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窒化(ちっか)やショットピーニングといった焼き付き対策をご紹介！
ねじの焼き付きを抑制するためにボルトなどの表面の性質を高める処理は、 潤滑剤を塗布する方法以外に熱を利用した表面処理や物理的な加工も有効です。 では、その他の方法はどんなものがあるのか見ていきましょう。 窒素を利用して表面を硬くする窒化(ちっか)は、鋼の表面に窒素(N)を 侵入させて、鉄(Fe)との化合物である窒化鉄(FeN)を作ります。 この窒化鉄は窒化の種類にもよるもののかなりの硬さの加工物で、摩耗に強く、 摺動性も高くなることから、窒化はねじの焼き付きを抑制する効果が期待できます。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来のガス窒化で形成される窒化化合物に加えて硫化膜被膜が形成されます！
◯硫化物層は比較的軟質であり、摩擦時の初期なじみ性を改善し、固体潤滑作用を示します。 ◯これにより、浸硫層がなじみを良くし、耐焼付性・耐カジリ性が良好になります。 ◯静粛性を求められるギアについて、ギア鳴りの低減が実現できます。 ◯オーステナイト系ステンレスのガス軟窒化も可能です。
窒化表面は拡散層のみのため、仕上がり面粗度が良く表面は光沢を保つ！
『ラスター処理』は、化合物層を形成せず、靭性に富む拡散層のみを形成する 技術です。 化合物層を研磨除去する工程が削減できるため、コスト削減に寄与できます。 また、下地に施すことで、コーティングのみの時と比べて金型や切削工具の 寿命が数倍伸びるので、ラスター処理とPVDコーティングによる複合硬化処理 をおすすめしております。 【特長】 ■窒化表面は拡散層のみ ■仕上がり面粗度が良く表面は光沢を保つ ■狭いスリット・細孔内面への窒化が可能 ■刃物への窒化が可能 ■樹脂型の離型性が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋼の表面を硬くする表面硬化処理。窒化処理時間、窒化鋼硬さ推移曲線を紹介
ガス窒化処理、焼鈍処理などを行っている株式会社極東窒化研究所が 「窒化処理時間・処理温度と硬さとの関係（窒化鋼）」を解説いたします。 窒化処理の温度による硬さ分布を図に示しています。 温度が高くなると表面硬さは低下します。 「窒化処理（SACM645）処理時間30h」を表にまとめたものと、 「窒化鋼（SACM645）硬さ推移曲線」を曲線グラフに表して解説しています。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
優れた耐食性を実現！環境に配慮した処理プロセスの窒化処理
HEFグループは、環境を考慮した『窒化処理』のワールドワイドリーダーです。 HEFでは、液体イオンを制御することで環境に優しい窒化処理を行う、CLIN(Control Liquid Ionic Nitriding)技術を適用しています。 軟窒化処理で硬質クロム鍍金を代替できます。 【HEF窒化処理の特長】 ○優れた耐食性 ○高い耐摩耗性 ○環境に配慮したプロセス 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
適用鋼種は幅広く、環境に配慮し、低コスト！低温処理が可能で、様々な処理に対応できます
従来工法の欠点を全てカバーした画期的な窒化量産プロセス『NV窒化』の 特性をご紹介します。 適用鋼種は幅広く、環境に配慮し、低コスト。ガス活性化処理とガス窒化を 組合せ、強力な窒化力と制御技術により、高性能な窒化層を実現します。 また、低温処理が可能で、様々な処理に対応できます。 【特性】 ■適用鋼種が幅広い ■環境へ配慮 ■量産性に優れ、内製化可能＝コストを抑えることが可能 ■低温処理可能 ■生産性が高い ■硬化深さの安定性に優れている ■化合物層制御自由自在 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
