コアのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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コア - メーカー・企業108社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年11月19日~2025年12月16日
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コアのメーカー・企業ランキング

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  1. 大庫洋紙株式会社 大阪府/紙・パルプ
  2. 株式会社昭和丸筒 大阪府/紙・パルプ
  3. サトウ電機株式会社 埼玉県/製造・加工受託
  4. 4 富士ソフト株式会社 インダストリービジネス事業部 神奈川県/ソフトウェア
  5. 5 株式会社カネミツ 中部営業所 愛知県/機械要素・部品

コアの製品ランキング

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  1. プラスチックコア『D.Yボビン(PEコア)』 大庫洋紙株式会社
  2. 巻き癖軽減・シャフト径変換用の二重構造コア(ロータスコア) 株式会社昭和丸筒
  3. 【展示品】モーターコア 株式会社カネミツ 中部営業所
  4. 4 コア継手 Cコア・CDコア 日本継手株式会社 東京営業部
  5. 5 アキシャルフラックスモーター用コア 株式会社ダイヤメット

コアの製品一覧

1~15 件を表示 / 全 280 件

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巻き癖軽減・シャフト径変換用の二重構造コア(ロータスコア)

既存シャフト(3インチ用)のままで、外径を6インチ/8インチに大径化!工程内におけるフィルムやラベルのカール癖を軽減!

『ロータスコア』は、フィルムやラベルの巻き癖(カール癖)を軽減させることが可能です! 主にセパレーターフィルムの巻取やタックラベルやタックシールの工程内巻取に使用されています。 また、シート状に裁断前の仕掛品の巻取などにも有効です。 既存設備のままで、巻き径の大径化(6インチ/8インチ)が可能です。 設備改造や製品ダミー巻きにかかるコスト課題を解決します。 高価なフィルムであればあるほど改善効果が見込めます! 巻取工程内で起こる「巻き癖」や「強い巻き圧」によるフィルム性能低下を防止します。

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機能性コア

コア選定でロス・ムダを削減!「Mコア/Gコア」や「高精度ABSコア」を掲載

『コア 製品カタログ』では巻芯を製造して90余年、丸井筒のスペシャリスト である当社のカタログです。 平巻き加工が可能なので表面硬度が向上し、うねりも極小の「Mコア/Gコア」 をはじめ、低発塵でクリーンルーム対応の紙製コアの「クリーンコア」等を 掲載しています。 当カタログを活用することにより、コア選定でロス・ムダを削減できます。 【掲載製品(抜粋)】 ■Mコア/Gコア ■クリーンコア ■段付きコア/SSコア ■紙製パレット APPAパレット など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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SSプラコア

フィルムの巻き始め段差痕を大幅軽減!

プラスチックコアの表面にクッション機能を付与したフィルムの巻き始め「段差痕軽減」のコアです。 ■特殊応力緩和層でフィルムの厚みによる段差を吸収する ■フィルムへの段差痕の転写が抑えられる ■段差ロス最大90%削減の実績あり(効果はお客様により異なる) 平米単価が高額なフィルムであればあるほど改善効果が出やすいです!

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段付ABSコア

フィルムや床材シートの巻き始め段差痕を大幅軽減!

あらかじめコア表面にフィルム厚相当の段差を設けた段差痕軽減コアです。 ■特殊加工により段差痕を巻き始めから緩和 ■段差ロス最大90%削減の実績あり(効果はお客様により異なる)

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金属製のロールパレットとFRPコア

1tを超える重量の大きいフィルムの梱包、輸送時のお困りごとを解決する梱包材

1tを超える重量の大きいフィルムの梱包、輸送時のお困りごとを解決する梱包材の採用事例をご紹介します。 偏光板などフィルムロール重量が1t前後/本となるものには金属製のロールパレットとFRPコアのセットが基本です。 多くの製品は中国や韓国に向かいます。海上でのG、未だ整備されていない道を走る際にかかるGに耐える設計です。コストにおいてもアルミ程高価でもなくリーズナブルです。 FRPコアの真円度は0.05以下です。 パレットは折りたたんでリユースできます。

  • 繊維

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巻き芯 PEコア-PE CORE-

適度な強度と紙管カッターで切断できる手軽さを実現

PEコアはクリーン性、成型精度に優れ、電子材料などクリーンルームでの使用や、食品、医薬品等の包装用フィルムなど、高い精度が求められる製造現場のニーズにお応えできる製品となっています。

