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世界の廃水逆浸透膜の市場規模は、2023年の9億米ドルから2028年には16億米ドルに達すると予測され、予測期間中のCAGRは10.2%と見込まれています。 当レポートでは、世界の廃水逆浸透膜市場について調査し、材料タイプ別、用途別、地域別動向、および市場に参入する企業のプロファイルなどをまとめています。
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世界のガス分離膜の市場規模は、様々な重要な要因と市場力学に後押しされ、急速な成長を遂げています。 楽観的シナリオでは、2024年に13億3,000万米ドルになるとみられ、今後は6.52%のCAGRで拡大し、2034年には25億1,000万米ドルに達すると予測されています。この拡大の主な要因は、石油・ガス、化学製造、環境保護など様々な産業で効率的なガス分離技術へのニーズが高まっていることです。混合ガスの浄化と分離に不可欠なガス分離膜は、作業効率の向上と環境負荷の低減に重要な役割を果たしています。
酸化物固体イオン電池のめっきによる薄膜堆積技術
固体酸化物二次電池に使われる固体イオニクス膜を電解めっきで室温で堆積する技術を開発した。本技術により、これまで困難であった、小型の固体イオン電池を集積化することが可能になる。酸化物固体イオン電池の作製は、粉末焼結やスパッタ法を用いるものがあるが、高温プロセスを必要とするため、熱応力による剥離などが課題であった。本発明は、高温プロセスを必要とせず、固体イオニクス膜(正極膜や固体電解質）を電解めっきで堆積する技術を提供する。 電解めっきで正極活物質や固体電解質のパターニング成膜に成功（室温成膜）した。さらに、本技術を用いてイオン固体電池を試作し、動作確認を行った。
目詰まりを起こし、透過流量が低下した分離膜に化学的洗浄を行い、ろ過性能を回復！分離膜の種類・メーカーを問わず洗浄可能です！
膜は長く使用し続けると、徐々に目詰まりを起こし、 透過流量が低下して しまいます。目詰まりした各種分離膜(RO膜 UF膜 NF膜 MF膜)を薬品で 化学的洗浄を行い、分離膜のろ過性能を回復させることができます。 膜の種類に区別なく洗浄が可能で、中空糸膜のリーク箇所の補修も可能。 洗浄前後の透過流量・脱塩性能等を確認･ご報告いたします。 【こんなお悩みにオススメです】 ■分離膜の洗浄を試してみたい。 ■現行の外注先のコストが高い為、価格を見直したい。 ■リーク箇所の補修をしたい。 ■分離膜がすぐに目詰まりしてしまう。 ■新品分離膜のブロー洗浄にコストが掛かっている。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた絶縁性・耐熱性・耐紫外線性！セラミックス、金属の表面に塗膜可能
『紫外線（UV)高反射膜』は、セラミックス、金属の表面に塗膜可能な、 紫外線領域でも反射する絶縁性・耐熱性・耐紫外線性の優れた膜です。 当社では設計から生産に至るまで、一貫した製品づくりを行なっています。 多様化するエレクトロニクス業界に対応し、長年培ったノウハウを元に 高品質・高信頼でお応えします。 【特長】 ■セラミックス、金属の表面に塗膜可能 ■紫外線領域でも反射 ■優れた絶縁性・耐熱性・耐紫外線性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラスに高耐久の透明導電膜をコーティング。冷蔵ショーケース、発熱ガラス、ソーラーパネル、タッチスクリーンなど用途多彩
『NSG TEC』とは、Transparent Electrically Conductive glass（電気を通す透明なガラス）です。 ガラス製造工程での熱分解を活用したオンラインCVD製法で、ガラス表面に金属の導電性薄膜(TCO)をコーティングした製品です。 金属薄膜は、フッ素を添加した酸化スズ膜であり、FTO、SnO2:Fとも呼ばれています。 【News】ガラス厚み0.7mmの開発に成功しました（※従来は1mm～8mm） 【特長】 ■熱反応成膜(高温600℃以上)による高い耐久性 ■通常のガラスと同様の取り扱いが可能 ■強化、曲げ、合わせガラスなどの後処理が可能 ■強固な密着性(ガラス表面に膜組成が結合) ■表面抵抗は、7～1100Ω/□（各種抵抗を選択可能） ■ニュートラル(無色)な色調と高い透過率 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
