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プラント・アルミ部品・摺動部品など幅広い製造工程で活躍。高荷重での耐摩耗性を持つコーティング
コーティングが摩耗によって剥がれてしまう、または粉体の度重なる 撹拌により細かい傷がついてしまい、コーティング機能が失われてしまう といったことが摩耗によって起こります。 『耐摩耗コーティング KPシリーズ』は、耐摩耗性に特化しており、 従来の塗料では塗膜が剥がれてしまうような過酷な環境でも、耐えうる 高耐摩耗・高耐荷重を兼ね備えております。 【特長】 ■優れた耐摩耗性 ■用途に応じた3つのタイプをご用意 ■耐久性に優れた金属用表面処理 ■VOC対策にも繋がる環境に配慮した設計 ★サンプル提供可能です。 ご希望の方は問合せフォームよりお申し付けください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
断線・ピンホール改善。美しい画像のままでスクリーン印刷を可能にします
『FP COAT』は、滲み・欠け・付着を低減させ、版離れを良くし、 美しい画像のまま連続印刷を可能にする表面処理です。 ペースト、インクの抜け性向上のほか、版洗浄時のふき取り回数などの 版メンテナンス性も高めます。 【特長】 ■ペースト、インクの抜け性向上(断線・ピンホール改善) ■版離れ性向上 (ニジミ低減、印刷タクト向上、低クリアランスによる寸法性向上) ■版メンテナンス性向上 (印刷後開口部へのペースト残り防止、版洗浄時のふき取り回数、時間削減) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
★表面処理の解説資料を無料進呈中！★部品の耐食性や摩耗性、硬度の向上、不純物や汚れ除去に繋がる表面処理をご提供！お試し処理も！
マーブ工業では、部品の性能向上に効果的な、 「アルマイト処理」「化成処理」「アルカリ脱脂処理」を行っています。 大量生産に対応できる自動アルマイト処理設備も導入し、ロット数の多い案件にも対応可能！ 短納期・低料金・高品質のサービスでご好評頂いております。 ★今なら、お試し処理とお見積を無料で対応させて頂きます！ 【対応可能な表面処理】 ■アルマイト処理 部品の高耐食性や高摩耗性の向上、高硬度の向上 ■化成処理とは 薄い酸化皮膜を作る表面処理。約0.1μmとアルマイト処理より薄く、処理工程の短期化が可能。 ■アルカリ脱脂処理 製品加工時に付着する加工油・ほこり・汚れ・不純物を取り除く処理。 薬剤を弾いたり塗装剥がれ等の防止前処理。 ★表面処理の解説資料を進呈中。 ※下記よりダウンロードしてご覧ください。
【ファインガード3】6H以上の高硬度で耐摩耗性に優れ、金属素材への手垢、水垢や大気中の汚れを防止！
『ファインガード3』は、ステンレス鋼板の表面処理として開発された トップコートです。 約１μmのガラス質の皮膜を金属素材の上にコーティングし、 その皮膜に親水性を持たせることで、防汚性を付与する表面処理です。 コーティングした金属素材の上に付着した汚れは、 水ぶきで取り除けるので、薬品を使用する必要がありません。 ファインガード3は食品衛生に関する溶出試験、急性経口毒性試験、カビ抵抗性試験で良好な結果を得ていますので、衛生面に注意しなければならない食品加工機械、厨房機器にも安心してご利用いただけます。 ■金属素材に汚れが付きにくくしたい ■汚れがついても薬品に頼らず洗浄したい ※上記のような点でお困り事がございましたら、 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
変更の多い、少量・短納期に対応したものづくりを可能とします。※オンラインデモ実施中
