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真空蒸気での加熱で効率が良い！ジャケット密閉型の真空蒸気システムです
『WWEvaCon蒸発プラス』は、ウォールウェッターの持つ「蒸発・昇温・冷却時間の短縮」「コゲ付きの少なさ」「少量液での運転」「2液相の混合」といった優性機能をより進化させた、ジャケット密閉型の真空蒸気システムです。 相変化を伴う凝縮と蒸発伝熱を使用することができ、本体液の急速加熱、急速冷却が可能になりました。 ウォールウェッターの使用により伝熱面が100％使用できることで温度制御も安定します。 【特徴】 ○伝熱面が常に有効利用 ○冷却速度が速い ○蒸発速度がほぼ一定 ○真空蒸気での加熱で効率が良い ○加熱から冷却にすばやく切り替えられる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
各ホルダーの加熱時間および、冷却時間はシーケンサーにて設定されています
高周波誘導加熱装置 「SF-DRU-15K」は、各ホルダーの加熱時間および、冷却時間をシーケンサーにて設定されています。 特殊ホルダーについての設定も対応が可能です。 【特徴】 ○ワンタッチでサイズ選択できる ○加熱・冷却時間を設定する必要が無い ○最速加熱10秒以内 ○加熱から冷却へ自動制御されている 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
把握径 Ø4～Ø12。Ø16～50.8はオプションにて対応
高周波誘導加熱装置 自立型手動タイプ「SF-DRU-S15K」のご紹介です。 私ども聖和グループは、物作りへの原点に立ち、21世紀を見据えた製品作りに邁進して行く所存です。 これからも、お客様との信頼のネットワークを通し、良い製品を安く、早く、供給させて頂き、常にお客様と共に歩んで行きたいと考えております。 【特徴】 ○最速加熱10秒以内 ○オプションにて機上でエアー冷却対応可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ベアリングの熱ばめ作業を安全かつ確実に行えます！
「ベアリング誘導加熱装置」は、取扱いが容易であり、現場での熱ばめ（焼ばめ）作業を完全かつ確実に行える装置です。 ＊FAST THERM 20(ポータブル型) ＊FAST THERM 35(据え置き型) 上記２つのタイプをご用意しております。 ≪特徴≫ ・被加熱物が設定温度に達した後に自動で脱磁が行われる ・加熱後に被加熱物が本体に残った状態で被加熱物が設定温度より５℃下がると自動で再加熱される
航空宇宙材料からファッション素材まで！繊維を高精度に熱加工するロール
超高強度で耐熱性に優れたスーパー繊維、独特の風合いを持つ新合繊。 これらの繊維の製造工程では、紡糸後、加熱しながら糸を引っ張る 「熱延伸」が重要な意味を持ちます。 この工程で『ジャケットロール』は、時速400キロメートルの高速延伸で 繊維を高精度に熱加工し、分子の配列を整え、ムラがなく均一に 結晶化することができます。 【特長】 ■どこまでも均質で強い素材品質を生み出している ■主な用途先：合成繊維・カーボンファイバー・スパンデックス 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材の質感を自在にコントロール！優れた機能を発揮するジャケットロール
プラスチックフィルムや磁気テープの熱加工はもとより、紙オムツや 自動車の内装材など、近年急速に用途の広がりを見せる不織布の熱加工にも、 『ジャケットロール』は優れた機能を発揮しています。 また、合成繊維のウエブ（繊維の向きが一方向に揃ったシート状の繊維の塊）を 一定間隔で熱融着し、布としての均一な強度と用途に適した多彩な風合いを持つ 素材を創り出しています。 【主な用途先】 ■紙おむつ用不織布 ■自動車シート用等の不織布 ■磁気テープ ■織布 ■塩ビシート ほか 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
流体流量を25%以下に低減！ジャケット室を装備したジャケットロール
『流体循環ジャケットロール』は、流体循環ロールにジャケット室を装備した ジャケットロールです。 ジャケット室の高精度な均温効果により、流体流量を従来比25％に低減しながらも、 ロール表面の温度分布精度は±1 ℃以内を実現した「省エネルギー」と 「超高精度」を両立させたロールです。 さらに、流体流量の低減により設備コストも大きく削減。 加熱・冷却両方で運転可能です。 【特長】 ■設備コストの削減 ■熱源の選択が可能 ■冷却ロールの結露防止 ■省エネ効果 ■ロール表面温度設定での運転可 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
更なる効率化に貢献！エンボススリーブの交換で設備コストを低減
『スリーブジャケットロール』は、不織布などの生産の品種切り替え時に、 エンボスロールのロールの外筒（スリーブ）だけを交換できる画期的な製品です。 各種の柄ごとに高価なエンボスロールを丸ごと交換する必要がなく、 設備コストを抑えることができます。 このスリーブロールと各種のエンボススリーブを導入することで 設備コストが低減し、素材の多品種生産と生産効率化に貢献します。 【特長】 ■優れたコストパフォーマンス ■スピーディーな交換作業 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
液体から金属まで精度よく加熱！クオリティの高い製品製造を実現する加熱装置
