表面処理のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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表面処理 - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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表面処理のメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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  1. 株式会社吉田SKT 愛知県/製造・加工受託
  2. 株式会社アート1 神奈川県/製造・加工受託
  3. 有限会社真壁ブレード 東京都/製造・加工受託
  4. 4 株式会社MCシステムズ 愛知県/製造・加工受託
  5. 5 株式会社シルベック 埼玉県/その他製造 本社工場

表面処理の製品ランキング

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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  1. 【サンプル進呈】軽量ながら耐熱性に優れたスポット溶接ハニカムコア 有限会社真壁ブレード
  2. マスキングしなくても電気が通るアルマイト『導電マイト』 株式会社アート1
  3. ステンレスの絶縁表面処理とは? 株式会社吉田SKT
  4. 4 食品衛生法に適合!コーティング技術※採用事例集 進呈 株式会社日本プロトン
  5. 5 塗装系高耐食性表面処理『ジオメット720』 株式会社MCシステムズ

表面処理の製品一覧

61~75 件を表示 / 全 605 件

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受託加工事業

金属製品の生産手配がワンストップで完結する「受託加工事業」

ご希望の製品を加工から表面処理までワンストップで ご提供いたします。 弊社の協力工場ネットワークを最大限に活用した 高品質かつスムーズな製品の手配が可能です。 ◇◇詳細はお気軽にお問い合わせください◇◇

  • 加工受託

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『RESONACOAT ST-TYPE』技術紹介

ピンホールや、エッジ部分の膜厚変化といった問題を解決する表面処理技術!

『RESONACOAT ST-TYPE』』は、無電解メッキ技術の応用によって ニッケル被膜に最大30%近いPTFEを含有させたPTFE複合表面処理です。 従来のフッ素コーティングやフッ素塗装技術では避けられなかったピン ホールや、エッジ部分の膜厚変化といった問題を大幅に改善します。 【特長】 ■ニッケル被膜に最大30%近いPTFEを含有 ■ピンホールやエッジ部分の膜厚変化といった問題を解決 ■非濡性(撥水性・非粘着性) ■自己潤滑性(低摩擦性) ■耐腐食性(耐薬性) ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他 受託サービス

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ばねにわたる多岐の表面処理を表面処理診断におまとめ!

バリの除去や疲れ強さ向上等、ばねには多岐にわたる処理があります。 弊社がお勧めする表面処理の表を御参照ください。

【ばねの表面処理について】 鉄鋼系材料を使用したばねには表面処理が必要不可欠です。 なんといっても鉄は腐食され易く、 折損に繋がることも珍しくありません。 安価な処理では防錆油を塗布することもありますが、 ケミカルアタック(※)の懸念も考えられ耐食性も十分でない場合もあります。 (※成形部品に油やグリス等が付着した状態で応力が掛かると、割れが起こり易くなる現象のこと) ステンレスでも潤滑性、 外観等のご要望があれば表面処理が可能です。 またバリの除去や疲れ強さ向上等、 ばねには多岐にわたる処理があります。 弊社がお勧めする表面処理の表を御参照ください。 【表面処理診断の内容】 ■防錆が必要 →1.ニッケルメッキ 2.三価クロメート 3.クロムメッキ ■防錆油の付着は困る →1.ニッケルメッキ 2.三価クロメート 3.クロムメッキ etc... ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • ばね

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金属表面処理『InertMask』

酸性化合物や塩基性化合物などの金属吸着が懸念される分析計の配管部品等に非常に有効!

『InertMask』は、非常に高いレベルで金属の 表面改質を実現する金属表面処理です。 酸性化合物や塩基性化合物などの金属吸着が 懸念される分析計の配管部品等に非常に有効。 処理後は、光の干渉により色彩が変化します。 【特長】 ■チューブの内壁にも処理が可能 ■不活性(非吸着性) ■防汚性 ■撥水性 ■耐有機溶媒性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他表面処理装置

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【表面処理】ディスゴ(DISGO)

耐食・電食・水素脆性・環境対応を実現! 高張力ボルト向け完全クロムフリーの高耐食表面処理!

