窒化処理のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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窒化処理 - メーカー・企業11社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年10月15日~2025年11月11日
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窒化処理のメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2025年10月15日~2025年11月11日
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  1. HEF DURFERRIT JAPAN株式会社 神奈川県/製造・加工受託
  2. 株式会社極東窒化研究所 神奈川県/製造・加工受託
  3. エア・ウォーターNV株式会社 兵庫県/製造・加工受託
  4. 4 山崎化学エイチ・ティ株式会社 埼玉県/製造・加工受託
  5. 5 岡谷熱処理工業株式会社 長野県/製造・加工受託

窒化処理の製品ランキング

更新日: 集計期間:2025年10月15日~2025年11月11日
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  1. 窒化処理 ≪タフトライド、QPQ≫ HEF DURFERRIT JAPAN株式会社
  2. ステンレス鋼の特性を損なわない表面効果処理 SP処理 株式会社極東窒化研究所
  3. 【独自技術】NV窒化の特性 エア・ウォーターNV株式会社
  4. 窒化法『S.P.N.法』 山崎化学エイチ・ティ株式会社
  5. 4 熱化学処理『窒化処理』 HEF DURFERRIT JAPAN株式会社

窒化処理の製品一覧

1~15 件を表示 / 全 22 件

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金属の摺動性を上げたいなら浸硫窒化

従来のガス窒化で形成される窒化化合物に加えて硫化膜被膜が形成されます!

◯硫化物層は比較的軟質であり、摩擦時の初期なじみ性を改善し、固体潤滑作用を示します。 ◯これにより、浸硫層がなじみを良くし、耐焼付性・耐カジリ性が良好になります。 ◯静粛性を求められるギアについて、ギア鳴りの低減が実現できます。 ◯オーステナイト系ステンレスのガス軟窒化も可能です。

  • 加工受託

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プラズマ窒化の技術『ラスター処理』

窒化表面は拡散層のみのため、仕上がり面粗度が良く表面は光沢を保つ!

『ラスター処理』は、化合物層を形成せず、靭性に富む拡散層のみを形成する 技術です。 化合物層を研磨除去する工程が削減できるため、コスト削減に寄与できます。 また、下地に施すことで、コーティングのみの時と比べて金型や切削工具の 寿命が数倍伸びるので、ラスター処理とPVDコーティングによる複合硬化処理 をおすすめしております。 【特長】 ■窒化表面は拡散層のみ ■仕上がり面粗度が良く表面は光沢を保つ ■狭いスリット・細孔内面への窒化が可能 ■刃物への窒化が可能 ■樹脂型の離型性が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • コーティング剤

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窒化処理時間・処理温度と硬さとの関係(窒化鋼)

鋼の表面を硬くする表面硬化処理。窒化処理時間、窒化鋼硬さ推移曲線を紹介

ガス窒化処理、焼鈍処理などを行っている株式会社極東窒化研究所が 「窒化処理時間・処理温度と硬さとの関係(窒化鋼)」を解説いたします。 窒化処理の温度による硬さ分布を図に示しています。 温度が高くなると表面硬さは低下します。 「窒化処理(SACM645)処理時間30h」を表にまとめたものと、 「窒化鋼(SACM645)硬さ推移曲線」を曲線グラフに表して解説しています。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。

  • 加工受託
  • 表面処理受託サービス

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熱化学処理『窒化処理』

優れた耐食性を実現!環境に配慮した処理プロセスの窒化処理

HEFグループは、環境を考慮した『窒化処理』のワールドワイドリーダーです。 HEFでは、液体イオンを制御することで環境に優しい窒化処理を行う、CLIN(Control Liquid Ionic Nitriding)技術を適用しています。 軟窒化処理で硬質クロム鍍金を代替できます。 【HEF窒化処理の特長】 ○優れた耐食性 ○高い耐摩耗性 ○環境に配慮したプロセス 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 表面処理受託サービス
  • 加工受託

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【独自技術】NV窒化の特性

適用鋼種は幅広く、環境に配慮し、低コスト!低温処理が可能で、様々な処理に対応できます

従来工法の欠点を全てカバーした画期的な窒化量産プロセス『NV窒化』の 特性をご紹介します。 適用鋼種は幅広く、環境に配慮し、低コスト。ガス活性化処理とガス窒化を 組合せ、強力な窒化力と制御技術により、高性能な窒化層を実現します。 また、低温処理が可能で、様々な処理に対応できます。 【特性】 ■適用鋼種が幅広い ■環境へ配慮 ■量産性に優れ、内製化可能=コストを抑えることが可能 ■低温処理可能 ■生産性が高い ■硬化深さの安定性に優れている ■化合物層制御自由自在 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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窒化法『S.P.N.法』