表面処理業者様に、生産スケジューラを用いた生産管理システム『APICT』を導入いただきました。 【導入前の課題】 ・システムがバラバラで統合化されていない。 ・Excel+紙での作業工程が多く残っていた。 ・作業実績を収集する仕組みが殆ど無い状態で、予実管理が出来ていない。 【導入目的】 ・生産管理業務の一元管理 ・製品／仕掛在庫の管理 ・近未来の設備の負荷状況の把握 ・実績収集し予実の管理をしたい。 ・工場及び部門間をシステム連携し、一体運営したい。 【導入効果】 ・遠隔地の工場を含め一体運用が出来る様になった。 ・各部門からの計画の見える化、実績を計画に反映する事ができた。 ※製品について詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※オンラインデモ希望の方はお問い合わせください。
2～5μm程度の薄膜から25μmまで！広範囲の用途・寸法に応じたご希望に対応します
『硫酸アルマイト』は、硫酸水溶液中で陽極酸化することにより得られる皮膜です。 標準10μmで336時間の塩水噴霧試験にも合格する高い耐食性を有し、生成した 皮膜は透明度がよく、アルミニウムの金属表面をそのまま活かすことができます。 工程管理試験では、MIL-A-8625規格値1000mg/ft2以上を満たす皮膜質量が 得られており、各材質において良好な皮膜密度が保たれています。 【特長】 ■高い耐食性 ■2～25μmの皮膜厚さ調整が可能 ■アルミニウムの金属表面をそのまま活かせる ■染色により外観の仕上がりに変化を加えられる ■黒色、青色、赤色、オレンジ、その他の色にも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ねじの塗装や表面処理を行うことでねじのお困りごとを解決！
当社では、ねじのお困りごとを解決する、『ねじの塗装や表面処理』を 行っております。 鉄製のねじはそのままの状態では錆やすいので通常は表面処理を施して 使用することが多く、表面処理は装飾を目的で使用されることもあります。 また、多くの表面処理が施されたねじが既に市販されていますが、 もし市販されていない場合でも、表面処理を行うことができます。 お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■電気メッキ・無電解メッキ・溶融メッキ・化成処理、熱処理・ 塗装、コーティングなどの表面処理に対応 ■従来メッキと環境対応品への代替が可能 （ユニクロの代替品：電気亜鉛メッキ 三価クロムクロメート処理） ■クロームメッキ、スズコバルトメッキ、本金メッキ、代用金メッキなどの 装飾用のメッキに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【コストダウンはフィリール株式会社にお任せください】
♦材質S45C ♦マシニング加工 ♦ワイヤー加工 ♦表面処理 黒染め (日本国内) 今回の加工内容は、単品での加工となりました。 発注後1週間での対応をさせて頂きました。 ※フィリール株式会社本社にての検査も良品 面精度、傷、打コン、バリ等 問題ありませんでした。
タングステンの伸線加工や電解研磨をはじめとするトクサイの表面処理技術をご紹介！タングステン・モブリデン
当社では、電解研磨・酸化皮膜付け・樹脂コートなどの 表面処理やタングステン・モブリデンの伸線加工を行っております。 電解研磨では、金属線と電極の間に電解液を介して通電することによって 金属表面を溶解します。 トクサイでは電解液、条件をコントロールすることにより各種材料および 表面状態をコントロールする事が可能です。 また、タングステンにおいては最小径φ0.0025mmまでの極細線を製作できます。 【表面処理一覧】 ■電解研磨 ■酸化皮膜付け ■樹脂コート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産現場の悩みを解決！Tダイスの【清掃性向上】『清掃時間の短縮』【生産ロスの減少】の効果が期待できる高機能クロムめっき！！
生産現場の悩みを解決！ Tダイスの『清掃性向上』『清掃時間の短縮』『生産ロスの減少』の効果が期待できる高機能クロムめっき【KR-MS】！ ■流路部の摩擦抵抗低減により樹脂の滞留を抑制し焦げなどの発生防止 ■熱によるTダイス・金型のめっきの変色を抑制 ■樹脂の流動性が安定し目ヤニの発生を抑止 ■流路部での付着樹脂が減る為、色替えや樹脂交換の時間が短縮 導入実績続出！
ロール表面に様々な粗さ、表面形状、光沢が選択可能！製品へ機能性を付与
