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自動車や航空機の複雑形状部品に好適！高効率加工を実現するマシニングセンタ
「HM-X SERIES」は、高剛性の横形マシニングセンタ「HMシリーズ」を ベースに、立形マシニングセンタで培った5軸制御技術を融合した 横形マシニングセンタです。 高剛性な本体構造、超高剛性リニアローラガイド、送り駆動部に 大径ボールねじ採用により、高い送り剛性を実現。 ボールねじはダブルアンカプリテンション方式、中空冷却で、 長時間の加工でも高精度を維持します。 【特徴】 [HM-X 6000] ○高剛性本体にマッチしたハイパワーヘッド ○高精度・高剛性対応 [HM-X 8000] ○クラス最大級の主軸トルクを実現 ○テーブル最大積載質量2000kgを実現 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高精度・高速主軸。金型、精密部品向けに高品位な加工を実現。作業しやすくメンテナンスも容易
『VB53α』は、高速加工時の残留振動を極限まで抑制し、 加工面品位の向上と加工時間の短縮を実現した立形マシニングセンタです。 一般工場環境での温度変化に適応し、加工精度の安定化をサポートする 環境熱変位補正「ソフトスケールCube」を搭載。 金型の高速高品位加工を支援するリニアスケール、ハイパーHQモードB、 高分解能(小リード)ボールねじ、大容量データサーバも標準装備しています。 【特長】 ■優れた接近性で作業性を高め、オペレータの負担を軽減 ■メンテナンスがしやすい潤滑油ユニット・空圧ユニットの配置 ■ワイドなリニアローラガイドと高分解能ボールねじで高い送り剛性を確保 ■テーブル前後にコイルコンベヤを配置し、切屑の排出性向上＆省スペース化 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
高剛性と高速性を両立。鉄系部品・鋳物部品・難削材やアルミ部品・金型部品など、幅広い加工要求に応えられます
高速・高性能横形マシニングセンタ『HM6300』のご紹介です。 【従来機からの更なる性能UP内容】 （1）主軸端面からパレット中心までの寄付き向上 50mmまで接近でき、より突き出しの短い工具が使用可能になり、 刃物剛性の向上による高能率加工と工具の長寿命化を実現します。 また、最大工具長さは600mmまで対応。 深穴のボーリング加工などではパレットを反転させずに加工でき、 切削時間の短縮と高精度な加工の両立が可能です。 （2）最大積載ワークサイズの拡大 φ1,110mm、高さ1,300mm、重さ1,500kgまで対応可能で、 クラス最大級の積載ワークサイズを確保。 （3）早送り速度のアップ X軸ガイド取付部にスラント構造を採用し、軽量化しながらも十分な剛性を 確保することで、早送り速度は75m/min(Y軸のみ54m/min)を実現。 サイクルタイムの大幅な短縮に貢献します。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
幅広コラムで機械剛性がさらにアップ。難削材の安定加工を実現。接近性・操作性も向上
『VM/RIIシリーズ』は、一般的な部品加工からチタン等の難削材の部品加工まで、 幅広い用途で活躍する立形マシニングセンタです。 本体構造を見直し、幅広コラムを採用することで高剛性化を実現。 カバー前面から主軸およびテーブルまでの距離を短くすることで、 接近性・操作性も向上しています。 【特長】 ■コラム基部を幅広のテーパー形状に変更し、さらなる剛性UPを実現 ■接近性・操作性が改善し、クレーンでのワーク搬入もさらに容易に ■No.50ギヤ主軸の主軸頭前面に冷却油循環構造を追加し熱変位への対応を強化 （VM53RII、VM76RII） ■2面拘束主軸を標準装備 ■点検機器を背面パネルに集約するなど、メンテナンス性も向上 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
横型マシニングセンターや平面研削盤など、山口技研の主要設備をご紹介！
当資料では、工作機械・専用機・自動化省力化機械向け位置決め治具、 各種金型部品の設計製作を行っている、株式会社山口技研の主要設備を 一覧で掲載しております。 横型マシニングセンターをはじめ、NCドリルセンターや平面研削盤、 三次元測定器などをご紹介。 当社はものづくりの原点である製品の品質向上を常とし、お客さまの ニーズに迅速に対応できるように努めております。 【掲載内容（一部）】 ■横型マシニングセンター ■立型マシニングセンター ■NCドリルセンター ■立型NCフライス盤 ■NC両頭フライス盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手仕事を支持する様々な汎用工作機械を揃え、多様な要望に柔軟に対応！
