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塗装の究極を満たす生産ライン！非常に高い防錆力を持つ塗膜が形成されます
株式会社北陸セイデンでは『カチオン電着塗装』を承っております。 当技術は被塗物を電着塗料に浸漬し、被塗物を陰極(-)電着槽内の隔膜室内に 設置した極板を陽極(+)として、この間に直流電流を流すことで被塗物側に 塗膜を得る塗装システムです。 均一な塗膜が出来上がり、焼き付け乾燥後には非常に高い防錆力を持つ 塗膜が形成されます。 【特長】 ■耐食性が非常に優れている ■耐塩性に優れている ■塗膜強度に優れている ■複雑な部分にも(内外部)均一な塗膜が得られる ■塗料のロスが非常に少ない(回収率95％) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
防食性（耐光性、耐薬品性、耐水性）を向上させる防食外観向け電着塗装！
株式会社エム・ケー・サイエンスでは、エポキシ樹脂系カチオン電着塗料 を使用して、防食性（耐光性、耐薬品性、耐水性）を向上させる 『防食外観向け電着塗装』を提供しております。 塗装性能は通常のエポキシ樹脂系カチオン電着塗装と同等のままなので、 塗装・塗料の切替も問題ありません。 【特長】 ■耐薬品性大 ■耐水性大 ■防食性（塩水噴霧テスト240h） ■耐熱性のある電着塗装 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い生産性と品質が認められ、トヨタ自動車様の認定ラインに！
当社がご提供する『カチオン電着塗装サービス』は、耐食性の高さと 水溶性塗料による、環境面・安全面において優れた塗装技術です。 黒ツヤありタイプのフルディップ式電着塗装は、 耐食性だけでなく、製品に優れた高級感を演出。 亜鉛めっき加工の代替や亜鉛めっき後の上塗りとしても活用、 「亜鉛めっき」＋「カチオン塗装」の一貫生産体制を実現し、 高品質の表面処理加工をお届けしています。 【特長】 ■優れた耐食性、防錆性 ■均一でムラの無い高品質な塗膜を実現 ■美しい仕上がり（塗装のタレ・ピンホール・ブツ等なし） ■塗料損失、溶剤排出削減で環境に優しい ■鉄、亜鉛めっき素材等に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
下地塗装に施すことにより、防錆力が大幅にアップする塗装技術！
『カチオン電着塗装』は、水溶性塗料を入れた槽に被塗装物を浸漬し、 電着させる塗装技術です。 レーザー、板金、溶接までの加工に加え、カチオン電着及び上塗りまでの 一貫生産が可能となり、多品種、小ロット、短納期、コストダウンなど 幅広いニーズに対応可能。 建設機械・産業機械ボディー・自動車ボディー・産業機械農耕具・建材 などの分野で使用されています。 ※対象部材、時期によってお受けできないことがございます。 【特長】 ■高品質で環境に優しい ■防錆力に優れた塗装 ■上塗り塗装に対応 ■下地処理に適する ■最大ワーク重量150kgまでカチオン塗装可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品メーカーでも幅広く採用されているカチオン電着塗装！
当社では、ワークを電着塗料に浸漬させ電気的に塗膜を析出させる 塗装方法『カチオン電着塗装』をご提供しております。 電気的な制御(電圧/時間)により、塗膜を一定に保つことが出来、 金属の溶解反応が生じないため、耐蝕性に優れています。 また、ワークの構造が複雑でもつきまわり性が良く、 塗り漏れを防止することができます。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最高レベルの表面処理技術でトータルサポート！
当社で行っているカチオン電着塗装は、全長約300mで長い直線を生かした 設備能力の高いフルディップラインです。 高品質な塗装を実現する為に、2段階の湯洗工程や超音波洗浄装置で 能力を高めた脱脂工程など贅沢な処理工程を完備した電着塗装ラインです。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特徴】 ■塗料：神東塗料(株) サクセード#80V （黒色） ■前処理剤：日本パーカライジング(株)製 ■駆動搬送：オーバーヘッド式トロリーコンベアー ■通過断面：800mm×900mm×1,300mm（W×L×H） ■最大ワーク重量：50kg/ハンガー ■塗料槽：30ｔ ■ライン長：約300m ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
