更新日： 集計期間:2025年12月24日～2026年01月20日
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データinから最短中2日で納品。 短納期試作/小ロット量産も可能にする真空注型。
・金型作成に比べて、時間は数分の一、費用は数十分の一 ・幅広い樹脂バリエーションの中から最適なものを選択可能 ・シリコン型は20回程度までなら繰り返し使用可能。多数個生産にも対応 ・金属部品のインサートや異なる樹脂の一体製品（二色注型）も対応可能 ・金型と違いシリコン型の為、多少のアンダー形状も無理抜きが可能 ・マスターの表面処理により、シボ、光沢など様々な表面処理が可能
Faytech,12.5インチ, 解像度 Full HD (1920 x 1080), 静電式タッチに対応, 静電式タッチに対応
【Faytech FT125FLATV2 特長】 ■12.5" アスペクト比16:9 ■解像度 Full HD (1920 x 1080) ■寸法(L×W×H)：28.95 × 21.20 × 0.93cm ■厚さ 5mm (スクリーン) / 9.3mm (メインボード) ■広視野角178/178°に対応 ■映像入力 1x HDMI ■オプティカルボンディング加工による視認性の向上
基板実装のスーパープロ集団 古賀電子
最新の設備と超熟練された技術者による実装技術で、 御社の「困った」を解決いたします。 ◆写真はチップコンデンサの立体実装の例です。
基板実装のスーパープロ集団 古賀電子
最新の設備と超熟練された技術者による実装技術で、 御社の「困った」を解決いたします。 ◆写真は IC端子間にコンデンサを実装した事例です。
SMTライン 国内最大級7ライン完備！ 試作から量産までお任せください。
設計・基板・実装まで注文書1枚、窓口1本でスムーズに。 それが実現できるのは、キョウデンだからこそ。 キョウデンのプリント基板実装の魅力 ☑実装もグループ内製内で対応 ☑豊富な検査装置で品質も安心 ☑リワーク・改造だけでも対応 コンビニエンスに ☑0402チップ実装可能なSMTライン保有 ☑メタルマスク製造も内製化による短納期を実現 ☑多ピンBGA・0201高密度にも対応 実装はキョウデンのEMSを担う子会社（株）キョウデンプレシジョンにて対応。 3D画像検査装置、X線検査装置を保有。半田濡れが確認しづらい部品もご安心ください。データとの比較、外見検査で確認できない範囲までチェック可能です。 お客様で対応の難しい小型・高密度部品のリワークもご相談ください。 0402・0201・狭ピッチBGAにも最先端技術で対応しております。 実装でお困りのことございましたら、ぜひキョウデンにご相談ください！
信頼性試験前後の観察や断面観察に！実装された各種部品の観察例をご紹介
当社で取り扱う『基板実装部品の各種断面観察』をご紹介いたします。 身の回りにある様々な電子機器の内部には、電子部品が搭載された 基板があります。実装基板を観察すると、多数の部品が所狭しと はんだ接合されているのが分かり、部品が正しく接合されていないと 正常に動作しないため確認が必要です。 信頼性試験前後の観察や断面観察をご検討の際はお問い合わせください。 【観察例(一部)】 ■セラミックコンデンサ ■トランジスタ ■チップ抵抗 ■QFP ■コネクタピン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
民生機器から産業機器まで！幅広い分野で各事業拠点の強みをネットワークで結んで融合！
日精では、調達からプリント基板実装・板金加工・組立までの ワンストップサービスをご提供しております。 お客様で開発・設計された製品の部品又は完成品の製造を受託し、 試作～多品種変量生産・大量生産までを部品調達から柔軟かつ シームレスに対応。 民生機器から産業機器まで幅広い分野で各事業拠点の強みを ネットワークで結んで融合し、ワンストップでお客様に提供します。 【当社の強み】 ■信頼性を要求される各種電子製品の製造を、長年に亘り培った 知識＆経験でお客様のご要望にお応え ■自社FA製品を用いた製造体制でモノづくりのご提案を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
確かな技術で顧客の信頼に応えます
ハードウェア、ソフトウェア、機構設計の技術を連動させた複合技術を駆使し、豊富な経験と実績で企画を練り上げ、商品コンセプトと完成イメージをベースに、お客様と一体となった製品開発を積極的、エネルギッシュに進めることで開発・製造・保守サービスまで、フレシキブルで最善・最適なソリューションを提供ます。 多岐に渡る設計を２次元ＣＡＤは当然のことながら３次元ＣＡＤ上においての開発を行います。ハードウェア評価からシステム評価まで、評価仕様書作成の段階から承ります。機械・電気・電子機器の仕様検討から開発設計、評価まで、お客様の多種多様なニーズに対応した開発力を有して開発にかかわる業務から量産サポートに至るまで一貫して受託いたします。
