プリケンの製品・サービス一覧

プリント基板の放熱銅箔面積について、大まかに当りを付ける方法！！ 発熱の可能性のある部品や回路構成で、新規および未知の要素があり発熱対策が必要となる場合に、熱設計の経験不足や解析ツールを保有していないなどの理由で、設計の対応が遅れたり未実施となり、実機で問題が発生し開発スケジュールが遅延してしまうということがあります。 熱解析を実施するためにはツールを用いる必要がありますが、リソースを保有していない場合が多く、専門業者に依頼すると費用が高額となることが多くなります。 本ウェビナでは、シミュレーションを行う時間も費用もない場合でも行える熱対策手法をご紹介いたします。 ■ こんな方にオススメ ・ 電源回路、モーター制御、LED基板等、発熱が問題となる部品や回路を取り扱っている技術者 ・ AW設計者 ■日程：2025年 9月9日（火）　11:00～12:00 ■開催形式：ウェビナ　※ Zoom使用 ■主催：株式会社リョーサン ■共催：株式会社プリケン ■参加費：無料 ※詳しくは下記関連リンクURLをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• プリント基板

「進捗くん」は、プリケンが提供する 基板製造工程の見える化を実現するクラウド型システムです。 ご注文いただくと、担当者へ自動で注文確認メールとともに、 ID、パスワード、アクセスURLが即時送付され、リアルタイムで進捗状況を確認できます。 1ヶ月の受注点数は1,500～2,000品目。受注から納品までは平均2～3日。 最速の場合は受注したその日のうちにデリバリーまで対応。 それらを可能にしているのは、設計から製造まで一貫して社内生産できる ワンストップ体制。すべての工程を社内で完結できるため、タイムラグなく製品をお届けできます。 □基板ＰＣＢ総合窓口会社として！全て何でも！ ■様々な製品に対応 ■最短1日～の提供 ■基板1枚からの受注 ※詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 工程管理システム

株式会社プリケンの主力製品である「試作品」について、ご紹介いたします。 それはまだ世に出ていないこれからの製品のためのもの。 なかには2～3年先のリリースを目指しているものもあり、開発部門の お客様とともに、未来のプリント基板をつくっています。 求めに応じて、より軽く、薄く、短く、小さく。そのために新たな素材の選定や、 生産工程の追求、技術の開発を続けています。 【特長】 ■様々な製品に対応 ■最短1日～の提供 ■基板1枚からの受注 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• プリント基板

株式会社プリケンは、製造スピードと課題解決力で年度内のプロジェクト完了を強力にバックアップします。 月間最大2,000品目をこなす生産能力と、設計から製造・実装までを社内で完結させるワンストップ体制により、タイムラグのない「最短1日」でのデリバリーが可能です。 【プリケンが選ばれる理由】 ◆圧倒的な短納期： 平均2～3日、最速の場合は受注当日のデリバリーにも対応。 ◆柔軟な対応力： 基板1枚からの試作、片面から高多層・ビルドアップまで「ちょうどいい」仕様を実現。 ◆安心の進捗管理： 製造工程をリアルタイムに追跡できるシステムを提供し、納期の不安を解消。 LIVE映像によるWEB工場見学で設備を確認できるなど、品質への信頼性も万全です。 期末の駆け込み需要や、短納期の開発案件は、ぜひプリケンにお任せください。 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

• プリント基板

株式会社プリケンの生産体制について、ご紹介いたします。 1ヶ月の受注点数は1,500～2,000品目。受注から納品までは平均2～3日。 最速の場合は受注したその日のうちにデリバリーまで対応。 それらを可能にしているのは、設計から製造まで一貫して社内生産できる ワンストップ体制。すべての工程を社内で完結できるため、タイムラグなく 製品をお届けできます。 【特長】 ■様々な製品に対応 ■最短1日～の提供 ■基板1枚からの受注 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• プリント基板

株式会社プリケンでは、製品の開発・製造だけでなく、サービスの開発・提供も 力を入れています。 独自のトレーサビリティシステム「進捗君」を導入し、注文した製品が 10～20ある工程のどの段階にあるのかをリアルタイムで追跡することが可能。 また、先進の設備や製造工程について情報提供するために、オンラインと オフラインでの工場見学を実施しています。 【特長】 ■様々な製品に対応 ■最短1日～の提供 ■基板1枚からの受注 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 生産スケジューラー

