更新日： 集計期間:2025年10月22日～2025年11月18日
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ドリルやその他の専用工具を用いて、工具の直径に対して深さが非常に大きい（一般に直径の5倍以上、場合によっては数十倍）穴を開ける加工技術の総称です。切削熱がこもりやすく、切り屑（チップ）の排出が困難で、工具が曲がりやすいといった課題があります。これを解決するため、ガンドリルやBTAドリルといった特殊な工具や、高圧の切削油を供給する機構（内部給油）などが用いられます。
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径公差、円筒度、真円度が良い！ガンドリルによる高精度な穴加工
東亜電工株式会社の『深穴加工』をご紹介します。 先端から切削油を噴射することで、加工の際に出る切屑をV字の溝を 通して排出する「ガンドリル」により、高精度な深穴加工が可能。 当社では、両側から違う径の穴をあけたり、貫通させずに途中で 止めることもできます。「こういうのできる？」の様な疑問点や 相談があれば、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■曲がりが少ない ■面粗度が良い ■径公差、円筒度、真円度が良い ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マシニングでの深穴加工時に発生する切粉問題を解決した事例のご紹介
当資料では、マシニング深穴加工自動車部品の課題を解決した事例に ついてご紹介しております。 ご依頼の背景は、マシニング加工でドリルで深穴をあける際に切粉が 奥につまり組付け時に問題がでていたことでした。 マシニングにクーラントスルースピンドルを追加してドリル加工時に 刃物からも油を射出し切粉の排出をすることでドリルでの深穴加工時の 切粉排出を改善しました。 【掲載内容】 ■マシニング加工製品例(アルミ製品) ■ご依頼いただいた背景 ■提案した内容 ■お客様のお喜びの声・満足していただいたポイント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
常に短納期！図面１枚で材料手配～納品までの一貫生産も可能です。
株式会社不二新製作所は、ガンドリル・BTA深穴加工において、独自加工技術により、常に短納期でお応えいたします。 ドリル加工後のリーマ通し、ドリルで下穴をあけての中ぐり作業･･･、それらを無くす、もしくはもっと作業効率をあげませんか？ また、今までできないと思っていた材料や加工はありませんか？ 不二新製作所は、設計～材料・加工までお客様と一緒に考え、きめ細やかなニーズにお応えいたします。 ガンドリル加工やBTA加工以外にも、ご協力企業とのネットワークにより、さまざまな加工に対応致しております。 【加工業はここが重要！】 ○常に短納期 →御客様にとって、納期は価格と同じくらい大切 ○いかに工程数や加工時間を減らすか →不二新製作所は穴加工のスペシャリスト集団 ○お客様と一緒に考える →図面１枚で材料手配～納品までの一貫生産も可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【10年間で1100社以上と新規取引！】オリジナルの設備・切削工具・切削油で製作した複合加工部品の”製作事例”を多数掲載！
「ガンドリル加工品の製作事例集」は、ガンドリルによる深穴加工をはじめ、ガンドリルとマシニングなど複合加工で製作した加工部品の製作事例をまとめた事例集です。 不二新製作所では、オリジナルの設備、切削工具、切削油を用いており、他社には真似できない、精度の高い加工製品を製作することが出来ます。また、高精度の深穴を開けるガンドリル加工だけでなく、ガンドリルと旋盤、ガンドリルとマシニングなど、複合加工も多く手がけており、最近10年で1100社以上と新たにお取引を開始した豊富な実績があります。 【特長】 ■オリジナルの加工設備・切削工具・切削油で最高品質の部品製作を実現 ■資材調達からガンドリル加工やマシニング、旋盤までを一貫生産 ■穴経φ0.8～φ30、穴長1000mmまでの多彩な加工に対応可能 ■最近10年で1100社以上の法人と新たに取引を開始した豊富な実績 ※「ガンドリル加工の製品事例集」は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
深穴加工といえば「不二新製作所」と言われるほどの高品質なガンドリル加工技術を所有！
「ガンドリル加工」とは、高性能な穴を深く開けることができ、また良好な仕上げ面が得られる加工技術です。 不二新製作所のガンドリル加工は、国内トップレベルの技術を持っており、他の加工業者が出来ない深穴加工でも容易に行うことが出来ます。 【他社様に断られてしまった深穴加工でも不二新製作所であれば製作出来る可能性があります！】 【加工穴径】 ○加工穴径(mm)：φ0.8 - φ30 ○最大外径×材料長さ：φ340×1000(1200) mmまで ※各加工径に対する最大加工長については、ドリルの長さにより異なります ※深穴加工の精度や品質でお困りの方は不二新製作所へお問い合わせ下さい。 ※「製作事例集」は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
BTA加工・ガンドリル加工と言えば不二新製作所！国内では群を抜く深穴加工技術を所有！
「BTA加工加工」とは、高性能な中・大径の穴を深く開けることができ、また良好な仕上げ面が得られる加工技術です。 不二新製作所のBTA加工は、国内トップレベルの技術を持っており、他の加工業者が出来ない深穴加工でも容易に行うことが出来ます。 【他社様に断られてしまった深穴加工でも不二新製作所であれば製作出来る可能性があります！】 【BTA加工 加工穴径】 ○加工穴径(mm)：φ24 - φ75 ○最大外径×材料長さ：φ300 x 1300(1500) mmまで ※各加工径に対する最大加工長については、 ボーリングバーの長さにより異なります ※深穴加工の精度や品質でお困りの方は不二新製作所へお問い合わせ下さい。 ※「製作事例集」は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
センタースルークーラント方式で高精度深穴加工
当社は、試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立までの 一貫生産で、お客様のご要望に沿ったコスト・品質・納期対応、更には 提案力のある製品づくりを目指しています。 センタースルークーラント方式で加工限界を実現し、 深穴クロス穴・多様な素材の加工が可能。 鍛造素材、鋳造素材はじめ幅広い素材の金属加工に対応し、長年培ってきた 独自の技術やノウハウを駆使して、様々なお客様のニーズにお応えします。 【強み】 ■センタースルークーラント方式で加工限界実現 ■深穴クロス穴に対応 ■多様な素材の加工に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【サノヤス精密工業(株)】センタースルークーラント方式で高精度深穴加工
当社は、試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立までの 一貫生産で、お客様のご要望に沿ったコスト・品質・納期対応、更には 提案力のある製品づくりを目指しています。 センタースルークーラント方式で加工限界を実現し、 深穴クロス穴・多様な素材の加工が可能。 鍛造素材、鋳造素材はじめ幅広い素材の金属加工に対応し、長年培ってきた 独自の技術やノウハウを駆使して、様々なお客様のニーズにお応えします。 【強み】 ■センタースルークーラント方式で加工限界実現 ■深穴クロス穴に対応 ■多様な素材の加工に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
