更新日： 集計期間:2025年09月03日～2025年09月30日
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「MASSIVit 1800」により大型モデルを高速造形！3Dスキャナーで実物をスキャニングし3DCADデータ化※事例資料進呈
当社が所持する世界最大級の3Dプリンタ「MASSIVit 1800」では、 最大1170（幅）×1500（奥行）×1800mm（高さ）の立体造形物の製作が可能です。 3Dモデリングに関する豊富なノウハウを活用し、3Dデータを制作。 寸法値がわかる2D図面や3Dスキャニングなどにより、経験豊富なエンジニアがデータ化します。 当資料では、世界最大級の大型造形向け3Dプリンタ「MASSIVit 1800」の特長をはじめ、 造形フローや制作例などを掲載しています。 【掲載内容】 ■主な特長 ■ANAORI CARBON 3D Printing 造形フロー ■制作例 ■参考資料：保有機種 ■Dimengel 物性表 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽い！フレキシブル！後付けOK！
◎放熱部品を軽量化による製品重量削減 ◎局面への後付けで放熱性能向上 ◎薄板化による放熱面積の拡大 ◎いざ！という時は後付けで冷却可能 ◎充実のラインナップで製品同士の比較検討可能 ◎多業種で使用実績あり形状 ◎軽量の為、振動に強い
軽い！フレキシブル！後付けOK！
◎重量あたりの放熱性能に優れている ◎製品重量６０％軽量の実績あり ◎簡単、後付けで、製品性能向上が可能 ◎モーターへの貼付けで寿命向上 ◎小LOTでも高品質、安定性能を実現 ◎表面積拡大で輻射率向上 ◎多業界、他業種から「高性能」の評価結果続出
巻き付けて止めるだけ
◎フィン有る無しで放熱性能２倍以上を実現 ◎表面積拡大による輻射率向上 ◎フィン取替えコストの大幅削減 ◎多種多様なラインナップ、且つ後付け可能な為に安易に性能評価が可能 ◎縦配管にご使用時に、より高性能を発揮 ◎TIM（接着剤、熱伝導シートなど）無しでも効果有 ◎後付け可能な為に作業効率向上
フィンの取付数増で温度低下性能向上！様々な熱流体解析結果をご紹介いたします！
当社では、配管に後付けで巻き付け可能で画期的な伝熱フィンを 取り扱っています。 『スタンダードフィン』とは、標準化されたフィンで「検討設計」から 「好適選択」で初期コスト無し、迅速供給を実現。熱課題を薄板フィンで 解決できます。 当製品を使用し、40%放熱UPした事例や、フィン1個配管に巻きつけるだけで 自然空冷で温度低下量が20%UP、強制空冷で温度低下量が36%UPした 熱流体解析事例がございます。 詳しくはPDFダウンロードよりご覧ください。 【熱流体解析事例】 ■配管にフィンを複数個取り付けた時、どのような性能が得られるかを評価 ■配管にフィンを複数個取り付けた時、配管表面への効果を評価 ■低温流体の流れる六角管にフィンを取り付けた時、どのような 性能が得られるかを評価 ■冷却穴にフィンを個取り付けた時、どのような性能が得られるかを評価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フォールディングフィンに置き換え！場合によっては機器の軽量化・コンパクト化も可能！
「電源箱等の自然空冷放熱部を改善したいです。」とのご相談をいただきました。 解決策として、『フィン部分にフォールディングフィン』をご検討ください。 放熱面積を拡大しているフィン部分の形状をフォールディングフィンに 置き換えることでフィン部分の肉厚を非常に薄くすることが可能です。 1枚1枚のフィンの肉厚が薄くなることで、フィン数の増加が可能となり、 表面積の増加による性能向上や場合によっては機器の軽量化・コンパクト化も 可能になります。 【事例概要】 ■課題：電源箱等の自然空冷放熱部を改善したい ■解決提案：フィン部分にフォールディングフィンのご検討 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐熱・耐寒性に優れたフッ素樹脂チューブ
●耐熱、耐寒性が特にすぐれています。 ●ほとんどの化学薬品、溶剤に対して不活性です。 ●耐候性にすぐれ経年変化がありません。ほとんどのものが付着しにくく、たとえ付着しても容易にとれます。 ●電気的特性がすぐれています。 ●有害物質溶出のおそれがありません。 ●不燃性です。
様々なご使用環境に対応可能！標準色の他、受注生産で多彩なカラー品が対応できます
『シリコーントリム』は、シリコーンゴム製のワンタッチで取り付け簡単、 便利なガスケットです。 エッジを保護し、シール部分がある製品は、気密性や水密性及び防塵機能を 兼ね備えており、加えてシリコーンゴムの特性である高耐熱性、高耐薬品性、 高寿命なトリムの作成を実現。 様々なシーンでご使用になれるようにカラーを7点とシリ光ーン（蓄光） タイプを取り揃えており、且つシリコーンゴムで製作するため、ご要望に よっては導電性も付与する事が可能です。 【特長】 ■耐薬品性に優れる：希酸、希アルカリに対して優れた耐性を示す ■容易な設置：自由に曲がるのでコーナー部の取り付けも容易 ■錆に強いステンレス製（SUS443）もラインアップ ■食品衛生法第370号に適合：食品機械のガスケットとして安心してご使用頂ける ■様々な用途に対応する為、多彩なカラーをラインアップ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クラス最速・最高精度の3Dプリンティング装置。2光子重合（2PP）をベースに独自技術を組合せ、サブミクロン精度と正確性を実現
