【CAD・図面用】普通紙ロール
図面、線画、テスト印刷に最適な高品質普通紙です。価格と品質のバランスがよく、コスト削減に最適です。
図面、線画、テスト印刷に最適な低価格・高品質普通紙です。 各社のプリンタ/プロッターに幅広く対応します。 価格と品質のバランスがよく、コスト削減に最適です。 リピーターも多く、幅広い業種でご利用頂いています。
- 企業:株式会社フジテックス
- 価格:~ 1万円
更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
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図面、線画、テスト印刷に最適な高品質普通紙です。価格と品質のバランスがよく、コスト削減に最適です。
図面、線画、テスト印刷に最適な低価格・高品質普通紙です。 各社のプリンタ/プロッターに幅広く対応します。 価格と品質のバランスがよく、コスト削減に最適です。 リピーターも多く、幅広い業種でご利用頂いています。
炎を使わない誘導加熱方式で鋼棒を加熱!金型に固着した樹脂を安全に除去します。
『Crystal Fire UHT-320』は、プラスチック金型スプルー詰まりや、 金型に固着した樹脂を安全に除去できます。 バーナーを使わずに短時間で加熱対象金属を樹脂融点まで加熱が可能です。 火気使用制限や裸火を持ち込めない環境の成形工場での使用に最適です。 片手で扱えるコンパクト設計のため、金型の近くに持ち込め作業性に優れます。 【特長】 ■金型に固着した樹脂を安全に除去 ■効率的な加熱 ■コンパクト設計 ■作業時間の短縮 ■火災・労災(作業者の火傷等)の危険回避 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
応用方式は“直接加熱方式”と“間接加熱方式”の2種類!高周波誘導加熱について解説します
「高周波誘導加熱」とは、高周波電流を流すことにより発生する磁界を 利用して導電体を加熱する方式のことを言います。 当資料では、“高周波誘導加熱の原理”をはじめ、“加熱可能な材質”や “高周波誘導加熱の応用”、“電磁誘導ウェルダーの利用例”などを掲載。 図や表を用いて分かりやすく解説しています。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■高周波誘導加熱の原理 ■加熱可能な材質 ■高周波誘導加熱の応用 ■電磁誘導ウェルダーとは ■電磁誘導ウェルダーの利用例 ■法的規制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な自動車部品製造の熱加工処理を実施!自動車製造工程での高周波誘導加熱の適用例をご紹介
自動車産業における誘導加熱の適用事例をご紹介いたします。 ろう付け(ブレージング)、はんだ付け、焼き入れ、焼き嵌めなど 多くの熱を利用する処理において、信頼性・再現性に優れた誘導加熱は、 ばらつきの無い高い精度での製造工程を提供します。 また、コンパクトな構成の誘導加熱装置は、生産ラインへの統合も容易です。 【適用加熱[温度/時間]例】 ■不活性ガス中のブレージング(油圧系ホースアセンブリ):1204℃/7秒 ■接合(ビニールトリム):260℃/7秒 ■接合(ラバーガスケットとスチール製ガスインテークマニホールド):160℃/8秒 ■焼き入れ(回転軸):927℃/2.5秒 ■銅のろう付け(オイルサクションアセンブリ):1010℃/15秒 ■硬化(アルミ製オートトリムの接着):260℃/10秒 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
エネルギーコストを削減!自動車製造工程での高周波誘導加熱の適用例をご紹介
自動車産業における誘導加熱の適用事例をご紹介いたします。 自動車のブレーキローターに使用される保護コーティングに誘導加熱を使用することにより、 エネルギーコストと貴重な生産時間を節約することができます。 @また、コンパクトな構成の誘導加熱装置は、生産ラインへの統合も容易です。 @【適用加熱[温度/時間]例】 ■不活性ガス中のブレージング(油圧系ホースアセンブリ):1204℃/7秒 ■接合(ビニールトリム):260℃/7秒 ■接合(ラバーガスケットとスチール製ガスインテークマニホールド):160℃/8秒 ■焼き入れ(回転軸):927℃/2.5秒 ■銅のろう付け(オイルサクションアセンブリ):1010℃/15秒 ■硬化(アルミ製オートトリムの接着):260℃/10秒 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
必要な加熱を効率的で正確に 鋲螺(ねじ)製造での高周波誘導加熱の適用例をご紹介
鋲螺(ねじ)製造における誘導加熱の適用事例をご紹介いたします。 ボルト、ねじ、リベットなどの工業用鋲螺(締め具)の製造では、 ヘディング、ねじ切りなどで加熱成形がよく使用されます。 従来は、ガス炉や火炎により加熱されていましたが、時間・エネルギーの面から効率の悪いものであり 作業者のスキルによる精度のばらつきもありました。 誘導加熱装置を使用することにより、必要な加熱が効率的で正確に、かつ最大限の再現性で提供されます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高い再現性!アルミろう付けでの高周波誘導加熱の適用例をご紹介
アルミろう付けにおける誘導加熱の適用事例をご紹介いたします。 アルミニウムは軽くて強い素材であるため、配管部品や自動車部品など様々なパーツに使用されています。 ただその高い熱伝導率と低い融点という特性から熱加工は難しいと言われてきました。 ■高い熱伝導率 熱伝導率は、鉄のおよそ3倍。 所望の箇所のみ加熱したい場合にも、他の場所に熱が伝わり歪みが生じます。 ■低い融点 アルミの融点は660℃。 ろう付けにおいて、一般的に使用される銀ロウや銅ロウと融点が近いため、 アルミのろう付けには熟練の作業者による高度な技術が必要でした。 温度制御に優れた誘導加熱、 そしてアルミろう付け用のロウ材を使用することにより、効率的なアルミのろう付けが可能となります。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ナノの世界にもIH
