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3Dプリンタ(活用) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

3Dプリンタの製品一覧

151~164 件を表示 / 全 164 件

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みたれぽ[98]オープンマテリアルモードを試してみた!

【みたれぽ】Form 4×任意のレジン材料で造形にチャレンジしてみた! | システムクリエイト

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.98では、Formlabsで新たに提供が始まった 「オープンマテリアルモード」を使った造形にチャレンジしてみました。 独自のレジン材料を豊富に有するFormlabsから 新たに「オープンマテリアルモード」のライセンス提供が開始されました。 それによって、任意の材料がForm 4で造形できるようになり、 さらに造形の幅が広がるとのこと! しかし、実際の使用感がわからず 「きれいに造形できるの?」 「設定が難しそう…」 など、気になることはありませんか? そこで今回は耐候性レジン「Fortレジン」を使って サンプルモデルを造形してみました! 資料では材料のセッティングやPreformでの設定、 造形後のモデルの様子を画像とともに解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 3Dプリンタ
  • その他高分子材料

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金属3Dプリンターとは何か?特長・用途・活用例を解説

基本原理、特長、用途、導入メリット・デメリット、さらに簡易ダイキャストについて詳しく解説!

金属3Dプリンターは、金属粉末を用いて立体物を造形する革新的な製造技術です。 近年、国内の製造業界では、簡易ダイキャスト・簡易金型、石膏鋳造と並ぶ 新たな選択肢として注目されています。特に、試作品の迅速な作成、複雑形状の 一体造形、カスタマイズ製品の量産といった用途で高いパフォーマンスを 発揮しています。 金属3Dプリンターは、自動車、航空宇宙、医療分野など幅広い業界で活用されており、 2025年までに日本国内でも市場規模が拡大する見込みです。この記事では、 金属3Dプリンターの基本原理、特長、用途、導入メリット・デメリット、さらに 簡易ダイキャストについて詳しく解説します。営業担当者が導入提案を行う際の ポイントも網羅しているので、ぜひ参考にしてください。 ※記事の詳細内容は、PDF資料より閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

  • 3Dプリンタ

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製造現場向け 3Dプリンタ『GX-1000シリーズ』

現場に欠かせない治具や部品を1/10の納期とコストで内製化!

『GX-1000シリーズ』は、製造現場で必要とされる機能性の高い材料で 大サイズ、複雑な形状の造形にも対応できる3Dプリンタです。 溶解方式でありながら従来必要だった複雑な設定は必要ありません。 造形失敗の要因を徹底的に研究した3Dプリンタなので、専門知識不要で購入した日からすぐに活用できます。 また、独立デュアルヘッドを使った新アルゴリズムを開発。 製造現場で使う上で必要な精度を保ちながら短納期で部品を制作できます。 【特長】 ■機能性樹脂で自由自在に造形 ■失敗せずに誰でも簡単造形 ■精度を維持して高速造形 ■立ち上げから導入後まで全工程を一貫してサポート ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 3Dプリンタ

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3Dプリンタ用レジン『エキマテ』

食品衛生法適合3Dプリンタ用レジン エキマテ **405nm以下波長のDLP/LCDタイプのほとんどの光造形3Dプリンタに対応*

3Dプリ ンタをオフィ スで使えます!『エキマテ』は、人と環境に配慮した日本製のレジンです。 厳格な製造工程管理によって安定した高品質の製品を提供。 汎用タ イプのレジンで多機種のメーカ ーで使用可能です。 3D技術を徹底活用し、DX(デジタル・トランスフォーメーション)とGX(グリーン・トランスフォーメーション)を両立できます。 教育現場・家庭用クラフト・安全性を重視する製品開発など、幅広い現場で選ばれています。 【特長】 ■一般的なレジンに含まれるアレルギー物質フリー ■食品衛生法に適合 ■台所用洗剤や水道水で洗浄が可能(IPA, エタ ノ ールによる洗浄不要) ■洗浄で出た廃液を下水に流すことが可能 ■成功確率が高い : 高再現性、高硬度、高耐候性で様々な出力品に好適 ■冬場の寒い環境でも造形に強い(5℃の環境で実績あり) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 複合材料

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モジュール方式3Dプリンタ『Lynxter S600D』

『Lynxter S600D』は、1台3役を実現したモジュール方式3Dプリンタです。

[特徴] ■ユニット化されたプリントヘッド フィラメント用1種、液体用2種、ペースト用1種の計4種の交換式プリントヘッドであらゆる材質に対応可能です。 ■幅広い材用に対応できるFDM用ヘッド PCやPETGなどのエンジニアリングプラスチックからTPUやカーボン複合などの特殊な材料まで対応することができます。 ■豊富な液体材料 2液性の純シリコーン材料から1液硬化性の材料、さらに粘度のあるセラミックや粘土などのペースト材料も活用可能です。 ■デルタ式を採用した縦型筐体 安定かつ高速造形を叶えるデルタ式の筐体は、剛性に優れたパーツを搭載し、大型造形も安定した精度を維持できます。 ※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

