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フッ素樹脂コーティングをこえる離型性と平滑性で、生産効率を向上させる表面処理事例をご紹介します。
犬用おもちゃの品質を担保する成形金型への表面処理事例をご紹介します。 ■ご相談内容 ペットが噛んで遊ぶおもちゃを成形されるお客様からご相談をお受けしました。 金型にはすでにフッ素樹脂コーティングが加工されており、さらなる改善の ご相談でした。 ■選定の背景 金型には材料の付着防止のため、フッ素樹脂コーティングを加工されていました。 さらに、付着を抑えられる表面処理を加工することで、生産効率の改善を期待されており 金型の平滑性も必要との条件での検討となりました。 ■採用されたコーティング 『MRSコーティング』 ■採用の経緯と効果 離型性と平滑性に優れた『MRS-102』をご提案。既存のフッ素樹脂コーティングに 比べて、離型性が大きく向上しご満足いただくことができました。 ※詳細については資料をご覧頂くか直接お問い合わせください。
フライパンやホットプレートにも多く加工されているテフロン加工。剥がれの原因と対処法について解説します。
テフロン加工は、フライパンやホットプレートのくっつき防止目的で加工されています。 剥がれの原因と対処法について解説します。 ■剥がれの原因 テフロンは、フッ素樹脂の商品名になります。 フッ素樹脂はプラスチックの1種なので、金属に比べて柔らかく傷つきやすい素材です。 連続使用温度も260℃までで金属に比べて低いです。 そのため、金属へらでこすったり、研磨剤入りのスポンジで強くこするだけでも、傷がつき剥がれの原因となります。 また、空焚きなど極端な高温環境では劣化や分解してしまうので注意が必要です。 ヘラは樹脂製、清掃は柔らかいスポンジを使い、中性洗剤を使用した場合はよく洗い流すことが大切です。 残った界面活性剤は表面をくっつきやすくさせます。 ■対処方法 テフロン加工、フッ素樹脂コーティングは原則部分補修はできません。そのため、フライパンであれば買い替えをお勧めします。 工業用の部品の場合は、剥離再加工も検討に入ります。剥離方法や適応基材については、弊社までお問い合わせください。 テフロン加工製品は使い方次第で長く使うことができます。 特徴を生かしたご使用をお勧めします。
便秘薬を注入する容器の搬送を容易にして、生産性向上を実現したコーティング事例をご紹介します。
■お客様のお困りごと 便秘薬などの医薬品を製造されているお客様から、 涙のような形をした容器に充填した製品をトレーに貯めて次の工程に送り出す際、 トレーと容器のすべりが悪いため、送り出すために力が必要で時間もかかるというお困りごとがありました。 ■課題解決方法 スーパーTP半球グラフィックを採用することで、 トレーの表面にフッ素樹脂の凹凸を形成し、滑りやすさを向上させました。 その結果、現状のトレーに比べてはるかに小さな力で製品をすべらせることができ、 作業負担の軽減に成功しました。 ■課題解決に導いたコーティング 吉田SKT スーパーTP半球グラフィック
従来の帯電防止フッ素樹脂コーティングを超えた、低温加工可能な潤滑グレード
【セーフロンLF+ の特長】 ■低温加工 従来のフッ素樹脂コーティングは400℃近い焼成が必要でしたが、 セーフロンLF+は100℃以下で加工が可能。※一部品番のみ ■金属・樹脂への適用 金属だけでなく、樹脂にも適用可能。用途の幅が広がります。 ■豊富な色調バリエーション 黒、緑、グレーなど、豊富な色調バリエーションから選択可能。 ■高い摩擦係数と機械的強度 潤滑性に優れ、摩耗や摩擦による損傷を抑制。長寿命化に貢献します。 帯電防止性能は従来のセーフロンと同等 静電気によるトラブルを防ぎ、安全性向上に貢献します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高度な純粋性・耐熱性などの特性から、医療や半導体、食品分野など様々な分野で活用に貢献！