処理による肌荒れが少なく鏡面仕上げ品・シボ加工面等にも安心して適用可能

『S.P.N.法』は、従来のプラズマ電源を用いるイオン窒化法と異なる プラズマエネルギーを利用した鋼の窒化法です。 処理物の表面肌を荒らすことが少なく、合金鋼の場合に欠点とされる 化合物層の発生を抑えることができるため、従来法に比べ「寸法変化」 「脆さ」の低減等の特徴を有します。 【特長】 ■ステンレス鋼をはじめほとんどの鋼種に窒化が可能 ■スリット加工品に対しても安定グローが維持できるため  バラツキの発生が少ない ■処理後にそのまま溶接修正が可能 ■切削工具他、ダイスへの応用、PVD、DLC等の硬質皮膜の  下地処理として用いることでより効果を得る事が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

  • 表面処理受託サービス
  • プラズマ表面処理装置

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窒化法『酸窒化 ON ・ONO ・ONOR プロセス』

地球環境にやさしい無公害熱処理!優れた特性を発揮するニュータイプ窒化法

酸窒化は、従来の窒化法とは異なり、アンモニアガスに適量の酸素又は 空気を添加する窒化法です。 当社の酸窒化はONプロセスをベースとして、ONO、ONORの三種類の プロセスがあり、それぞれ優れた特性を持っています。 酸窒化はガス軟窒化との比較では、耐摩耗性と疲労強度は、ほぼ 同じ特性を示しておりますが、優れた耐食性、耐焼付性、なじみ性、 黒色の美しい外観を付加する特長を有しています。 【特長】 ■無公害熱処理 ■表面かたさが高く耐摩耗性がすぐれている ■表面残留圧縮応力により疲労強度が向上 ■表面に形成される多孔質の酸窒化層によりなじみ性・耐焼付性が改善 ■光沢のある黒色の美しい外観が得られる ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他 工場設備・部品

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株式会社極東窒化研究所 事業紹介

量産部品から大型部品の窒化処理も対応いたします。

株式会社極東窒化研究所は、“窒化処理”を専門に50年以上にわたり、機械部品、航空機部品等の金属表面硬化・熱処理を行ってまいりました。 精密機械メーカーを前身とする私たちならではの視点と、厳しい製造過程で培ったノウハウを活かし、私たちにしかできない技術・システムを研究開発しています。 今後ますます複雑化し、高精度化が求められるあらゆる機械部品分野において、どんな難関にも真摯に取り組む企業として広く社会に貢献していきたいと考えています。 【事業内容】 ○ガス窒化処理(普通窒化、SP処理、UN処理)  SP:SP処理(ステンレスの特殊窒化処理)  UN:ウルナイト(窒化層を厚くする長時間処理) ○ガス軟窒化処理(窒素ベース) ○歪取焼鈍処理 ○無酸化焼鈍処理 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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『窒化処理時間・処理温度と硬さとの関係』

窒化処理における処理時間/温度と表面硬さ分布の関係をご紹介

鋼の表面を強くする『窒化処理』では、処理時間や温度により硬さ分布が 変化します。 温度が高くなるほど表面硬さは低下します。また、処理時間は長くなるほど 窒化層は厚くなり、一般的に脆弱な化合物層も伴って厚くなります。 【特長】 ■処理温度や時間により硬さ分布が変化 ■温度が高くなるほど表面硬さは低下 ■時間が長くなるほど窒化層は厚くなるが、硬さはあまり変わらない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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めっき処理の代替処理としても有効『ステンレス鋼の窒化処理』

めっき処理の代替処理として、剥がれ防止としても有効

関東・東海エリアを中心とした窒化処理を専門としている極東窒化研究所で 行っている『ステンレス鋼への窒化処理』をご紹介します。 ステンレス鋼は耐腐食性に優れている鋼です。 窒化処理の際、表面にあるクロム酸化物の不働態被膜により窒素の侵入が 阻害されるため、活性化処理が必要となります。 当社では、安定した処理層を得るため、物理的除去方法であるショットブラスト または、化学的除去方法を併用しています。 【化学的除去方法】 ■ガス窒化処理 ・グロー放電を確保する必要がない ・形状、装入量、大小の区分の必要がない ・安定した処理層が得られる ■SP処理 ・HV1000以上の硬化層を有する ・窒化処理よりも低い温度で処理するため、変形が少ない ・耐腐食性が低下しない ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『窒化処理 Q&A集』

鋼の表面を硬くする表面硬化処理!窒化処理技術に関する様々なQ&Aを掲載

『窒化処理Q&A集』は、熱処理による鋼の表面効果法の一つとして、 耐磨耗性、耐疲労性、耐腐食性、耐熱性の向上に効果を発揮する 窒化処理技術について紹介しています。 処理工程や特長などの基本的な解説から、 「窒化鋼は特殊鋼だけど特殊鋼って何?」「鋳鉄は窒化できるか?」 「ガス窒化のメリット、デメリットは?」などの様々な疑問について お答えしています。 【掲載内容】 ■窒化処理とは ■表面硬度と硬度層深さ ■窒化技術のおこり ■窒化処理工程 ■ガス窒化処理の特徴 ■窒化処理 Q&A ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ステンレス鋼の特性を損なわない表面効果処理 SP処理