  • 3Dプリンタ
  • 複合材料

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【金属3D造形ご相談事例】海外製設備の洗浄シャワーノズル製作

不具合発生で交換部品が必要!最短納期で納品、無事再稼働できた事例

包装機械及びシステムの企画開発・販売担当者様からの相談事例を ご紹介いたします。 販売先の海外生産工場で稼働中の設備に不具合が発生し、交換部品が 必要になり、現地で即交換可能な状態での納品を希望されました。 2通りのサンプルを同時製作したり、二次加工は効率を考慮し、加工工程を 最適化するなどした結果、最短納期で納品、無事再稼働できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・稼働中の設備に不具合が発生し、交換部品が必要 ■要望 ・現地で即交換可能な状態での納品を希望 ・二次加工までトータルでお願いしたい ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

  • プリンタ

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みたれぽ[88]Form 4でクリアレジンのプリントをしてみた!

【みたれぽ】[Form 4]最新SLA3Dプリンタの造形物はどれくらい透明になるか試してみた!| システムクリエイト

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.88では、Formlabs社の新型3Dプリンタ「Form 4」で作成したモデルの透明度について前機種Form 3+と比べた時どんな違いがあるのか検証してみました。 先日、Formlabs社の最新SLA方式3Dプリンタ「Form 4」の販売を開始しました。独自のLFD造形方式を採用し精細さを失うことなく造形時間の大幅な短縮、同時に材料にもアップデートが施され、より高機能、キレイな造形ができるよう生まれ変わったんです! そう聞くとやはり気になるのは“前モデルとの違い”ではありませんか? 今回の資料では「Form 4でClearレジンV5」を、前機種「Form 3+でClearレジンV4」を使って板状のモデルを作成。3つの条件で比べた時のモデルの透明度の違いについて、実際の写真とともにご紹介いたします! ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 3Dプリンタ
  • プラスチック
  • 試作サービス

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3Dプリント素材『300度耐熱プラスチック』

300℃以上の耐熱性と高い剛性を特徴とし、高温部品の製造に適しています。ツーリングや機能試験に利用可能です。

300度耐熱プラスチック|HPS|Lumia X1 Lumia X1で出力されたHI TEMP 300-AMBという素材です。 300℃以上の耐熱性と高い剛性を特徴とし、高温部品の製造に適しています。 4000 MPaの高引張弾性率を持ち、ツーリングや機能試験に利用可能です。 さらに、この材料は半透明であるため、複雑な形状の部品製造において、 内部の流れや構造を視覚的に確認でき、製品設計や性能評価に活用できます。 300度耐熱プラスチックは耐久性にも優れており、紫外線や湿度に対する強い抵抗性があるため、 長期間にわたり安定した品質を維持できることがメーカーの試験結果にて確認することができます。 特に、エンジン部品や排気システムのプロトタイプ製作において、 従来の3Dプリント材料では実現が難しかった高温環境下でも安定した性能を発揮することを期待できます。

  • 3Dプリンタ

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3Dプリント素材『耐候性クリアレジン|HPS|Lumia X1』

高い透明性と耐久性を兼ね備え、耐荷重性があるため、ハンドルやクランク、ノブなどの耐久性が求められる部品の軽量化に適しています。

Lumia X1で出力されたTough Clearという素材です。 耐候性クリアレジンは、紫外線や湿度に対する高い抵抗性を持ち、長期にわたって安定した性能を維持する長期安定性と環境適応性にも優れていることがメーカーの試験結果にて確認することができます。 この素材は透明であるため、複雑な形状の部品製造において、内部の流れや構造を視覚的に確認でき、製品設計や性能評価に活用できます。 耐薬品性もこの素材の特徴で、メーカーの試験結果にて、以下の薬品への耐性結果がございます。  -ガソリン  -ディーゼル燃料  -エンジンオイル  -エタノール  -アセトン  -洗剤溶液  -塩酸  -炭酸ナトリウム溶液  -次亜塩素酸ナトリウム溶液  -硫酸  -水酸化ナトリウムソルン  -蒸留水 ※メーカーの試験結果の詳細につきましては、データシートよりダウンロードの上、ご確認ください。 ※DMM.makeでは通常、サポート付きでお届けいたしますが、「除去有」オプションを選択することで、サポートを除去してお届けいたします。

  • 3Dプリンタ

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光造形3Dプリンタ『Form 4』

超高速で叶える、工業グレードの品質を! ほぼすべての造形が2時間以内で完了し、作業効率を大幅向上!

