川重テクノロジーの製品ラインアップ

既定の応力・変位を満たしながら、重量が小さくなる形状を作成した事例を ご紹介します。 解析ソフトは「Fusion360」を使用。 初期形状で保持形状と材料配置不可の障害物範囲を設定し、 シミュレーションにより既存の応力を満足し、重量が最も小さくなる 材料配置を決定しました。 生成した形状を金属３Dプリンターで実際に造形することも可能です。 【事例概要】 ■解析ソフト：Fusion360 ■解析種別：最適化解析 ■目的：設計検討、軽量化、制約条件、設計変数 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

現状の製品形状でお悩みの方へのご紹介です。 設計検討、軽量化、制約条件、設計変数を目的として行った FEM解析事例をご紹介します。 解析ソフトは「OPTISTRUCT」を使用。 トポロジー最適化を行い、既定の応力を満たしながら、重量が最小となる 材料配置を求めました。 【事例概要】 ■解析ソフト：OPTISTRUCT ■解析種別：最適化解析 ■目的：設計検討、軽量化、制約条件、設計変数 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『板厚中立面の作成・板厚設定の自動化』した事例のご紹介を致します。 「既存の自動板厚設定機能では要素単位に板厚設定されるので、後工程での 形状修正が大変」「異なる部材に同じプロパティ設定をされても困る」など、 既存ソフトウェア機能の問題がございました。 そこで川重テクノロジーは、ソフトウェア既存の機能を目的に沿った特化 システムへとカスタマイズし作業工程を自動化しました。 【概要】 ■解析ソフト：HyperMesh ■プログラム言語：Tcl/Tk ■目的 　・要素単位でなく、作成された中立面単位の平均板厚として設定したい 　・同じ板厚であっても、部材毎にプロパティ(板厚設定)は分けたい 　・作成されるプロパティ(板厚設定)のIDを規則的に管理したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

鉄道車両構体モデルを使用して板厚に適した設計解析を実施した 事例をご紹介します。 解析ソフトはNASTRANを使用。 現状構造から性能を向上しつつ重量軽減に成功しました。 【概要】 ■解析ソフト：NASTRAN ■解析種別：設計最適化解析 ■解析目的：重量軽減、性能向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では近年、設計最適化解析を用いた構造解析業務が増えつつあります。 設計最適化解析は特に製品の開発初期段階において非常に有益な手法であり、 今回汎用有限要素法プログラムMSC/MD Nastran（以降Nastranと称する）を 用いた鉄道車両構体の設計最適化解析技術の事例をご紹介します。 ※続きはPDFをダウンロードしてご覧ください。

同展は日本最大級の製造業の展示会で、設備、計測製品、IT、DX等を扱う企業が出展し、 主に製造業の設計・開発・品証・製造部門の方を対象としています。 弊社は『試験・計測・解析技術』と『ミストコレクター（新型ミストリーナー）』を出展いたしました。 会期中は、「空気砲衝突試験」のミニチュア展示や、 高精度シミュレーション技術・応力の出張計測・非破壊表面観察・受託試験の紹介を行うとともに、 試験・計測・解析に関する技術相談も承りました。 また、新型ミストリーナーを展示し、ミスト環境改善事例をご紹介いたしました。 出展時のポスターをページ内に提示しましたので ご興味ある方はダウンロードをお願いいたします

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。特に、航空機の部品においては、強度を維持しつつ、重量を削減することが求められます。当社のジェネレーティブデザイン解析は、既定の応力・変位を満たしながら、重量が小さくなる形状を提案します。Fusion360を使用し、初期形状と制約条件を設定することで、最適な材料配置を決定します。生成した形状は金属3Dプリンターでの造形も可能です。 【活用シーン】 * 航空機部品の設計 * 宇宙探査機の部品設計 * ドローンの機体設計 【導入の効果】 * 軽量化による燃費効率の向上 * 材料コストの削減 * 製品性能の向上

自動車業界では、軽量化と同時に、部品の強度を確保することが求められます。特に、走行中の振動や衝撃に耐えるアームなどの部品においては、強度を維持しながら、重量を削減することが重要です。不適切な設計は、燃費の悪化や部品の早期劣化につながる可能性があります。当社のジェネレーティブデザイン解析は、既定の応力・変位を満たしながら、重量が小さくなる形状を提案します。 【活用シーン】 ・自動車部品の設計検討 ・軽量化による燃費向上 ・強度と耐久性の両立 【導入の効果】 ・最適な材料配置の提案 ・設計期間の短縮 ・製品性能の向上

ロボティクス業界では、アームの可動域の最大化と軽量化が、ロボットの性能を左右する重要な要素です。特に、狭い空間での作業や、高速な動作が求められる場面では、アームの形状が性能に大きく影響します。不適切な形状は、可動域の制限や、動作の遅延、エネルギー効率の低下につながる可能性があります。当社のジェネレーティブデザイン解析は、既定の応力・変位を満たしながら、重量が小さくなる形状をAIで生成します。これにより、ロボットアームの性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ロボットアームの設計検討 ・可動域の最大化 ・軽量化 ・省エネルギー化 【導入の効果】 ・最適なアーム形状の実現 ・可動域の向上 ・軽量化による動作性能の向上 ・エネルギー効率の改善

医療機器業界では、製品の小型化と高精度化が求められています。特に、手術用ロボットや精密測定機器においては、アームの軽量化と高い剛性が、操作性や精度の向上に不可欠です。不適切な設計は、機器の性能低下や患者へのリスクにつながる可能性があります。当社のジェネレーティブデザイン解析は、既定の応力・変位を満たしながら、重量が小さくなる形状を提案します。 【活用シーン】 ・手術用ロボットアームの設計 ・精密測定機器のアーム設計 ・医療用器具の軽量化 【導入の効果】 ・アームの軽量化による操作性の向上 ・高精度な形状設計による性能向上 ・金属3Dプリンター造形による試作の迅速化

