更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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3Dプリンタとは、コンピュータ上で作成された三次元（3D）の設計データをもとに、樹脂、金属、石膏などの材料を一層ずつ積み重ねていき、立体的な造形物（オブジェクト）を現実世界に作り出す装置です。試作品の製作（ラピッドプロトタイピング）、治具や特注部品の製造、医療分野での模型製作、個人のホビーなど、幅広い分野で活用が進んでいます。積層方式には熱溶解積層（FDM）や光造形（SLA）など多様な種類があります。
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3Dプリンターを利用した事業で活用できる「ものづくり補助金」についてご紹介！
3Dプリンターを活用すればものづくりにおいてコストを削減し、業務効率化を 狙えるはず。 今後、導入したいと検討されている方もいらっしゃるでしょうが、 気になるのは導入のためのコストではないでしょうか？ 長期的に利用できるものとは言え、導入時のコストを最小限に抑えたいと 思われるのは当然のことです。 そこで当コラムでは、3Dプリンター事業に活用できる「ものづくり補助金」 についてご紹介。記事を読んでいただければ、3Dプリンター導入で得られる 補助金の金額や注意点、申請のための方法を御理解いただけるはずです。 【掲載内容（一部）】 ■「ものづくり補助金」とは？ ■ものづくり補助金の申請が通るまでの流れ ■ものづくり補助金の申請を審査されるポイント ■ものづくり補助金を申請する際の注意点 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳造用3Dプリンタは基本的な木型による鋳造手法と大きな違いはありません。活用の一歩をぜひ弊社と共に踏み出しませんか？
鋳造用3Dプリンタとは、CAD等で制作した3Dデータを3Dプリンタに取込み、ダイレクトに砂型（中子・主型等）を成形する造型手法です。 鋳型3Dプリンタ、中子造形機と言われることも多く、複雑形状用の複数点数必要な木型や樹脂型製作、砂手込め～型組みと鋳造前準備のリードタイムを短縮できます。 全て3Dプリンタを活用するのではなく、 既存工法のメリット、3Dプリンタのメリット、御社の得意・不得意を活かし既存工法+3Dプリンタでのハイブリット運用をオススメします。 【3Dデータ・3Dプリンタ活用の特徴】 ○木型が無くても製品形状を3Dスキャンし鋳型3Dデータを作成し造形することができる ○複雑形状な形状中子の場合、多数の木型が不要 →木型製造納期短縮、管理・保管コスト削減、中子組付け作業時間・工数短縮が可能 ○3Dデータを出力するため、ばらつきが少なく、鋳造品のアンバランス量も低減 ○3Dデータを造形に利用するだけでなく、製品と図面の照合にも利用可能 ○3Dデータを鋳造シュミレーションなどにも活用可能 今年は3Dプリンタを一度使ってみませんか。データ作成からサポートいたします。
★3Dプリンタの現状と今後の市場の動向は?