誘導加熱は、生体内や試験管内のナノ粒子溶液の温度を上昇・管理する発熱処理にも活用されています。 誘導加熱電源を活用した高周波誘導加熱装置は 研究に必要なパワーと周波数のニーズに応じて、調整可能な1kWから10kWの出力レベルと 設定可能な150kHzから400kHzの周波数を提供します。 コアの磁界強度は、最大125kA/mまで達成することができます。 【ナノテクノロジーキット】 誘導加熱のナノテクノロジーキットには以下を含みます。 ■誘導加熱電源 EASYHEAT:1kW-10kW、周波数 150kHz-400kHz ■発熱療法用に設計されたコイル3点:内径:1", 2.5", 4" ■光ファイバー温度センサー(オプションのコントローラ付) ■PC接続用のシリアルデータリンクケーブル ■スターターキット:プラスチックとガラスのバイアル、絶縁紙 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高い再現性で研究をサポート 革新的な方法で科学や研究の分野にも貢献
癌の研究から製造方法を改善するための材料テストまで、非常に小さな領域に正確で再現性ある熱を供給する誘導加熱は 研究者の研究を進めるための確実な方法での加熱に役立ちます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
光ファイバーケーブル製造工程での高周波誘導加熱の適用例をご紹介
光ファイバーケーブル製造における誘導加熱の適用事例をご紹介いたします。 速い加熱時間と260°C(500°F)以下の温度が、熱に対して繊細な光ファイバーのはんだ付けに望まれます。 しかし、一般的に使用される加熱方法である抵抗加熱と熱風では困難であり、 高速生産の自動化は容易ではありません。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製造業の様々なアプリケーションに最適
ろう付け(ロー付け/ブレージング)とは、 二つの同じ種類または異なった種類の金属を別の低融点の合金により接続する加熱プロセスです。 ろう付け(ロー付け)された部分は極めて強く、接続された二つの金属より丈夫なこともあります。 そして、液体、ガスに対して機密性が高く、ショックや振動に耐えます。 【誘導加熱(IH)活用による利点】 ■従来のろう付け処理:トーチ トーチろう付けには熟練したオペレーターが必要 ■従来のろう付け処理:炉 予熱などのエネルギーとスペースを消費するため、代替手段が必要とされている ➡IHによるろう付けは熟練したオペレーターの必要性をなくし、エネルギーコストを削減、 より高品質なパーツのためのリーン生産プロセスを実施しながら設備占有面積を小さくすることが可能 ■スループット:IHはワークの必要な部分のみに熱を発生 ■再現性:コイルと加熱工程が決まれば、正確な再現性が期待できる ■容易な統合:生産プロセスへの統合 ■安全性:裸火や高温の炉が不要 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
洗浄プロセスは不必要
制御された真空、または不活性ガス中でろう付け(ブレージング)することは 品質を大幅に改善し、コストのかかる洗浄プロセスを必要としません。 通常の酸素を含む大気中での火炎による加熱では 酸化、スケーリング、炭素蓄積をワークに引き起こす可能性があります。 それらを洗浄するためには、フラックスを使用したり、高価な酸による洗浄槽を使う必要があります。 不活性ガス中でのろう付け(ブレージング)は ニッケル、チタン、超合金、ステンレス、耐火物などで利用されます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
精確かつ容易な制御
焼鈍(アニーリング)とは、材料を長時間高温加熱し徐々に冷却する熱処理です。 このプロセスの最終的な目的は、金属を柔らかくし延性を改善することです。 焼鈍は、特に材料の柔らかさを得るプロセスとして使われます。 プロセスおよび応力緩和の為の焼鈍は冷却の効果を否定するために使われます。 つまり、柔らかくし、歪み硬化した金属の延性を増すことが目的です。 内部の歪みは塑性変性プロセス、つまり機械加工や切削、 溶接や鋳造プロセスでの不均一な冷却、または相変態により引き起こされます。 ゆがみやそりは、内部のストレスが取れない場合に発生します。 焼鈍はその部分が推奨される温度に加熱され十分長い時間保持され、 そしてゆっくりと室温もで冷却された場合にそのストレスを取り除きます。 【よくある問題点】 加熱し冷却している間、金属の外側と内側に温度勾配が存在します。 もし温度の変化が大き過ぎると、この温度勾配により内部にそりを起こしたり 最悪の場合クラックが入ることがあります。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
非接触で正確な熱制御
ここでの接着は接着剤を使用せず、金属または金属を含む素材をプラスチックやゴム、 熱可塑性樹脂などに接合するプロセスです。 接着には、結合が形成される温度(一般的に150℃から220℃ )に到達するまで正確な熱制御が必要です。 誘導加熱による接着は、様々な産業で使用されています。 ■航空宇宙 炭素繊維/複合材の接合 ■自動車 電気モーターの磁石、フェンダー、バックミラー、各種ジョイントなどの車体部品の接着 ■医療 歯科用ツールでの金属とプラスチックの接合 ■光学 ガラスと金属の接合 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
気密の形成に
金属とガラスの接合には両方の材料の間にシールを形成するため、金属を加熱しガラスを溶かすことが必要です。 このプロセスは気密を形成するため、電球やレーザー管の製造に用いられます。 ガラスと金属の膨張係数が異なるため、冷却やその後の製造工程では注意が必要です。 時には、ポリマー系の接着剤がシールを形成するために使用されます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。