有限会社岩渕木型製作所は、木型の技術でデザインモデルや ワーキングモデルを制作しており、マシニング加工と職人の手仕事で 様々なモデルを柔軟に製作いたします。 マシニングセンタを中心に2Dから3Dまで対応。 加工済みのモデルに追加工なども可能ですので ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【業務内容】 ■樹脂試作デザインモデル・ワーキングモデルを製作 ■2D、3DCAD/CAMによるマシニング切削加工 ■汎用機械による手作業での試作加工及び試作品の改造 ■成型用曲げ型 ■鋳造用木型製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工程集約と生産性を加速させる！こだわりのマシニングセンタのご紹介
『TVT332』は、Z軸ストロークを400mmに拡大した精密小型 マシニングセンタです。 従来機と比較して、Z軸ストロークを100mm延長した事により、 加工領域が拡大。加工ワークの大型化、インデックスなどの 背の高い治具にも対応。 ワークおよび治具の多様化に対応するため、テーブルの最大積載重量 500kgを実現した「TVT332S」などがございます。 【ラインアップ】 ■TVT332S ■TVT332L ■TVT332M1 ■TVT332W ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
最適のFAを構築する。マシン単体からライン全体まで、条件と目的に応じた生産環境を実現。
お客様のニーズは様々であり、単に省人化、省力化を進めればよい といった単純なものではなくなりつつあります。 当社は、お客様のご要望を徹底分析し、求められる機能・能率・精度を、 的確かつ迅速にご提案できる営業力及び、お客さまのご要望実現に衆知を 結集して対応可能な組織力を発揮し、お客様の期待＋αの品質をご提案 させて頂き、お客様専用のシステムを開発いたします。 工作機械の単体製作やFAライン全体の構築をはじめ、自社開発機と 他社製品を融合したグローバルエンジニアリングラインの提案・設計に 至るまで、あらゆるご要望にお応えしています。 【事業内容】 ■ラインセンター（コラムトラバース型マシニングセンタ）設計・製作 ■FMSトランスファーライン設計・製作 ■専用工作機械設計・製作 ■自動組立機設計・製作 ■ボールベアリング用鋼球研磨機設計・製作 ■自動ロール成型機設計・製作 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
モータと主軸が直結したシンプル構造！点検・保守作業が容易なマシニングセンタ
西田機械工作所が取扱う『NHL-3』は機器類を一箇所に設置して、点検・保守の 作業性を向上させた、シンプルな構造の横型マシニングセンタです。 設備を並べたとき、機械間に入ることなく、管理ゲージをチェックすることができます。 加えて、キリコを流しやすいベット構造と加工室化により、クーラント量を最小とし、 タンクの小型化を実現しました。 また、ツールごとに刃具折れ検知を装備し、工具に合った検知位置と接触圧を調整可能。 【特長】 ■点検・保守の作業性向上 ■機械間に入らず、管理ゲージをチェック可能 ■クーラント量を最小化 ■モータと主軸を直結したシンプルな構造 ■工具管理・支援システム 加工対象物 ・モーターハウジング ・トランスミッションケース ・オイルパン ・カムシャフト ・リアカバー ・バルブボディ ・フロントカバー等 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
キリコを流しやすいベット構造と加工室化により、クーラント量を最小化し、タンクの小型化を実現！点検・保守が容易なマシニングセンタ
西田機械工作所が取扱う『NHL-4』は機器類を一箇所に設置して、点検・保守の 作業性を向上させた、シンプルな構造の横型マシニングセンタです。 設備を並べたとき、機械間に入ることなく、管理ゲージをチェックすることができます。 加えて、キリコを流しやすいベット構造と加工室化により、クーラント量を最小とし、 タンクの小型化を実現しました。 また、ツールごとに刃具折れ検知を装備し、工具に合った検知位置と接触圧を調整可能。 【特長】 ■点検・保守の作業性向上 ■機械間に入らず、管理ゲージをチェック可能 ■クーラント量を最小化 ■モータと主軸を直結したシンプルな構造 ■工具管理・支援システム 加工対象物 ・モーターハウジング ・トランスミッションケース ・オイルパン ・カムシャフト ・リアカバー ・バルブボディ ・フロントカバー等 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マシニングセンタ及び専用機、加工用治具、ロボット等自動搬送装置・周辺機器の設計製作は創業74年の歴史と実績を持つ当社へお任せ！
