電着塗装のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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電着塗装 - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
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電着塗装のメーカー・企業ランキング

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  1. FGIホールディングス株式会社 愛知県/製造・加工受託
  2. 進勇商事株式会社 大阪府/産業用機械
  3. 日本電鍍工業株式会社 埼玉県/製造・加工受託
  4. 4 有限会社ブレインアーツ 大阪府/その他製造
  5. 5 高村工業株式会社 静岡県/自動車・輸送機器

電着塗装の製品ランキング

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  1. 【電着塗装とは?基礎知識5-2】工程紹介(表面調整~電着塗装)  FGIホールディングス株式会社
  2. |カチオン電着塗装|厚膜塗装お任せください(厚カチ30μm以上) FGIホールディングス株式会社
  3. 【電着塗装とは?基礎知識1】原理とは FGIホールディングス株式会社
  4. 4 |カチオン電着塗装|かけ穴無しの小物製品(バレル) FGIホールディングス株式会社
  5. 4 |絶縁電着塗装サンプル紹介|モータ鉄心、コーターコアの塗装例 FGIホールディングス株式会社

電着塗装の製品一覧

76~90 件を表示 / 全 93 件

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|カチオン電着塗装|250キロまでOK!大物重量物は二葉特殊電着

試作・お見積りだけでもお待ちしております!

大型製品・重量物製品のカチオン電着塗装でお困りの方! 一度、二葉特殊電着(株)へお気軽にご連絡ください。 二葉特殊電着(株)は、愛知県内でもトップクラスの【大型カチオン電着設備】の保有しております。 他社と差別化を図るべく最大250Kgまでの重量物を吊り下げ可能なライン設計になっているので 「他社では重すぎて断られた」という製品でもご対応可能です。 また、1キャリア250キロまで吊り下げ可能ということは 他社よりも1回で塗装できる数量が多い分【塗装単価を抑える】ことができます。 \(例)5キロの製品を塗装する場合 / 【他 社】 1キャリア100Kgまで→5Kg×20個  【二葉特殊電着】1キャリア250Kgまで→5Kg×50個 →→1回の塗装で圧倒的に多く塗装できる!コストダウンに繋がる その為、重量物と聞くと、とても重たいものを想像されると思いますが 5キロ程の製品でも他社より【比較的安価に見積りが出せた】という実績もあります。 一度、二葉特殊電着株式会社へ見積りだけでもとってみませんか? お待ちしております!

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絶縁電着塗装してみちゃった!シリーズ3

~クッキー型編~

素材:ステンレス 重さ:ウサギ⇒7g クマ⇒6g 大きさ:ウサギ⇒縦5cm 横4cm クマ⇒縦4.5cm 横4cm 塗装時間:2分 電圧:200V 焼き付け:190度 20分 採用理由:普段とは違う身近なものを塗装してみたかった クマとウサギを塗料に浸水させる時は少々心苦しくもありましたが なかなか素敵に塗装できたと思います♪ 電気が通れば本当にどんなものでも塗装できるんですね。電気の力って凄い! 弊社では、モーターコアやLEDヘッド等の小型精密部品(電子部品)に絶縁電着塗装を行っております。 二葉産業の絶縁電着塗装にご興味・ご相談等があれば、お気軽にお問合せ下さい。  二葉特殊電着株式会社   TEL 052-739-0661 FAX 052-739-0666 (電話窓口はFGIホールディングスです)  info@futaba-web.com  ホームページ https://www.fgi-holdings.co.jp/fec/

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【建材向け】コスト削減に!金属表面処理をカチオン塗装に置き換える

その金属表面処理の性能は必要?カチオン電着塗装に変えてコスト削減しませんか(無電解ニッケルめっき・溶融亜鉛めっき・亜鉛めっき等)

