
個別受注生産、多品種少量生産 加工業向け 生産管理システム（MES） （クラウド対応可能）
SmartProcess -BRは 現場の工程管理、工程進捗管理を中心とした、生産管理、原価管理、販売管理、在庫管理の総合生産管理システムです 複雑なマスター登録も行わず、すぐにスタートが出来ます 販売管理などの一部機能はオプションとして導入可、選択にて総合的な生産管理としてご利用も可能です EDIデータの取込み、タブレットによる実績入力や、バーコードリーダー、ハンディーターミナル等による実績入力に対応し、自動スケジューラーソフト連携、会計ソフト連携等のカスタマイズも可能です
SmartBOM（個別受注生産対応型 部品表管理システム）
マスター登録無しで運用がスタート出来る為、導入後スムーズな稼動が可能です。また、既存のＣＡＤシステムを選ばない為、複数のＣＡＤシステムをご利用のお客様でも運用可能です。
納期遅れを未然に防ぐ事が可能！IT経営実践認定企業として採択されました
WEBを利用した電子発注と工程管理のシステムを構築した事例をご紹介します。 FAX、メール等でやり取りしていた注文書をWEBブラウザにて協力工場に 公開し、納期回答、実績入力、工程進捗管理が同時に行える仕組みです。 導入頂いた企業様は、経済産業省のIT経営実践企業に採択され、中部経済 産業局の中部IT経営力大賞を受賞され、当社はその構築ベンダーとして サポート大賞を受賞致しました。 【WEB-EDI工程管理システムの特長】 ■工場の見える化を行い、納期遅れを未然に防ぐ事が可能 ・FAX、メール等でやり取りしていた注文書を、WEBブラウザにて 協力工場に公開 ・納期回答、実績入力、工程進捗管理が同時に行える仕組み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リアルタイムで稼働率、不良率等の情報を更新表示！DXツールとして活用可能
ジール株式会社が開発し、構築した事例をご紹介します。 当社生産管理システム（SmartProcessシリーズ）のデータとBIツールを 利用して工場ダッシュボードを構築。 リアルタイムで稼働率、不良率等の情報が更新表示され、DXツールとして 活用が出来ます。 【工場ダッシュボード 特長】 ■生産管理システム（SmartProcessシリーズ）のデータとBIツールを利用 ■リアルタイムで稼働率、不良率等の情報を更新表示 ■DXツールとして活用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
構内デバイス一括コントロールシステム。各種センサーと接続し全てパソコンやスマートフォン端末で監視・制御可能！
『SmartAI（スマート・アイ）』は、温度、湿度、照度、赤外線等の 各種センサーと接続し、照明のON/OFFやドア・窓の開閉、空調等を、 すべてパソコンやスマートフォン、スマートパッドで監視・制御できる コントロールシステムです。 省配線ネットワークで接続するため、メンテナンスも容易。 構内管理やセキュリティ管理用の設備投資に莫大な費用を かけることなく、低コストで同機能を導入することができます。 【特長】 ■全てのセンサー、設備機器はメーカー問わず汎用品を利用するので 低コストで導入可能 ■2 線でデータと電力を送ることが可能な為、省配線（AI-NET） ■スマートフォンまたはタブレット端末で可視化と制御ができるので、 照明や空調などのスイッチは不要に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ★『LIVEショールーム』好評実施中！ ↓1分紹介動画はこちら↓ https://youtu.be/hPjTeW4YoWk
HF帯RFIDタグと弊社書棚アンテナ（TR3シリーズ）を使用して書棚内の重要書類を管理する常時監視型のパッケージソフトウェア
【特長】 ・RFIDを利用した書棚の常時監視による所在管理・履歴収集・アラーム機能 ・RFIDを利用した簡単な書類登録、持出・返却・廃棄管理機能 ・既存キャビネットに設置可能で、読取調整不要な書棚アンテナ
TECHNO-FRONTIER 2024 第6回 “つながる工場”推進展 出展の様子を動画でご紹介します。
UHF帯RFIDを用いた持出管理システムです。備品や工具など様々な物に適用可能です。
倉庫内作業をフルサポート、倉庫のモノ・人・時間をしっかり管理します！
