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高い密着性！同じ処理装置内で連続して処理を行う画期的な表面処理をご紹介
『MX-IP処理』は、“熱処理技術から生まれた、金型、工具等の寿命を延ばす MX処理（当社開発処理）の技術”と“イオンプレーティング技術”を マッチングさせ、同じ処理装置内で連続して処理を行う画期的な表面処理です。 基材に特殊表面硬化処理（MX処理）を行い、その上にイオンプレーティングを 施します。 従来のイオンプレーティングに比べ密着性が高く、膜の性能を十分に 発揮することができて製品寿命の確保・延伸にもつながります。 【特長】 ■“熱処理技術から生まれた、金型、工具等の寿命を延ばすMX処理 （当社開発処理）の技術”と“イオンプレーティング技術”をマッチング ■従来のイオンプレーティングに比べ密着性が高い ■膜の性能を十分に発揮することができる ■製品寿命の確保・延伸にもつながる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産部品から小ロット・単品部品にまで対応可能！安定した品質と高い生産能力を有しています
『軟窒化法』は、金属の表面に炭素と窒素を同時に浸透させることで、 安定した窒化層を形成させ、高い硬度と疲労強度を持たせることができる 表面処理です。 SPCCや純鉄など、焼入れでは硬さが出ない鋼などに適用されます。 当社では、公害防止と環境保全のため、雰囲気ガスに窒素、アンモニア、 炭酸ガスを使用（N2ベース法）するガス軟窒化法（無公害）を採用。 設備は全自動で、ご要望に合わせてガス冷却・油冷却の使い分けも可能です。 【特長】 ■公害防止と環境保全のため、雰囲気ガスに窒素、アンモニア、 炭酸ガスを使用（N2ベース法）するガス軟窒化法（無公害）を採用 ■設備は全自動 ■ご要望に合わせてガス冷却・油冷却の使い分けも可能 ■量産部品から小ロット・単品部品にまで対応できる ■安定した品質と高い生産能力を有している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多元素且つ緻密な硬質耐摩耗性膜の形成を可能にする金属表面処理をご紹介します
『M-COATシリーズ』は、アーク方式を用いたイオンプレーティング処理と なります。 この処理はアーク放電により、様々な皮膜形成材料を瞬時に溶融蒸発 させることができるため、多元素且つ緻密な硬質耐摩耗性膜の形成を 可能とします。 【特長】 ■アーク方式を用いたイオンプレーティング処理 ■アーク放電により、様々な皮膜形成材料を瞬時に溶融蒸発させることができる ■多元素且つ緻密な硬質耐摩耗性膜の形成を可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オーステナイト系ステンレス鋼窒化において、耐食性を大幅に改善する独自開発の窒化処理技術
当社が行っている「オーステナイト系ステンレスの窒化」には、高い硬度が 得られる一方、オーステナイト系ステンレスの特長である高い耐食性が 失われてしまうというデメリットもあります。 「オーステナイト系ステンレスのガス窒化」時の耐食性向上のために今回 新たに当社が開発した『スーパー窒化処理』は、従来と同等の高い表面硬度を 保持しつつ高い耐食性を実現しました。 【特長】 ■オーステナイト系ステンレス鋼窒化において、耐食性を大幅に改善する 独自開発の窒化処理技術 ■表面硬度は従来通り、Hv1000以上 ■従来と同等の高い表面硬度を保持しつつ高い耐食性を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低温処理で、ゆがみや寸法変化が小さい！窒化ポテンシャルを高精度に制御することで、化合物層の形成・組成を用途に応じてコントロール
『M-NCプロセス』は、ガス軟窒化処理する際に、「窒化ポテンシャル制御」を行うガス軟窒化プロセスです。 高精度に窒化ポテンシャルの制御を行うことで、化合物層の形成、およびその組成を用途に応じてコントロール。 従来のガス軟窒化処理に比べ、機能特性に優れた化合物層の形成制御が可能となります。 【特長】 ■焼入れと比べて低温処理のため、ゆがみや寸法変化が小さい ■耐食性を向上させ、メッキからの切り替えにも活用可能 ■ロット内でも、ロット間でも、ともに安定した処理品を提供可能 ■雰囲気処理で行うため、環境に配慮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【最新板金】溶融亜鉛メッキ、各種塗装、電気メッキなど、表面処理のことならエヌビーへ！
株式会社エヌビーは溶融亜鉛メッキ金物の総合メーカーです。 溶融亜鉛メッキをはじめ、電気メッキや、ステンメッキ、 粉体・焼付・サビ止め・カチオン電着などの各種塗装を行っています。 金型製作も含め、素材から箱詰めまで自社工程で一貫生産により 徹底した品質管理のもと、短納期で安価な製品を提供いたします。 【特長】 ○様々な表面処理が可能 ○あらゆる金属加工の一貫工場 ○コストダウンのパートナー 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ウェットブラスト処理によるサビ取り事例をご紹介
