表面処理のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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表面処理 - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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表面処理のメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社吉田SKT 愛知県/製造・加工受託
  2. 株式会社アート1 神奈川県/製造・加工受託
  3. 有限会社真壁ブレード 東京都/製造・加工受託
  4. 4 株式会社MCシステムズ 愛知県/製造・加工受託
  5. 5 株式会社シルベック 埼玉県/その他製造 本社工場

表面処理の製品ランキング

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  1. 【サンプル進呈】軽量ながら耐熱性に優れたスポット溶接ハニカムコア 有限会社真壁ブレード
  2. マスキングしなくても電気が通るアルマイト『導電マイト』 株式会社アート1
  3. ステンレスの絶縁表面処理とは? 株式会社吉田SKT
  4. 4 食品衛生法に適合!コーティング技術※採用事例集 進呈 株式会社日本プロトン
  5. 5 塗装系高耐食性表面処理『ジオメット720』 株式会社MCシステムズ

表面処理の製品一覧

16~30 件を表示 / 全 605 件

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ADC12向け表面処理 ヴィル12

新・特殊処理アルマイト

ダイカストの機能性向上!高い耐熱性能、耐食性能、粗さ特性に優れています!

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テフロン、MILスペック電線の剥離「ストリップマスター950」

6ホールにそれぞれに専用ブレードをセットし、精密剥離を実現する、無調整エアー駆動式小型モデルです。

●テフロン、MILスペック電線のストリップに威力を発揮。 ●適用電線サイズはφ0.25~2.58mm(AWG30~10)。 ●豊富なブレードの種類・タイプにより、テフロン、カプトン、MILスペック電線、ETFE線など様々な線材に対応します。 ●線材の種類や作業者の処理スピードに応じて、ストリップ後のスピードの調整が可能です。 ●特に多芯ケーブルでのストリップ長が異なった線の剥離に最高の威力を発揮します。 ●カスタムプレート(オプション)を導入すれば専用機としてより安定した作業が可能となります。 ●6つのストリップホールにそれぞれに専用ブレードをセットし、精密剥離を実現する、無調整エアー駆動式小型モデルです。 ●タッチセンサー駆動式で作業性に優れています。 ●ストリップホール毎にストリップ長の設定ができます。 ●航空機業界などで広く使われています。

  • その他切削工具
  • その他作業工具
  • 空圧工具

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DLCコーティングの機能と特性 表面処理の【みのる産業】 

ダイヤモンドとグラファイトの両方の炭素-炭素結合を併せ持つ炭素を主成分し、 それぞれの特徴の中間的な特性を示す薄膜の総称です。

さまざまな種類のDLCが存在し、多種多様な用途(工具、精密金型、医療器材)で幅広く実用されており、特に電子部品に多く用いられ、銅(銅合金)やインコネル、はんだメッキ品の加工に優れた威力を発揮し、 曲げ、切断用のダイやパンチ、さらには位置決めピン搬送用ガイドにも用いられ、 低摩耗抵抗性(高硬度)、低摩擦係数、耐凝着性、赤外線透過性、デザイン性、生体親和性、ガスバリア性、耐腐食性など様々な機能も持っています。 またペットボトルのガスバリア性コーティングとして適用範囲が大きく拡大しています。 DLCコーティングの機能 非粘着性/すべり性/耐薬品性/撥水・撥油性/耐摩耗性/電気特性・帯電防止性/寸法安定性 低い摩擦係数 摩擦係数が低い(μ=0.1)ため、衝動性 が向上し高い潤滑特性が期待できる。 高い硬度 硬度がHV3000〜5,000あり、ダイヤモンドに近い硬さを持つ。 薄い膜 膜厚1μ(数十ナノの超薄膜も可能)厚膜対応可能 剥離処理 プラズマエッチング処理で、膜の除去が可能。再生が容易である。

  • その他表面処理装置

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溶射加工サービス 表面処理の【みのる産業株式会社】 

金属やセラミックスなどを軟化させ、微粒子状にし基材へ吹付け、衝突し扁平に潰れた粒子を凝固・堆積させることにより高機能皮膜を形成

溶射にも様々な方式があり、使用する材料や熱源の種類等によりいろいろ分類されています。 耐摩耗・耐腐食・耐絶縁性・寸法復元など、用途や使用環境などを考慮し、最も適した溶射方法・材料を選択することが重要です。 溶射の機能 すべり性/非粘着性/ 耐熱性/ 耐食性/親水性/耐摩耗性/ 電気特性/寸法復元/高摩擦性 溶射の特徴 材料の範囲が広い 吹き付ける材料(溶射材)に金属、セラミックス、プラスチック、サーメットなど 被施工物(基材)に金属、セラミックス、プラスチック、木など 橋梁、鉄塔などの大きな被施工物にも適用できて、現地での施工が可能 厚い膜が比較的簡単に作製でき、他の表面処理法と比べて成膜が速い 基材に与える熱の影響が比較的少なく、変形や歪みを起こしにくい(熱影響以外の残留応力、歪みはある。)