『架橋フッ素樹脂コーティング(FCXTRAシリーズ)』は、フッ素樹脂 コーティング(テフロンコーティング)の特性を損なうことなく、 耐摩耗性を向上させた当社独自の技術です。 耐久性は、従来より耐摩耗性の小さい素材として知られているPTFEの 1,000倍以上。耐変形性も数倍向上したノンフィラ(無充填)のPTFEです。 特に摺動部分に強みを発揮し、その摩擦係数の低さと低発じん性を生かして、 ポンプやコンプレッサーのシール材や空気弁などに使用されています。 【特長】 ■耐久性はPTFEの1,000倍以上 ■摺動部分に強みを発揮 ■高度な純粋性、耐熱性などの特性を有する ■医療をはじめ半導体や食品分野などさまざまな分野で活用に貢献 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
快適なコンバーティング・テクノロジーを支えます。
フッ素樹脂の分子構造には、炭素(C)とフッ素(F)の強固な「C-F結合」が含まれています。 このためフッ素樹脂は、極めて安定しており、さらに他の物質と結合(＝付着)せず、撥水性(＝洗浄性)に優れています。 フッ素樹脂の対水接触角は110°で、その付着防止特性は、ステンレスのバフ仕上げ等と比べて格段に優れています。 【特徴】 ○機器の洗浄性向上 ○ロット間のクロスコンタミ防止 ○フィルムや機器の帯電防止 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【新製品】プレート式熱交換器（伝熱プレート）にフッ素樹脂コーティングが可能！
プレート式熱交換器は、付着物洗浄(開放洗浄）の頻度や、洗浄溶剤廃液量で課題があり、多数ご相談頂いておりました。しかしこの度、日阪製作所様と共同開発で、特殊フッ素樹脂コーティング技術を開発し、伝熱プレートへの施工が可能となりました。 【特徴】 １．優れた非粘着性能と洗浄性向上 ２．下地ブラスト処理が不要（歪みの懸念の解消） ３．熱伝導性の確保 ４．優れた耐食性 ５．鉛筆硬度５H ※詳細はカタログをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
CFRPのパーティクル抑制に貢献
CFRPの特徴として、軽量かつ歪み・たわみが生じづらい材料であることが挙げられます。 その為、金属の代替材料としての採用が進んでいますが、CFRPからのパーティクルの発生といった課題があります。 弊社フッ素樹脂コーティング技術と組み合わせることで、 パーティクル抑制、防食、非粘着性の付与といった効果が見込まれます。 ※実績についてPDFにて紹介しておりますので、 下記よりダウンロードしてご覧ください。
コーティング処理費用の削減と、長寿命化に貢献！
食品関連の機械メーカー様で、インキを流すシュートに現在は無電解ニッケルにフッ素樹脂を混入させたコーティング処理を行ない使用されていましたが、再コーティング処理の費用が高くお困りになっていました。 問題点 １． 現在ご使用中のコーティング処理の費用を抑えたい。 ２． 洗浄作業を簡単に済ませたい。
食品機械での落し口の居着き（付着）を防止し、洗浄の手間を削減する
食品加工機械メーカー様で、ふりかけ製造機内部の、計測・供給を自動で行うフィーダーのシュートとバケット部に製品が居着いてしまい、お困りになって相談をいただきました。 問題点 １． 現状はフッ素樹脂系コーティングをされているがそれでも居着く為もっと効果のある表面処理が必要。 ２． ふりかけが居着き、それが古くなった状態で放置すると新しく製造した新鮮な製品と混じる可能性がある。 ３． 居着きした製品を頻繁に除去するため機械の分解を含め非常に手間が掛かる。
トラック荷台の付着対策で、特殊超高分子ポリエチレンを現地ライニング！