水と研磨材（アルミナ・ジルコニア等）を混合して噴射し、ワーク表面に 付着したサビのみの除去も可能な『ウェットブラスト処理』の適用事例を ご紹介します。 当処理方法は、乾式のショットブラスト処理に比べ、母材自体にそれほど 影響を与えないため、金型や非汎用部品のサビ取りに役立ちます。 一般的なサビ除去方法としては、薬液処理が挙げられますが、 作業者の健康リスク、廃液処理の問題が付随します。 ウェットブラスト処理は人体・環境に悪影響を及ぼさない、画期的な処理方法です。 【適用事例】 ・工業用金型 ・食品製造機械部品 ・化学プラント部品 など
設計・製作から表面処理まで社内で一貫生産します。
株式会社野村鍍金では、設計・製作から表面処理まで社内で一貫生産します。 受注から納品まで、徹底した品質管理と先進の技術で対応します。 表面処理:各種めっき(ニッケル・クロム)に対応。 鏡面仕上げ・梨地仕上げが可能です。 【特徴】 ○設計・製作から表面処理まで社内で一貫生産 ○世界最大クラスのドラム製造に対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
表面粗度はRy0.1μ以下！ 野村鍍金が永年培った表面処理技術を集結
野村鍍金独自の特殊研磨技術を駆使し、これまで困難とされていた 超鏡面溶射ロールの製作が可能。 表面粗度はRy0.1μ以下です。 【特徴】 ○超鏡面溶射ロールの最大処理寸法 直径：400mm 全長：2600ｍｍ ○鏡面溶射ロールの最大処理寸法 直径：500mm 全長：5000ｍｍ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
皮膜を形成しない安心安全な表面改質技術
▪皮膜を形成しないため、剥離や異物混入の危険性がありません。 ▪食品衛生法（厚生省告示第370号）に適合しています。 ▪ふるい網や管内面にも施工できます。 ▪金属をはじめ、ガラスや樹脂など、あらゆる材質に適用できます。 ▪粉体の粒子径や粒度分布に応じた表面粗さを形成し付着の抑制を図ります。
高度化、多様化するニーズに好適な「材料・工法」をご提案します！
金属箔等に対して、高温はんだの鉛フリー代替材料として利用される 金錫(Au-Sn)を微細形状(個体・集合体・その他)に、独自の表面処理 工法によって薄膜成形します。 今まで培ってきた職人の勘所、知恵、技術を数値化し、標準化することに よって工法確立を成し得ました。 汎用性のある低コスト設備と低コスト工法を融合する部分に独自のノウハウを つぎ込み、低コストでありながら優れた品質を提供できるようになりました。 【特長】 ■独自の表面処理工法 ■職人の勘所、知恵、技術を数値化し、標準化 ■低コスト ■優れた品質 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少ない傾きでも“サラり”と落ちる！詰まり、ブリッジ、残留、異物混入対策に。
『F研磨』は、粉体の特性に合わせて鋼板に施す“特殊研磨”によってホッパー、シュートでの詰まり、ブリッジ、残留などを防止します。 新設・既設問わずに様々な鋼板に適用可能。表面加工は研磨のみのため、食品や薬品製造での異物混入対策にも好適です。また、ハンマー、ふるい機、攪拌機などの騒音でお悩みの方にもオススメです。 効果がスグわかる試験動画も公開中！ ※ご希望の方に有償にてサンプル品の効果試験可能！※ 「問い合わせフォーム」からお申し込みください！ 【特長】 ■ミクロン単位の凹凸で、鋼材と粉体間の「引き合う力」を軽減 ■コーティングや塗布剤の剥がれが無く、異物混入対策に好適 ■研磨鋼材の材質を限定せずに導入することができる ■施工後の電解研磨にも対応可能 ■新規のホッパー製作から、既設まで対応可能 ※詳しくは「PDFダウンロード」カタログをご覧頂くか、お問い合わせください。
滑り性が向上により耐久性もアップ！
下記のような悩みにお困りの方！ ・サビが出て困っている ・伝導性を向上したい ・金メッキの耐久性を向上したい ・部分的に伝導性を持たせたい ・絶縁材料に伝導性を付与したい 等でお困りの方、非コーティングによって表面の伝導性をコントロールする事によって、お悩みを一気に解決します！！ ◎詳しくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
改善資料を配布中！コネクター成形における変形不良などを機能性表面処理で改善！
コネクター成形に関する変形不良などのお困りごとを解決する改善実例を無料プレゼント致します！ 【表面処理技術「プロトニクスシステム」の特長】 ◆樹脂の離型性、流動性が向上 ◆滑り性の向上 ◆硬度もＨＲＣ７０と硬く耐摩耗性に優れる ◆塩素系ガス、酸などに対してＮｉ-P皮膜に対して5倍以上の耐食性 【こんなお客様に最適！】 ◎ランス伸びが発生する･･･ ◎冷却時間を短縮したい･･･ ◎変形不良を減らしたい･･･ ◎離型剤の使用量が多い･･･
食材や調味料の付着や油汚れを減らし洗浄時間は最大1/2の事例も有り。
【こんなお客様に！】 ◎食品搬送ラインの品物の滞留で困っている･･･ ◎設備に付着した油などの洗浄に時間がかかる･･･etc ⇒非粘着性、撥水性、滑り性に関するお悩みを解決いたします！ 【特長】 ◆食品製造ラインへの採用実績多数 ◆撥水性、滑り性が非常に優れている ⇒Ni金属をベースにPTFEを複合した皮膜 ◆金属膜のため硬く、傷がつきにくく、長持ち ◆ステンレスとの密着性が良好 ◆食品衛生法に適合 ⇒食品衛生法・食品、添加物などの規格基準（昭和34年厚生省告示第３７０号）の試験に合格しており、安心してお使い頂けます。 ◎｢カタログをダウンロード｣から仕様等の詳細がご覧いただけます。 ご興味のある方はカタログをダウンロードしてご覧下さい。