  • 製袋機・スリッター
  • シール機
  • その他包装機械

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【制作事例】積層モーターコア(φ110×35×0.2mm)

順送プレス金型による型内積層コア

こちらは、積層モーターコア(φ110×35×0.2mm)です。材質は50A300で、主に動力伝導装置向けに使われる製品です。 この積層モーターコアは、順送金型によって金型内でカシメ積層をしております。直角度、並行度、同軸度、真円度のすべてで0.05mmの精度が求められるため、精密な金型製造技術が必要となり、バリレス精密プレスを得意とする当社にご相談いただきました。 当社では、一般的な鉄やSUSにとどまらず、アモルファス製品から特殊な合金まで、様々な材料の調達に対応しており、特注モーターコア・レゾルバの試作加工から量産までワンストップで対応いたします。また、当社独自の生産管理システムに蓄積されたデータをもとに、適正価格でお客様に製品を提供しております。 特注モーターコアの設計・製造、精密プレス部品にお困りの方は、特注シム製造センターまでお気軽にお問い合わせください。

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【制作事例】T字6連結積層モーターコア (ポキポキコア)

順送プレス金型による型内積層コア

こちらは、T字6連結積層モーターコア (ポキポキコア)です。材質は35A440で、主に動力伝導装置向けに使われる製品です。 直角度と並行度は0.05mmの精度が求められ精密な金型製造技術が必要となるため、 バリレス精密プレスを得意とする当社にご相談いただきました。 また、Tの字単体の積層コアは他の企業様でも製造されていますが、 こちらはTの字コアを6個連結した状態で積層してあります。 特注モーターコアの設計・製造、精密プレス部品にお困りの方は、 資料をダウンロードいただくか、 特注シム製造センターまでお気軽にお問い合わせください。

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【制作事例】積層コア試作品(φ150)

ワイヤーカット、接着積層による積層コア

こちらは、積層コア試作品(φ150)です。 新規モータ開発案件における開発中素材を用いて製作しました。 こちらの積層コアでは、電磁鋼板をあらかじめ積層接着した後に、 ワイヤーカットによる加工を行っています。 当社の積層コアにおける積層接着技術は、 独自のノウハウが詰まった高精度積層接着が可能であり、 お客様からも多くの評価をいただいている技術の1つです。 当社では、一般的な鉄やSUSにとどまらず、 アモルファス製品から特殊な合金まで、様々な材料の調達に対応しており、 特注モーターコア・レゾルバの試作加工から量産まで ワンストップで対応いたします。 また、当社独自の生産管理システムに蓄積されたデータをもとに、 適正価格でお客様に製品を提供しております。 特注モーターコアの試作・設計・製造、精密プレス部品にお困りの方は、 資料をダウンロードいただくか、 特注シム製造センターまでお気軽にお問い合わせください。

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【制作事例】モーターコア(φ110×0.2mm)

ワイヤーカットによるモータコア

こちらは、モーターコア(φ110×0.2mm)です。材質は35A440で、主に動力伝導装置向け部品として使われる製品です。 こちらのコアでは、複数枚重ねたブランク材を厚めの鉄材で挟み込むことで、加工液噴射による加工中のブレを低減させながら加工いたしました。加工手順としては、「外周荒取り→穴荒取り→外周仕上げ→穴仕上げ」の順で加工いたしました。また、このような形状のモーターコアの場合、外周のスタート穴が1か所では加工中にワークが動いてしまうため、スタート穴を2か所以上にして加工いたしました。 当社では、一般的な鉄やSUSにとどまらず、アモルファス製品から特殊な合金まで、様々な材料の調達に対応しており、特注シムの試作加工から量産までワンストップで対応いたします。また、当社独自の生産管理システムに蓄積されたデータをもとに、適正価格でお客様に製品を提供しております。そのため、過去の加工データに基づいた設計段階からのコストダウン提案もいたします。 特注モーターコアの設計・製造、精密プレス部品にお困りの方は、特注シム製造センターまでお気軽にお問い合わせください。

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【制作事例】ステータコア(φ300×0.25mm)