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各種めっき加工サービス 表面処理の【みのる産業株式会社】

めっきは固体の表面に金属を成膜させる技術のことです。様々な製品がめっきにより処理が施され見た目以外の用途にも多く活用されています

一般的なめっきとして、ユニクロめっき、無電解ニッケルめっき、ニッケルクロムめっき、低温黒色クロムめっき、溶融亜鉛めっき、亜鉛めっき、硬質クロムめっきなどがあります。 電気を利用する電気めっき、化学反応を利用する化学めっき、溶融金属中に浸して被膜を作る溶融めっき、他の金属の蒸気を吹き付けて被膜を作る蒸着めっきなどがあり、めっきの種類や成膜の方法で膜の特徴や性質が異なることから、用途や目的に応じて使い分けがされます。 めっきの特徴 装飾めっき、機能めっきがあり、装飾性、防錆性、耐摩耗性、電気伝導性など 耐食性をつける 熱特性を持たせる 電気特性を持たせる 摩耗性を持たせる 装飾をほどこす めっき処理の特徴が防錆・耐食性です。素材に金属を電解、無電解にて析出することにより、素材を腐食から防ぎます。一般的なめっき処理としては、亜鉛めっき、装飾ニッケルクロム、無電解ニッケルなどが代表的な処理です。

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【フッ素樹脂】ETFEとは 表面処理の事なら、みのる産業株式会社

PFA同様熱可塑性を持ったテトラフルオロエチレンとエチレン共重合体フッ素樹脂です。

高い耐薬品性、幅広い耐熱性、電気絶縁性、低摩擦性を持ちながら、機械的強度においても優れており、透明性、耐候性もあるため、屋外用途でも使用されます。 特長 耐熱性・広い温度範囲で使用可能 -200~+180℃までの広い温度範囲で使用でき、安定した機械的性質、電気的性質を維持します。 +150℃での連続使用が可能です。 耐薬品性・幅広い薬品に対応 強酸・強アルカリをはじめとする、ほとんどの薬品に優れた耐薬品性を発揮します。 絶縁性・・・抜群な電気的特性 優れた絶縁性があり、薄い被膜で高い絶縁強度を示し、また広い周波数領域で低い誘電率、誘電正接を示します。 難燃、無毒 UL規格94V-0の難燃性の材料です。また、無味、無臭、無毒であらゆる分野に安心して使用できます。 耐候性・・・10年以上の実績あり 紫外線に強く、長期の屋外での使用に耐えることができます。 優れた低表面エネルギー 低摩擦性、非粘着性、撥水・撥油性など表面特性も信頼性が高く、流動体の抵抗を小さくするなど優れた効果を発揮します。

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離型性抜群!【開発中】BNコーティング 

スプレー塗布やハケ塗りの置き換えで膜厚安定化! 高品質の成膜でワークのライフサイクル長期化に期待ができます!

◆セラミックDIPコーティング ◆セラミックディップコーティング 『セラミックスラリーに浸漬させて成膜』する新工法のコーティング技術となります。 従来工法に比べて形状自由度が高いことが特長です。 特にセッター等の焼成治具、耐火物系への採用実績が多く、 溶射膜の置き換えテーマも複数対応中です!

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  • ファインセラミックス

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金型の表面処理『ニューカナック処理』

多くの業界の“摩耗対策・滑り性改善”に効力を発揮

ニューカナック処理は、カナック処理とショットピーニング処理の 複合処理で、表層に高い圧縮残留応力を付加した処理です。 表層はピーニング効果で、カナック処理に比べて高い硬さが得られます。 【特長】 ■耐ヒートクラック(チェック)性に優れています ■溶接作業が問題なく行えます ■靭性を損なうことなく、繰返し処理が可能です ■他処理との複合処理が可能です ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他表面処理装置

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アルミニウムの表面処理

使用用途に合わせて表面に加工!知識を深め、適した表面処理を選ぶための参考に

当社では、表面処理方法を用いたアルミニウムを取り扱っております。 表面処理は、求められる性能に応じて、アルマイト処理や化成処理、 メッキや塗装といった方法に分けられます。 それぞれ、長所と短所がありますので、疑問点やご不明点がある方は 是非お気軽にお問い合わせください。 【表面処理一覧】 ■アルマイト処理 ■化成処理 ■メッキ ■塗装 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • アルミニウム
  • 加工受託