『中周波誘導加熱装置』は、電流浸透度の高い中周波磁場での誘導加熱方式により、 安定した温度で精度よく金属を加熱、歩留まりを向上させ、 さらにクオリティの高い製品製造を実現します。 設定温度までの昇温も速いため、生産の効率化と省エネにも貢献。 電気以外の熱源を使用しないので安全、さらにCO2の排出も削減します。 また、外部への熱放出も最小限に抑え、より安全な作業環境を提供できます。 【特長】 ■加熱コイルは被加熱体に合わせてさまざまな形状、容量で製作 ■冷却方法も自冷、風冷、水冷が選択可能 ■容量1～350kVA、周波数は最大1000Hzまで、幅広い仕様に対応 ■出力周波数は仕様の範囲内で調整が可能 ■整合トランスも内製品、いかなる電圧・電流にも対応 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱加工後の急速な冷却が可能に！ダウンタイムを大幅に削減し、稼働率を大幅アップ！
ミスト発生装置搭載の『ハイブリッドロール』は、加熱後の速やかな冷却を可能にした冷却機能付き誘導発熱ジャケットロールです。 設備コストやダウンタイム、作業時間の削減に加え、稼働率を大幅に向上します。 【特徴】 ■電気式で大掛かりな付帯設備が不要 ■冷却時間を自然冷却時の1/4に大幅短縮（200℃から100℃への冷却時間） ■速やかな温度変化で多品種小ロット生産に最適 ■流体を流す加熱冷却ロールに比べて付帯設備が最小限かつメンテナンスが容易 ■外熱や負荷による入熱に左右されず温度を一定に維持 ★下記に展示会情報を記載しております。詳しくはお問合せもしくは展示会へご来場ください。
年間最大65％省エネを実現！熱効率99％以上で電力を無駄なく熱に変換することで生産工程のCO2を削減して脱炭素化に貢献します。
水もオイルも一切使用しない誘導発熱ジャケットロールは、 電力を無駄なく熱エネルギーに変換し、消費エネルギー年間最大65％減を実現！ 独自の誘導加熱技術によりロールを自己発熱させるとともに、 レンジで1℃以下の均一な表面温度で高精度な熱加工を可能にします。 ただ、高性能だとわかっていても、電気式の熱ロールは 値段が高いから手が出せない…と思っていませんか？ 設計改良・製造手法の合理化により【当社従来比最大20％】のコスト削減を実現しました！ 高いランニングコストや頻繁なメンテナンス、不安定な温度分布でお困りの方！ 新価格で提供を開始した誘導発熱ジャケットロールをぜひお試し下さい。 【脱炭素・CO2削減につながる４つのメリット】 （１）熱効率99％以上で電力を無駄なく熱に変換 （２）電気式でユーティリティは温度制御盤のみ （３）均一な表面温度分布により不良低減・歩留まり向上 （４）水・油不使用でクリーン&省メンテナンス 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な業種で必要とされる熱加工方法に対応可能な「ビレットヒータ」と「バーヒータ」をご紹介！
『熱間鍛造用高周波誘導加熱装置』は、電気をエネルギー源とした 工業加熱装置です。 溶解、焼結、焼成、ホットプレスなど、様々な業種で必要とされる 熱加工方法に対応でき、特に金属溶解、ファインセラミックスの焼成、 石英の熱処理には豊富な実績があります。 高周波出力が300/3(kW/kHz)のビレットヒータ「FTH-300-3H」をはじめ、 250/4(kW/kHz)のバーヒータ「FTH-250-4H」などを取り扱っています。 【特長】 ■電気をエネルギー源とした工業加熱装置 ■様々な業種で必要とされる熱加工方法に対応できる ■特に金属溶解、ファインセラミックスの焼成、 石英の熱処理には豊富な実績がある ■設計、製作、据付、調整・試運転、メンテナンスまでを、 自社で一貫して責任をもって実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高周波による誘導加熱に変えることで作業時間の短縮により、工期短縮を実現！※高周波による誘導加熱のコストダウン事例などご紹介
新日鐵住金株式会社様では、ランドマークタワー(横浜みなとみらい)内の 設備において、従来ヒーターにて加熱を行っていた鋼材への予熱や焼鈍を、 高周波による誘導加熱に変えることで、加熱時間を1/6に削減できました。 熱産ヒートは、モノづくりを陰で支える熱処理技術の専門家です。 溶接時の予熱・焼鈍を中心に、お客様のニーズに様々な アプローチでお応えします。 【事例】 ■新日鐵住金株式会社様 ■従来ヒーターにて加熱を行っていた鋼材への予熱や焼鈍を、 高周波による誘導加熱に変更 ■加熱時間を1/6に削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
焼抜き、焼嵌め工事における安全性と加熱ムラを高周波誘導加熱にて解決！
大手鉄鋼関係の企業では、焼抜き、焼嵌め工事を、ガス加熱（バーナー）を 用いて実施することでの課題（安全性と加熱ムラ）を、高周波誘導加熱にて 実施する事で解決しました。 また、加熱ムラなく均一加熱を実現することで、成功率も向上しました。 熱産ヒートは、モノづくりを陰で支える熱処理技術の専門家です。 溶接時の予熱・焼鈍を中心に、お客様のニーズに様々な アプローチでお応えします。 【事例】 ■大手鉄鋼関係複数社 ■高周波誘導加熱にて実施する事で安全性と加熱ムラを解決 ■成功率も向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設備検討の事前検証にお役立てください！小ロットの受託生産もお受け致します。
株式会社第一機電では、受託実験を承っており、高周波誘導加熱電源を使用し、 カーボン坩堝で不活性雰囲気中3000℃以上の加熱実験が可能です。 高周波誘導加熱により、3000℃/hの昇温レートを実現し再現性・安定性の良い パワー制御を採用しております。 また2色放射温度計により正確な温度測定が可能です。 【実験仕様】 ■加熱温度：最高3000℃ ■雰囲気：真空排気後、大気圧による不活性ガス雰囲気 ■推奨るつぼ：カーボン、内径φ50(t2)xH48mm ■ホットゾーン：カーボン成形断熱材 ■加熱方式：高周波誘導加熱 ■昇温レート：1～3000℃/h ※詳しくはPDF資料もしくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