プレス加工によるモーターコア

こちらは、ステータコア(φ300×0.25mm)です。材質は25Aで、動力伝達装置向けに使用される製品です。 こちらのステータコアは、サイズがφ3000mmとかなり大きめであり、ワイヤーカットで行うと時間的にも費用的にも膨大なコストがかかってしまいます。そのため当社では、試作金型を製作し、プレス加工によって打ち抜きを行い製作いたしました。 サイズが大きい一方で精度は他の部品と同様のため、プレス金型部品の加工精度及び組立精度が求められる製品でした。しかし特注シム製造センターでは、組み込み精度の良い金型を使用したバリレス精密プレス加工によって、バリがほとんどない綺麗な仕上がりで製造することができました。 当社では、一般的な鉄やSUSにとどまらず、アモルファス製品から特殊な合金まで、様々な材料の調達に対応しており、特注モーターコア・ステータコアの試作加工から量産までワンストップで対応いたします。また、当社独自のデータをもとに、適正価格でお客様に製品を提供しております。 特注モーターコア・ステータコアの設計・製造にお困りの方は、特注シム製造センターまでお気軽にお問い合わせください。

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設備異常無線監視システム

無線機の設定だけで「設備の異常警報信号監視システム」を構成

工場設備から異常信号が出た場合に管理場所に異常発生を通報するシステムです。 工場内設備の異常信号をUMDI-41AXS入力し920MHz帯無線通信で管理場所の UMIO-88AXSに信号出力します。 UMIO-88AXS・UMDI-41AXSの設定ソフトは弊社HPから無料ダウンロード ・PCと機器をケーブル接続で簡単設定 ・屋外見通し1Kmの通信 ・中継器を利用した通信が可能 ・中継設定も同一ソフトで設定可能 資料の信号収集は、1対N 通信  例 1対N(1点分散モード)設定 親機 UMIO-88AXS 1台 子機 UMDI-41AXS(1点入力)の場合最大子機8台の 異常信号監視システムの構成ができます。 デモ機の用意もありますのでご利用下さい。  

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【電磁波ノイズ対策製品】ビーズコア『BCAシリーズ』

アキシャルテーピングにより基板への自動実装が可能!サイズは全7種をご用意しております

『BCAシリーズ』は、広い周波数帯域でノイズ減衰特性を持つ フェライト材を使用しているフェライトビーズコアです。 アキシャルテーピングにより基板への自動実装が可能。 ノイズの伝導経路に直列に挿入すると、抵抗成分により ノイズ伝導を阻止、吸収します。 【特長】 ■広い周波数帯域でノイズ減衰特性を持つフェライト材を使用 ■ノイズの伝導経路に直列に挿入すると、抵抗成分により  ノイズ伝導を阻止、吸収 ■アキシャルテーピングにより基板への自動実装が可能 ■材質:ソフトフェライトコア・SNメッキ軟銅線 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ノイズ伝導を阻止、吸収!ビーズコア『MBCA series』

低周波対策用の高透磁率MnZnコアを使用!基板への自動実装が可能【資料進呈中】

『MBCA series』は、低周波対策用の高透磁率MnZnコアを使用している ビーズコアです。 ノイズの伝導経路に直列に挿入すると、抵抗成分によりノイズの 伝導を阻止、吸収。CISPRJ 15規格 EMC対策に。 また、アキシャルテーピングにより基板への自動実装が可能です。 【特長】 ■低周波対策用の高透磁率MnZnコアを使用 ■ノイズの伝導経路に直列に挿入すると、抵抗成分によりノイズの  伝導を阻止、吸収 ■基板への自動実装が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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DapTechnology社FireGate PHYレイヤーコア

FireGateは、IEEE-1394bに準拠し、全てのAS5643要件をサポートするIPコア

FPGAを使用して完全な1394 I/O IFを実装する利点 スタンドアロンソリューション:PHY IPをリンクレイヤーIPと組み合わせて、より小型な製品を作成可能。追加のコンポーネントを追加して、システムオンチップ(SOC)ソリューションを作成できます 柔軟な数のポート:市販のPHYチップはポート数が固定であり小さな周辺機器の場合は多くの場合過剰です。一方ホストアダプターは3つ以上のポートから利益を得る可能性が高く、ハブはそれ以上の数のポートを持つ事もできます。FPGAテクノロジに基づくPHYの場合ユーザーは必要に応じてポート数をカスタマイズできます オプションのデバッグおよびテスト機能:オプションで、BERT(ビット誤り率テスト)などのデバッグおよびテスト機能を含めることができます。 フィールドアップグレード可能:使用されているFPGAはフィールドアップグレード可能であるため、デバイスがすでにフィールドにある場合でも、新しい機能やバグ修正を追加できます 費用対効果の高いASICS:デザインが完成すると、IPソリューションはカスタムASICをスピンさせるための非常に費用対効果の高い方法を提供します

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