(技術資料進呈)はんだ槽や部品の浸食防止に好適な窒化処理!HV1000以上の硬化層を有する特殊窒化層を形成します。

SP処理は、オーステナイト系ステンレス鋼に有効な処理で鉛フリーによるはんだ付け装置のはんだ槽や部品の侵食防止に有効な処理です。 従来、ステンレス鋼への窒化処理は通常、耐摩耗性が向上する反面耐食性が劣化する問題があります。 しかし、SP処理は耐食性を劣化させることなく耐摩耗性を向上させることが可能です。 【SP処理の特徴】 SP処理は窒化処理の一種で、オーステナイト系ステンレス鋼(SUS304, 310,316など)に有効な処理。 不働態被膜(酸化被膜)を有したままで、特殊窒化層=SP層が形成される。 この層は通常の窒化化合物層とは異なる組織の特殊窒化層である。 耐摩耗性、耐食性いずれにも優れ、以下の様な特徴があります。 ・ HV1000 以上の硬化層を有します。 ・ 耐腐食性が低下しません(30 日の塩水噴霧試験でも、発錆しません。) ・窒化処理よりも低い温度(450℃以下) で処理するため、さらに変形が少なくなっています。 現在【窒化とは】という窒化処理についての技術資料を無料でダウンロードできます。 詳しくはカタログをダウンロードまたはお問合せ下さい。

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工作機械産業・産業機械を強化する処理『窒化処理』

【技術資料進呈】鋼の表面から窒素を拡散侵入させ、鋼の表面を劇的に強化する窒化処理 

株式会社極東窒化研究所は、“窒化処理”を専門に50年以上にわたり、機械部品、航空機部品等の金属表面硬化・熱処理を行ってまいりました。 精密機械メーカーを前身とする私たちならではの視点と、厳しい製造過程で培ったノウハウを活かし、私たちにしかできない技術・システムを研究開発しています。 今後ますます複雑化し、高精度化が求められるさまざまな機械部品分野において、どんな難関にも真摯に取り組む企業として広く社会に貢献していきたいと考えています。 【事業内容】 ○ガス窒化処理(普通窒化、SP処理、UN処理)  SP:SP処理(ステンレスの特殊窒化処理)  UN:ウルナイト(窒化層を厚くする長時間処理) ○ガス軟窒化処理(窒素ベース) ○歪取焼鈍処理 ○無酸化焼鈍処理 『会社案内』・『窒化とは?』の技術資料を併せてダウンロード進呈中! 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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窒化処理 ≪タフトライド、QPQ≫

塩浴軟窒化処理の定番、タフトライド、QPQ処理、ここに復活。 機械部品の摺動特性、耐食性を大幅改善。 Reach規制適合

1.窒化処理とは: 窒化とは、鋼、チタン合金等に窒素イオンを表面に浸透させ、硬化させる処理。窒素イオンが金属に浸透することで、母材中添加元素(Cr、Al、Mo)の窒化物(CrN、AlN、Mo2N)を作り、硬い化合物層を形成。この化合物層硬度はこの添加物量によるが、合金鋼ではHv1200超。塩浴、ガス雰囲気、イオン中で行う方法がある。 2.塩浴軟窒化処理の特徴 - 浸炭、高周波焼き入れと違い、処理後の変形がわずかであり、後研磨等が不要。 - 硬質Crめっき、亜鉛メッキのように処理後に疲労強度低下がない。窒化処理では耐焼き付き性、耐摩耗性、耐食性を向上させるだけではなく、疲労強度も向上。 - ガス、イオン窒化では形状が複雑な部品ではガス、イオンが部品形状に沿って均一に回らず、窒化むらが発生しやすい。塩浴中では豊富な窒化イオンが部品全表面に回り、均一な窒化層を形成。緻密で靭性の高い窒化化合物(ε窒化鉄)層で摺動特性を改善。最表面の数μのポーラス層が潤滑油を保持、良好な摺動条件を保証。 3.タフトライド、QPQの特徴 - Reach規制適合、有毒物質の使用ゼロ、廃液ゼロ(全て固形産廃)

  • 廃液ゼロの生産ライン.jpg
  • タフトライド生産ライン.jpg
  • インコネルのタフトライド処理.jpg
  • ガススプリング.png
  • コモンレールシステムのカム.png
  • クランクシャフト.jpg
  • ブレーキパッドのバックキングプレート.jpg
  • ディスクブレーキ.jpg
  • ブレーキピストン.jpg
  • その他の自動車部品
  • 歯車

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エア・ウォーターNV株式会社 会社紹介

長年のガス事業で蓄積してきたノウハウから生まれた技術で不可能を可能に!

省エネルギー、小型軽量化、低燃費と21世紀の社会は資源の確保と 環境維持を希求し、技術革新は猛烈なスピードで進んでいます。 表面処理の分野においてもお客さまのご要望は多様化し、 新しい技術が求められています。 当社のNVプロセスは、お客さまの様々な変化に対応した商品を提供し、 お客さまと共に問題点の解決や新規開発をサポートする事業を目指しております。 【事業内容】 ■金属表面処理 ■金属表面処理に関する技術及びノウハウの販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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