EV充電器業界では、急速充電時の発熱が課題となっています。特に、高出力充電を行う際には、基板の放熱性能が充電効率と製品寿命を左右する重要な要素となります。放熱が不十分な場合、部品の劣化や故障につながり、充電器の信頼性を損なう可能性があります。当社の「より速く熱を逃がす基板」は、サーマルビアと銅ピンの構造的な比較や、TH内充填物の違いによる熱伝導率の違いを解説した資料を進呈し、EV充電器の熱対策をサポートします。 【活用シーン】 ・急速充電器 ・高出力充電 ・熱対策が必要な電子機器 【導入の効果】 ・放熱性の向上 ・製品寿命の延長 ・充電効率の改善

• プリント基板

ゲーム機業界では、高性能化に伴い、基板の放熱対策が重要な課題となっています。特に、高負荷がかかる処理を行う際には、熱による性能低下や故障のリスクを抑えることが不可欠です。当社の「より速く熱を逃がす基板」は、サーマルビアと銅ピンの構造的な比較や、TH内充填物を変える効果について解説した資料を進呈しており、放熱性の高い基板の実現をサポートします。この資料は、ゲーム機の高性能化を目指す上で、基板設計における重要なポイントを理解するのに役立ちます。 【活用シーン】 ・高性能ゲーム機の開発 ・熱対策が必要な基板設計 【導入の効果】 ・熱による性能低下のリスクを軽減 ・製品の信頼性向上 ・基板設計の効率化

• プリント基板

ウェアラブルデバイス業界では、小型軽量化が重要な課題です。デバイスの高性能化に伴い、基板の放熱対策は不可欠であり、熱設計が製品の信頼性と性能を左右します。放熱性能が低いと、デバイスの誤作動や寿命低下につながる可能性があります。当社が提供する「より速く熱を逃がす基板」に関する資料は、サーマルビアと銅ピンの構造的な比較や、TH内充填物を変える効果について解説しており、ウェアラブルデバイスの小型軽量化と高性能化に貢献します。 【活用シーン】 ・高密度実装基板 ・小型化が求められるデバイス ・熱対策が必要な電子機器 【導入の効果】 ・放熱性の向上 ・デバイスの信頼性向上 ・製品寿命の延長

• プリント基板

パワーエレクトロニクス業界において、高出力化は、製品の性能向上と小型化に不可欠です。しかし、高出力化に伴い、基板の放熱性能が課題となります。放熱が不十分な場合、デバイスの温度上昇による性能劣化や故障のリスクが高まります。当社製品は、サーマルビアと銅ピンの熱伝導比較やTH内充填物を変える効果について解説した資料を提供し、放熱性の高い基板設計をサポートします。これにより、製品の信頼性向上と長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・高出力パワーデバイス ・高密度実装基板 ・高温環境下での使用 【導入の効果】 ・放熱性能の向上 ・製品の信頼性向上 ・デバイスの長寿命化

• プリント基板

LED照明業界では、高輝度化に伴い、基板の放熱性能が重要な課題となっています。高い光束を維持するためには、LED素子から発生する熱を効率的に逃がす必要があり、放熱性能が低いと、LEDの寿命低下や性能劣化につながる可能性があります。当社の「より速く熱を逃がす基板」は、この課題に対応します。 【活用シーン】 ・高輝度LED照明 ・熱対策が必要なLED製品 【導入の効果】 ・LEDの寿命延長 ・製品の信頼性向上 ・性能維持

• プリント基板

産業用ロボット業界では、高精度な動作を実現するために、基板の熱対策が重要です。特に、高密度実装された電子部品は発熱しやすく、熱による性能劣化や故障のリスクがあります。熱対策が不十分な場合、ロボットの動作精度が低下し、製品の品質や生産効率に悪影響を及ぼす可能性があります。当社の「より速く熱を逃がす基板」は、サーマルビアと銅ピンの構造的な比較や、TH内充填物を変える効果について解説した資料を進呈し、放熱性の高い基板を提供することで、産業用ロボットの高精度化をサポートします。 【活用シーン】 ・高精度な位置決めが求められるロボットアーム ・精密な制御が必要な溶接ロボット ・高速動作が求められる搬送ロボット 【導入の効果】 ・基板の熱問題を解決し、ロボットの安定動作を実現 ・製品の品質向上と歩留まりの改善 ・メンテナンスコストの削減

