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あらゆる金属にRoHS対応処理。電解研磨やショットブラスト処理など可能
電化皮膜工業株式会社の『その他金属・表面処理』は、鉄や銅、ステンレス などの金属に対して、あらゆる研磨処理に対応。 金属にさまざまな表面処理を施すことによって、その特性をさらに高め、 新たな機能を付加する金属の“メイクアップ”を行います。 また、時代が求める多様なニーズに答えるため、「提案型」表面処理法の 研究・開発に取り組んでいます。 【種類】 ■無電解ニッケル ■電解研磨 ■化学研磨 ■バフ研磨 ■ショットブラスト処理 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミニウムといえばオクノ！オクノといえばTAC染料！ 陽極酸化（アルマイト）処理品に豊富なカラーバリエーションを！
奥野製薬工業は、アルミニウムに関する表面処理剤の研究・開発に非常に力を入れています。その中でも看板商品として特におすすめするのが、カラーアルマイト用染料「TAC染料」です。 基本色に加え、お客様の要望にお応えしたカスタムメイドの染料もご提案しておりますので、家電用品、スマートフォン、カメラ部品、自転車部品、車両用備品などのデザイン性向上に最適です。 ～アルミニウム陽極酸化皮膜用染料：TAC染料～ ここがすごい！ ・スマートフォン、デジタルデバイス、ミュージックプレーヤー、 車載部品、外装・内装部品、家電用品などのデザイン性アップに ・高品位な外観が可能 ・発色が美しい ・封孔処理によって染料を固着させるので色が定着する ・前処理によって光沢調・つや消し・パール調を選択可能 ・前処理から後処理までトータルプロセスをご提案 ・豊富なカラーバリエーション 専門の営業員が ご要望に応じたテーラーメードのプロセスと薬品をご提案します。 施工業者のご紹介もいたしますので、お気軽にお問い合わせください。
アルミニウムを多彩なカラーで染色 カラーアルマイト用染料
アルミニウムの陽極酸化処理は、耐食性、耐摩耗性に優れた無色透明な酸化皮膜を形成することから、自動車や航空機部品、建材などあらゆる分野で活用されています。また、表面に形成される微細孔に染料を浸透・吸着させることで、アルミニウムを着色して装飾性、デザイン性、意匠性を高めることができます。「TAC染料」は、アルミニウムの陽極酸化皮膜を染色するために開発した水溶性染料です。35色の基本色だけでなく、数種類の色を組み合わせることでカスタムメイドな色づくりが可能です。また、染料を選定する際には量産を見すえて、量産時に色調が安定しやすいカラーとプロセスを選定いたします。
ＰＴＦＥを接着することが出来ます。
PTFEは極めて優れた離型性を持っているために接着加工が出来ませんが、弊社独自の表面改質を行いPTFEに接着層を持たせます。
コストダウンにも貢献！製品のガス腐食対策ソリューションをご紹介します
『Epコート』は、3層構造の亜硫酸ガス対策用表面処理です。 亜硫酸ガスとは、刺激臭のする二酸化硫黄という気体のこと。 工業地帯からの排煙・温泉地域で発生するガスに含まれており、 金属腐食が促進されるなどの影響があります。 当製品は、耐ガス性があり亜硫酸ガスに対応。 3層構造の相乗効果により、強力な総合的耐食性能が得られます。 【特長】 ■耐ガス性 ・亜硫酸ガス対応 ・二酸化硫黄への耐性あり ■耐食性 ・塩水噴霧試験（JIS Z 2371）赤錆1000時間以上 ・複合サイクル試験（JASO M609-91）赤錆発生100サイクル以上 ■耐薬品性 ・耐酸性（0.1N硫酸、塩酸）、耐アルカリ性（0.1N水酸化ナトリウム等） 耐油性（ガソリン等）の浸漬試験をクリア ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な問題を解決！駆動部の摩耗対策をご紹介します
八幡ねじの「ミクロデント処理」は、駆動部の摩擦対策に適した製品を 数多く提供しています。 硬質クロムより耐食性・耐薬品性・耐摩耗性に優れ、発塵性が低いため 無電解ニッケル、硬質クロームでは条件がクリアできない、などの問題を 解決します。 精密で防錆性の要求される用途を中心に、半導体、FPD製造装置、クリーン ルーム構造部品、吸着テーブル、航空機部品など、多様な用途で使用されています。 【特長】 ■硬質クロムより耐食性・耐薬品性に優れている ■膜厚が薄く均一で密着性が高い ■発塵性が低く耐摩耗性にも優れている ■光散乱性に優れ、位置決めレーザーの乱反射防止 ■美しい漆黒の仕上がりで製品に高級感 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
職人が磨き出す上質の輝き！エレベータベルトをワイドにして噴射量を2倍にしました
『SMAP-IIF型』は、今までのSMAP研磨では少し物足りなかった光沢を、 職人が磨き出す上質の輝きに匹敵できる鏡面ショットマシンです。 エレベータベルトをワイドにして噴射量を2倍にでき、ノズルの 形状を平型から逆V型に変えたことで、メディアを濃く噴射可能。 乾式研磨のため、後洗浄が簡単。弾性研磨材なのでワークの形状変化が 少なく、均一な研磨ができ、熱変化がないので薄物ワークもできます。 【特長】 ■乾式研磨のため、後洗浄が簡単 ■治具が要らないため、直ぐ研磨が可能 ■大量にノズルから研磨材を発射するため、研磨時間を極端に短くできる ■弾性研磨材なのでワークの形状変化が少なく、均一な研磨が可能 ■熱変化がないので薄物ワークも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
時代が求める素材、加工技術！丸物、角物、丸角物など複雑な形状加工も可能
