レーザーテクスチャリング加工【高出力レーザーが高速加工を実現！】
レーザークリーナーの出力をコントロールすることで、材料表面の模様と粗さを作り出すことができます。
ディンプル、溝などのパターンを形成することで、 接着性、濡れ性、電気伝導性、熱伝導性、摩擦などの特性を改善します。 接着剤、塗料、セラミックなどのコーティング前処理として、接着性を向上できます。 【レーザーテクスチャリング加工のメリット】 1. 素材へのダメージがほぼゼロ 非接触の洗浄方法であるため、母材に対して非常に小さなダメージで対象物の除去が可能です。表面への打痕など傷が発生する心配はありません。 2.ランニングコストがほぼ発生しない 消耗品交換がほとんど発生しない為、ランニングコストはほぼ電気代だけです。また、レーザーヘッドのメンテナンスが少ないので、保守負担を軽減します。 3.ピンポイント施工が可能 マスキング工程等の前工程が不要で、テクスチャリングしたい部分のみの施行が可能であるため、生産性の向上を実現します。 4.薬剤不要、廃棄物の発生もごく少量 洗浄時に薬剤や消耗品を必要としません。また、廃棄物の発生も非常に少ないため、環境にやさしい技術です。
- 企業：新東工業株式会社
- 価格：応相談
