溶射のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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溶射 - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

更新日： 集計期間:2025年09月17日～2025年10月14日
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溶射のメーカー・企業ランキング

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  1. ユテクジャパン株式会社 神奈川県/鉄/非鉄金属
  2. トーカロ株式会社 兵庫県/製造・加工受託
  3. NCH Japan（日本エヌ・シー・エイチ株式会社） 東京都/その他製造
  4. 4 日本コーティング工業株式会社 本社、大阪営業所、東京営業所、関西工場、東京工場 兵庫県/製造・加工受託
  5. 5 株式会社フジミインコーポレーテッド 岐阜県/電子部品・半導体
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溶射の製品ランキング

更新日： 集計期間:2025年09月17日～2025年10月14日
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  1. 粉末式溶射装置『SuperJet -S- EutAlloy』 ユテクジャパン株式会社
  2. プラズマガン『SG-100』 ユテクジャパン株式会社
  3. ナノテクノロジーの鉄系合金材料『ナノスーパーハード合金材料』 ユテクジャパン株式会社
  4. 4 MAG溶接フラックス入り硬化肉盛ワイヤ『DO*6070N』 ユテクジャパン株式会社
  5. 5 エアコン・アルミフィン用コート剤『シルバープロテクト』 NCH Japan（日本エヌ・シー・エイチ株式会社）

溶射の製品一覧

76～90 件を表示 ／ 全 248 件

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低周波ノイズと軽量化・小型化同時に実現【低周波磁気シールド溶射】

低周波ノイズと軽量化・小型化同時に実現【低周波磁気シールド溶射】

樹脂筐体にコーティングすることで低周波ノイズを防ぎます！耐衝撃性や熱衝撃にも強い溶射コーティングです！

低周波磁気対策としてシート材や塗料などがありますが、剥がれやノイズの漏れなどを溶射なら完全カバー！ 低周波磁気シールドに特化しさらに耐衝撃・熱衝撃にも強い溶射コーティングです。 製品のニーズに合わせ、コスト・効果などの仕様変更を行い 最適なコーティングを提供いたします。 ■ モーターからの低周波磁界による誤作動防止に ■ 車載機器の樹脂筐体に ■ 医療機器の電磁波対策に ■ ワイヤレス給電システムの高効率化 ■RFIDタグの通信距離改善に 500Hz~100kHzの間で約10~50dBの磁気シールド効果を発揮 (KEC法による磁気シールド結果) 【コーティングの特徴】 ・スプレー方式のコーティング。複雑形状の製品へ成膜可能 ・シート材のような剥がれや電磁波の漏れなどの心配がありません。 ・樹脂にコーティングを施すことで低周波ノイズと軽量化・小型化を 同時に実現 ★今なら、低周波磁気シールド皮膜のハンドブックを無料進呈中！★ →詳細は、下記よりPDFデータをダウンロードしてご覧ください。

  • 静電気対策グッズ
  • ＩＣタグ
  • その他機械要素

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アーク溶射装置『ARC-150/S500』

アーク溶射装置『ARC-150/S500』

高い生産性と簡易性・信頼性を誇るアーク溶射装置！

『ARC-150/S500』は、柔軟性のある操作で非常にバランスがとれた制御 が可能な吐出を提供するアーク溶射装置です。 防食用途に設計されており、亜鉛・アルミニウム・亜鉛アルミニウム合金を 溶射します。 また、高温合金のような、より大規模な用途でよく使用される他の材料も 溶射することが可能です。 【特長】 ■500Aの容量＝高い生産性 ■クローズループ電流＝簡易性・信頼性 ■2.3ｍｍと2.5ｍｍの防食用ワイヤの使用（1.6mmコアード材料も） ■空冷式のケーブル ■ガンの柔軟な操作性 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他半導体製造装置

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フレーム溶射装置『MK73』

フレーム溶射装置『MK73』

長いサプライパッケージの構成で使用するのに好適！速い溶射速度を提供します

当製品は、酸素とプロパンを燃料とするフレーム溶射装置で 防食性皮膜を提供する製品です。 軽量でバランスがとれた丈夫なガンは、速い溶射速度を提供し、 時間も費用も節約できます。 追加のエクステンションを使用することで直角に溶射することが 可能になり、パイプとパイプの間など、通常の装置が溶射が困難 な場所でも作業が可能です。 【特長】 ■市場において早い溶射ガン（亜鉛連続で50kgs.毎時まで） ■多くの用途と皮膜要件に適するようワイヤー径の幅が広い（1.5～4.76mm） ■防食ワイヤ－の他に鋼の一部、銅とブロンズのワイヤ－にも好適 ■軽量で取扱いが容易なバランスのよさが組み合わさった頑丈な構造 ■それぞれの用途に適するホ－ス長さが各種あり ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他半導体製造装置