運送会社様で、搬送トラックの荷台に搬送している原料(高亜鉛ダスト）が付着し困られていました。 ロスが発生する事と、原料を降ろすたびに清掃を行なわなければならず効率が悪い状況でした。 荷台の付着対策を探されていたところ、蒲田工業のホームページをご覧になりお問い合わせいただきました。 問題点 １． 搬送している原料(高亜鉛ダスト)が荷台に付着し、きれいに滑り落ちない。 ２． 原料を荷降ろしするたびに、清掃作業が必要となっていた。特に雨天時の付着がひどい。 ３． 清掃作業が重労働で、時間がかかる。（毎回30～40分、1回の搬送時間に相当する）
フッ素樹脂コーティングの多色塗り分けによる見える化！
排液のラインごとに、一目で分かるようストッパー用ボールチェーンの色を分けたいが、以下の条件を満たすような表面処理が見つからないとご相談いただきました。 問題点 １． 簡易的に塗り分けしたい。5色以上。（1色あたりは小ロット） ２． 短納期、低コスト。 ３． 輻射熱による高温環境（150℃）に耐えられるもの。 ４． 腐食性流体（酸）を扱うため、耐薬品性も必要。
焼き菓子型に非粘着表面処理！豊富な処理実績から好適な表面処理をご提案致します
お菓子メーカー様のお客様困りごと解決事例をご紹介します。 同社では、焼き菓子新製品の生産に際し問題が発生。生地が型に 焼き付いてしまい、きれいに脱型できずお困りでした。 オーブンメーカーで製作された型を調べると、PTFEで表面処理されていました。 そこで、より非粘着性に優れるPFAコーティングをご提案。 結果、同じフッ素樹脂コーティングでも性能差があることに改めて驚かれ、 PFA処理型の使用で生産は順調にいき、新製品は無事に販売されることに なりました。 【問題点】 ■型は非粘着コーティング仕様でオーブンメーカーに製作を依頼 ■オーブンで焼成した際に生地が焼き付いてしまう ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素脂コーティングまとめ
今回は皆様にぜひ知っておいていただきたい フッ素樹脂コーティングについてご紹介いたします。 ぜひ見ていただいてご不明点等ございましたらイコールにご相談ください！
当カタログでは、用途に応じたコーティングの選び方をご紹介しています。
サーフ工業株式会社では、フッ素樹脂コーティング、電解砥粒研磨など表面処理を行っている会社です。 フッ素樹脂コーティングは家庭用の調理器具を始め宇宙事業までさまざまな分野で使われており、多くの機能を持ち合わせています。 当カタログでは、用途に応じたコーティングの選び方をご紹介しています。 【用途から選ぶ表面処理】 ○非粘着性・離型性 ○耐摩耗性・低摩擦性 ○耐腐食性・耐薬品性 ○帯電防止 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
強酸・アルカリ雰囲気で使用可能！5μm～500μmの加工ができます
当社で取り扱う、フッ素樹脂コーティング『TCシリーズ』をご紹介します。 フッ素樹脂のコーティングを施すことにより、生産性の向上、製品の品質向上、 メンテナンスの時間と費用の削減など様々な効果が期待でき、 その加工技術は 家庭用の調理器具を始め宇宙事業までさまざまな分野で広く利用。 コーティング材としては、基材の特長を生かしつつ、フッ素樹脂を効率よく 活用するために水性・溶剤性・粉体の塗料が数多く作られています。 【特長】 ■非粘着性：製品の成型不良削減、洗浄時間・コスト削減 ■低摩擦性：製品による詰り防止、製品搬送不良防止 ■耐摩耗性：摩擦での製品損傷、部品の交換回数削減 ■耐薬品性：装置の耐久性向上、メンテナンスの回数削減 ■絶縁性：最高260℃での絶縁 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素樹脂に導電材料を添加！静電気による材料付着や引火、粉塵爆発などを未然に防ぐ
フッ素樹脂コーティングの機能「帯電防止」をご紹介します。 帯電防止コーティングはフッ素樹脂に導電材料を添加してフッ素樹脂被膜を形成。 帯電している静電気は被膜を通過して金属基材に逃がし、静電気によって 引き起こされる材料の付着や、有機溶剤などの引火、または粉塵爆発などを 未然に防ぐ事ができるコーティングです。 導電性(表面抵抗、体積抵抗)は105〜109(Ω・cm)まで低くして 静電気を逃がしやすくしてあります。 【メリット】 ■生産性の向上 ■製品の品質向上 ■メンテナンスの時間と費用の削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
