大塚電子の製品ラインアップ

『MINUK』は、目視では見えない透明フィルム表面を可視化・定量化できる 光波動場三次元顕微鏡です。　 nmオーダーの形状情報を非接触・非破壊・非侵襲で取得可能。ワンショットで 深さ方向の情報も併せて取得することにより、目視では見えない透明フィルム 表面の傷や欠陥の断面形状や三次元形状を可視化し数値化することが可能です。 高速で広範囲をマッピングし情報を得ることができるスティッチング機能に より、観察したい場所を素早く見つけ、詳細情報を取得することが可能です。 【特長】 ■nmオーダーの透明な異物・欠陥の評価が可能 ■1ショットで瞬時に深さ方向の情報を取得 ■フォーカス不要で高速測定が可能 ■非破壊・非接触・非侵襲で測定が可能 ■任意の面を高速でスキャンし測定位置の決定が容易 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

材料科学分野では、材料の構造評価において、微細な欠陥や異物の検出が製品の品質を左右する重要な要素となります。特に、透明フィルムなどの表面構造は、目視での検査が難しく、従来の測定方法では詳細な情報を得ることが困難でした。MINUKは、nmオーダーの形状情報を非接触・非破壊で取得し、透明フィルム表面の傷や欠陥の断面形状や三次元形状を可視化し数値化することで、材料の構造評価における課題を解決します。 【活用シーン】 * 透明フィルムの表面評価 * 微小な異物や欠陥の検出 * 材料の構造解析 【導入の効果】 * 非破壊検査によるサンプルへの影響を最小限に * 高速測定による効率的な検査 * 詳細な形状情報の取得による品質管理の向上

創薬業界における細胞観察では、薬剤の効果や細胞への影響を正確に評価するために、細胞の微細構造を詳細に観察することが求められます。特に、薬剤投与後の細胞の変化や、細胞内の異物の有無を正確に把握することが重要です。従来の観察方法では、細胞の深さ方向の情報や、微細な構造を捉えることが難しい場合がありました。光波動場三次元顕微鏡 MINUKは、nmオーダーの形状情報を非接触・非破壊・非侵襲で取得し、細胞表面の傷や欠陥の断面形状や三次元形状を可視化・数値化することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・細胞培養における細胞の状態観察 ・薬剤投与後の細胞への影響評価 ・細胞内の異物や欠陥の検出 【導入の効果】 ・細胞の微細構造を詳細に可視化 ・細胞観察の精度向上 ・創薬研究の効率化

食品業界では、異物混入は製品の品質と安全性を損なう深刻な問題です。消費者の信頼を失い、企業のブランドイメージを低下させるだけでなく、健康被害を引き起こす可能性もあります。目視検査では見逃しがちな微小な異物や欠陥を、迅速かつ正確に検出することが求められています。光波動場三次元顕微鏡 MINUKは、nmオーダーの形状情報を非接触・非破壊で取得し、食品の安全性を確保します。 【活用シーン】 ・食品包装フィルムの異物・欠陥検査 ・食品内部の異物検出 ・食品製造ラインにおける品質管理 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・製品の品質向上 ・顧客からの信頼獲得

化粧品業界では、製品の品質を保証するために、成分の正確な分析が求められます。特に、製品の安全性や効果を左右する微細な異物や欠陥の検出は重要です。目視では見えない成分の異常を見つけることは、製品の信頼性を高めるために不可欠です。光波動場三次元顕微鏡 MINUKは、nmオーダーの形状情報を非接触・非破壊で取得し、化粧品成分の微細な構造を可視化することで、品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・化粧品原料の異物検査 ・製品の表面欠陥評価 ・成分の三次元構造解析 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・不良品の削減 ・研究開発の効率化

材料科学分野では、新素材の開発や既存材料の性能評価において、材料内部の微細な構造や表面状態を正確に把握することが重要です。特に、透明フィルムや薄膜材料においては、目視では確認できない微細な傷や欠陥が製品の品質や性能に大きな影響を与える可能性があります。これらの課題を解決するためには、非破壊で、かつ高精度な形状測定技術が不可欠です。光波動場三次元顕微鏡 MINUKは、nmオーダーの形状情報を非接触・非破壊・非侵襲で取得し、透明フィルム表面の傷や欠陥の断面形状や三次元形状を可視化・数値化することで、材料の構造解析を強力にサポートします。 【活用シーン】 ・透明フィルム、薄膜材料の表面評価 ・異物や欠陥の検出 ・材料の構造解析 【導入の効果】 ・非破壊検査による材料の品質管理向上 ・微細な欠陥の早期発見による不良品率の低減 ・材料開発における迅速なフィードバック ・研究開発の効率化

再生医療分野の細胞培養においては、細胞の品質を左右する異物や培養容器の表面状態の評価が重要です。培養環境のわずかな変化が、細胞の増殖や機能に大きな影響を与えるため、表面の微細な傷や異物の存在は、細胞培養の成功を左右する要因となります。MINUKは、nmオーダーの形状情報を非接触・非破壊で取得し、細胞培養における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・細胞培養容器の表面状態評価 ・細胞凝集塊の観察 ・培養液中の異物検出 【導入の効果】 ・細胞培養の品質向上 ・培養プロセスの最適化 ・研究効率の向上

エネルギー業界では、高性能な材料開発と品質管理が不可欠です。特に、太陽電池や燃料電池などの分野では、材料の微細な欠陥が性能に大きな影響を与えるため、詳細な評価が求められます。MINUKは、nmオーダーの形状情報を非接触・非破壊で取得し、材料表面の傷や欠陥を可視化・数値化することで、材料評価を強力にサポートします。 【活用シーン】 * 太陽電池セルの表面評価 * フィルム状材料の異物・欠陥検査 * コーティング膜の厚さ・均一性評価 * エネルギーデバイスの材料開発 【導入の効果】 * 材料の品質向上による製品性能の向上 * 不良品の削減によるコスト削減 * 開発期間の短縮 * 非破壊検査による材料の有効活用

高機能フィルムやガラスなどの透明材料やGa2O3 やSiC の表面及び内部の欠陥・キズ・フィラーなどを 対象に、これまでにない大塚電子独自の技術を搭載した光波動場三次元顕微鏡の概要と代表的なアプリ ケーションをご紹介します。光学フィルムの表面粗さや内部のボイド検出、光導波路の形状や屈折率差 のOPD 評価で採用実績が増えてきました。いままで見えなかったものが簡単・迅速に観えることで、お 客様に新たな価値を提供します。