• プリント基板

家電業界では、製品の長寿命化が求められています。特に、熱は電子部品の劣化を早める大きな要因の一つです。放熱性能の高い基板は、製品の信頼性を高め、長寿命化に貢献します。当社の「より速く熱を逃がす基板」は、この課題に応えるものです。 【活用シーン】 * 家電製品の設計 * 製品の信頼性向上 * 長寿命化 【導入の効果】 * 製品の故障リスクを低減 * 製品の耐久性向上 * 顧客満足度の向上

• プリント基板

通信業界では、高速データ通信の普及に伴い、基板の高密度化と高性能化が進んでいます。これにより、基板の発熱量が増加し、熱対策が重要な課題となっています。適切な熱対策が施されない場合、通信機器の性能低下や故障につながる可能性があります。当社の「より速く熱を逃がす基板」は、この課題に対応します。 【活用シーン】 * 高速通信ルーター * 基地局 * サーバー 【導入の効果】 * 熱伝導率の向上による機器の安定稼働 * 製品寿命の延長 * 高性能化の実現

• プリント基板

医療機器の分野では、小型化と高性能化が同時に求められています。特に、限られたスペースに多くの電子部品を詰め込む必要があり、基板の放熱性能が重要になります。放熱が不十分な場合、機器の誤作動や寿命の低下につながる可能性があります。当社の「より速く熱を逃がす基板」に関する資料は、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・小型医療機器 ・ポータブル医療機器 ・高密度実装基板 【導入の効果】 ・機器の信頼性向上 ・製品寿命の延長 ・小型化の実現

• プリント基板

航空宇宙業界では、製品の信頼性と軽量化が両立することが求められます。特に、過酷な環境下で使用される電子機器においては、放熱性の確保が重要です。不十分な放熱は、部品の故障や性能劣化につながる可能性があります。当社の「より速く熱を逃がす基板」は、放熱性を高めることで、製品の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機や宇宙船の電子機器 ・軽量化が求められる電子機器 【導入の効果】 ・放熱性の向上 ・製品の信頼性向上 ・軽量化への貢献

• プリント基板

当社では、「より速く熱を逃がす基板」についてご紹介した資料を 進呈しております。 当資料では、断面を見ると似た構造だが、TH内の充填物が違う といった「サーマルビアと銅ピンの構造的な比較」についてを はじめ、「放熱性が高い基板」などを詳しく掲載。 グラフや表、式を用いて解説しており、参考にしやすい内容と なっております。ぜひダウンロードしてご一読ください。 【掲載内容】 ■サーマルビアと銅ピンの構造的な比較 ■放熱性が高い基板とは ■サーマルビアと銅ピンの熱伝導比較 ■サーマルビアのTH内充填物を変える効果 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• プリント基板

エンタメ業界において、没入感を追求するためには、電子機器の正確な動作が不可欠です。特に、VR/ARデバイスや音響機器など、リアルタイムな情報処理が求められる分野では、電気特性の正確な測定が重要となります。電気特性の測定が不正確な場合、映像や音声の遅延、ノイズの発生など、没入感を損なう原因となります。当社では、「電気特性測定用基板」についてご紹介した資料を進呈しております。 【活用シーン】 ・VR/ARデバイス開発 ・音響機器開発 ・ゲーム機器開発 【導入の効果】 ・電気特性の正確な測定による、没入感の向上 ・製品開発期間の短縮 ・製品品質の向上

• プリント基板

教育機関における実験では、電気特性測定の正確な理解が重要です。特に、学生が電気回路や電子部品の特性を理解する上で、測定用基板の活用は不可欠です。しかし、測定方法や基板の選定に課題を感じることも少なくありません。当社の「電気特性測定用基板」に関する資料は、インピーダンス管理の誤差要因や測定用基板と一般的な基板の違いなど、実験に役立つ情報を提供します。この資料は、実験の効率化と理解度向上に貢献します。ぜひダウンロードしてご活用ください。 【活用シーン】 ・電気回路の実験 ・電子部品の特性評価 ・学生への教育 【導入の効果】 ・実験の理解度向上 ・測定の効率化 ・実践的な知識の習得