iS-WMSは、IHIグループの技術を凝縮した倉庫管理システムです。 入荷から出荷まで、様々な実績とノウハウに裏付けられたサブシステムを最適な組合せでご提供致します。 【選べるピッキングシステム】 音声入力・ガイドやワイヤレス表示器など、お客様の業務にあったピッキングシステムが選べます。（エリア単位に選択可能） 【クラウドシステム導入】 ■□■まずは無料トライアル版をお試しください。■□■ ・月額料金で初期投資も少なく、新たなシステムの開発・導入もないため短納期で始められます。 ・常に最新のバージョンのソフトウェアが利用できます。 ・複数の物流拠点を一元管理できます。 ※※※セミナー情報※※※ 倉庫内作業の効率化、業務プロセスの簡素化・標準化をテーマに 毎月「物流業務改善ミニセミナー＆相談会」を開催中！！ ーセミナー内容ー ○音声認識システムのご紹介 ○導入に関する相談会 倉庫内業務でお困りの皆様、是非ご参加お待ちしております。 ※詳細は下記リンクよりご参照ください。
フォローアップコストなどのリスクを最小限に抑え、精度を確立！安全性も向上
『MDS＆ZGシリーズ』は、多種のバルブから極めて大きなサイズまでの 試験に適した、MDSトランスデューサー組込式データ管理システムです。 センサートルクツール、アプリケーションソフト、操作パネルで 構成されており、ボールバルブの90度開閉サイクルが試験できるよう カスタマイズされています。 トルク値、品質および信頼のトレーサビリティの国際基準を満たしており、 不具合防止策になるほか、バルブが適切に機能することで、生産性を高め メンテナンスコストを削減し、作業場の安全性が向上します。 【特長】 ■ツールの中央ギアトルク：最大200,000Nm ■メンテナンスフリー ■ブラシレス同期モーター装備 ■ボールバルブの90度開閉サイクルが試験できるようカスタマイズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
天窓開閉・側窓開閉・換気扇ON/OFF・散水・暖房ヒータON/OFF・時計などの戸建て家庭用自動温室管理システム
マイコン応用技術のフロントランナーとしてスループット、耐ノイズ、メンテナンス性に優れたユニットを開発します。 また、各種規格に対応したコンピュータと周辺機器との通信システムを構築します。 【構成】 ○CPU：PIC16F877 ○温度センサ(室外)：２ ○温度センサ(室内)：２ ○降雨センサ：１ ○風速センサ：１ ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
信頼のセキュリティー対策はさらに進化！幅広いデザインから、用途に合わせ好適なタイプを選択できます
当カタログは、当社が取り扱う出入管理システム『W-LINE』を 掲載しています。 FeliCa・MIFAREに対応した「出入管理リーダー」をはじめ、 「出入管理装置」や「監視カメラ」「非接触式FeliCa対応カード」 などをラインアップ。 幅広いデザインから、用途に合わせ好適なタイプを選択できます。 製品の選定にご活用ください。 【掲載製品(抜粋)】 ■大規模施設向け・出入管理システム ■中規模施設向け・出入管理システム ■大学向け出入管理システム ■FeliCa 対応リーダー ■MIFARE 対応リーダー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
赤外線感熱センサパイロを公園の各入口に設置し、来園者の数や滞在者数をモニターし適正な管理をすることができます。
人の放射熱を感知するパイロEvoは小型で多目的に活用できる屋外用人数カウンターで、４ｍ、１０ｍ幅の入口に対応、バッテリー内蔵で稼働し、目立たないデザインで耐久性、耐候性にも優れた設計となっており、どんな場所にも僅かな時間で設置できます。 集計結果はクラウドの集計プラットフォームEvo Visioからアクセス。数クリックで時間別、週間、月間の傾向を分析でき、最も多かった日や時間を特定でき、それに従ってリソースを適正化できます。
どんな工場にも対応できる工場用冷却システムで、既設の温度管理機器もそのまま使用可能です。
