精密切断ミラーカットプラス MIRROR CUT Plus
Mcutがリニューアル!4つのプラスをお約束します!
焼入合金も対応可能になりました。AQ300、A2017、A6061もちろん従来のA5052対応します。
- 企業:萬世興業株式会社 本社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
286~300 件を表示 / 全 614 件
Mcutがリニューアル!4つのプラスをお約束します!
焼入合金も対応可能になりました。AQ300、A2017、A6061もちろん従来のA5052対応します。
RoHS規制など各種の環境規制に対応!膜厚変更や耐熱性付加、摩擦軽減等のカスタマイズも可能
『DISGO(ディスゴ)』は、高強度ボルトに処理可能な塗装系の表面処理技術です。 酸洗いではなくブラスト処理のため水素脆化はありません。 六価・三価クロムを含まないクロムフリーで、RoHS規制など各種の環境規制に対応。 耐食性能は高く、塩水噴霧試験(SST)では2000時間の防錆性能があります。 【特長】 ■高強度ボルトに好適(ベーキング処理不要の高耐食表面処理) ■六価・三価クロムフリーで環境に配慮 ■異種金属の電食軽減 ■膜厚変更や耐熱性付加、摩擦軽減等のカスタマイズも可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
酸化物や気孔の少ない緻密で密着性に優れた皮膜が得られる表面処理!
『HVOF(High Velocity Oxygen Fuel)』は、 高速フレーム溶射のことで、溶射方法の1つです。 従来の溶射方法と違い、粒子速度が超高速のため、 酸化物や気孔の少ない緻密で密着性に優れた皮膜が得られます。 またHVOFの火炎温度は、およそ2400~2600Kなので、WCの分解が低減され、 耐摩耗性が要求される箇所に、WCサーメット皮膜が溶射されます。 【特長】 ■酸素と燃料(灯油)の混合ガスは燃焼室内で燃焼 ■燃焼炎はノズルで絞られ大気にでた瞬間に急激なガス膨張により、 高温・超高速のジェットになる ■燃焼炎内に投入された溶射材は溶融され、超高速で基材に吹きつけられ皮膜を形成 ■火炎温度はおよそ2400~2600KのためWCの分解が低減される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バリも除去し、歯面の面粗度も向上!バリ取りと粗さ改善を同時に改善
微細加工品のバリ取りを行った事例をご紹介します。 プレスギヤー歯面の表面粗さを良くしたいと、お客さまからご要望を いただきました。 そこで、S・E・P処理でバリ取りと粗さ改善を同時に改善することをご提案。 結果、バリも除去し、歯面の面粗度も向上しました。 営業担当者の方より、歯底も歯先も同様に改善されてびっくりしたと お声をいただきました。 【事例概要】 ■課題:プレスギヤー歯面の表面粗さを良くしたい ■提案:S・E・P処理でバリ取りと粗さ改善を同時に改善 ■結果:バリも除去し、歯面の面粗度も向上 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SAC処理や化成処理などの対応表面処理一覧を課題別にご紹介!
当社が対応可能な表面処理を一覧でご紹介します。 課題/基材別に確認いただけます。詳しくは外部リンクをご覧ください。 【対応表面処理一覧(抜粋)】 ■課題 ・コストダウン ■基材 ・金属全般 SAC処理:〇 SEP処理:〇 陽極酸化処理:〇 化成処理:〇 HVOF溶射:〇 メタアーク溶射:〇 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カメラ、パソコンなどの外装筐体に!マグネシウム合金への表面処理をご紹介
『マグネシウム合金への表面処理』についてご紹介します。 「化成処理」は、塗装の密着性向上や防錆効果があり、「陽極酸化処理」は 化成処理を上回る耐食性やキズ・模様が目立たない質感といった特長があります。 表面処理でお困りの方は、当社にお気軽にお問い合わせください。 【特長】 <陽極酸化処理> ■化成処理を上回る耐食性・質感(キズ・模様が目立たない) ■クロム含有:無 ■硬さ:Hv400以上 ■通電性:絶縁 ■塩水噴霧試験:300時間 ■腐食面積:0.1%以下(JIS RN 9以上) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
市場のニーズに対応してもの造り日本に貢献する
関西理工株式会社は、ナイロン、ウレタン、テフロン等の樹脂チューブ、ピストンリングの卸販売や、樹脂チューブカッター、ゴムホースカッター等、オリジナルカッターの製造販売を行っています。
離型性、耐磨耗性に優れた硬質クロムと高耐食性を実現したBCr(黒色クロム)
電化皮膜工業の『クロム系表面処理』は、 通常の硬質クロムめっきHv=700に比べて優れていることから、 このCr-C4処理を、「硬質クロムめっき」の標準処理としています。 「BCr(黒色クロム)」は均一なマイククラック(ビロード状)をしており、 高耐食性を実現。また、RoHS対応低6価BCrを開発しました。 【特長】 ■2~3μmと薄い皮膜を形成しており、精密部品への対応可能 ■均一なマイクロクラックのため、腐食電流が分散され、高耐食性を持つ ■ビロード状の皮膜のため、塗装、コーティング部品の下処理として ■MIL-DTL-14538Dに準拠した作業工程を実施 ■RoHS対応の低6価BCrの開発済み(残留6価クロムの除去) ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミの溶損・溶着対策に!