導電性は105〜109(Ω・cm)まで低くして静電気を逃がしやすくしてあります！
フッ素樹脂コーティングの機能「耐摩耗性・低摩擦性」をご紹介します。 帯電している静電気は被膜を通過して金属基材に逃がし、静電気によって 引き起こされる材料の付着や、有機溶剤などの引火、または粉塵爆発などを 未然に防ぐ事ができるコーティング。 耐食性が必要な場合は、下地層に絶縁層を設けて導通テスターにより ピンホールがない事を事前に確認します。厚膜耐食ライニングと変わらない 耐薬品性、耐食性を得られますので、より安全にご使用になれます。 【メリット】 ■生産性の向上 ■製品の品質向上 ■メンテナンスの時間と費用の削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薬液や腐食性ガスから基材を守り、洗浄性や付着防止など様々な装置に！
弊社のフッ素樹脂コーティングは耐薬品性やパーティクル低減、洗浄性、撥水性 金属イオン防止、耐火防火性、延焼防止など、幅広い用途でご利用いただけます。 フッ素樹脂の特性である非粘着性・離型性・撥水性によってコーティングの 表面は水や油をはじき、ほとんどの物質が固着しない膜を形成。 洗浄時間の短縮・洗浄液の削減・金属イオン溶出防止・残留物の混入などの対策に効果的です。 【メリット】 ■生産性の向上 ■製品の品質向上 ■メンテナンスの時間と費用の削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス容器内面の耐薬品性を向上するフッ素樹脂コーティングが可能
〇オプションでステンレス容器内面にフッ素樹脂コーティングが可能です。 〇内容物やご使用条件に応じて適切な材質とコーティング膜厚をご提案いたします。 ■ フッ素樹脂の持つ主な特性 １. 非粘着性 ２．耐熱性・低温特性 ３．滑り性 ４．非濡性 ５．耐磨耗性 ６．電気特性 ７．耐薬品性・耐食性 ８．導電性（帯電防止型）
低価格・軽量化・加工性の向上に！
当社では、フロンシート・サランシート・半硬質塩ビシートおよび各種硬質 プレートでのライニングが可能です。 一般鋼材（SS）やステンレス（SUS）などの金属の利点・欠点を塩化ビニル （塩ビ）の半硬質シートもしくはフロンシートを使用することにより解消 いたします。 本技術を利用することにより、金属では腐食してしまうような化学薬品を 扱う場所の床をコンクリートの上から薬液にあった素材の板やプレートを ライニング（貼付溶接）することも可能。 耐食性のよい金属は存在しますが、非常に高価であったり加工性が劣る場合 があるため、このライニング技術を利用することで低価格・軽量化・加工性 もアップいたします。 【特長】 ■低価格・軽量化 ■加工性が向上 ■金属では腐食してしまうような場所にも最適 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐薬品性フッ素樹脂コーティング
フッ素樹脂コーティングは不活性であり、ほとんどの薬品や溶剤に侵されません。耐薬品目的でフッ素樹脂を塗装することは多くありますが、コーティングの特徴はライニングなどよりも基材との接着性が良く、さらに基材形状による制約も少ないため、複雑な形状の基材上に加工できることです。
絶縁性フッ素樹脂コーティング
フッ素樹脂は、あらゆるプラスチックの中でトップクラスの絶縁性（＞10^18 Ω-cm）を示します。 さらに、ふっ素樹脂は不燃性、耐薬品性などの優れた特性を兼ね備えるため、過酷な条件下での使用が可能です。 なお、コーティング膜厚が薄い場合はピンホールが存在するために絶縁性が確保できませんので、ある程度の厚みの膜厚が必要になります。
導電性ふっ素樹脂コーティング