今、私たちが高度な工場生産技術を発揮できるのもひとえに安全で潤沢な水資源のおかげです。この工場現場の水使用に際して、できるだけ水を汚染させないよう配慮し、安全な水資源として再利用できるよう心掛ける必要があります。 「レイケン」は、使用した水資源を再生し自然界へ回帰させる、正しい水循環のためのアプリケーションである 「ダイナエコ・ウォーターシステム」 を、環境保全のための新しい工場システムとして提案いたします。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
冷却水を配管・金型・熱交換器等の錆や腐食、スケールを抑制しながら循環。廃水処理、薬液交換が不要でコストダウンにつながります。
当社の適応型温度管理システム【ダイナエコ・ウォーターシステム】は、薬品を使用しないため環境に悪影響を与えません。 補給水処理ユニットや特許取得技術を使用した錆抑制装置を搭載し、新規配管はもちろん、既存の配管・設備も快適な状態を維持します。 【ダイナエコ・ウォーターシステム】 様々な条件に対応可能な温度管理システム。 高効率圧縮機・ファンを搭載した省エネ空冷式チラーを採用した『チラータイプ』と、高性能密閉式冷却塔（エコタワー）を採用した『タワータイプ』をご用意しております。 【ダイナクリーン・N Deo】 独自開発した噴霧方式により、溶存酸素の低い水を作成。 その水を使用することにより、配管・機械類の腐食を抑制します。 ※製品説明は詳細情報・各製品の詳細ページ・カタログを参照ください
ローカルで動作する生産・品質管理システム
■データ管理・生産の見える化 事務所など生産現場から離れた場所にいながら、PC画面から生産ラインや機器の稼働状況がわかります。さらに、生産・検査データを自動収集し、一元管理できます。 ■生産分析 生産分析でもっと便利に。現場作業の効率化にお役立ちします。 ■トレーサビリティの構築 市場に流通した商品についても、商品の個体識別番号を商品に付与することで、検査結果と商品を１対１で紐付け可能です。消費者や取引先からの問合せ対応や検査データ検索の時間削減が行えます。 ■CCP（重要管理点）管理サポート 食品を製造する上で商品の安全を確保する衛生管理の手法の一つであるHACCPの手法に基づいたCCP（重要管理点）となる異物検査工程の管理・記録・各種帳票の作成をサポートします。 ※カタログPDFは以下「関連リンク」よりダウンロード可能です。 ※製品動画は以下をご覧ください。 https://youtu.be/JtCEIzgrFeY?si=9kDSb7krfVQr04EI
生産・検査データの 「見える化」ソリューション。生産ラインのボトルネックを把握し早期に解消！手書き等の煩雑な記録作業から脱却を！
当社のX線検査装置・生産管理システムについてご紹介します。 高精度・高感度のX線検査装置で生産ラインの安全・安心に貢献が可能！ さらに、生産管理システム「i-FORT」でHACCPの手法に基づいたCCPとなる異物検査の管理・記録・各種帳票の作成をサポート。 現場の負担軽減と、確実な作業・記録を可能にします。 生産ラインの中に当社以外の機器が入っている場合も、システムの導入が可能です。 【特長】 ■独自の7段階画像解析技術を搭載し、異物を高感度で検出 ■生産状況など確認事項を即時共有し現場の省力化に貢献 ■検査データの確認・記録にかかる時間と手間を軽減 ■品質管理不足による商品回収や情報管理不足による企業イメージ低下を防止
矢野経済研究所の中堅・中小企業向け業務ソリューション動向 ～会計・販売管理システム編～に関するレポートです。
調査目的：国内の中堅・中小企業向けに会計・販売管理システムを提供しているベンダの実態を調査・分析することで、同市場関連事業者および関係者のマーケティング活動に資することを目的とする。本調査ではユーザに対する導入支援についても調査範囲に含まれている。そのため、該当システムを開発しているベンダに加えて、代理店に対しても取材を実施した。なお、本調査では年商500億円以上を大手企業、500億円未満を中堅・中小企業と定義している。 調査対象：弊社が独自に選定した中堅・中小企業向けにERPや会計システム、販売管理システムを開発・販売している事業者合計5社 調査方法： ・弊社研究員による直接面接取材（Web面談を含む）を主体に一部メールを併用 ・文献調査 調査期間：2023年11月～2024年3月 発刊日：2024/3/26 体裁：A4 / 35頁 価格（税込）：55,000円（本体価格：50,000円）
教育・研究機関、陶磁器生産現場での伝統的手法解析、属人的手法のデータ化を、IoTで低価格に実現！