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めっき・表面処理【表面処理技術データ進呈】

めっき処理・表面処理。全自動亜鉛バレル、無電解・電解ニッケル装置有

全自動亜鉛バレルめっき装置や半自動 無電解・電解ニッケルめっき装置などの 充実した設備!九州電化のめっき処理・表面処理 【めっきの種類と処理方法】 ○電気めっき   亜鉛めっき、銅めっき、ニッケルめっき、クロムめっき、硬質クロム、  金めっき、真鍮めっき、銀めっき、錫めっき ○無電解めっき   無電解ニッケルめっき ○陽極酸化  アルマイト ○化成処理   リン酸亜鉛処理、四三酸化鉄処理、アルミニウムのクロメート処理 ○研磨  ステンレス電解研磨、バフ研磨 ○塗装   テフロン塗装、焼き付けクリアー塗装 ○酸洗い  ステンレス酸洗い ●詳細は、お問い合わせ下さい。

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日本エムティ株式会社 会社案内

表面処理の可能性を求めて。多彩なコーティングで多様なニーズにお応えします。

日本エムティのエムティとは「Metal Technical=金属を技術する」 からの造語です。 日本の高い技術力、生産性に見えないけれど確かに貢献する技術、 それが表面処理です。 私たちは高機能表面処理により、輸送用機器、電器機器、水道用機器等の 幅広い分野で、社会に、そして地球環境に貢献する企業でありたいと 考えています。 【事業内容】 ■表面改質技術の受託加工・研究開発・販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【新人教育・社内勉強用にも!】ステンレス鋼と表面処理の基礎知識

社内勉強会に使える解説書! ステンレス鋼板やステンレス容器の表面処理(電解研磨、フッ素樹脂コーティング)を簡単に詳しく解説

「ステンレス鋼と表面処理(電解研磨・フッ素樹脂コーティング)の情報満載マル秘ノート」は、MONOVATEで使用しているステンレス鋼やステンレス容器の電解研磨、フッ素樹脂コーティングについてご紹介する資料です。 ステンレス鋼については、記号でSUS304、SUS316、SUS316Lを解説しています。 弊社ではこのステンレス鋼板で容器を作り、主に製薬メーカー様や化粧品、食品、化学薬品製造メーカー様などにご提供しております。 電解研磨については、弊社で使用しているステンレス鋼(SUS304、SUS316L)の電解研磨を行なう場合の方法や、電解研磨を行なうことにより示す特性などをご紹介しています。 また、フッ素樹脂コーティングについては、フッ素樹脂コーティングの特性や材料の選定について解説しています。 ※本資料は【ダウンロード】よりすぐにご覧頂けます。

  • 技術書・参考書

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専門ノウハウをプロが伝授!ステンレス鋼と表面処理の基礎知識

専門ノウハウをプロが伝授! ステンレス鋼板やステンレス容器の表面処理(電解研磨、フッ素樹脂コーティング)を簡単に詳しく解説

「ステンレス鋼と表面処理(電解研磨・フッ素樹脂コーティング)の情報満載マル秘ノート」は、MONOVATEで使用しているステンレス鋼やステンレス容器の電解研磨、フッ素樹脂コーティングについてご紹介する資料です。 ステンレス鋼については、記号でSUS304、SUS316、SUS316Lを解説しています。 弊社ではこのステンレス鋼板で容器を作り、主に製薬メーカー様や化粧品、食品、化学薬品製造メーカー様などにご提供しております。 電解研磨については、弊社で使用しているステンレス鋼(SUS304、SUS316L)の電解研磨を行なう場合の方法や、電解研磨を行なうことにより示す特性などをご紹介しています。 また、フッ素樹脂コーティングについては、フッ素樹脂コーティングの特性や材料の選定について解説しています。 ※本資料は【ダウンロード】よりすぐにご覧頂けます。

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【五股樹脂ベース】耐薬品性、耐候性、耐摩耗性バツグン!

五股樹脂ベース BJ610

●高品質のガラス繊維入り強化ポリアミド製です。 ●耐久性、耐薬品性、耐候性、耐摩耗性にきわめて優れたベースです。 ●支柱穴は、先端がテーパー形状のφ50.8の支柱に対応しています。

  • その他機械要素

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コロナ放電表面処理に関するQ&A

コロナ放電表面改質装置に関して、よくいただく質問と回答をご紹介します!

『コロナ放電表面処理』は、塗装特性、コーティング特性、蒸着特性、 ライニング特性が向上します。 また、撥水性素材への接着剤の密着性の向上、及び接着力が強化。 当製品に関して、よくいただく質問と回答をまとめました。 当社のホームページにて、その他の質問も掲載しています。 【Q&A】 ■コロナ放電表面処理とは何ですか?  A:コロナ放電を照射することにより、対象物の濡れ性を上げる処理のことです。   濡れ性を上げることにより、印刷や接着性の向上が見込めます。 ■処理対象物は?  A:機種選定により、基本的にはどんなものにでも対応出来ます。 ■コロナマスターとコロナフィットの違いは?  A:処理の対象とするものが違います。  マスターは主にシート状のもの及び金属物、フィットは主に立体物に適用します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他表面処理装置

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