・脆性が不安な高強度区分のボルト、六角穴付きボルトなどの処理に最適! ・耐食性、耐候性、耐熱性、耐薬品性に優れた効果を発揮! ・RoHS指令6物質一切不使用!REACH規制にも対応! (詳細は問い合わせまたはカタログをご参照ください。)

  • その他

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【資料】アルミダイカストADC12への腐食対策・防錆目的処理 

アルミダイカストADC12材の耐食性と表面処理などを掲載したホワイトペーパーをご紹介! 

当ホワイトペーパーは、「アルミダイカストADC12への腐食対策・防錆目的処理」についてご紹介しております。  「防錆目的表面処理」をはじめ、「アルミダイカストADC12材の耐食性と表面処理」、「ADC12と各種表面処理の防錆効果」などを掲載。 当社は、アルミダイカストADC12への防錆処理において多くのノウハウを有し、オリジナル技術でのご提供も可能です。 【掲載内容(抜粋)】 ■アルミダイカストADC12の腐食対策:防錆目的表面処理 ■アルミダイカストADC12材の耐食性と表面処理について ■ADC12と各種表面処理の防錆効果について ■ワンストップサービス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 

  • その他金属材料

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亜鉛ダイカスト製品のめっき・表面処理による価値向上  

シルベックの亜鉛ダイカスト製品のめっきについて  

亜鉛ダイカストの特徴 亜鉛ダイカストは流動性がよく複雑な形状、薄肉な製品でも寸法精度の高いダイカスト製品を作ることができます。 また、ダイカストする溶湯温度がアルミダイカスト(670〜760℃)と比べ亜鉛ダイカスト(420〜450℃)は低いため金型寿命も長く、生産性の高いホットチャンバーマシンでの鋳造(ダイカスト)が可能なため生産性の高い工法です。

  • その他コネクタ

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アルミダイカスト製品のめっき・表面処理による価値向上

シルベックのアルミダイカスト製品のめっきについて

アルミダイカストの特徴 金型へ溶湯したアルミダイカスト合金を高速で圧をかけて流し込んで成形します。 仕様用途により様々なアルミダイカスト合金材料が作られていて、金型技術の進化により寸法精度の高いアルミダイカスト製品を生産性高く作ることが可能な工法です。

  • その他の自動車部品

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アルミダイカストADC12の防錆目的表面処理『めっき』 

シルベックのアルミダイカストADC12のめっきについて(防錆目的表面処理)   

■ アルミダイカストADC12の腐食対策:防錆目的表面処理 シルベックは、アルミダイカストADC12への防錆処理において多くのノウハウを有し、オリジナル技術でのご提供も可能です。  ■ アルミダイカストADC12材の耐食性と表面処理について アルミダイカストADC12材は、鋳造性、機械的特性及び被削性が良く、アルミダイカスト合金別の生産比率では90%以上を占める最も多く使用されているアルミダイカスト材です。 しかし、耐食性はアルミダイカスト材の中でも劣るほうであり、使用用途によっては防錆処理をする必要が生じます。 アルミダイカストADC12の防錆処理として代表的な処理は、下記の4種類が挙げられます。 1.めっき 2.アルマイト 3.化成処理(三価クロメート処理) 4.カチオン電着塗装

  • その他機械要素

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アルミダイカストADC12の防錆目的表面処理『カチオン電着塗装』

シルベックのアルミダイカストADC12のカチオン電着塗装について

■ アルミダイカストADC12の腐食対策:防錆目的表面処理 シルベックは、アルミダイカストADC12への防錆処理において多くのノウハウを有し、オリジナル技術でのご提供も可能です。 ■ アルミダイカストADC12材の耐食性と表面処理について アルミダイカストADC12材は、鋳造性、機械的特性及び被削性が良く、アルミダイカスト合金別の生産比率では90%以上を占める最も多く使用されているアルミダイカスト材です。 しかし、耐食性はアルミダイカスト材の中でも劣るほうであり、使用用途によっては防錆処理をする必要が生じます。 アルミダイカストADC12の防錆処理として代表的な処理は、下記の4種類が挙げられます。 1.めっき 2.アルマイト 3.化成処理(三価クロメート処理) 4.カチオン電着塗装