• プリント基板

防衛分野では、過酷な環境下での使用に耐えうる高い耐久性が求められます。電気特性測定用基板においても、信頼性の高い測定結果を得るためには、インピーダンス管理や測定方式への適合が重要です。不適切な基板選定は、測定誤差や機器の故障につながる可能性があります。当社の「3分で分かる！電気特性測定用基板」資料は、防衛分野における高耐久性を実現するための基板選定のポイントを解説します。ぜひダウンロードしてご一読ください。 【活用シーン】 * 過酷な環境下での電子機器の性能評価 * 高信頼性が求められる通信機器の特性評価 * 軍事用電子機器の品質管理 【導入の効果】 * 信頼性の高い測定結果の取得 * 機器の故障リスクの低減 * 製品の品質向上

• プリント基板

IoT業界では、デバイスの小型化が進むにつれて、電気特性測定の精度が重要になっています。特に、限られたスペース内での高密度実装や、電波干渉の影響を受けやすい環境下では、正確な測定が製品の性能を左右します。測定誤差は、デバイスの誤動作や性能低下につながる可能性があります。当社の電気特性測定用基板に関する資料は、インピーダンス管理における誤差要因や、測定用基板と一般的な基板の違いを解説し、IoTデバイス開発における課題解決をサポートします。ぜひダウンロードしてご一読ください。 【活用シーン】 ・小型IoTデバイスの電気特性測定 ・高密度実装基板の特性評価 ・電波干渉対策が必要な環境下での測定 【導入の効果】 ・測定精度の向上 ・製品開発期間の短縮 ・製品の信頼性向上

• プリント基板

エネルギー業界において、効率的な電力供給と安定したシステム運用は、コスト削減と環境負荷低減のために不可欠です。特に、太陽光発電や風力発電などの再生可能エネルギー分野では、電力変換効率の最適化が重要な課題となっています。電気特性測定用基板は、インピーダンス管理における誤差要因を把握し、測定方式への適合を図ることで、これらの課題解決に貢献します。当社の資料では、測定用基板と一般的な基板の違いや、インピーダンスを合わせるためのポイントを解説しています。ぜひダウンロードしてご一読ください。 【活用シーン】 ・太陽光発電システムの性能評価 ・風力発電設備の電力変換効率測定 ・スマートグリッド関連デバイスの特性評価 【導入の効果】 ・電力システムの効率向上 ・製品開発期間の短縮 ・コスト削減

• プリント基板

ロボットの精密制御分野では、高い精度と信頼性が求められます。特に、センサーやアクチュエーターなどの電気的特性は、ロボットの動作性能に大きく影響します。電気特性の測定誤差は、制御の不安定さや誤動作につながる可能性があります。当社が提供する電気特性測定用基板に関する資料は、インピーダンス管理における誤差要因や測定用基板と一般的な基板の違いなど、導入検討の際に役立つ情報を提供します。 【活用シーン】 ・ロボットのセンサー評価 ・アクチュエーターの性能評価 ・精密制御システムの開発 【導入の効果】 ・電気特性測定の精度向上 ・ロボットの動作安定性の向上 ・開発期間の短縮

• プリント基板

家電業界では、省エネ性能向上のために、電子回路の正確な測定が求められます。特に、電力効率を左右する電子部品の特性評価においては、正確なインピーダンス測定が重要です。測定誤差は、製品の性能評価に影響を与え、開発期間の遅延やコスト増加につながる可能性があります。当社の「3分で分かる！電気特性測定用基板」に関する資料は、インピーダンス管理における誤差要因や測定用基板と一般的な基板の違いについて解説しています。省エネ家電の開発効率向上にお役立てください。 【活用シーン】 ・省エネ性能評価 ・電子回路設計 ・製品開発における特性評価 【導入の効果】 ・正確な測定による開発期間の短縮 ・製品の省エネ性能向上 ・コスト削減

• プリント基板

半導体業界における微細化の進展に伴い、電気特性測定の精度がますます重要になっています。特に、高周波特性や信号 integrity の評価は、製品の性能を左右する重要な要素です。測定誤差を最小限に抑え、正確な評価を行うためには、適切な測定用基板の選定が不可欠です。当社の電気特性測定用基板に関する資料は、インピーダンス管理の重要性や測定用基板と一般的な基板の違いについて解説し、導入検討の際に役立つ情報を提供します。 【活用シーン】 ・高周波特性評価 ・信号 integrity 評価 ・インピーダンス整合 【導入の効果】 ・測定精度の向上 ・製品開発期間の短縮 ・信頼性の高い製品評価