適用可能鋼種が飛躍的に拡大！特定用途に対応するフレキシビリティに富んだ窒化層の設計可能！
表面活性化処理(フッ化処理)とガス窒化処理を組み合わせた独自の 窒化プロセス『NV窒化』の特長をご紹介します。 300℃後半での低温処理から600℃までの広い温度域での処理が実施可能。 お客様の製品仕様に応じたプロセスの選定が可能です。 また、低Nポテンシャルでの処理など、細かな雰囲気制御ができます。 【特長】 ■適用可能鋼種が飛躍的に拡大 ■300℃後半での低温処理から600℃までの広い温度域での処理が実施でき、 お客様の製品仕様に応じたプロセスの選定が可能 ■低Nポテンシャルでの処理など、細かな雰囲気制御が可能 ■「鍛造金型向け」など、特定用途に対応するフレキシビリティに富んだ 窒化層の設計が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
処理による肌荒れが少なく鏡面仕上げ品・シボ加工面等にも安心して適用可能
『S.P.N.法』は、従来のプラズマ電源を用いるイオン窒化法と異なる プラズマエネルギーを利用した鋼の窒化法です。 処理物の表面肌を荒らすことが少なく、合金鋼の場合に欠点とされる 化合物層の発生を抑えることができるため、従来法に比べ「寸法変化」 「脆さ」の低減等の特徴を有します。 【特長】 ■ステンレス鋼をはじめほとんどの鋼種に窒化が可能 ■スリット加工品に対しても安定グローが維持できるため バラツキの発生が少ない ■処理後にそのまま溶接修正が可能 ■切削工具他、ダイスへの応用、PVD、DLC等の硬質皮膜の 下地処理として用いることでより効果を得る事が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
地球環境にやさしい無公害熱処理！優れた特性を発揮するニュータイプ窒化法
酸窒化は、従来の窒化法とは異なり、アンモニアガスに適量の酸素又は 空気を添加する窒化法です。 当社の酸窒化はONプロセスをベースとして、ONO、ONORの三種類の プロセスがあり、それぞれ優れた特性を持っています。 酸窒化はガス軟窒化との比較では、耐摩耗性と疲労強度は、ほぼ 同じ特性を示しておりますが、優れた耐食性、耐焼付性、なじみ性、 黒色の美しい外観を付加する特長を有しています。 【特長】 ■無公害熱処理 ■表面かたさが高く耐摩耗性がすぐれている ■表面残留圧縮応力により疲労強度が向上 ■表面に形成される多孔質の酸窒化層によりなじみ性・耐焼付性が改善 ■光沢のある黒色の美しい外観が得られる ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産部品から大型部品の窒化処理も対応いたします。
株式会社極東窒化研究所は、“窒化処理”を専門に50年以上にわたり、機械部品、航空機部品等の金属表面硬化･熱処理を行ってまいりました。 精密機械メーカーを前身とする私たちならではの視点と、厳しい製造過程で培ったノウハウを活かし、私たちにしかできない技術･システムを研究開発しています。 今後ますます複雑化し、高精度化が求められるあらゆる機械部品分野において、どんな難関にも真摯に取り組む企業として広く社会に貢献していきたいと考えています。 【事業内容】 ○ガス窒化処理（普通窒化、SP処理、UN処理） SP：SP処理（ステンレスの特殊窒化処理） UN：ウルナイト（窒化層を厚くする長時間処理） ○ガス軟窒化処理（窒素ベース） ○歪取焼鈍処理 ○無酸化焼鈍処理 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
窒化処理とは？ 処理時間・処理温度と硬さとの関係など窒化処理･ガス窒化処理の特徴などを技術書として解説
