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固定概念にとらわれず、自由な発想で新しい技術を開発！生産現場での負担を軽減
原馬化成株式会社では、PC製品、AV・家電製品などのプラスチック部品の 製造を行っています。 技術課では、設計段階で、あらゆる不具合を予見し、金型、冶具を 作成する事で生産現場でのコスト削減、負担軽減を徹底して行っています。 当社で共同技術開発、各課の技術コラボレーションによる製品開発や、 インサートフィルムと裏面塗装を組み合わせた高級外観品質の筺体も 行っています。 【特長】 ■設計段階で、あらゆる不具合を予見し、金型、治具を作成 ■生産現場でのコスト削減、負担軽減 ■共同技術開発、各課の技術コラボレーションによる製品開発なども行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
数10μgのプラスチック加工が可能！
株式会社笠原成形所は、プラスチック成形業を行っている会社です。 24時間稼動の工場にて、高速成形を行うので短納期での納品にも対応します。 また、型締力20t～100t、プランジャ径Φ8～Φ32の射出成形機をラインアップ。 製品形状や樹脂材料等の特徴に合わせた適切な機種選定が可能です。 【事業内容】 ■プラスチック成形業 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
20t～850tまで！インサート成形やガスアシスト成形にも対応しています
多田プラスチック工業株式会社の射出成形は、小さいモノから 大きなモノまで幅広い生産対応が可能です。 汎用樹脂"PP ABS"をはじめ、エンプラ"PC PBT"や スーパーエンプラ"PSF PPS"などに対応。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■汎用樹脂 PP ABS ■エンプラ PC PBT ■スーパーエンプラ PSF PPS ■インサート成形(例：アジャスター) ■ガスアシスト成形(例：炊飯器・ハンドル) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
主成分が植物由来【植物性バイオマス成分７３.３％】環境にやさしいサステナブル循環素材です
植物性バイオマス成分７３.３％での量産を実現、体積の８５％以上が木粉 ※比重では木粉５１％ アップサイクル＋リサイクル可能な、環境にやさしいサステナブル循環素材 わたしたちの社会をいつまでも残すために 棄てられる廃木材からサステナブルな環境材料を開発しました ■ＭＩＲＡＩＷＯＯＤとは、主成分が植物由来のアップサイクル射出成形材料 体積の９０％以上が木粉（木材は軽いため比重では５１％以上）のため射出成形でありながら「木製品」として扱うことが可能です。 ■ウッドプラスチックの射出成形技術を独自開発、２０１０年代後半に量産化技術を確立 既存のウッドプラスチックでは流動性の問題から困難とされていた「射出成形の実用化・量産化」にいち早く成功しました。 ■創業１９４６年、高品質な日本国内の自社工場で生産、日本発の植物性の環境マテリアルです MIRAIWOOD は、多くの生産実績のある菱華産業株式会社の製品です。国内の自社工場・協力工場で一貫生産しております。
エクステリア全般に、様々な形状の部品成形が可能です。
三協化成株式会社では、カーポートをはじめとしたエクステリア商品に射出成形部品が採用されています。コーナーキャップ、ルーフボルトキャップ、雨樋取付け部品など、様々な形状の部品成形が可能です。 【使用されている製品】 ■射出形成部品 軟化する温度に加熱したプラスチックを、射出圧を加えて金型に押込み、型に充填して成形します。小ロット多品種の製造にも対応します。 当社の射出機射出成形機は油圧機・電動機・ハイブリッド機があり、15t~180tまでの18台生産です。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
中空、アンダーカットなど複雑形状に対応。高強度・高精度部品を短納期で提供。量産も可能です。事例資料配布中