  • その他の自動車部品

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大型物流倉庫や食品加工、製氷設備に多数実績!冷凍ユニットを紹介

使用される場面や状況に応じた高効率・省スペースなどさまざまな冷熱プラント、冷凍機をご用意!※カタログ進呈

冷熱プラント、冷凍機の専門メーカーとしての長年の実績と経験を織り込んだHASEGAWAコンプレッサは、満足いただける性能とトータルコストの低減化を提供します。 HASEGAWAコンプレッサは、過酷な使用条件を要求される漁船用冷凍機をはじめとして絶大な信頼を得、実績があり、圧倒的な占有率を誇っております。 弊社の製品は、船舶用冷凍設備、食品工業用冷凍設備、化学/一般工業用冷熱設備、各種製氷冷凍設備、恒温恒湿空調設備等、多方面で活躍しております。 <製品紹介> 省エネルギー・省スペース「レシーバユニット」 自然環境に配慮した冷媒アンモニア仕様「ブラインクーラユニット」 ”HASEGAWA”のコンプレッサ搭載「コンデンシングユニット」 など(一部抜粋) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他エネルギー機器

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技術 表面処理

様々な表面処理可能

黒染・パーカー・アルマイト・硬質アルマイト・カシマコーティング・クロームメッキ・無電解ニッケルメッキ・ニッケルメッキ・クロメート・ナイロンコーティング・噴射によるセラミックコーティング・塗装など様々な表面処理が可能です。

  • その他加工機械

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すべらない表面処理

「グリップ」でお困りではありませんか?当技術がご希望の摩擦面をご提供します

『すべらない表面処理』は、材料(セラミック、砥粒等)粒子を めっきにより固着させ、その材料を表面に突出させる技術です。 摩擦力を選択でき、相手攻撃性をコントロール可能。 より弱い力でグリップ力が得られます。 また、めっきなので通電性が良く、静電気によるゴミの付着が少なく なります。 【特長】 ■より弱い力でグリップ力が得られる ■処理温度は低い(60℃以下) ■再生可能(はく離→再処理) ■通電性がある(静電気防止・帯電防止) ■摩擦力に方向性がない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 表面処理受託サービス

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精密板金加工に適用される表面処理について

精密板金加工に適用されるメッキ・塗装・シルク印刷の3種類の表面処理についてご紹介

精密板金加工品には、加工工程の終盤に表面処理を施すことがあります。 表面処理をすることで、本来その材質が持ち合わせていない特性を 付加することができます。 「メッキ」は素材に薄い金属膜を析出させる表面処理方法です。 メッキをする金属が持つ様々な特性を付加することができます。 「塗装」は素材に対して塗料を表面に付ける処理で、焼付塗装や粉体塗装など 塗装方法は多岐に渡ります。塗装はメッキと比較して装飾性に優れています。 「シルク印刷」は、孔版の孔からインクを付けて印刷する方法で、一般に シルクスクリーンやスクリーン印刷とも呼ばれます。 【特長】 <メッキ> ■素材に薄い金属膜を析出させる表面処理方法 ■メッキをする金属が持つ様々な特性を付加することができる ■SPCCは耐食性を持っておらず錆びてしまいますがニッケルメッキを行って  耐食性を持たすことが可能 ■大きく分けて、電気メッキと無電解メッキの二種類に分けることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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TiC コーティング 表面処理

プレス金型の寿命アップ!

CVD法によりガス化したチタンが高温で金属表面のカーボンと反応してできた、硬く強固に密着したチタンカーバイド(炭化チタン)膜です。

  • その他金属材料

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