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“抜き勾配はどのくらいか”や“リブの設置は必要か”など！ポイントをご紹介！
製品設計時のポイントをご紹介します。 “パーティングライン（PL/上下左右の分割線）をどこにするか”をはじめ、 “抜き勾配はどのくらいか”や“リブの設置は必要か”などがあります。 また、金型の開閉方向に対する引っ掛かりとなる部分（横穴や凹など）の アンダーカットは極力無いようにするのも大切です。 【製品設計時のポイント（抜粋）】 ■パーティングライン（PL/上下左右の分割線）をどこにする？ ■抜き勾配はどのくらい？（金型からの取り出しを容易にする） ■母壁の肉厚は？（強度・剛性の確保） ⇔ ヒケ不良・サイクルが延びる ■リブの設置は必要？（補強・剛性の確保） ⇔ 母壁との関係が重要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質保証のグローバルスタンダードであるISO9000シリーズの認証を国内・海外拠点で取得！
当社の品質向上への取り組みについてご紹介いたします。 当社でご提供する精密成形部品は、その多くが製品に組み込まれていく 重要な機能部品です。従って当社の部品に対する品質は、お客さまが 製造する製品の品質につながることを十分に理解した上で生産を行って おります。 安心してものを頼める会社、また当社を選んで本当によかったと ご評価していただける製品・部品をお届けできるよう品質向上への 取り組みを日々努力し展開をしております。 【品質保証体制(一部)】 ■品質を見極め、より良い品質を維持した製品・部品のご提供を図るために 多くの時間と経営リソースを投入 ■生産においては、各工程ごとに品質検査を実施するだけではなく、全社的な 工程監査による品質向上活動を実施し、常に安定した品質維持できるよう 改善に努めている ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
工数削減によるコスト低減！難加工剤の部品生産を目的にご採用いただいた事例
輸送機器部品に当社の『MIM製法』を採用した事例をご紹介します。 採用前は、接合部嵌め合い加工が必要であり、複合部品と接合工程の コストが高いことが課題でした。 コスト低減と大量生産を理由に採用。当製法は、ニア・ネット・シェイプ化により、 後加工の省力化とコスト・ダウンが可能になります。 【事例概要】 ■技術概要：二部品一体化 ■採用前の課題 ・接合部嵌め合い加工が必要 ・複合部品と接合工程のコスト高 ■採用理由：コスト低減、大量生産 ■特長/メリット：工数削減によるコスト低減、大量生産 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
弊社ノウハウによりMIM金属粉末射出成形、PM粉末冶金受注品の製作提案をご提供いたします。
MIM金属粉末射出成形、PM粉末冶金にてカスタマイズ部品/組立品の受注生産（表面処理/機械加工込み)、台湾にて一貫生産で経済的な価格及び高品質の受注品をご提供いたします。
約1畳に設置可能な機種も。最大300MPa対応！独自のターンロック式を採用した、セラミックス等の粉体の成形に適した全自動CIP
ENERGYN社製 新機構CIPの取り扱いをはじめました。 ECIPシリーズは、鋸刃ネジによる独自のターンロック式を採用した 静動かつスマートなCIP機です。 小型でありながら、最大300[MPa]まで対応可能。 約１畳の設置面積に収まる機種もラインアップしています。 従来のヨークフレーム式やピンクロージャ式等を見直した独自の開閉方式で 全周ネジではなく鋸刃ネジのため、30°回転で簡単に締結できるスマートさが魅力です。 ※鋸刃ネジ：角と三角ネジの組合せにより、一軸荷重に強い締結方式 Wet-Bag CIPの粉末成形用ゴム型の設計製作も可能です。 在庫のあるゴム型であれば、初回のみ成形テストが無償となる場合があります。 是非、営業へお問い合わせください。 ※ご興味を持って頂けましたら カタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
プラスチック（樹脂）のほぼ全て対応。小ロット量産品を10日から20日程度で
射出成形、プレス・板金加工、金型製造、切削加工など多くの技術を駆使し、それぞれの技術に特化した高精度部品を作り出し、一貫して内部で一つの試作品として組み立てる。 試作品でも量産品と同じレベルで納める事が出来る。それがマクティの最大の強みです。 【主な対応用途】 ・コネクター、光学部品、インサート成形 ・外装部品 ・スーパーエンプラ（エンジニアリングプラスチック）の成形 ・塗装、シルク印刷、メッキ （外注） ※詳細はカタログダウンロードより弊社の設備、試作事例をご覧下さい。
射出成形材料の世界市場：プラスチック、金属、ゴム、その他、自動車、電気・電子、建築・建設、消費財、包装、その他
本調査レポート（Global Injection Molding Materials Market）は、射出成形材料のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の射出成形材料市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 射出成形材料市場の種類別（By Type）のセグメントは、プラスチック、金属、ゴム、その他を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、自動車、電気・電子、建築・建設、消費財、包装、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、射出成形材料の市場規模を算出しました。 主要企業の射出成形材料市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
医療機器用プラスチック射出成形の世界市場：ドラッグデリバリー製品、診断用薬物検査キット、包装・容器、手術用消耗品、その他 ...
本調査レポート（Global Plastic Injection Molding for Medical Device Market）は、医療機器用プラスチック射出成形のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の医療機器用プラスチック射出成形市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 医療機器用プラスチック射出成形市場の種類別（By Type）のセグメントは、ドラッグデリバリー製品、診断用薬物検査キット、包装・容器、手術用消耗品、その他を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、病院、クリニック、研究開発を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、医療機器用プラスチック射出成形の市場規模を算出しました。 主要企業の医療機器用プラスチック射出成形市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
金属射出成形法の寸法バラツキ、密度、形状安定性を飛躍的に向上！現在国内の医療機器部品、車載重要部品、電子機器部品に採用実績！
オリエンタルチエン工業株式会社は、金属射出成形法による医療機器部品や車載部品、業界最小クラスの動力伝達用ミニチェーン、スーパーエンプラチェーン、工作機械用チェーンなどを主要製品としています。高密度で寸法安定性に優れた金属射出成形部品や中空精密部品、精密プレスによる小形チェーン用部品製造、精密組立を得意としています。