MIMとは金属粉末を原料とした粉末冶金法の一種で、 複雑形状の部品を高精度・高強度で量産することができる技術です。 当社は、このMIMによるニーズに応じた部品製造で実績が豊富。 研磨・メッキ・熱処理といった後工程や品質検査、出荷まで一貫対応し、 金型の内製化により低コスト・短納期化も実現しています。 【特長】 ■横穴形状、アンダーカット形状など複雑形状に対応 ■月産数十万個の量産に対応可能 ■高強度（密度95％～98％） ■ステンレス、超合金などの難加工材に対応 ■用途・必要特性に応じて経済的な材質をご提案 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
プラスチックの自動車重要保安部品はおまかせください！ 小型精密樹脂成形なら縦型・横型問わず高品質製品をご提供いたします。
【横型樹脂成型】 〇50t～350ｔのバリエーションで計24台所有、月産300万個生産。 最新成型機を導入しハイサイクルでの成型が可能。 〇多品種小ロットの製品群にも柔軟に対応。専用除湿乾燥機完備。色替え・材料替えも短時間対応可能。 〇自動倉庫を運用した材料の先入れ先出し管理を徹底。 【縦型樹脂成型】 〇70～100ｔクラスの専門性の高い縦型射出成型機を保有。 〇人作業による小ロット生産からインサート自動機を使用した大ロットまで幅広いニーズにお応えします。 〇【主な製品群】ＨＶ/PHV車に使用する電池パック周辺の部品を生産しております。 【品質保証】 〇お客様のニーズに対応した多種多様で品質水準の高い品質チェックも対応可能。 〇目視による全数検査に加え、カメラ等の設備による検査も導入。生産性と信頼性の向上に努めています。
精密で繊細、でも不可欠なパーツはお任せください。
THY精密工業はファナック電動射出成形機による様々な精密プラスチック部品を供給し、特に精密機器および光学部品などの高精度を要求するプラスチック製品を得意としています。例えば、医療用ネジ、デジタルカメラボディー、コネクター、レンズ鏡枠、リアレンズを含むレンズ用キャップ、カメラボディー用キャップ、スマートフォンのレンズ,ノートブック用レンズ、コネクター（USBコネクターやワイヤーコネクター）、光ファイバーなど精密機器、光学機器、電子機器等の精密部品には高精度かつ安定した品質を提供しております。コネクター、光学機構部品やその他精密射出成形品も提供させていただいております。 【制作可能サイズ】 ◆Within 60~12 cm (L) × 50~8 cm (W) × 1 cm (H) ◆公差： ±0.005~±0.01 mm ◆重量： Less than 60 grams (2.116 o.z.) 【防塵室クラス： Class 100,000】 THY精密工業 E-mail: jp@thy-precision.com
複雑形状部品を、低単価、高精度、高強度で量産可能！
『MIM（金属粉末射出成形）』は、INDO-MIM社が取り扱っている、 粉末冶金とプラスチック射出成形を組み合わせた製法です。 従来の金属成型法よりもコストの制約を受けることなく、 ユニークな製品を作る能力があります。 また、幅広い産業分野で評価を受け、競争力を与える手法として、 各産業を支える役を担っています。 【特長】 ■プラスチック射出成形のようなフレキシブルな設計が可能 ■金属無垢材と同等の強度や特性を併せ持つ製造方法 ■複雑形状の部品を低価格で作るためのソリューションとして有効 様々な分野に世界中で活躍するインドミムのMIM部品！ 日系企業様向けに日本語でのご案内をしておりますので、お気軽にお問い合わせください。 ＊ホワイペーパーや参考資料はPDFダウンロードからご覧ください。
自動車業界の厳しい要求水準に対応！ 自動車産業標準の管理手法をベースに高品質微細部品を量産！
INDO-MIM Private Ltd.（インドミム社）は、自動車業界が要求する さまざまなニーズにお応えいたします。 自動車業界では、高機能、高信頼性と同時に、コスト競争力を 備えた部品が求められますが、それに応えられるよう、日々挑戦。 安全部品、燃料システム、駆動機構、そして室内用部品など、重要な MIM製品を供給し、自動車業界の厳しい要求水準に応えられるよう、 充実した製造能力を確立しました。 【特長】 ■成功に導くパートナーシップ ■すべての製品で品質について十分な配慮 ■リーン生産方式の遂行 ■明日を見据えた先進素材をご用意 様々な分野に世界中で活躍するインドミムのMIM部品！ 日系企業様向けに日本語でのご案内をしておりますので、お気軽にお問い合わせください。 ＊ホワイペーパーや参考資料はPDFダウンロードからご覧ください。
歯科治療、外科手術、手術用ロボット、補聴器などで、今やMIM部品が主流！