0.1～50μmの範囲で任意に細孔径を指定でき、細孔分布が狭く、気孔率が大きいのが特徴の、機能性多孔質ガラスです。
南九州に多く堆積するシラス(火山灰)の有効利用として、原料にシラスを用いたガラスのミクロ相分離を活用し、ミクロンオーダーの均一な連続した細孔を自在に設計できる多孔質ガラスを1981年に宮崎県工業技術センターが、開発しました。これが、SPG「Shirasu Porous Glas(シラス多孔質ガラス)」です。 ・精密に制御された無数の連続した細孔（モノリス構造）が存在します ・細孔の大きさを0.1μmから50μmの比較的マクロな細孔に至る幅広い範囲で、任意に設計ができます ・狭い細孔分布 ・圧力による細孔の変形がありません ・優れた耐熱性(Max500℃) ・表面化学修飾により表面を親水化ないしは疎水化したり、種々の有機官能基を導入することが可能です ・多孔質にもかかわらず機械的強度が非常に高く、耐熱性と断熱性にも優れています ・強アルカリとフッ酸を除く大部分の試薬に侵されません
「極薄膜」「複合積層」「薬液に依存しない無機物」を表面処理加工できます！！
【出来る事】 「極薄膜」 最薄 数nm～から可能 「複合積層」 複数物質を積層可能（最大50層程度） 「非浸食」 母材表面を非浸食で表面処理可能 その他、メッキ処理などでは得られない特殊条件で加工致します 【検討依頼の流れ】 ◎お客様 実現したいこと/依頼内容をお知らせください 守秘義務契約等も都度対応致します ◎弊 社：加工条件可否。不足情報の確認を致します その上で、お見積り申し上げます ◎お客様：発注可否をいただきます ◎弊 社：ご発注の場合、加工実施して製品を納入 【実績】 素材メーカー様の分析用サンプル製作 金属メーカー様の鋼材表面処理加工 分析目的や材料工学分野等のご相談が多くございます －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ご興味を持たれた方は、ぜひ一度お問合せください メール頂ければ、サンプル・資料にてご提案申し上げます。 h-kato@taisyou-op.co.jp 加藤まで。
膜を多層化させる事により、反射防止効果を併せ持つ透明電極膜を成膜することが可能！
『Indium Tin Oxide(透明導電膜)』は、酸化インジウムと酸化スズの 混合物で、透明でありながら電気伝導性を有する製品です。 当社は、安定したITOコーティングが難しいとされる、プラスティック 基板への成膜技術を開発。 携帯電話、ゲーム機、スマートフォンのタッチパネル基板へ コーティングしております。 【主な製品】 ■携帯電話 ■スマートフォン ■小型携帯ゲーム機 ■カーナビゲーション ■銀行ATM ■航空機計器部ガラス ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた耐摩耗性と耐熱性！2種類の化合物を数100層重ね合わせた超多層膜
『ジニアスコート ISA』は、ステアワン蒸発源搭載設備により、 優れた平滑性を実現するAlCrN系超多層膜です。 膜の成分設計と成膜プロセスの最適化により、切削工具(ドリル、エンドミル) に必要な膜特性が格段に向上。 また、20～60HRCの幅広いワーク材質に対応可能。ウェット加工、ドライ加工 及び高速切削においても優れた性能を発揮します。 【特長】 ■ステアワン蒸発源搭載設備により、優れた平滑性を実現 ■膜の成分設計と成膜プロセスの最適化により、切削工具(ドリル、エンドミル) に必要な膜特性が格段に向上 ■高速ドライ加工からウェット加工まで様々な加工環境に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高い耐熱・絶縁性を持ち、高い電圧に耐えることが可能！医療・電子機器向け耐熱絶縁コーティングに