～高精細構造実現に向けたレーザーを利用したLS向け樹脂・ビジネス活用事例～ 3D Printing: The Lateset Technichal Trends, Forming the Fine Structures etc. ★3Dプリンタの現状と今後の市場の動向は?ビジネス活用・設計への活用は?各種工法の違いは? ★樹脂、金属、ゴムなどを高速積層!仕組みは?どこまでの適用が可能で、どこまでが出来ないのか? ★レーザー積層で高精細な構造物を作るための樹脂の開発事例!今後の発展はどういう方向性なのか? ★事前内容リクエストサービス実施中! お客様の実務課題の持ち込み大歓迎です! 【会 場】 東京中央区立産業会館 4F 第2集会室【東京・中央区】 【日 時】 平成25年9月25日(水) 11:00-16:00 【講 師】 第1部 (株)スリーディー・システムズ・ジャパン パーソナル&プロフェッショナル3Dプリンター事業部 事業本部長 第2部 (地独)大阪府立産業技術総合研究所 加工成形科 主任研究員 第3部 アルケマ(株) 京都テクニカルセンター 所長
今さら聞けない、初めての金属3Dプリンタ導入にお悩みの方必見！ポイントはターゲット部品の形状と大きさ【※小冊子を無料プレゼント】
当資料では"ターゲット部品の形状と大きさ"をはじめとした、3Dプリンタ導入検討時の6つのポイントをご紹介します。 【このような方におススメです】 ◆金属3Dプリンタの導入はコストが高額で検討を躊躇している ◆導入してみたいが、活用ができるのか不安である 【掲載内容（一部）】 （1）ターゲット部品の形状と大きさ （2）材料について （3）造形受託サービスの活用 （4）周辺設備について 造形受託サービスも承っていますので、お客様の課題や要望に寄り添いながら金属3Dプリンタの活用実現をサポートします。 ※「金属3Dプリンタ導入検討時の6つのポイント」を無料プレゼント中！ 「PDFダウンロード」をクリックして入手ください。
品質劣化の原因となる湿気からフィラメントを守る除湿ユニットを搭載！
『G-ZERO L1』は、高速×高精度×高強度で現場を変革する 大型産業用3Dプリンタです。 各パーツの剛性や精度を飛躍的に高めることで、大型モデルでありながら、 業界トップレベルの高速・高精度造形を実現。 造形エリアがスタンダードモデルの2倍に拡大。大型造形はもちろん一度に 造形できるパーツ点数もアップし生産現場における活用シーンが広がります。 【特長】 ■大型モデルでも変わらない業界トップレベルの速度と精度 ■造形エリアが広がれば活用シーンも広がる ■PA、PPSベースのPOTICON FILAMENTを安定出力 ■材料劣化を防ぐ除湿ユニット搭載 ■国内設計・国内製造 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
異方性が少ない造形で量産時に効果を発揮！PA12・PA12ガラスビーズ入りに加え、PPの造形受託を開始
【 テーマ 】 「3Dプリンターを知り、最終製品を設計 ～HP MJF方式で量産～」 日本HP 「HP MJF (Multi Jet Fusion) 方式の3Dプリンタ―の特長」 15分 BASFジャパン 「造形用材料PPの特徴、海外での採用事例」 15分 八十島プロシード「HP MJFの最終製品活用に向けた取り組み」 15分 【 会 期 】7／12（火）[1]11：00～12：00 [2]16：00～17：00 ※1,2とも同じ講演内容です 【 開催方法 】オンライン ※Teams Webinar 【 参加費用 】無料（要事前登録） 【 お申込み 】下記URLより、お申込みください。 [1]11：00～12：00 https://onl.bz/s1xUVC3 [2]16：00～17：00 https://onl.bz/h6KeKSZ 【 こんな方にオススメです 】 ・3Dプリンターで最終製品を作りたい ・金型及び製品在庫の管理をなくしたい ・3Dプリンターでの量産事例を知りたい ・3Dプリンターの特徴に合った活用方法を知りたい
3Dプリンタ金属造形の切り離しに大活躍！CNCワイヤ放電精密コンターマシン！
弊社のモリブデンワイヤーカット機が最も活用されている場面こそ 【３Dプリンタ金属造形の切り離し】です。 さまざまな3Dプリンタが世の中に存在する中で、 造形品をベースから切り離すのにワイヤーカットを使用する場合も多々あります。 ここで求めらるのは、いかに簡単に、そして速く切断できるか。 弊社の機械がそれを可能にすることは勿論ですが、 イニシャルコストも大変お安いため お求めになるお客様が多いです。 是非、1度ご検討いただけたらと思います！
目的に合わせた機械選定でコストをコントロール。導入に必要なプロセスの検討
3D プリンティングの実用化のために理解すべき4つの概念の一つ、 「Machine Tools」をご紹介します。 「ハイレベルな設計目標だから、ハイエンドな3D プリンター導入」 が適正解とは限りません。 3D プリンティングの安定化・高精度化に求められる 「中間プロセス」を精査することで、低予算での目標達成・ 納期短縮や、一部フェーズでのスポット活用も目指せます。 【品質を左右する中間プロセス】 ■大型・高精度化のための調整 ■後処理を考慮した設計 ■分割造形・部分利用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メーカーのサポート体制も大切な要素！3Dプリンターを選ぶ際にチェックしたいポイントを紹介