家電業界では、デザインの多様化と製品の軽量化が求められています。特に、デザイン性の高い製品は、消費者の購買意欲を刺激し、市場での競争力を高めます。しかし、デザインの自由度を追求すると、強度や耐久性の問題が生じる可能性があります。当社のジェネレーティブデザイン解析は、既定の応力・変位を満たしながら、重量が小さくなる形状をAIで生成します。これにより、デザインの自由度を向上させつつ、製品の軽量化を実現します。 【活用シーン】 ・デザイン性の高い家電製品の開発 ・製品の軽量化による省エネ化 ・金属3Dプリンターによる造形 【導入の効果】 ・デザインの多様化と製品の軽量化の両立 ・製品開発期間の短縮 ・コスト削減

スポーツ用品業界では、製品の軽量化と強度・耐久性の両立が、アスリートのパフォーマンス向上に不可欠です。特に、衝撃や負荷のかかる箇所においては、最適な形状設計が求められます。不適切な設計は、製品の破損やパフォーマンスの低下につながる可能性があります。当社のジェネレーティブデザイン解析は、既定の応力・変位を満たしながら、重量が小さくなる形状をAIで生成します。解析ソフトは「Fusion360」を使用し、金属3Dプリンターでの造形も可能です。 【活用シーン】 ・スポーツ用品の設計検討 ・軽量化によるパフォーマンス向上 ・強度と耐久性の両立 【導入の効果】 ・製品の軽量化 ・強度と耐久性の向上 ・設計期間の短縮

建設業界において、構造物の安全性は最重要課題です。地震や強風といった外力に対する構造体の安定性は、人々の安全と財産を守る上で不可欠です。構造設計の段階で、最適な形状を検討し、応力や変位を適切に制御することが求められます。当社のジェネレーティブデザイン解析は、既定の応力・変位を満たしながら、重量を最小化する形状をAIで生成します。これにより、構造物の安全性と経済性の両立を支援します。 【活用シーン】 ・橋梁 ・高層ビル ・ダム ・その他、建設構造物 【導入の効果】 ・構造物の軽量化 ・材料コストの削減 ・設計期間の短縮 ・構造安定性の向上

家具業界では、デザインの多様化と同時に、強度と軽量化の両立が求められています。特に、デザイン性の高い家具においては、構造的な強度を確保しつつ、材料の無駄を省くことが重要です。不適切な設計は、製品の耐久性低下やコスト増につながる可能性があります。当社のジェネレーティブデザイン解析は、Fusion360を用いて、既定の応力・変位を満たしながら、重量が小さくなる形状を提案します。 【活用シーン】 ・デザイン性の高い家具 ・軽量化と強度を両立したい家具 ・金属3Dプリンターでの造形 【導入の効果】 ・デザインの自由度向上 ・材料コストの削減 ・製品の軽量化

工作機械業界では、高精度な加工を実現するために、アームなどの部品の軽量化と高い剛性が求められます。特に、高速・高負荷の加工においては、部品の振動やたわみが加工精度に影響を与える可能性があります。当社のジェネレーティブデザイン解析は、既定の応力・変位を満たしながら、重量が小さくなる形状をAIで生成します。Fusion360を使用し、最適な材料配置を決定することで、高精度加工を支えるアーム設計を支援します。 【活用シーン】 ・工作機械のアーム設計 ・高精度加工用部品の設計 ・軽量化と高剛性を両立したい場合 【導入の効果】 ・部品の軽量化による機械全体の性能向上 ・高精度加工の実現 ・設計期間の短縮 ・金属3Dプリンターでの造形が可能

エネルギー業界では、設備の軽量化と耐久性の両立が求められています。特に、過酷な環境下で使用される機器においては、設計の最適化が重要です。当社のジェネレーティブデザイン解析は、既定の応力・変位を満たしながら、重量が小さくなる形状を提案します。これにより、エネルギー効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・風力発電設備の部品設計 ・太陽光発電システムの架台設計 ・エネルギー貯蔵システムの筐体設計 【導入の効果】 ・軽量化による材料費削減 ・耐久性向上によるメンテナンスコスト削減 ・エネルギー効率の向上

農業機械の分野では、過酷な環境下での使用に耐えうる高い耐久性が求められます。アームなどの部品は、繰り返し負荷に耐え、長期間にわたって性能を維持することが重要です。ジェネレーティブデザイン解析は、これらの課題に対し、最適な形状を設計することで応えます。当社の解析技術は、重量を抑えつつ、必要な強度を確保する形状を提案し、農業機械の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 * アームなど、繰り返し負荷を受ける部品の設計 * 軽量化と耐久性の両立 * 過酷な環境下での使用 【導入の効果】 * 部品の長寿命化 * 機械全体の信頼性向上 * メンテナンスコストの削減

防衛業界において、ステルス性能は極めて重要な要素です。レーダーに探知されにくくするためには、製品の形状が大きく影響します。軽量化と同時に、電波吸収特性を考慮した形状設計が求められます。当社のジェネレーティブデザイン解析は、これらの要求に応えるために、重量を最小化しつつ、ステルス性能を向上させる形状を提案します。 【活用シーン】 * ステルス性を求められる航空機部品 * レーダー波を吸収する形状設計 * 軽量化とステルス性の両立 【導入の効果】 * レーダー探知を回避し、生存性を向上 * 軽量化による燃費性能の向上 * 設計期間の短縮とコスト削減