■性能 ●分かり易いワークフローで高精度と設計自由度を備えラピッドプロトタイピングを実現 ●多彩なプリンティング材料：（一般的なものから特殊用途向けまで） ●オーダーメイドや他社製の材料にも対応可能なオープンシステム ■スケール ●ナノスケール・プリンティング ― 空間全方向で最小100 nmまでの形状精度コントロール ●マイクロスケール・プリンティング ― 代表的寸法50～700 µm ●メゾスケール・プリンティング ― 最大寸法50 mm 【プリンティングの実行を簡単にするソフトウェアを揃えております。】 ■DeScribeX 3D CADモデルのインポートからプリントジョブのアップロードまで、わずか数ステップで可能。 ■GrayScribeX 2.5Dプリント Quantum Xシステム独自の.nanoファイルとしてアップロードするまで、わずか数ステップで可能。 ■nanoConnectXでリモート接続 リモートアクセスソフトウェアnanoConnectXを使用して、オフィスからプリントの開始やモニタが可能。 ※詳細はPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせ下さい。
造形後の切削加工で±0.05の精度を保証。
造形後に切削加工を行うことで、保証可能な精度が上がります。 寸法公差±0.05mm 表面粗さRa1.6～3.2 その他、対応可能な二次加工：ブラスト処理、バレル研磨、ケミカルエッチング処理 ＊光学部品向けの黒色艶けし処理も可能
最大400Aの大電流でめっきサンプルのリアルタイム抵抗計測を実現！
当社では、『低抵抗測定装置』を用いた、めっき皮膜抵抗値と 電流深度測定を行っております。 本技術によって、適正な基材の選定と表層のめっき膜厚を最適化可能。 高い安全性を保持しつつ、低コストなコネクタ設計実現が期待できます。 【特長】 ■最大400Aの大電流 ■めっき部品の接触抵抗が測定可能 ■めっき部品の電流深度測定が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
光造形技術を用いたセラミックス３Dプリンターでの事例ご紹介。従来不可能であった複雑形状も実現します。
光造形方式によるセラミックス３Dプリンターご紹介です。 装置販売を視野に入れた受託加工は随時受付けております。 お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ・金型レス ・従来工法では不可能な複雑形状 ・中空構造 ・機械加工では実現できない隅Rレス ・１ミクロン単位での積層ピッチコントロールによる微細形状 また、お客様独自の材料での硬化テストも可能！ 材料開発の飛躍的向上も期待できます。 ご不明点等お気軽にお問い合わせください。
高精度・超複雑形状の対応が可能なセラミックス3Dプリンターです。一歩先の製品開発にご協力致します！
高精細・超複雑形状の対応が可能なセラミックス3Dプリンターです。一歩リードした製品開発にご協力致します！ 機械加工、金型成形など、セラミックス部品の従来工法では対応不可であった形状をご検討の皆様へのご提案です。 【光造形方式を採用したセラミックス3Dプリンター】となる為、 仕上がり面が非常に綺麗で後加工無しの一発仕上げが可能です。 光造形方式を採用している為、お客様にご提供頂いたオリジナルのご希望材料でも成形可能となります。 【特長】 ・金型レス ・従来工法では不可能な複雑形状 ・中空構造 ・機械加工では実現できない隅Rレス ・１ミクロン単位での積層ピッチコントロールによる微細形状 ・お客様独自材料での硬化テスト。 【随時試作受付中！】 ご不明点はお気軽にお問合せください。 ご要望頂けましたらWebミーティングでのご説明も随時承ります。
セラミックにも３Dプリンターが存在します！ 光造形方式で一発成形でも仕上がり綺麗。 三次元構造も実現可能で新形状デバイスを！
【概要】 UV硬化樹脂を用いてのセラミックス光造形は複雑な3次元構造など 従来工法では製作不可能な形状を実現致します。 お客様独自の材料を用いての硬化テストも可能。 材料開発から完全サポート！ 【特長】 ・金型レス ・一般的には困難であった複雑形状 ・中空構造 ・機械加工では実現できない隅Rレス ・１ミクロン単位での積層ピッチコントロールによる微細形状 ・お客様独自材料での硬化テスト。 ご不明点等お気軽にお問い合わせください。
設計者が求める精度で、簡単に使える3 D プリンタ
■高精細造形 設計の検討に最適です。 ■水溶性サポート材 細かい隙間でも取り残しなし。 ■靱性があるから割れにくい かん合やネジ締めでの破損を低減。