処理ひずみの少ないPVD処理であるため、再処理が可能。 金型自体を長期ご使用いただけます。 各種PVDから使用条件などに適した被膜が選択できます。 【特徴】 ○各種PVDから使用条件などに適した被膜が選択可能 ○処理ひずみの少ないPVD処理であるため、再処理が可能 ○金型自体を長期使用可能 ○複合処理により、金型の耐久性を向上。PVD膜の特徴を最大限発揮 ○使用条件、基材の表面状態に応じた磨き処理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、 お気軽にお問い合わせください。
フッ素樹脂加工品総合カタログ。理化学機器、半導体食品、研究機関向け
理化学機器、半導体、食品、薬品製造、他 さまざまな研究機関で利用されているフッ素樹脂加工品の総合カタログです。フッ素樹脂は、耐熱性、耐候性、電気絶縁性、非粘着性、対薬品性等に優れた特性を持つ樹脂です。
還元型コバルト触媒付与液を使用した銅回路上への最終表面処理プロセス!半導体パッケージ、プリント配線板の信頼性向上に貢献します。
電子部品は、金、銅やアルミニウム線によるワイヤボンディングや、はんだ接合によってプリント配線板上に実装されています。超高速通信に用いられるサーバーは、大電流や大容量に対応する必要があり、それらに使用される半導体パッケージ、プリント配線板にはさらなる高性能化と高度な接続信頼性が要求されています。 奥野製薬工業はパラジウムの代わりにコバルトを用いる触媒付与液の開発に成功し、回路表面へボイドフリーで、均一なめっき皮膜を形成する最終表面処理プロセスを確立しました。ICP-COAプロセスは、半導体パッケージ、プリント配線板の信頼性向上に貢献します。
コーディングの様に剥がれない!ステンレス耐摩耗性を強化する表面改質技術
エア・ブラウンでは、様々な種類のステンレススティール(Austenitic・Duplex・Martensitic・Ferritic等)の強度・耐摩耗性および耐腐食性を向上させる新技術&サービスを提供しております。 「EXPANITE」は、単なるコーティングではなく、ステンレス表面部分(厚みはプロセス等による)をダイレクトに改質する高品質・高性能な技術です。用途・目的に合わせて3つのプロセスをご用意しております。プロセスの表面も非常にクリーンなため、洗浄不要です(用途・目的による)。 ■Expanite処理のメリット ・表面硬度1,000-1,500HVにまで達する硬度上昇 ・かじり耐性や金属疲労耐性の向上 ・耐食性の向上 ・剥離・剥落のリスクなし 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
A4サイズ試作無料!樹脂フィルムだけでなくアルミ・銅など金属箔の処理も可
フィルムの付加価値をアップさせるプラズマ表面処理加工。 フィルムと樹脂コーティング品(粘着材や接着材等)との界面で起こる現象、 「密着不良」でお困りではありませんか? 一般的に知られているコロナ放電処理とは異なり、 プラズマ放電処理することによってこの「密着不良」を改善する事が出来ます。
安定性・生産効率・高精度を追求した鏡面ショットマシン!
『SMAP』は、エアーを使わない遠心力を応用した噴射加工マシンです。 金型、工具類の鏡面研磨や、研削、研磨後の微小バリ取りと同時研磨、 艶出し全般に最適で、治具が不要なので直ぐに研磨を行うことが 可能です。 また、弾性研磨材のためワークの形状変化が少なく均一な研磨ができ、 大量に研磨剤を発射するので作業時間を短縮することができます。 【特長】 ■乾式研磨のため後洗浄が不要 ■外からの研磨・部分磨きも可能 ■廃棄物をほとんど出さない ■羽根車方式を採用 ■優れた加工威力 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【硬質クロムめっきの硬さ・耐摩耗性+PTFEの非粘着・離型性】を持つ複合表面処理です。離型性が求められる摺動部品に好適です。
硬質クロムめっきとテフロン等の商標で知られるフッ素樹脂の複合めっきです。 硬質クロムめっきの持つ高硬度・耐摩耗性と、フッ素樹脂の持つ非粘着性・離型性を兼ね備えます。 【特長】 ●離型性・耐摩耗性 フッ素樹脂の持つ優れた非粘着性、低摩擦係数、自己潤滑性と硬質クロムめっきの低摩擦係数により、通常のクロムめっきや他のフッ素樹脂複合めっきよりも優れた離型性、耐摩耗性を発揮します。 ●硬度 ベースがクロムめっきであるため、Hv850程度の硬度があります。 ●耐熱性 フッ素樹脂の融点(327℃)以下です。連続使用については250℃前後を推奨しております。 ●安全性 食品、添加物等の規格基準(厚生省告示第370号)に基づく器具及び容器包装規格に適合しています。このため、食品が直接テフ・ロック面と接するような用途にもご使用いただけます。 ※財団法人 日本食品分析センターによる分析実験を実施済。 ●加工特性 処理温度が約200℃と低温であるため、素材への熱的影響がほとんどありません。 ●メンテナンスフリー、長寿命化