立体物を複製したり設計図から構築したりするためには、3Dプリンターの 活用がおすすめです。近年では3Dプリンターの製品も多種多様であり、 各メーカーがさまざまな特長を持った製品をリリースしています。 そのため、実際に導入を検討している方の中には「どれが良いのかわからない」 と思っている方もいるのではないでしょうか。 当コラムでは、3Dプリンターの選び方について紹介します。 3Dプリンターの製品選びにお困りの方は、参考にしていただければ幸いです。 【掲載内容】 ■3Dプリンターを選ぶ際の軸 ■導入後にサポートがあるかどうかも要チェック ■株式会社フュージョンテクノジーは導入後のサポートも行います ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【※資料進呈中！】メリット・デメリットに加え、金属3Dプリンタの原理や、弊社の取り組みを掲載しております！
当社では、PBF方式(パウダーベットフュージョン方式)と呼ばれる レーザーによる溶解法を用いた造形機を有しています。 金属3Dプリンタのメリットは、複雑な形状の作成が可能で、 カスタマイズ性の向上や軽量化と強度の最適化などがあり、 大和合成ではメリットを最大限生かせられる技術開発に取り組んでいます。 また「金属3Dプリンタのメリットデメリット」が分かる資料を進呈中。 下記PDFダウンロードよりご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
３Dプリンタの業者選定方法のポイント 【ハンドブック進呈中】
弊社は、3Dスキャン、３Dモデリング、３Dプリント出力を取り扱う３Dプリンタ加工をしており その目線から見た３Dプリンタの活用をハンドブックにてご紹介します！ 今まで3Dプリンタを試したい、試作をしたいが、実際に何を使用したらいいか分からない、 どう使えばいいか分からないといったお悩みを、ポイントを5つにまとめて掲載しています。 【掲載内容例】 ■目的・用途に応じた造形方式の機種選定 ■後処理、後加工、造形方法 ■設計～施策のトータルソリューション など 最大1メートルまでの造形物が製作可能な大型機、 物性の異なる2種類樹脂材料を同時に噴射するマルチマテリアル対応の 3Ｄプリンタも保有してます！ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳物の試作品の納期でお困りではありませんか？鋳鉄、アルミ鋳物、ステンレス鋳物(ロストワックス鋳造)の「鋳物試作サービス！」
●鋳造試作品の製作日数が短縮できます！ 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます！ ３Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も３Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます！ １回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。
製造工程の迅速な改善を実現！求める質に合わせてパーツを最適化！
当資料は、製造現場の多様な課題に応える複合材料と金属の両方による 3Dプリンティングをご紹介しています。 高強度複合材料3Dプリンティングおよび金属3Dプリンティングは、いずれも 高い価値を発揮するパーツ製作法。どちらも単体で製造現場における幅広い ユースケースに対応することができますが、両方のプリンターが相互に 補強し合うことで、インテリジェントなソリューションが実現します。 当資料では、両プリンターの相補的なテクノロジーを活用して製造工程の 迅速な改善を実現する、いくつかの方法を紹介します。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■金属と高強度複合材料 － どちらを使うか ■複雑な金属パーツ －3Dプリントした保持具へのニーズ ■複合材料工具に差し込む金属パーツをプリント ■治具・工具のニーズに合った好適な材料を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界の産業用3Dプリンティング市場、CAGR 21.9％、急速な成長を予測 2024-2032
世界の産業用3Dプリンティング市場が2024年から2032年にかけて急速な成長を遂げる見通しです。市場規模は2023年から2032年までに222億米ドルから1,319億米ドルに増加し、年平均成長率（CAGR）21.9％で成長すると予測されています。 産業用3Dプリンティングは、デジタルファイルを利用して3Dオブジェクトを開発するために使用されます。この技術では、積層造形プロセスを通じて素材を重ねていくことでオブジェクトを作成します。高い精度と素材の効率的な使用により、3Dプリンティングは様々な産業でカスタム製品の開発に活用されています。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