焼成温度やカロリー相当量、CO濃度およびその時間累積量データは、計測部のディスプレイでリアルタイムに確認できます。また、設定通過点でのアラート表示も可能です。LAN、Wi-Fi、LTE（オプション）といった通信インターフェースに加え、LoRa無線通信も標準装備しており、ISAの既存センサ（温度・湿度・CO₂・低濃度CO）との連携によって、窯や炉周辺の環境・保安管理も統合的に実施できます。さらに、ガス圧や大気圧補正機能を備えたオプションモデルも用意しています。 【製品の特長】 ・還元焼成におけるCO濃度を高精度に測定（0.000〜10.000vol%） ・熱電対2ch同時測定（〜1768℃）に対応 ・ローカル／クラウド両対応でデータの保存・確認が可能 ・ガス圧・油圧調整やダンパー開閉の効果を視覚化 ・炎色やゼーゲルコーンの状態とCO濃度・累積値との関連づけが可能 ・陶磁器や工業用セラミックスの省力化・省エネ化・生産性向上に寄与
リアルタイムで風量を調整！一般ラックに対応可能で大規模工事不要・導入費カット
GEIST社製『Active Air』は、サーバーラック向けの排熱管理システムです。 ラック天井部に取付け、気圧センサーでラック内部と外部の気圧を感知。 風量をリアルタイムで自動調整するため、排熱の最適化が図れます。 排気ファンを採用し、給水管工事などの大規模工事が不要。 さらに、モジュール式ユニットのため、着脱や増設がカンタン。 トラブル時にも早急な対応ができます。 【特長】 ■導入済みの他社製ラックにも対応OK ■冷媒を使わない排気ファンのみの構成のため管理がシンプル ■30kWまでの高負荷サーバーラックに対応 ■トラブルシューティングに強い設計 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産管理システムを中心に、債権/債務管理までを網羅した製造業向けの基幹業務システム！導入事例プレゼント中！
個別受注生産から完全リピート生産まで、幅広い生産形態に対応した生販一元管理を実現したアールピックスの導入事例のご案内です。 導入前の問題点や課題、導入目的や導入効果など、全23社様の事例を ご紹介しています。 成功のポイントなど多数の事例をご紹介していますので、この機会にぜひ お手にとってご覧ください！ ◆◇◆生産管理システム R-PiCSとは…？◆◇◆ R-PiCS（アールピックス）は、生産管理システムを中心に、債権/債務管理までを網羅した製造業向けの基幹業務システムです。 個別受注生産から完全リピート生産まで、幅広い生産形態に対応した生販一元管理を実現します。 ●詳しい詳細やご不明な点は、お気軽にご連絡ください。 事例集は、カタログよりダウンロードができます！
古いシステムからの脱却！注意点と解決方法をわかりやすくご紹介
当資料では、生産管理システムの刷新における注意点と解決方法を ご紹介しております。 主に基幹(生産管理)システムの導入・リプレースのプロジェクトの 進め方でよくあるITベンダーやパッケージ"選定"の失敗パターン(リスク) とその対策について解説。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容(一部)】 ■はじめに ■システム刷新の目的、範囲を明確にする ■実現したい要件の優先順位を整合する ■提案依頼先の絞り込みをしておく ■[コラム]提案依頼先に使うRFI・RFPとは？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
よくあるITベンダーやパッケージ"運用改善"の失敗パターンとその対策を紹介！
当資料では、生産管理システムの刷新における注意点と解決方法を ご紹介しております。 主に基幹(生産管理)システムの導入・リプレースのプロジェクトの 進め方でよくあるITベンダーやパッケージ"運用改善"の失敗パターン (リスク)とその対策について解説。 当資料が貴社のシステム導入・リプレースにおいてお役に立てると幸甚です。 是非、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■はじめに ■稼働後の問題や課題の抽出を行う ■問題点の解決や課題の達成を検討する ■優先順位を合意し、実行する ■評価・分析のサイクルを定着させる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