INDO-MIM Private Ltd.（インドミム社）は、整形外科用器具や歯科矯正器 などに、MIM加工による先駆的なソリューションを提供しています。 医療機器の分野においても、構想立案からプロトタイプ製作、製造、 組み立て、包装にいたるまでを一貫対応。 医療機器に関するお客様の厳しい要求水準に対して、低コストの ワンストップソリューションを提供します。 【特長】 ■成功導くパートナーシップ ■厳格な工程管理 ■少量生産向きのコストソリューション ■各種医療分野で素材面からのソリューションを提供 様々な分野に世界中で活躍するインドミムのMIM部品！ 日系企業様向けに日本語でのご案内をしておりますので、お気軽にお問い合わせください。 ＊ホワイペーパーや参考資料はPDFダウンロードからご覧ください。
MIM（金属粉末射出成形）、量産対応金属３Dプリント、CIM（セラミック粉末射出成形）、ロストワックス、精密機械加工等
当社では、MIM・量産対応金属3Dプリント・CIM（セラミック射出成形）・精密機械加工・ロストワックスなど、幅広い工法でお客様の多種多様なご要望にお応えしています。 ■1997年の創業以来、欧州・米国・日本・アジアなど全世界30ヵ国以上の国々へ年間1.5億個のMIM部品を出荷 各産業分野の世界的な大手企業を含む様々なメーカー様あてMIM部品を供給（輸出比率90％超） ■設計、金型制作、材料開発、部品製造、仕上げ、組立てに至る金属部品製造の全プロセスを社内で実施 ■日・欧・米の先端設備を導入、長年培った熟練技術との合わせ技で高品質でリーズナブルな価格の製品を供給 ■豊富、多種多様な2次加工メニュー、精密機械加工、特殊メッキ処理含む各種塗装、溶接、熱処理等 お客様の多様なニーズに内製で一貫対応 ■各種認証を取得 ISO9001：2015、IATF16949：2016、ISO13485：2016、ISO9100：2016、ISO45001：2018等 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽に日本語でお問い合わせ下さい。
金属粉末射出成型（Metal Injection Molding）への移管による課題解決事例！
当資料では、MIM（金属粉末射出成型）への移管で課題を解決した事例を複数ご紹介しています。 「燃料ポンプ作動」をはじめ、「プリンターに使用されるMIM部品」や 「ピストン冷却ノズル」など豊富なケーススタディを掲載。 製品説明や顧客が抱える課題、解決策など事例ごとに詳しく解説しています。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■ケーススタディ ・燃料ポンプ作動 ・プリンターに使用されるMIM部品 ・ピストン冷却ノズル ・油圧比例弁 ・音響チューブ 様々な分野に世界中で活躍するインドミムのMIM部品！ 日系企業様向けに日本語でのご案内をしておりますので、お気軽にお問い合わせください。 ＊ホワイペーパーや参考資料はPDFダウンロードからご覧ください。
"スチールトッププレート"や"油圧比例バルブ"など！MIM部品におけるケーススタディをご紹介
当資料では、MIM部品における自動車機器向けの課題と解決策について ご紹介しております。 「燃料ポンプ作動」をはじめ、「トランスミッションシステム」や 「ピストン冷却ノズル」など様々なケーススタディを掲載。 「ピン・アセンブリ」の事例では、スリーブへのピン圧入と現場故障の 原因となるピンの破損/飛び出しが課題でしたが、MIMの一体設計により 接合作業が不要となり、MIM用に開発したカスタム材料による強度向上を 実現しました。 【掲載内容（一部）】 ■燃料ポンプ作動 ■トランスミッションシステム ■ピストン冷却ノズル ■バルブブリッジ ■トランスミッションシステム内MIM部品 様々な分野に世界中で活躍するインドミムのMIM部品！ 日系企業様向けに日本語でのご案内をしておりますので、お気軽にお問い合わせください。 ＊ホワイペーパーや参考資料はPDFダウンロードからご覧ください。
弊社加須工場ではPOMの射出成形を行っています。 射出成形は切削加工では出来ない形状や低コスト化に貢献することが出来ます。
ポリアセタールは優れた耐久性を活かし、金属部品の代替として用いられます。ポリプラスチックス（株）製のジュラコンが有名です。 耐疲労性、耐摩耗性のギヤ、軸受、プーリーや戸車などにもなります。 吸水性が小さいので加工上寸法安定性が高く、切削や溶接加工にも適しています。