• プリント基板

通信業界における高速化のニーズに応えるためには、正確な電気特性測定が不可欠です。特に、高周波信号を扱う場合、インピーダンス整合や信号 integrity が性能を左右します。測定誤差は、システムの誤動作や性能低下につながる可能性があります。当社の電気特性測定用基板に関する資料は、インピーダンス管理の重要性や測定用基板の活用方法について解説し、高速通信システムの開発を支援します。 【活用シーン】 * 高速通信機器の開発 * 高周波回路設計 * インピーダンス整合が必要なシステム 【導入の効果】 * 正確な電気特性測定によるシステム性能の向上 * インピーダンス管理の最適化による信号 integrity の確保 * 資料による情報提供で、開発効率の向上

• プリント基板

医療機器業界では、製品の安全性が最優先事項です。電気特性の正確な測定は、機器の信頼性を確保し、患者さんの安全を守るために不可欠です。測定誤差は、誤った診断や治療につながる可能性があり、重大な問題を引き起こす可能性があります。当社の電気特性測定用基板に関する資料は、インピーダンス管理における誤差要因や、測定用基板と一般的な基板の違いなど、安全性を高めるための情報を提供します。ぜひダウンロードしてご一読ください。 【活用シーン】 ・医療機器の電気特性評価 ・安全基準への適合確認 ・製品開発における品質管理 【導入の効果】 ・正確な測定による安全性の向上 ・信頼性の高い医療機器の開発 ・法規制への適合

• プリント基板

航空宇宙業界では、製品の軽量化が重要な課題です。電気特性測定用基板は、設計段階での正確な測定を通じて、最適な材料選定や設計の最適化を支援し、軽量化に貢献します。インピーダンス管理の徹底は、高周波特性が重要な航空宇宙分野において、製品の性能を左右する重要な要素です。当社の電気特性測定用基板に関する資料は、その課題解決の一助となるでしょう。 【活用シーン】 * 航空機の電子機器設計 * 宇宙探査機の基板設計 * 軽量化が求められる通信機器設計 【導入の効果】 * 設計段階での正確な電気特性測定 * 最適な材料選定による軽量化の実現 * 製品の信頼性向上

• プリント基板

自動車業界では、電子部品の信頼性が非常に重要です。車両の安全性に関わる部分では、特に高い品質が求められます。電気特性測定用基板は、インピーダンス管理や測定方式の適合など、信頼性確保のための重要な要素を評価するために必要です。当社の資料では、測定用基板と一般的な基板の違いや、インピーダンスを合わせるためのポイントを解説しています。この資料は、自動車の電子部品の品質向上、信頼性確保に役立ちます。 【活用シーン】 ・車載電子機器の設計・開発 ・品質管理部門での検査 ・部品メーカーでの評価 【導入の効果】 ・電気特性測定の効率化 ・信頼性評価の精度向上 ・製品開発期間の短縮

• プリント基板

当社では、「電気特性測定用基板」についてご紹介した資料を 進呈しております。 当資料では、インピーダンス管理における誤差要因、モデルと 実物の違いをまとめた「インピーダンスを合せるために」を はじめ、「測定用基板と一般的な基板の違い」などを掲載。 導入検討の際に参考にしやすい内容となっております。 ぜひダウンロードしてご一読ください。 【掲載内容】 ■インピーダンスを合せるために ■測定用基板と一般的な基板の違い ■測定方式への適合 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• プリント基板

当社では、「製造シミュレータで出来ること」についてご紹介した 資料を進呈しております。 当資料では、製品面付機能や歩留り予測機能、仕上り予測機能 といった各種機能を使うと出来ることについて詳しく解説。 導入検討の際に参考にしやすい内容となっております。 ぜひこの機会にダウンロードしてご確認ください。 【掲載機能】 ■製品面付機能 ■歩留り予測機能 ■仕上り予測機能 ■コスト試算機能 ■インピーダンス管理最適化機能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• シミュレーター