窒化処理とは、表面硬化熱処理の化学的表面硬化法で、様々な金属元素と化合し、硬い窒化物を形成して表面を硬くする処理です。 窒化処理の目的は、耐磨耗性、耐疲労性、耐腐食性、耐熱性の向上です。 窒化しやすい特殊鋼で一番ポピュラーなのはAl、Cr、Moを含むSACM645（通称窒化鋼）です。 他にはクロムモリブデン鋼、ニッケルクロムモリブデン鋼、ステンレス鋼などが窒化に適しています。 【掲載内容】 ○ガス窒化とは？ ○窒化の歴史 ○表面硬化処理としての窒化処理･ガス窒化処理の特徴 ○窒化鋼について ○処理時間・処理温度と硬さとの関係 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
窒化処理における処理時間/温度と表面硬さ分布の関係をご紹介
鋼の表面を強くする『窒化処理』では、処理時間や温度により硬さ分布が 変化します。 温度が高くなるほど表面硬さは低下します。また、処理時間は長くなるほど 窒化層は厚くなり、一般的に脆弱な化合物層も伴って厚くなります。 【特長】 ■処理温度や時間により硬さ分布が変化 ■温度が高くなるほど表面硬さは低下 ■時間が長くなるほど窒化層は厚くなるが、硬さはあまり変わらない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
めっき処理の代替処理として、剥がれ防止としても有効
関東・東海エリアを中心とした窒化処理を専門としている極東窒化研究所で 行っている『ステンレス鋼への窒化処理』をご紹介します。 ステンレス鋼は耐腐食性に優れている鋼です。 窒化処理の際、表面にあるクロム酸化物の不働態被膜により窒素の侵入が 阻害されるため、活性化処理が必要となります。 当社では、安定した処理層を得るため、物理的除去方法であるショットブラスト または、化学的除去方法を併用しています。 【化学的除去方法】 ■ガス窒化処理 ・グロー放電を確保する必要がない ・形状、装入量、大小の区分の必要がない ・安定した処理層が得られる ■SP処理 ・HV1000以上の硬化層を有する ・窒化処理よりも低い温度で処理するため、変形が少ない ・耐腐食性が低下しない ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋼の表面を硬くする表面硬化処理！窒化処理技術に関する様々なQ＆Aを掲載
『窒化処理Q＆A集』は、熱処理による鋼の表面効果法の一つとして、 耐磨耗性、耐疲労性、耐腐食性、耐熱性の向上に効果を発揮する 窒化処理技術について紹介しています。 処理工程や特長などの基本的な解説から、 「窒化鋼は特殊鋼だけど特殊鋼って何？」「鋳鉄は窒化できるか？」 「ガス窒化のメリット、デメリットは？」などの様々な疑問について お答えしています。 【掲載内容】 ■窒化処理とは ■表面硬度と硬度層深さ ■窒化技術のおこり ■窒化処理工程 ■ガス窒化処理の特徴 ■窒化処理 Q＆A ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
（技術資料進呈）はんだ槽や部品の浸食防止に好適な窒化処理！HV1000以上の硬化層を有する特殊窒化層を形成します。
SP処理は、オーステナイト系ステンレス鋼に有効な処理で鉛フリーによるはんだ付け装置のはんだ槽や部品の侵食防止に有効な処理です。 従来、ステンレス鋼への窒化処理は通常、耐摩耗性が向上する反面耐食性が劣化する問題があります。 しかし、SP処理は耐食性を劣化させることなく耐摩耗性を向上させることが可能です。 【ＳＰ処理の特徴】 SP処理は窒化処理の一種で、オーステナイト系ステンレス鋼(SUS304, 310,316など)に有効な処理。 不働態被膜(酸化被膜)を有したままで、特殊窒化層=SP層が形成される。 この層は通常の窒化化合物層とは異なる組織の特殊窒化層である。 耐摩耗性、耐食性いずれにも優れ、以下の様な特徴があります。 ・ HV1000 以上の硬化層を有します。 ・ 耐腐食性が低下しません(30 日の塩水噴霧試験でも、発錆しません。) ・窒化処理よりも低い温度(450℃以下) で処理するため、さらに変形が少なくなっています。 現在【窒化とは】という窒化処理についての技術資料を無料でダウンロードできます。 詳しくはカタログをダウンロードまたはお問合せ下さい。