『Form 4』は、最高速度100mm/hを誇る造形速度、30%拡大した最大造形サイズ、高機能材料の追加、ワークフローのアップデートにより、Form 4はこれまでで最もパワフルな工業品質3Dプリンタとなりました。 製品開発の試作・検証プロセスの高速化はもちろん、治具の作成など、あらゆる用途で新たな可能性を切り開きます。 [特徴] ■Low Force Display(LFD)で高速・高品質造形を実現 60個のLEDが搭載されたバックライトユニットとレーザーユニット 4(LPU 4)の組み合わせによって、ビルドプラットフォームに正確にレーザーを照射します。これにより高速かつ高品質な造形を実現します。 ■23種類以上の材料を使用可能 高品質・高機能な材料が自由に使用可能。メーカが検証済みのため、すぐに活用することができます。 ■初めての方も手軽にプリント設定 ワンクリックで設定できる機能などを備えた、かんたん操作の専用スライサ「PreForm」で手軽にプリント設定を完了することができます。 ※下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

  • form4_size.jpg
  • form4_lpu.jpg
  • 3Dプリンタ

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食べられるデータの埋め込みを実現!

キーワード: 食品3D プリンター 食品のDX ヒューマンフードインタラクション データ埋め込み方法 食体験

 これまで、食品の賞味期限や産地、含有アレルゲンなどの情報は、包装など食品以外のものに印字されることが一般的でした。食品そのものへのデータ埋め込みができれば、包装開封後であっても、食べる直前までこれらの情報を確認できるようになりますが、食品表面に印字する場合はその見かけを変えてしまうことになります。  一方、最新技術を食に活用するフードテック分野では、新たな調理技術として食品3D プリンタが注目されています。食品3D プリンタを使うことで、食品の外形だけでなく、その内部構造を自在に設計することができるようになってきました。本研究成果により、食品そのものの DX が可能となり、食品トレーサビリティ拡充による食の安全性向上ます。  賞味期限や含有アレルゲンなどの情報は、通常、包装から出した後は失われてしまいますが、食べる直前まで読み出すことができるようになり、食の安全性を高めることが可能となります

  • その他

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3Dデータ作成・3Dプリンター・光造形・切削・一貫サービス

あなたのアイデアを形に!3Dプリンター試作サービス

設計・3Dデータ作成: アイデアの具体化から3Dデータ作成まで。 ●3Dプリント・3D造形: 高性能3Dプリンターで、複雑な形状も精密に造形。 ●切削加工: 高品位な試作には、切削加工も対応。 ●小ロット生産: 試作後、必要な数だけ少量生産も可能。 ●トータルサポート: 製品化に必要な周辺サポートもご相談ください。 3Dプリンター活用のメリット ●初期費用を削減: 金型不要でコストを抑えます。 ●迅速な試作: スピーディーに試作し、柔軟に改良できます。 ●自由な形状: これまで難しかったデザインも実現可能です。

  • 試作サービス
  • 3Dプリンタ
  • モデラー

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[マーケットレポート]産業用3Dプリンティング市場

世界の産業用3Dプリンティング市場、CAGR 21.9%、急速な成長を予測 2024-2032

世界の産業用3Dプリンティング市場が2024年から2032年にかけて急速な成長を遂げる見通しです。市場規模は2023年から2032年までに222億米ドルから1,319億米ドルに増加し、年平均成長率(CAGR)21.9%で成長すると予測されています。 産業用3Dプリンティングは、デジタルファイルを利用して3Dオブジェクトを開発するために使用されます。この技術では、積層造形プロセスを通じて素材を重ねていくことでオブジェクトを作成します。高い精度と素材の効率的な使用により、3Dプリンティングは様々な産業でカスタム製品の開発に活用されています。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。

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産業用金属3D プリンティング

キーワード: 積層造形 金属材料 異種金属 溶接 切削加工

 3D プリンタと呼ばれる装置において、特に金属を造形可能な技術の開発を行っています。この技術は、金属を局所的に溶融・固化させることで三次元設計データから直接目標とする形状が造形可能で、アディティブマニュファクチャリング(Additive Manufacturing:AM)と呼ばれています。  AM 技術にもいくつか方式がありますが、中でも溶接技術を応用した方式は、航空機部品や金型などの大型製品の製造に適した低コストで生産能率の高い加工が実現可能です。具体的には、他の加工では難しい軽量で高強度な構造の造形や、複数種類の金属材料を用いた一体造形によって、これまでにない材料特性をもつ製品の製造ができます。  AM 技術における造形原理の解明や造形物の評価、既存の加工方法では実現不可能な高付加価値を有する製品を造形するための加工技術開発、仕上げ加工を含めた工程設計方法の提案などを行っています。

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