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フレーム溶射装置『MK66E-PC』

フレーム溶射装置『MK66E-PC』

外部の自動装置と連動して生産を停止することが可能！分散型I/OがついたPC制御

『MK66E-PC』は、マスフロー制御が付いた完全自動のフレーム溶射装置です。 不良センサーはフレームの失火、ワイヤの停止、ワイヤ切れをチェックし、 外部の自動装置と連動して生産を停止することが可能。 これらの特性により、連続した作業と向上した皮膜品質、最小限の停止時間 を確保しています。 【特長】 ■使いやすい直感的な操作者インターフェイス ■タッチパネル付きPC制御 ■無限の製法とパラメーターの記録 ■手動または完全に連続した起動・運転・停止 ■ノズルエヤーなしの運転を防止するインターロック ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他半導体製造装置

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アーク溶射装置『ARC145/S245』

アーク溶射装置『ARC145/S245』

溶射電流の設定が容易！メタライゼ－ションの特許である“同軸駆動”システムを使用！

『ARC145/S245』は、2本ワイヤ－のア－ク溶射ガンシステムであり、 手動あるいはロボットで溶射が可能で少量のジョブショップに適した アーク溶射装置です。 ワイヤーボビンからガンまで20メ－タ－までの長さで超安定した 連続溶射が可能。 より長いリ－チで軽量、かつ柔軟性があり、さらに操作者への溶射加工の 生産を快適なものにしています。 【特長】 ■メタライゼ－ションの特許である“同軸駆動”システムを使用 ■気密性のある電源装置であり、信頼性が高い ■多くの用途と皮膜要件に適するようワイヤ－径の幅が広い（1.6～2.5mm） ■電力ケーブルがエヤー冷却方式であり軽量 ■ガンの取り回しが楽 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他半導体製造装置

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レーザークラッド加工装置『MED-CLAD』

レーザークラッド加工装置『MED-CLAD』

純度の高い皮膜で、金属部材の耐食・耐摩耗・耐衝撃性能を高めます！

『MED-CLAD』は、スタンドアローン型の製品で、レーザークラッドの皮膜を 施すのに使われるレーザークラッド加工装置です。 制御盤ボックスは、繰り返しのきくクラッディング用にレーザーシールドガスと パウダー送りガスの質量流量制御を提供。 クラッディングの工程のすべては、タッチスクリーンのパネルを通して制御され、 操作者とのインターフェイスはwindowsのインターフェイスで操作されます。 【特長】 ■低い希釈で高密度・高品質の皮膜 ■プロセスガスとパウダー供給ガスの質量流量制御 ■使いやすい直感的な操作者インターフェイス ■大部分のクラッド加工に適した3kWダイオードレーザー ■タッチパネルの付いたPC制御 ■あらかじめ設定した製法または手動でのパラメータの設定 ■手動または自動の操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他半導体製造装置

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プラズマ溶射システム『Met-PCC(PLAS)』

プラズマ溶射システム『Met-PCC(PLAS)』

従来のプラズマとHVOF装置の簡潔な制御と操作者インターフェイスの特長を全て採用！

『Met-PCC(PLAS)』は、メタライゼーション社の大気プラズマ溶射（APS)装置の 中で最も新しい開発品です。 同社最新のPLCが装置を動かし、信頼できるイーサネットのプロトコルを通して 機器同士が伝達するので、プロセッサーは操作性・統合性・伝達性に優れています。 【特長】 ■一次ガス・二次ガス・キャリアガスの質量数量制御＝高い繰り返し精度 ■使いやすい直感的な操作者インターフェース ■インヴァーター電源＝安定性 ■タッチパネル操作者インターフェースつきのPC制御 ■キーボード制御か操作者インターフェイス装置かのオプション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他半導体製造装置

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フレーム溶射システム『MK73-FS』

フレーム溶射システム『MK73-FS』

【防食性皮膜】時間と費用を節約！酸素とプロパンを燃料とするフレーム溶射装置　

『MK73-FS』は、酸素とプロパンを燃料とするフレーム溶射装置で 優れた防食性皮膜を提供します。 軽量でバランスがとれた丈夫なガンは、速い溶射速度を提供し、 時間も費用も節約可能。 追加のエクステンションを使用することで直角に溶射することも可能なので、 パイプとパイプの間など、通常の装置が溶射が困難な場所でも作業可能です。 【特長】 ■ストップ・スタ－ト式により操作者が溶射を停止してフレ－ムを 　点火のままで残すことが出来る（例えば検査や加工物を動かす間など） ■多くの用途と皮膜要件に適するようワイヤ－径の幅が広い（1.5～4.76mm） ■拡散と不拡散ジェットのバ－ジョンがあり溶射すべきものが詳細な加工、 　あるいは大型の面積も効率的に行なえる ■ワイヤ－速度制御は可変 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他半導体製造装置

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【資料】POLYFUSION　化学的耐性データシート

【資料】POLYFUSION　化学的耐性データシート

代表的に選んだ化学物質の結果！アセトアルデヒドや漂白剤、フッ化水素酸など

当資料では、最長12か月間、化学物質に継続的に浸された 「POLYFUSIONの化学的耐性」についてご紹介しております。 「アセトアルデヒド(40％)」や、「漂白剤」、「ジエチレングリコール」、 「フッ化水素酸(40％)」等、様々な化学物質を使用。 「Splash(飛沫)」や「時折の短時間接触」「長い/継続的な接触」の 結果を掲載しております。ぜひ、ご一読ください。 【掲載項目】 ■化学物質 ■最高使用温度℃ ■POLYFUSION ・Splash(飛沫) ・時折の短時間接触 ・長い/継続的な接触 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 化学薬品