当社が取り扱う、耐熱絶縁性に優れた『セラミックコーティング膜』 をご紹介します。 推奨膜厚は15～30μm。高い耐熱・絶縁性を持ち、高い電圧に 耐えることが可能です。 医療・電子機器向け耐熱絶縁コーティングといった目的に使用されます。 【特長】 ■高い耐熱性と絶縁性の両方を保有する塗料が多いため、 耐電圧が要求される製品で使用されている ■膜種により耐熱絶縁性やその他機能が異なる為、 使用目的に合わせてコーティング膜の選定を実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各処理方法のメリット・デメリットを分かりやすく紹介した資料進呈。受託加工サービスも提供いたします！
本資料では、ガラスや金属に撥水性・撥油性・防汚性・離型性などを付与できる フッ素薄膜処理について、真空蒸着法とスプレー法の違いを説明しています。 フッ素薄膜処理は、基材の形状やコストなどの条件に応じた 処理方法の選定が求められます。 フッ素薄膜処理をご検討中の方は、ぜひ本資料をご覧ください。 【掲載内容】 ・フッ素薄膜処理とは ・真空蒸着法、スプレー法とは ・真空蒸着法とスプレー法の比較表 ・当社の受託加工サービスについて ［当社 カツラヤマテクノロジーについて］ フッ素コートによる撥水・撥油・離型・防汚処理の受託加工・材料販売を行っており、 フッ素材料を使用した真空蒸着法とスプレー法の受託加工サービスを行っております。 また、独自技術である、有機薄膜処理技術「ナノス（NANOS）」は、 撥水性・撥油性・防汚性等の新たな機能を付与することできます。 ★本資料は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ナイロン膜やセルロース膜など、ブロッティングに最適な膜材質
『トランスファーメンブレン』は、ブロッティングに最適な膜材質です。 複数のリプロービングにより歪曲または夾雑物の混入を防止する「ニュートラルナイロン膜」をはじめ、「リプロービングチャージドナイロン膜」や、「ピュアニトロセルロース膜」など、用途に応じた各種膜材質をラインアップしています。 【ラインアップ】 ■ニュートラルナイロン膜 ■リプロービングチャージドナイロン膜 ■ピュアニトロセルロース膜 ■サポーテッドニトロセルロース膜 ■PVDF膜 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【技術資料を無料進呈】接着・導通・絶縁の3つの機能！ACF実装のメリットなどをご紹介
異方性導電膜（ACF）は、ICなどの電子部品を基板に実装し、回路を 形成するために用いられるフィルム素材です。デクセリアルズの前身である ソニーケミカルが1977年に製品化し、現在ではスマートフォンやタブレットPC、 高精細テレビなどのフラットパネルディスプレイを用いたデジタル機器のほぼ 全てに回路接合のための材料として使われています。 ディスプレイの画面に映像を表示するためには、ICチップとディスプレイの ガラス基板を電気的に接続し、多数の電子回路を形成する必要があります。 その接続に使われるのが、ACFです。 現在ACFは、「COG実装」と呼ばれるガラス基板にICチップを接続する実装工法と 「FOG実装」と呼ばれるガラス基板にフレキシブルプリント回路を接続する際に よく用いられています。 その他にも、CCD（固体撮像素子）やCMOS（相補性金属酸化膜半導体）などの カメラモジュール、非接触ICカードの回路接続部などでACFが活用されています。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
日本機能材料株式会社は、SiGeのエピタキシャル成長膜を提供します。
日本機能材料株式会社は、米国のローレンス半導体研究所(Lawrence Semiconductor Research Laboratory, inc. 略称LSRL) にエピタキシャル成長を依頼します。 日本機能材料株式会社はお客様とLSRLとの間の適切な橋渡しをします。 LSRLとの密接なやりとりにより仕様を纏めます。 IV族に関するどのようなエピでもまずご相談ください。 ご質問も遠慮なくお寄せください。 御要望があれば訪問し、御説明いたします。 【事業目的】 ○半導体、電子部品材料、新機能材料の開発、販売、輸入 ○コンサルティング業務 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