ドローン業界では、高度な耐久性と信頼性が求められ、基板の耐環境性能が重要です。特に、温度変化、振動、湿気といった過酷な環境下での使用に耐えうる基板が不可欠です。ソルダーレジストの適切な選定と形成は、これらの課題解決に貢献します。当社のソルダーレジスト形成技術に関する資料は、ドローンの信頼性向上に役立ちます。 【活用シーン】 ・屋外での飛行 ・温度変化の激しい環境 ・振動の多い環境 【導入の効果】 ・基板の保護性能向上 ・製品寿命の延長 ・故障リスクの低減

• プリント基板

通信インフラ業界、特に信号保全の分野では、プリント基板の信頼性が重要です。信号の正確な伝達を確保するためには、基板上の部品実装の精度が求められます。ソルダーレジストの適切な設計と形成は、短絡や断線を防ぎ、製品の長期的な安定性に貢献します。当社のソルダーレジスト形成技術に関する資料は、製品選定の際に役立ちます。 【活用シーン】 ・通信機器の基板設計 ・信号伝送路の保護 ・高周波回路のシールド 【導入の効果】 ・基板の信頼性向上 ・製品の長寿命化 ・信号品質の安定化

• プリント基板

サーバー業界では、データ処理速度の向上と信号伝送の安定性が求められます。特に、高密度実装が進む中で、ソルダーレジストの精度が重要になります。不適切なソルダーレジストは、信号の干渉や基板の短絡を引き起こし、サーバーの性能低下につながる可能性があります。当社のソルダーレジスト形成技術に関する資料は、端子サイズ、クリアランス、ソルダーマスク厚などの仕様を掲載しており、製品選定の際に役立ちます。 【活用シーン】 ・高速データ通信を行うサーバー ・高密度実装基板を使用するサーバー ・信号 integrity が重要なサーバー 【導入の効果】 ・信号伝送の安定化 ・基板の信頼性向上 ・製品選定時間の短縮

• プリント基板

ゲーム機業界では、高性能化に伴い、基板の放熱対策が重要になっています。特に、限られたスペースの中で高い熱密度に対応するため、適切なソルダーレジストの選定が求められます。不適切なソルダーレジストは、熱伝導を妨げ、製品の性能低下や故障につながる可能性があります。当社のソルダーレジスト形成技術に関する資料は、端子サイズ、クリアランス、ソルダーマスク厚、表面処理といった仕様を掲載しており、製品選定の際に役立ちます。 【活用シーン】 ・高性能ゲーム機の基板設計 ・放熱対策が必要な基板の選定 ・小型化・高密度実装基板の設計 【導入の効果】 ・適切なソルダーレジスト選定による放熱性の向上 ・製品の信頼性向上 ・設計工数の削減

• プリント基板

ウェアラブルデバイス業界では、小型化と高密度実装が求められ、基板設計において省スペース化が重要な課題です。ソルダーレジスト形成技術は、部品の実装密度を高め、デバイス全体の小型化に貢献します。当社のソルダーレジスト形成技術に関する資料は、製品選定の際に役立ちます。 【活用シーン】 ・ウェアラブルデバイスの小型化 ・高密度実装 ・部品の保護 【導入の効果】 ・デバイスの小型化 ・信頼性の向上 ・設計の自由度向上

• プリント基板

家電製品業界では、製品の小型化と高性能化が進む中で、基板設計におけるコスト削減が重要な課題となっています。ソルダーレジスト形成技術は、基板の製造プロセスにおいて、歩留まり向上や不良率低減に貢献し、結果としてコスト削減に繋がる可能性があります。当社のソルダーレジスト形成技術に関する資料は、製品選定の際に役立つ情報を提供します。 【活用シーン】 ・家電製品の基板設計におけるコスト削減 ・基板製造における歩留まり向上 ・不良率の低減 【導入の効果】 ・基板設計の効率化 ・製造コストの削減 ・製品の品質向上

• プリント基板

IoTデバイス業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる高い耐久性が求められます。特に、温度変化、振動、湿気などにさらされるデバイスにおいては、プリント基板の信頼性が製品寿命を左右する重要な要素です。ソルダーレジストの適切な選定と形成は、これらの外部要因から基板を保護し、デバイスの長期的な動作を保証するために不可欠です。当社のソルダーレジスト形成技術に関する資料は、製品選定の際に役立ちます。 【活用シーン】 ・屋外設置型IoTデバイス ・産業用IoT機器 ・過酷な環境で使用されるIoTデバイス 【導入の効果】 ・基板の保護性能向上 ・製品の信頼性向上 ・長期的な製品寿命の確保