『KRめっき』は、当社の技術を結集して開発した、冷却ロールにすぐれた 性能を発揮するための特殊めっき法です。 JIS表示工場における工業用クロムめっき規格とは別に、当社独自の規格化を 達成いたしました。 お客様のニーズに合った仕様の選択がよりスムーズになり、プラスチックス フィルム・シート業界より高い評価をいただいております。 【特長】 ■様々な粗さ、表面形状、光沢が選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
数ある処理法の中の化学処理法の一種で特に鉄鋼にリン酸塩皮膜を生成させる方法
金属は変色したり、錆が発生したり、腐食したりで本来の形を変えてしまい、 その機能を発揮できなくなることが多くあります。金属で出来た日用品、 機械、建造物、自動車から高級美術品に至るまで、これらの表面を何らかの 方法によって処理し、錆などの変化を防がなければなりません。 『パーカー処理法』とは、これら数ある処理法の中の化学処理法の一種で 特に鉄鋼にリン酸塩皮膜を生成させる方法を総称していいます。 リン酸塩皮膜化成は一種の腐食反応であり、適度に抑制された腐食を 金属表面に営ませ、その腐食生成物を巧みに皮膜に利用するものです。 【特長】 ■数ある処理法の中の化学処理法の一種 ■特に鉄鋼にリン酸塩皮膜を生成させる方法を総称していう ■リン酸塩皮膜化成は一種の腐食反応であり、適度に抑制された腐食を 金属表面に営ませ、その腐食生成物を巧みに皮膜に利用するもの ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装性能向上に寄与！長い実績と多くの信頼を得ている対応表面処理
『アルミニウム化成処理（アロジン処理）』は、アルマイト処理に並ぶ アルミ防錆処理・クロメート処理の代名詞として、長い実績と 多くの信頼を得ています。 また、塗装下地処理としての評価も高く、塗装性能向上 （塗膜密着性・塗装耐食性）に寄与しております。 【当社のアルミニウム化成処理の特長】 ■環境保全を考慮し、排水経路は完全クローズド・システム ■有色（黄色）・無色（白）の選択肢がある ■比較的大型の製品に対応可能 ・有効寸法 アロジン#1200=W1,100×L2,900×H1,400 アロジン#1000= W1,100×L 950×H 800 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
寸法変化が少なく、精密機械の部品の防錆処理として採用されている黒染処理。反射防止・熱吸収性の向上、親水性の向上としても！
黒染処理は、浸漬法により鉄鋼および非鉄金属表面に厚さ1μ程度の黒色の不溶解性皮膜を生成させる酸化皮膜であり、鉄鋼用の四三酸化鉄皮膜処理（L5処理）・ステンレス用のアルカリ着色、銅および銅合金のエポノール処理があります。 黒染処理は、主に、美装性・防錆を目的としておりますが、光等の反射防止・熱吸収性の向上、親水性の向上等をニーズとする場合もあります。また、化成皮膜であるため、メッキやコーティング等と異なり、皮膜全体が剥離するようなことはありません。 【特長】 ■処理前後の寸法変化・重量変化が極めて少ない。 ■皮膜の厚さ・重量は、材質によりほぼ一定 ■材質に物理的変化を与えない（処理温度が110℃～140℃である） ■美麗な黒色で密着性が良好。 ■200℃以上の高温に耐える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自然に生成された膜は不均一で脆弱ですが、『不動態化処理』により、均一で強固な膜を形成可能！
ステンレス鋼はもともと錆び難い素材ですが、耐食性については材質そのものが持っている耐食性だけではなく、その表面に形成されている「不動態皮膜」と呼ばれる、酸化皮膜の作用によるものも関係します。 ステンレス鋼は本来、空気に触れることにより、自ら不動態化皮膜を生成します。 しかし、この不動態化皮膜は不均一で脆弱な膜のため、不動態化処理を施すことで強制的に均一で強固な膜を形成させる事ができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