黒く塗装したい製品に錆に強いカチオン電着塗装を施します！
当社では、低濃度で水溶性の電着塗料（陽極とする）中に、 被塗物（エバポレータ等を）浸漬させ陰極とし、直流電流をかける 電着塗装の一種カチオン電着塗装が可能です。 吹き付け塗装で届かない細部にも色付可能。塗装後電気を通しません。 小ロット対応もできますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■環境配慮した安全な塗料 ■塗膜性能(密着性・引っ掻き・硬度)に優れる ■塗膜は絶縁体で電気を通さない ■後加工性に優れている ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
耐食性が求められる用途に好適！酸洗による酸化スケールの除去もライン工程内で実現
『カチオン電着塗装』とは、水溶性塗料を入れた槽に被塗物を浸漬し、 直流電流を流し被塗物に塗膜を形成させる方法です。 当社の塗装において通常膜厚は20±5μ程度ですが、膜厚コントロールが できるため、薄付けによって下地としての役割を果たすこともでき、 厚付けによってさらに強い耐食性を持たせることも可能。 鉛フリー、ジブチルスズフリーなので、昨今求められる環境規制 （RoHS指令やREACH規則など）にも十分に対応します。 【特長】 ■様々な素材・寸法に対応、亜鉛メッキ上のカチオンも可能 ■酸洗による酸化スケールの除去もライン工程内で実現 ■膜厚制御が可能 ■化成皮膜による密着性の向上 ■上塗り塗装時の下地塗装に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れたエッジカバー性により均一で密着性の高い薄膜な絶縁電着塗装を形成します
二葉特殊電着（株）の『絶縁電着塗装』についてご紹介します。 優れたエッジカバー性により均一で密着性の高い薄膜な絶縁電着塗装を形成。 電着工法のメリットである付きまわり性により、複雑な形状でも コーティングが可能となります。 『絶縁電着塗装』でお困りでしたら、是非当社までご相談ください。 【特長】 ■防錆用電着塗装と同様のつきまわり性になるため、せまい隙間や パイプ内面にも塗膜が形成 ■薄膜での耐電圧性能に優れている ■35μm以上の塗膜をつければ安定的な性能をもたらすことができる ■カッターナイフの刃に塗装した場合、平面部13.4μmに対して、 エッジ部10.0μmとなり、エッジカバー率70％以上を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【薄膜での優れた耐電圧性能を実現！】まずはお気軽にご相談ください。試作もお受け致します。絶縁電着塗装（絶縁被膜）なら二葉産業へ！
二葉特殊電着（株）のページをお目に留めて頂きありがとうございます。 弊社では金属（アルミ、ステンレス、銅など）および導電体に対して 電圧を流しエポキシ樹脂を被塗物に付ける絶縁電着塗装を行っております。 二葉特殊電着の絶縁電着塗装の特徴の一つとして 薄膜での耐電圧性能に優れていることが挙げられます。 添付画像は弊社で行った耐電圧試験の結果です。 ※JISC2110-1：2010に準ずる。 10～30μｍでは（赤枠黄枠部分）低絶縁であったり 同じ膜厚でも耐電圧性能にかなりのばらつきがみられます。 しかしながら35μm以上（青枠部分）の塗膜をつければ 7kv以上の電圧にも耐えることのできる安定的な性能をもたらすことができます。 何かお困りごと等ございましたらお気軽にメールや電話でのご相談をお待ちしております。 試作もお受け致しております！ その他の絶縁電着塗装の特徴 ■エッジカバー性 塗膜が薄くなりがちな鋭角部分にも確実なエッジカバー性です ■つきまわり性 防錆用電着塗装と同様につきまわり性が高いため、せまい隙間やパイプ内面にも絶縁被膜が形成されます。
最大寸法3メートル、最大重量250キロまで対応可能です
二葉特殊電着（株）カチオン電着塗装の特長 ■寸法 Ｗ3000×Ｄ400×Ｈ1500 ■重量 250kg までのワークであれば電着塗装が可能です。 オリジナルの電着塗装装置を自社開発することで、多様なカチオン電着塗装加工を可能にしたオンリーワン企業です。 カチオン電着塗装は、つきまわり性と防錆力に優れた塗装で、代表的な用途は自動車ボディや部品に採用されています。 弊社では鋳物製品、建材部品、家具・家電の筐体、配電盤、建設機械などの大きな製品や重量物を得意としています。 過去には、太陽光パネルの塗装を行ったこともございます。 また、重量物と聞くとかなりの重いものを想像しがちですが 【5kg程の重量物】でも【他社よりお安く】お見積りがだせた実績がございます。 理由としては、１キャリア250kgまで吊り下げ可能なので、１回あたりの塗装個数が他社よりも多く、その分お安くお見積りが出せるからです。 材質も鉄に限らず、めっき製品、アルミ、銅など最適な条件で塗装が可能です。 また厚膜塗装（～40μm）にも対応可能です。 試作・見積り・面談希望等、お気軽にお問合せ下さい