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【資料】ポリフュージョン防水試験について

【資料】ポリフュージョン防水試験について

被検体の説明や写真付き！試験方法も詳しく説明しており、試験器具の模式図も記載

当資料では、コンクリートに「IBIX　POLYFUSION」の保護皮膜を施した 被検体の圧力下での透水性を試験した結果を説明しております。 被検体の説明や実際の写真、引用規格や装置についても記載しており、 詳しい方法や試験器具の模式図もご紹介。 結果だけでなく、試験後の被検体の写真も掲載しておりますので ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■試験報告書 ■被検体の説明 ■引用規格 ■装置 ■方法 ■結果 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他高分子材料

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【資料】イビックス社 熱可塑性フレーム溶射 金属用

【資料】イビックス社 熱可塑性フレーム溶射 金属用

フレーム溶射技術をご紹介！皮膜関連装置を使わずに現場でパウダーを溶射

当資料では、金属用のフレーム溶射被膜の利点等とともに 「熱可塑性フレーム溶射 金属用」をご紹介しております。 作業手順は、「下地処理」や「予熱」、「パウダーの施工」といった内容を 詳しく説明しており、注意事項も掲載。 また、フレーム溶射装置については「全般的な特長」や「装置の説明」と いった内容を記載しております。ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■金属用のフレーム溶射皮膜の利点 ■作業手順 ■フレーム溶射装置 ■全般的な特長 ■装置の説明 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他高分子材料
  • 複合材料
  • コーティング剤

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フレーム溶射装置『IBIX HERCULES』

フレーム溶射装置『IBIX HERCULES』

起伏の多い地形で移動が容易！ステンレス製の丸いパウダータンク

『IBIX HERCULES』は、金属表面とコンクリート表面へのパウダー皮膜用、 フレーム溶射装置です。 エヤー稼働圧力は6～7バール、LPガス稼働圧力は2～4バール。 また、パウダータンク容量は30Lです。 目盛りがついたパウダー調整器で、ステンレス製の丸いパウダータンクが 特長となっております。 【特長】 ■大きな車輪が付いた持ち運びができる装置 ■4つの大きさの溶射ガンが利用可能 ■溶射工程が容易に管理 ■色分したホースを機械本体に素早く接続 ■目盛りが付いたパウダー調整器 ■装置本体に取り付けられた制御 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • コーティング剤
  • その他加工機械

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IBIX POCKET FLAME COATER

IBIX POCKET FLAME COATER

バックパックタイプのフレーム溶射装置！現場での皮膜作業と修復用に

『IBIX POCKET FLAME COATER』は、軽量で完全に持ち運び用の フレーム溶射装置です。 バックパックタイプで、必要なのは乾燥した圧縮エヤーとLPガスのみ。 継ぎ手の素早い接続が可能です。 また、中型の大きさのガンも備わっており、ベルトに エヤーデギュレーターもございます。 【特長】 ■軽量で完全に持ち運び用 ■必要なのは乾燥した圧縮エヤーとLPガスのみ ■継ぎ手の素早い接続 ■まっすぐな中型の大きさのガンが備わっている ■ベルトにエヤーレギュレーターがある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • コーティング剤
  • その他加工機械

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半自動フレーム溶射装置『IBIX ATLANTIS』

半自動フレーム溶射装置『IBIX ATLANTIS』

移動式パウダー被膜装置！ボタンを押すことによってフレームが切り換わる

『IBIX ATLANTIS』は、半自動タイプでフレーム溶射技術と フロック溶射装置技術を兼ね揃えた、フレーム溶射装置です。 移動式パウダー被膜の技術的な障壁を打ち破る製品で、 ガス流量の自動調整が可能。 エヤー稼働圧力は6～7バールで、LPガス稼働圧力は2～4バールです。 また、パウダータンク容量は30Lとなっております。 【特長】 ■半自動フレーム溶射装置 ■ボタンを押すことによってフレームが切り換わる ■フレームを始動させるためのエヤー流の自動調整 ■フレームを稼働させるためのエヤー流の自動調整 ■ガス流量の自動調整 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • コーティング剤
  • その他加工機械

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溶射とは

溶射とは

表面処理の一種。基材表面に付着・積層させて皮膜を形成する技術

溶射とは溶接・メッキ・PVDなどと並ぶ表面処理の一種です。 可燃ガスによる燃焼炎やアークによる電気エネルギーを用いて、材料を 溶融させて吹き飛ばし、基材表面に付着・積層させて皮膜を形成する技術。 当社ではエリコンメテコ社の溶射装置及び材料を用いて完全な メテコ溶射方式を採用しております。 【概要】 ■基材表面に付着・積層させて皮膜を形成する技術 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 技術書・参考書

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