株式会社 西田機械工作所では、1951年の創業以来多数の マシニングセンタ及び専用機達を世に送り出してきました。 これまでに培った技術を常に発展させ、お客様に満足頂ける提案を続けております。 【製作対応可能分類】 ・自社製横型コラムトラバース型マシニングセンタ（30番～50番） ※ストロークについてはご要望に応じて対応致します。 ・縦型マシニングセンタ（30番）のセットアップ ・加工用専用機（ドリル、タップ、フライス、カッター） ・組立用専用機 ・加工用治具 ・ロボット自動搬送装置及びローダー自動搬送装置（機械上部及び前面自走式） ・自動搬送装置に伴う周辺機器（出入口ストッカー、カメラでの粗材判別等） ・鋼球研磨機（超鋼、SUJ2、ガラス、セラミック用として） 【対象物】※実績ベースです。 ・モーターケース ・ミッションケース ・ラックハウジング ・デフケース ・クランク／カムシャフト ・コントロールバルブ ・フライホイールハウジング ・デフキャリア ・インバーターケース ・リアカバーなど ※加工対象はアルミ、鋳物等各種対応します。
500～1200ｍｍサイズの加工を得意とし、1000分台の精度保証対応が可能です。まずはご相談ください。
高精度の要求に対応する為、高スペックなＭＣを取り揃えています。 半導体製造装置や液晶製造装置メーカーを主要顧客としており、高精度な部品加工の要求を満たす為、各種高スペックなＭＣを取り揃えています。 中大物の加工サイズに特化し、試作から中量産まで短納期での対応をいたします。 最大1500×700ｍｍまでの加工対応が可能。 品質保証【測定設備】 ・LEGEX9106【高精度三次元測定機】 1台 測定サイズ：910×1010×605ｍｍ メーカー：ミツトヨ 測定精度：0.35＋Ｌ/1000（μｍ） (プロ―ピング誤差 0.45μｍ以下) 最小表示量：0.00001ｍｍ 最小測定圧：0.03Ｎ 恒温室：2２℃±0.5℃ ・Bｒｉｇｈｔ910【三次元測定機】 1台 測定サイズ：900×1000×600ｍｍ メーカー：ミツトヨ ・ＱＭ－Ｍｅａｓｕｒｅ353【三次元測定機】 1台 測定サイズ：300×500×300ｍｍ メーカー：ミツトヨ
最大加工サイズφ1000×500、工程集約による短納期対応、複数面アプローチによる複雑形状の高精度加工
高精度の五軸ＭＣを導入することで、量産品だけでなく単品物まで幅広く対応することが可能となりました。工程集約を最大限に活かし、高精度品をタイトな納期で対応することに加え、複数面アプローチによる複雑形状の高精度加工と様々な業種のお客様からお引き合いを頂いております。高精度三次元測定機による保証とセットで高い信頼とご愛顧を頂いております。 まずはお気軽にお問い合わせください。 品質保証【測定設備】 ・LEGEX9106【高精度三次元測定機】 1台 測定サイズ：910×1010×605ｍｍ メーカー：ミツトヨ 測定精度：0.35＋Ｌ/1000（μｍ） (プロ―ピング誤差 0.45μｍ以下) 最小表示量：0.00001ｍｍ 最小測定圧：0.03Ｎ 恒温室：2２℃±0.5℃ ・Bｒｉｇｈｔ910【三次元測定機】 1台 測定サイズ：900×1000×600ｍｍ メーカー：ミツトヨ ・ＱＭ－Ｍｅａｓｕｒｅ353【三次元測定機】 1台 測定サイズ：300×500×300ｍｍ メーカー：ミツトヨ
複雑形状、多面形状でお困りの方必見！試作のことならどんなことでもお任せ下さい。
梅原モデル株式会社では、自動車の内装部品、外装部品、電装部品等の 試作・追加工を承っています。 燃料系統に使われる切削品。 POM（ジュラコン）を切削し、多面形状でありながら一体加工で 対応いたしました。 独自のノウハウで深堀りでありながらビレることなく形状を再現いたします。 【特長】 ■自動車の内装部品、外装部品、電装部品等の試作・追加工 ■POM（ジュラコン）を切削し、多面形状でありながら一体加工 ■独自のノウハウで深堀りでありながらビレることなく形状を再現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あらゆる業種に対応！少ロット対応、納期・品質には絶対の自信があります。
三幸エンジニアリング株式会社は、両替システム、発券システム、カード発行・リードシステム、アナログオーディオ・ミキサー、アナログ高周波自動受信システム等を長年にわたり技術設計開発を行ってきた実績を基に、デジタル・アナログ回路設計を中心に情報管理も含め、あらゆる業種に対応できる総合エンジニアリングを目指しています。 必要なアナログ・デジタル電子回路をお客様のご要望に応じ、設計・製造いたします。 【事業内容】 ○電気機械器具製造業 ○前号に付帯する一切の業務 ○電子機器設計業務 (音響製品、P店用機器、ゲーム機、精算機、券売機、省力化機器等) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