アースアテンド株式会社では鉄に代わる新素材として 近年カーボン製品の需要が急激にふえています。 宇宙航空産業から半導体はじめ太陽 電池・燃料電池・非鉄金属 自動車産業など様々な分野でカーボン製品が求められています。 当社では丸物、角物、丸角物など複雑な形状加工に対応できる 設備の充実を図り、高精度で高品質な製品をご提供しています。 【特長】 ■非常に軽く鉄に代わる次世代イノベーション素材 ■様々な先端カーボン部品を製造 ■丸物、角物、丸角物など複雑な形状加工に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コート製品にも残存応力を削減させ密着力UP！優れた耐摩耗性を実現
『HV-R』は、残存応力除去を行う後処理です。 刃先の磁性が減少するため、耐溶着等に効果があり高速切削時、特に構成刃先が 減少し、切削性を最大限発揮できます。 長寿命・高精度・高効率加工でコスト削減が可能。高エネルギーを照射する ことにより、ナノミクロン単位の表面の不純物が取り除かれ、磁気スピンが発生し 潤滑性が向上します。 【特長】 ■切削寿命の基準を覆す処理 ■コート製品の残存応力を減少させる ■母材硬度の向上 ■コート膜の密着力向上 ■潤滑性の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「クーリングタワー冷却水」水処理コンディショナー！「水質総量規制」の対象となる「りん・窒素」は含まれず100％地球に優しい！
環境に優しいクーリングタワー用水処理コンディショナー 〜無りん / 無窒素 / ポリマー不使用〜 『CALFA BAS （カルファバス）』 環境先進国EUで認められたアモルファス固形水処理技術で冷却塔のトラブル（シリカ・カルシウムスケール）熱交換低下を解決！ ・現状の有機化合物薬品による循環冷却水の管理に代わる、簡単で安全確実、しかも経済的な「天然無機成分」だけによる水処理コンディショナーです。熱交換器に付着するシリカスケール効率良く除去し、いつも最高のパフォーマンスを維持させ、大幅な省エネ効果、コスト削減を実現します。 別グレードの『CALFA BAS ～Free～』 （カルファバス・フリー）には水質汚濁防止法・下水道法・水質総量規制の対象成分は一切含まれてない『排水規制フリー』も発売中！！ １００％環境保護型コンディショナー登場！ 安全に「シリカスケールを除去・予防」できるのはCALFA BASだけです。 ※ 「CALFA BAS (カルファバス)」 は カルファケミカル株式会社の登録商標です。「類似品」・「模倣品 (コピー商品)」等には十分注意して下さい。
様々な材質の切断刃面への付着を抑制！ピーニング効果で硬さも上がり長寿命化が期待できます！
不二製作所のニューマブラスターで行う独自の表面処理「α処理」によって 樹脂フィルム・プラスチック・紙・アルミなどの金属箔・不織布(マスク)といった様々な材質の切断刃面への付着を抑制します。 α処理をすることで、ピーニング効果による刃物の表層の硬度アップ、圧縮残留応力の付与、長寿命化も期待できます。 【特長】 ■最表層の硬度アップ ■刃面への付着低減 ■刃先を丸めない ■コンタミなし ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
銀ペーストの代替として、同性能かつ低コストでの印刷を実現！
銀ペーストの代替として、同性能かつ、低コストで印刷・製造が可能な、ポリマー型導電性ペーストです。 PETフィルムのメンブレンスイッチ・タッチパネルスイッチ・EL素子、ＦＰＣなどのフレキシブル基材専用のPTFペースト、キーボードスイッチ及びジャンパー回路用、スルーホール接続用の各種ペーストにご利用いただけます。 【ACPシリーズ】 ◆特長：銀・銅を独自技術で混合させることで、低コスト、高品質を実現 ◆導電粉：銀・銅 ◆使用期限：使用期限：３ヶ月 【SWシリーズ】 ◆特長：従来よりも優れた導電性を実現 ◆導電粉：銀 ◆使用期限：６ヶ月（冷蔵１０℃以下） ※詳細は資料請求またはダウンロードからお問い合わせください。
高精度めっき加工・表面処理
ローテクからハイテク、ミクロからナノの世界まで、 幅広く表面処理のエキスパートとして高精度のめっき加工技術、表面処理技術を提供できます。 田口電機工業より、高精度めっき加工・表面処理に関するご案内です。 ■□■特徴■□■ ■数多くのめっきをご用意 ■高精度、短期納期 ■安心の品質管理 ■環境にやさしい ■ナノテクノロジー微細加工 ■何でもお問い合わせください その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
コーティングと異なり、表面改質なので剥がれることがない最先端の金属表面改質！
WPC処理は、コーティングと異なり表面改質なので剥がれることがない金属表面処理の一種です。表面の微細ディンプル形状がすべり性・油保持性を付与、リテーナーやシュート、ホッパーでは抜群の離型性を発揮。コーティング剥離による異物混入のリスクを抑え、設備管理費も激減します。設備への残留物もなく、食品・医療関係など幅広い分野で安心してご使用いただけます。 【特長】 ■コーティングよりローコスト ■洗浄性が良い ■ローラーメンテナンスが向上する ■耐磨耗性に優れる ■毒性がなく人体にも安全 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
超微細な凹凸で大腸菌、黄色ブドウ球菌を減菌させる処理！ コーティングでもないため剥がれない、薬剤を使わないので耐性菌もない
マイクロディンプル処理では一般細菌と同等の大きさの凹凸部を形成します。例えばステンレス鏡面の上で細菌は自由に動きまわれますが、マイクロディンプル処理をしたステンレス上では、形成された凹凸部が邪魔をして自由に移動や運動をすることができなくなります。 また、形成される凹凸部がべん毛運動の阻害を引き起こし、細菌が自己損傷を起こすことなどによって、抗菌作用が生じると考えられます。