「建材業界ではめっきが主流だから、とりあえずめっきに出しておこう!」 ‥‥こんなことありませんか? 金属処理ではなくても、カチオン電着塗装で十分カバーできるかもしれません。 年々高騰する金属価格や材料費・人件費‥‥ 本当にその金属表面処理の性能は必要ですか? 無電解ニッケルめっき・溶融亜鉛めっき・ジオメット処理・亜鉛めっき等を カチオン電着塗装に変えて【コスト削減】できる可能性があります。 製品の性能を見直してみませんか。 カチオン電着塗装をおすすめする理由(メリット) ◎原材料が樹脂なので金属よりも優れたコストパフォーマンス ◎塗料ロスが少なく、環境・コスト面に優しく、SDGsにも貢献 ◎優れた密着性と高い防錆力 ◎厚膜での塗装も可能(厚カチ30~40μm) ◎アルミ・めっき・鉄・鋳物製品など幅広い素材へ対応 ◎最大寸法3m、最大重量250kgまでOK ◎全自動設備のため、安定した品質を提供 100%コストが抑えられるとは言いきれませんが 二葉で見積りだけでもしてみませんか? 性能・品質・納期などお気軽にお問合せください

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|カチオン電着塗装|いいものを大量生産するために

高い経済性と品質のカチオン電着塗装

二葉特殊電着では 金属及び伝導体に対して電圧を流し、エポキシ樹脂を被塗物に付けるカチオン電着塗装を行っております。 カチオン電着塗装はエポキシ樹脂を効率よくワークに定着させることで、防錆に優れた下塗りとして用いられています。自動車ボディを代表に建設機械や配電盤、建材などに多く採用されています。 電着塗装の浸漬塗装による複雑形状への対応力や電荷をかけることによる均一で完成度の高い塗膜形成力が魅力です。大量生産でかつ高い完成度を要求される市場にむいています。 【経済性が高いわけ】 電着塗装において塗着率は90%以上を確保でき、塗料は回収再利用。 スプレー塗装に比べると、製品面積あたりの塗料コストは 30%~60%の削減が見込め、特に複雑形状への塗装時のロスは効果的です。 また廃却費用・人件費・生産直行率において改善が図れます。 【安定した品質】 同じ数の塗装完成品を目指したときに、スプレー塗装の場合は塗装者の技術力に左右される品質管理となります。 電着塗装の場合は電着槽の管理による品質管理となるため、 塗装管理がスプレーに比べて容易で、常に品質の高い製品を提供することができます。

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カチオン電着塗装がわかる!資料ダウンロードはこちら

小物微細部品~大物重量物までOK。カチオン電着塗装なら二葉産業へ

愛知県名古屋市にある、表面処理のプロ@二葉産業です。 カチオン電着塗装とは?そんな疑問から 弊社のカチオン電着塗装を徹底解説した技術資料です 是非ダウンロード下さい。 【カチオン電着塗装技術カタログ もくじ】 ■電着塗装とは ■電着塗装の原理 ■カチオン電着塗装例 ■二葉産業の特長1 …大物製品について ■二葉産業の特長2…重量物について ■二葉産業の特長3…厚膜塗装について ■二葉産業の特長4…小物微細部品について ■取扱素材 ■電着塗装ライン工程 ■電着塗膜性能評価 ■会社概要 ■アクセス 【カチオン電着塗装工程 もくじ】 ■ライン工程 ■テストピースの外観変化 ■工程紹介 【電着塗装の原理 もくじ】 ■電着塗装とは ■原理について ■塗装例 お見積り依頼・試作依頼・面談希望・お問合せなど 下記へご連絡、お待ちしております。  二葉特殊電着株式会社   TEL 052-739-0661 FAX 052-739-0666 (電話窓口はFGIホールディングスです)  info@futaba-web.com

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|カチオン電着塗装|小物微細部品から大物重量物まで幅広く対応