10^5Ω前後の電気抵抗を示す導電性フッ素樹脂コーティングです（通常フッ素樹脂は絶縁性コーティングです） フッ素樹脂は帯電しやすいため、異物・粉体の付着やフィルムの張り付き、さらには静電気による災害の可能性もあります。 導電性フッ素樹脂コーティングは、耐溶剤性・難付着性・すべり性などのフッ素樹脂の優れた特性を保持しつつ、低い電気抵抗を示すことができます。
熱可塑性フッ素樹脂で静電粉体塗装
フッ素樹脂コーティング/ETFE 「USLルツボハサミ」は、熱可塑性フッ素樹脂で静電粉体塗装を行いました。 株式会社ユニバーサルは、高度な清浄環境にも対応できるフッ素樹脂製品と高い清浄レベルの要求に応えられるクリーンルーム製品、静電気対策製品をご提供し続けます。 【仕様】 [コード番号／サイズ全長（mm）] ○002-032-01／240 ○002-032-02／300 ○002-032-03／360 ○002-032-04／450 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
熱可塑性フッ素樹脂で静電粉体塗装。使用温度：MAX180℃
フッ素樹脂コーティング/ETFE 「USLトング」は、熱可塑性フッ素樹脂で静電粉体塗装を行いました。 使用温度はMAX180℃です。 株式会社ユニバーサルは、高度な清浄環境にも対応できるフッ素樹脂製品と高い清浄レベルの要求に応えられるクリーンルーム製品、静電気対策製品をご提供し続けます。 【仕様】 ○コード番号：002-033-01 ○サイズ全長(mm)：220 ○材質：SUS 304 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
一般的なフッ素樹脂加工から、溶射を組み合わせた 機能性フッ素樹脂加工まで各種行っています。
部品の修理、再生、延命、メンテナンスに心がけ予防医療の様に部品の高品質化、耐磨耗、耐熱、防触等の機械の高度化を目的とする研究開発を行っている光栄テクノシステム社『フッ素樹脂加工サービス』のご案内です。 一般的なフッ素樹脂加工から、溶射を組み合わせた機能性フッ素樹脂加工まで各種行っています。 ●フッ素 ボルトコーティング（吹付前、後、焼成後）⇒写真1、写真2、写真3 ※その他詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
内径わずか1mmのパイプの内側にも施工可！潤滑、耐蝕、離型に優れているので用途は厨房機器から宇宙機器に至るまで様々です。
当社のフッ素樹脂(テフロン)コーティングは特に小さい製品への施工実績が豊富な点です。 内径わずか1mmのパイプの内側にも施工が可能なので、 他社で断られた加工がございましたら是非ご相談ください。 フッ素樹脂は他の工業材料では得られない物理特性、化学特性、 電気特性等の優れた特性を兼ね備えており、 その用途は身近な 家庭用の厨房機器から宇宙機器に至るまで、非常に多岐にわたっています。 【特長】 ・内径1mmのパイプの内側にも施工可能 ・潤滑、耐蝕、離型に優れる ・家庭用の厨房機器から宇宙機器まで幅広い用途 ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。
フッ素樹脂（別名：テフロン）とは、様々な特性があるが、一言でいうと熱に対して特に安定しています。
フッ素樹脂は、ほかの工業材料では得られない物理特性、化学特性、電気特性 などの 優れた特性を兼ね備えています。 その用途は多岐に渡り、家庭用の調理機器から最先端の宇宙機器に至ります。 【フッ素樹脂の種類】 ■PTFE（4フッ化エチレン樹脂） ■PFA（4フッ化エチレンパーフロロプロピルビニルエーテル） ■FEP（4フッ化エチレン6フッ化プロピレン共重合体） ■ETFE（4フッ化エチレン共重合体） ■ECTFE（3フッ化塩化エチレン共重合体） ※詳しくはPDF資料をダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。