お客様の求める品質と変化するデリバリ要求に柔軟な対応をし、要求納期遵守率１００％を実現しています。
微細チップ0603から大型QFP・BGA・CSPの実装及び基板組立～ユニット組立品までの一貫生産体制が当社の強みです。又、基板外観検査機をインライン化し、実装品質の安定と向上に取り組んでいます。SMT実装：3ライン：月間能力：4千万ショット（24時間体制）。試作品～量産品までフレキシブルに対応しています。 コストダウン提案、品質向上の改善提案ができます。
自社において開発しているため、高品質な製品づくりが維持可能です。
面実装・ディスクリート各2ライン稼動しており、有鉛半田工程とRoHS品半田工程を分離し、製造管理しております。メタルマスク形状やプロファイルなどデータベース化しており、お客様のニーズに合った最適な部品実装を提案致します。高密度なBGAやLGAなどの部品にも対応し、X線検査等も実施致します。ISO9001 認証 (2000年取得、2008年版への移行済み) を取得し、社内規格および品質マニュアルに基づいた品質システムを構築。リフローおよびフロー管理、そしてオペレータ教育による手半田付け作業に到るまで、品質管理の向上に努めております。製造マシンの精度が重要なファクターをしめる現在の基板製造にあって、当社は徹底したメンテナンス管理を実施しております。また、製品の性能および生産性を考慮した電気検査治具を自社において開発しているため、高品質な製品づくりが維持可能です。
チップ部品実装技術を構築！チップの実装は、レシップ電子にお任せください！
当資料では、画像検査装置用テスト基板での実証実験を行いましたので その結果をご紹介いたします。 「実証実験の内容」をはじめ、「実験結果」、「信頼性の高いメーカー 各社の設備」などを図や写真を用いて掲載。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■実証実験の内容 ■実験結果 ■好適サイズのメタルマスク ■サンプル基板を使用し、慎重な条件設定 ■信頼性の高いメーカー各社の設備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
顕微鏡下で組立なければならない微細組立。 顕微鏡高倍率での外観検査を請け負っています。
当社では半導体組立･検査の技術を生かし、微細な組立、検査を行います。 もちろんクリーンルーム内での作業です。 これまでに、ミクロンオーダーの部品接合､接着組立。微細半田付け。 部再部品、ICチップの外観検査など実績があります。
上流から（部品の調達、パターン設計）実装まで一貫対応！信頼性の高い製品をご提供致します
当社では、プリント基板の設計から、部品調達・実装・組立・測定・ 検査まで社内一貫作業による信頼性の高い製品をご提供致します。 経験豊富な技術者がパターン設計を行うため、お客様のご要望を スピーディーにパターン設計に反映させることが可能。 大量生産ではなく、"特殊なもので多品種少量で小回り良く"が強みです。 試作から量産、鉛フリーにも対応致しますので、お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■両面～12層基板まで対応 ■IVH設計、ビルドアップ設計が可能 ■プリント基板・電子部品・組立部品・ハーネス部品等、幅広く対応 ■基板実装後、制御装置への組立・配線・調整やハーネスの製作も得意 ■X線検査装置による非破壊検査にも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最先端設備を導入し、 IVH基板・インピーダンス基板・樹脂埋め・リジッドフレキ・金属基板等の幅広い特殊基板にも対応いたします！
近年プリント配線板も精密化が進み、従来の貫通基板の製造方法では処理できないような仕様が増えて参りました。 株式会社ケイツーでも、過去の経験と実績を元に様々な基板にチャレンジし、開発に成功しました。 最先端設備 DI（ダイレクトイメージング）を導入することで、幅広い特殊基板の対応が可能です。弊社スタッフの特殊基板に対する幅広い知識・ノウハウにより、お客様に的確な技術的アドバイスをさせて頂きます。 また、通常外注業者に委託することが多いインピーダンスコントロール測定も社内にておこなっております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
確かな品質と経験豊かな技術力で、 モノ造りのベストパートナーを目指します！
ジャンルを問わず、手のひらサイズの超精密ユニッから店頭に並ぶホットショーケースまで、手で組み上げる物であればなんでも対応致します。 これまで培われてきた確かな技術をベースに、徹底した管理技術と品質体制で、各企業様の生産パートナーとして、受託製造に関する様々なご要望にお応えします。