二葉産業なら最大寸法3m・最大250Kg・厚膜塗装・小物微差部品も対応できます

\二葉産業のカチオン電着塗装はここが違う!!/ ■1) 最大250Kgまでの重量物が塗装できる!  →1キャリア250キロまで吊り下げ可能。   1回で塗装できる数量が多い分【塗装単価を抑える】ことが可能です ■2) 最大寸法3メートルの大物製品も塗装できる!    →電着槽サイズ 幅3,000mm ×長さ1,500mm × 奥行400mm ■3) 厚膜塗装(厚カチ)の対応可能!(~40μm)    →エレベータ方式ラインの為、膜厚を切り替えられる設計です ■4) 小物微細部品の塗装もできる!    →小物製品の引掛けによる一括生産が可能(専用治具の制作要)    1番小さいもので1センチ角の製品も量産実績あり。 ■5)アルミ・めっき品など様々な素材に対応!    →鉄・アルミ・めっき(溶融亜鉛・亜鉛めっき)     ボンデ鋼板・銅・ステンレス・鋳物 など カチオン電着塗装は防錆力に優れた塗装方法です。 二葉産業では大きな電着槽を保有しているので、鋳物製品・建材・建設機械・配電盤・大物のスチール家具・家電等の筐体・鍛造品・鋳造品などの用途にも最適です。

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小物精密部品のカチオン電着塗装例

ミリ単位の小物製品のカチオン電着塗装なら

二葉特殊電着では数年前にバレルのカチオン電着塗装の撤退※1後、小物微細部品に対しても引掛け式の電着塗装へ移行しました。   ※1…バレル専用塗料が環境規制により使用不可となった為 ミリ単位の製品やかけ穴の無い製品でも、専用の引掛け治具を考案することにより、カチオン電着塗装を可能にしています。 写真掲載品は、ホームセンター等で購入した部品をカチオン塗装してみました。 電着塗装の様子をyoutubeにアップしていますので是非ご覧ください。 量産型の自動機では対応が困難なl小物精密製品へ塗装を行うことができますので、 ご相談やご質問があればお気軽にお問い合わせください。真摯にご対応いたします。 【二葉特殊電着とは】 小型精密部品から大型重量物まで、幅広い製品へのカチオン電着塗装加工を行えることができます。 また、従来の防錆目的の塗装に限らず、電池やモーターといった電気製品への絶縁目的の電着塗装・フープ絶縁塗装設備の開発などを行うことができる、国内オンリーワン企業です。

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  • その他受託サービス

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電着塗装サービス

めっきとの組み合わせに適し、塗装と差別化!電着塗装のことなら当社まで!

当社では、複雑な形状にも均一に塗装できる技術「エレコート」を用いて 電着塗装を行っております。 「エレコート」は、塗膜が着色や黄変せず、透明性、密着性が優れているため、 めがねフレーム、筆記具、ウォッチ、建築部品など、様々な用途に ご利用いただけます。ご要望の際はお気軽にお問合せください。 【エレコートの特長】 ■複雑な形状の品物に対して塗膜が均一に付着 ■塗装ダレ・目詰まりがない ■特殊技能を要さず自動生産化が可能 ■安全性が高い(水系塗料、鉛フリー) ■応用範囲を広げる塗膜性能が得られる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他塗装機械
  • アルミニウム
  • ステンレス

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アクリルカラークリアー・カチオン電着塗装サービス

独自の視点から表面処理へアプローチ!御社オリジナルカラーにも対応可能!

当社では、アクリルカラークリアー・カチオン電着塗装の加工請負を 承っております。 カチオン塗装は、電着塗料中に被塗物と陽極を投入し、直流電源を流し、 電気泳動によって被塗物へ塗料を付着させますので、強い密着性が得られます。 また、クリアー樹脂の中に、白・黒・青・緑・黄・赤・マゼンダ・橙の 顔料を使って調色し、様々な色を創り出す事が可能です。 【特長】 ■電気泳動により塗膜が付着した箇所は絶縁状態となり、絶縁になって  いない箇所に回り込んで塗膜が付着する為、均一性は良好 ■良くも悪くも薄膜 ■高い密着性の為、耐食性は良好 ■粉体クリアーは膜厚を厚く出来るので、こちらも耐食性を上げる事が可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

  • その他表面処理装置

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メッキ・カチオン電着塗装サービス

時代の変化とニーズを的確にとらえたメッキ(ベーキング処理)・カチオン電着塗装技術でお応えします

当社では、自動車部品と農機具部品を中心とした、 メッキ(ベーキング処理)・カチオン電着塗装を行っております。 メッキ処理する品物ごとに合わせた適切な環境づくりを行っており、 中でもメッキ品質を向上させるため、ICP発光分光分析装置(ICP-AES)を 導入してのメッキ液の管理を行っています。 これにより液中の不純物の有無や、有害物質が混ざっていないかなどを 細かに分析しております。 【強み】 ■高品質 ■低価格 ■短納期 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

  • 表面処理受託サービス

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カチオン電着塗装サービス

カチオン電着塗装なら当社にお任せください!