• プリント基板

スマートフォン業界では、小型化・高機能化に伴い、プリント基板の高密度実装が求められています。特に、限られたスペースの中で、部品の配置密度を高め、電気的接続の信頼性を確保することが重要です。ソルダーレジストの適切な設計は、これらの課題解決に不可欠です。当社のソルダーレジスト形成技術に関する資料は、高密度実装における設計の最適化を支援します。 【活用シーン】 ・高密度実装基板の設計 ・部品配置の最適化 ・電気的接続の信頼性向上 【導入の効果】 ・基板設計の効率化 ・製品の小型化・高性能化 ・歩留まり向上

• プリント基板

航空宇宙業界では、製品の軽量化が常に求められています。プリント基板の設計において、ソルダーレジストは部品の実装密度や信頼性に影響を与えるため、適切な選定が重要です。ソルダーレジストの選定は、製品の小型化、軽量化に貢献します。当社のソルダーレジスト形成技術に関する資料は、これらの課題解決に役立ちます。 【活用シーン】 ・航空機、宇宙機の電子機器 ・軽量化が求められる基板設計 ・高密度実装基板 【導入の効果】 ・基板設計の最適化 ・製品の軽量化 ・信頼性の向上

• プリント基板

産業用ロボット業界では、高精度な動作を実現するために、基板の信頼性が重要です。特に、位置決めや制御に関わる基板においては、ソルダーレジストの精度がロボットの性能に大きく影響します。ソルダーレジストの不具合は、誤動作や故障の原因となり、生産効率の低下を招く可能性があります。当社のソルダーレジスト形成技術に関する資料は、端子サイズ、クリアランス、ソルダーマスク厚、表面処理などの仕様を掲載しており、製品選定の際に役立ちます。 【活用シーン】 ・高精度な位置決めが求められるロボットアーム ・微細な作業を行うロボットハンド ・過酷な環境下で使用される産業用ロボット 【導入の効果】 ・基板設計の最適化によるロボットの性能向上 ・信頼性の高い基板の実現による故障リスクの低減 ・製品選定時間の短縮

• プリント基板

医療機器業界では、製品の小型化と高密度実装が求められています。特に、限られたスペースに多くの機能を詰め込むために、基板設計の最適化が重要です。ソルダーレジスト形成技術は、端子サイズやクリアランスを精密に制御し、高密度実装を可能にします。当社の資料は、これらの課題に対応するための製品選定に役立ちます。 【活用シーン】 ・小型医療機器 ・高密度実装基板 ・精密な部品配置 【導入の効果】 ・基板サイズの縮小 ・実装密度の向上 ・製品の信頼性向上

• プリント基板

自動車業界では、電子基板の信頼性が非常に重要です。過酷な環境下での使用に耐えうる製品が求められ、ソルダーレジストの適切な選定と形成が、製品の長期的な性能維持に不可欠です。ソルダーレジストの不適切な設計や形成は、振動や温度変化による故障を引き起こす可能性があります。当社のソルダーレジスト形成技術に関する資料は、自動車用電子基板の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・車載電子機器 ・ECU（Electronic Control Unit） ・各種センサー 【導入の効果】 ・基板の品質向上 ・製品の長寿命化 ・故障リスクの低減

• プリント基板

当社では、「ソルダーレジスト形成技術」についてご紹介した 資料を進呈しております。 当資料では、端子サイズやクリアランス、ソルダーマスク厚、 表面処理といった仕様を画像とともに掲載。 製品選定の際に、ぜひご活用ください。 【掲載製品】 ■SMD(Solder Mask Define) ■NSMD(Non-Solder Mask Define) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• プリント基板

当社では、総合WEBシステム「PrikenPlus＋」についてご紹介した 資料を進呈しております。 ご注文いただいた基板の仕様、製造工程、出荷状況がリアルタイムで 確認できるシステムである基板工程追跡サービス「進捗君」の ご利用イメージと機能などを詳しく解説。 公開される情報や完成予想図といったセキュリティについても掲載 しており、導入検討の際に参考にしやすい内容となっております。 ぜひこの機会にダウンロードしてご確認ください。 【掲載内容】 ■ご利用イメージと機能のご紹介 ■セキュリティについて ・ネットワークについて ・公開される情報について ・完成予想図について ・公開期間について ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• プリント基板