今さら聞けない！電着塗装の原理を分かりやすく解説
▼カチオン電着塗装の原理 電着塗料は＋の電荷を持った塗料粒子が水の中に散らばっています。 また＋電荷と同数だけ－電荷が同時に存在していますが、－電荷は塗料粒子とともに含まれているイオンであり塗料粒子ではありません。 塗料に浸漬した被塗物に－極、塗料中の電極に＋極を入れ直流の電圧を与えると、塗料液中に電流が流れます。 電流とは電子の流れであり、液中で実質的に電気を流す物質は、塗料粒子（＋）とイオン（－）です。 すなわち＋電荷を持った塗料粒子が－極の被塗物に向かい、同時に－電荷のイオンは＋極の電極へ向かうことで、液中にて電流の流れが形成されます。 この原理により電流が流れると水の電気分解反応が起き、－極の被塗物の周りはアルカリ性に、＋極の電極は酸性になります。 －極に引かれた塗料粒子はアルカリ性の働きにより＋電荷を失います。 塗料粒子は電荷を失うと水に溶けていられなくなり、個体の塗膜となって－極の被塗物に付着します。 できた塗膜に百数十℃の温度を与えること（焼付）で、膜が軟化・融着するとともに、化学反応が起き、塗膜が柔らかいスポンジ状から、硬い頑丈な膜に変わります。
電着塗装のいろは！電着塗装とメリットを詳しく解説します
表面処理のプロ＠二葉産業が解説する「電着塗装の基礎知識シリーズ」です。 第1回目は、基礎中の基礎【電着塗装とは】についてです。 ▼電着塗装とは 塗料液中に被塗物を浸漬させ、被塗物と電極との間に直流電流を流し、電気泳動を利用して被塗物に塗料粒子を析出させる塗装方法です。 塗料粒子の電荷が＋のものをカチオン電着、－のものをアニオン電着と呼びます。 ※析出＝液状の物質から結晶または固体状成分が分離して出てくること。 第2回は、電着塗装の原理について詳しくご紹介させていただきます。 二葉特殊電着（株）では【カチオン電着（大物・小物・小型精密部品）】および【絶縁電着塗装】を行っております。 何かお困り事・ご相談ございましたらお気軽に弊社へご連絡ください！試作等も承ります。
今さら聞けない！電着塗装の用途やメリットを解説します
愛知県にある表面処理のプロ＠二葉特殊電着（株）による解説シリーズ 第３回目は【電着塗装の用途】について 電着塗装の大きな特徴として、複雑形状への塗装や均一な膜厚での塗装できることが挙げられます。 この特徴から、スプレー焼付塗装等では塗料が付き回らない陰がある製品や、筒状の製品の塗装下地などの塗装に最適です。 例えば自動車の車体の塗装下塗りなど、すみずみまで防食性を要求されるものなどです。 その他にも ・自動車部品 / 自動車ボディの下塗り ・家電製品 ・電子部品 ・アルミサッシなどの建材用品 ・マンホールなどの鋳物製品 などが代表的な用途です。 上記以外でも金属製（導電性）のワーク（被塗物）であれば、電着塗装の対象となります。 カチオン電着塗装・絶縁電着塗装について お困り事・ご相談ございましたらお気軽に弊社へご連絡ください
今さら聞けない！最終仕上げ「乾燥・焼付」の工程を解説
今回は電着塗装の最後の仕上げ 「乾燥および焼付」について解説いたします。 １脱脂 ２水洗 ３超音波水洗 ４表面調整 ５リン酸亜鉛化成被膜 ６水洗 ７電着塗装 ８水洗 ９乾燥・焼付 ←今回はここ 9 乾燥・焼付 電着塗装が完了し、仕上げは乾燥/焼付工程です。 水洗後、エアーブローを行い余分な水分を落としていきます。 十分に乾燥させた後、焼付作業を行います。 十分な乾燥ができていないまま焼付を行うとウォーターマークという 水滴のような跡がワークについてしまいます。こちらも重要な工程です。 焼付はワークによって時間や温度は少し異なりますが おおよそ200度の熱を30分ほど当てていきます。 これでカチオン電着塗装は終了です。 【検査・梱包・出荷】 最終工程後、検査が必要な製品ではしっかりと検査を行い 塗装にムラが出ていないかなどを入念に検査します。 社内での検査が終わり、製品に問題ないことを確認後、お客様に納品をさせて頂いております。 多くの製品を取り扱っておりますが 納期管理の徹底により納期遅延が無く、短納期にも対応可能です。