当社では、電気の力で塗料がワークの狭い隙間まで入り込むため、 塗膜が均一で密着性がよく、防錆性に優れた塗装が得られる 電着塗装を行っております。 1984年にカチオン電着塗装ラインを設置以来、技術とノウハウを蓄積。 これらの実績が日産自動車株式会社殿をはじめ多くの自動車メーカーに 評価されています。 苅田工場では、国際環境マネジメントシステムISO14001の認証取得し、 より一層の環境負荷の軽減に努めています。 【設備仕様】 ■ライン仕様:総長480m ■ライン速度:2.5m/min (max5.0m/min) ■ハンガー仕様:総ハンガー数1,200、ピッチ400mm ■年間生産数:180(百万個) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

  • その他塗装機械

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カチオン電着塗装

独自の前処理技術により、油・サビ・ボンデ・スケール等の汚れをしっかりと除去して塗装を行います

当社では、カチオン電着塗装を行っております。 めっきのノウハウを生かした当社独自の前処理技術により、 一般的なカチオン電着塗装では得られにくい、袋構造内面や溶接部の 密着性や耐食性を飛躍的に向上します。 また、亜鉛めっき+カチオン電着塗装 複合被膜も可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■SST:960Hr後、スクラッチマークからの錆幅片側3mm以下 ■色味:黒色 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託
  • 表面処理受託サービス

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カチオン電着塗装

焼き付け後において大変高い防錆力を持つ電着塗膜を形成できます

『カチオン電着塗装』は、製品を電着塗料中に浸漬(ディッピング)し、 製品を(-)極に、塗料を(+)極にして電着させる塗装法です。 丁寧にメンテナンスされた設備と、職人による手作業の 掛け合わせで、高品質の当サービスを提供。 防錆能力に優れコストパフォーマンスが高いことから、 自動車業界をはじめ様々な分野で使用されています。 【メリット】 ■高い防錆能力・耐蝕性 ■きれいな仕上がり ■優しい塗装 ■コストパフォーマンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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アニオン電着塗装

金属製品のカラー化、絶縁にアニオン電着塗装

金属製品のカラー化、耐食性、絶縁には電着塗装が最適です。アニオン電着塗装は色が透明でクリアな為 眼鏡、装飾品など金属製品のカラー化による装飾性アップや他製品との差別化、工業製品の色による識別、絶縁など様々なお客様の要求に応えられます。

  • その他塗装機械

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【電着塗装とは?基礎知識5-2】工程紹介(表面調整~電着塗装) 

今さら聞けない!表面調整~電着塗装までの前処理工程を解説致します。

電着塗装とは?基礎知識5-2 工程紹介 今回は表面調整~電着塗装を解説いたします。 1脱脂 2水洗 3超音波水洗 4表面調整 ←今回はここから 5リン酸亜鉛化成被膜 6水洗 7電着塗装  8水洗 ←ここまで 9乾燥焼付 4 表面調整・5リン酸亜鉛化成被膜処理 ワーク表面を綺麗な状態にした後は、表面の調整を行います。 リン酸亜鉛皮膜は、リン酸亜鉛による結晶質の皮膜です。この皮膜の結晶を緻密にして、表面の調整を行っていきます。結晶の隙間に入り込むようにして塗膜が形成されるので、塗膜の密着性が向上させる為の重要な工程です。また小さな結晶によって覆われているため、リン酸亜鉛処理をした製品の見た目は、艶消しの灰色で触ると若干程度ザラザラした感触になります。 6 水洗 リン酸亜鉛皮膜を表面に生成後、綺麗に水洗を行います。ここまでが電着塗装の準備段階です。 7 電着塗装 ようやくカチオン電着塗装工程です。ワークに合わせた専用治具と電着条件にて塗装を行います。 8 水洗 電着塗装時に付着した余分な塗料を綺麗に洗い落とします。

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