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【対応可能な防水試験】 　■IP試験：JIS C 0920（IP1X～IPX9K） 　■防衛省：NDS C 0110E 　■自動車部品：JIS D 0203 　■日本電機工業会：JEM 1195 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【高速度カメラ仕様】 ■素子解像度(フル)：1024×1024ピクセル(12,500コマ/秒まで) ■最大フレームレート：324,000fps(128×32ピクセル) ■感度：モノクロISO25,000の高感度(ISO 12232 Ssat規格) ■その他：2視野同時(同期)撮影 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【メタリングウェザーメーターの特長】 ■光源にメタルハライドランプを使用 ■促進性が非常に高い ■太陽光に含まれていない295nm以下の紫外線はフィルターによってカット ■熱源となる赤外線はほとんど含まれておらず、過剰な熱による影響は小さい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【受託実験の流れ】 ■1.技術調査 ■2.実験計画 ■3.実験装置設計・製作 ■4.実験・解析・評価 ■5.結果報告 ■6.ご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【安全性評価詳細(一部)】 ■水圧サイクル試験 ・試験圧力：最大40MPa ・昇圧時間：1Lあたり1秒～ ・対象製品：機械部品、小型容器、継手など ■低温耐圧試験 ・試験温度：約-190℃ ・浸漬液：液体窒素 ・加圧媒体：Heガス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【大型防じん試験室仕様】 ■設備方式：気流・粉じん循環式 ■試験室寸法：4.3m(W)×3.0m(D)×2.9m(H) ■粉じん濃度：～約8000mg/m3 ■粉じん種類：JIS試験用紛体　他 【小型防じん試験室仕様】 ■設備方式：気流・粉じん循環式、浮遊式 ■試験槽寸法：Φ1.0m×0.9m(H) ■粉じん種類：JIS試験用紛体、各種粉体 【防じん試験規格の代表例】 JIS C 0920:2003電気機械器具の外郭による保護等級（IP コード） JIS D 0207:1977自動車部品の防じん及び耐じん試験通則 JIS E 4036:1998鉄道車両構成部品 – ダスト試験通則 JIS C 60068-2-68環境試験方法 –電気・電子- 砂じん(塵)試験 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【その他試験内容(一部)】 ■特殊環境下での浸漬・暴露試験 ・ガス腐食試験 ・浸漬試験　他 ■応力腐食割れ試験 ・4点曲げ試験 ・Uベント試験 ■電気化学試験 ・自然電位測定 ・孔食電位測定 ・EPR試験 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【適用可能規格例】 ■JIS C 60068-2-11：環境試験方法(電気・電子)塩水噴霧試験方法 ■JIS Z 2371：塩水噴霧試験方法 ■JASO M609：自動車用材料腐食試験方法 ■ISO 9227：Corrosion tests in artificial atmospheres-Salt spray tests ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【防水試験の特長】 ■温水による防水試験 ■海水または低温海水(0℃)によるシール性能試験 ■熱衝撃試験(低温水への浸漬と高温環境での曝露試験を組み合わせた試験) ■アイスウォーター試験(0℃海水への浸漬と高温環境での曝露試験を組み合わせた試験) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【環境試験の代表規格例】 〇電子機器 : JIS C 60068-2-14 環境試験方法―電気・電子:温度変化試験方法 〇電子機器 : JIS C 60068-2-78 環境試験方法－電気・電子:高温高湿（定常）試験方法 〇自動車部品 : JIS D 0204 自動車部品の高温及び低温試験方法 〇鉄道車両部品 : JIS E 4035 鉄道車両部品－高温及び低温試験方法 〇ゴム製品 : JIS K 6257 加硫ゴム及び熱可塑性ゴム－熱老化特性の求め方 〇防衛電子機器 : NDS C 0110 電子機器の運用条件に対する試験方法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

〇試験装置のご紹介 　実際のIP試験で使用している試験装置をご紹介します。 　IP0X～IP6Xの試験は防じん試験装置を、IPX0～IPX8の試験は防水試験装置を使用します。 　• 防じん試験装置 　• 防水試験装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

マニュアル化された検査を代行する会社は多数ありますが、当社が得意としているのは、マニュアル化されていない検査方法の開発です。これまでの経験を活かし、最適な検査方法をご提案いたします。 　また、検査の代行では、当社保有の試験用機器を利用しますので、お客様で試験用機器の導入を検討・検証する手間も含め省けるメリットがあります。 　検査を「どうしよう」と思ったら、お気軽に、川重テクノロジーへご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

オーダーメイド試験は、お客様の目的に適した方法や装置を提案し、その結果を提供する実験／試験サービスです。 　製品開発・改良、品質保証、不具合対策などで、規格や既存装置がない実験あるいは試験を必要とする際に、その目的を詳しく伺い、お客様に最適な解決方法を提案します。また、試験計画や試験方法の立案、試験装置の設計など、あらゆる面でお役に立つことができます。 　試験装置／検査装置だけをご希望の場合は、オーダーメイドの試験装置の納入とそのサポート対応も可能です。 　研究開発用の実験や製品の性能測定、モックアップ試験装置など、3,000件以上の実績（2021年8月時点）がある当社が、お客様の「どうしよう」の解決をお手伝いします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

　本風洞では、非常に強い台風の最大瞬間風速である50m/sの風を、連続して流すことが可能です。この能力により、モーターサイクルに限らず屋外で使用される製品全般にも幅広く適用することができますので、モーターサイクル＆エンジンカンパニーや川崎重工グループ以外のお客様の、様々な試験にもご利用いただいています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動車規格の最新規格に対応 実環境の条件で耐食性を評価 大型・重量物も診断可能