●独自開発の熱交換システムによりガス燃費をコストダウン。炉内温度分布が良くより多くの塗装物を均一に仕上げます。また、豊富な酸素で塗料の機能を最大限引き出します。 ●クリーンルーム内設置可能

【特徴】 〇燃焼ガスを炉外へ排出する際、熱交換器を通して 　新鮮な外気と80％の高交換率で熱エネルギーを回収 〇炉内と燃焼室を遮断し、間接加熱方式を採用しているので、高レベルの安全性を確保 〇速やかにムラなく炉内の温度を上げ塗料の性能・機能を十分に引き出すとともに、 　無駄なエネルギー消費を抑え、コストダウンを実現 〇クリーンルーム内にも設置可能 　前扉タイプ、前後扉タイプがあり、ライン乾燥炉（別名山形乾燥炉）等にも対応 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。

業界初洗浄液にオイルを使用した塗装用ブース、オイルブース。オイルは半永久的に使用可能。配水処理設備不要でレイアウトフリー。68db低騒音設計、約30年の長寿命ブースです。オイルブースはタクボエンジニアリング（株）だけの製品です。

【特徴】 ◯世界初天吊り移動型の特性を生かし、1台のロボットに複数ガン装着し、 　1コートから3コートまで、フレキシブルに生産可能 ◯回転塗装Rの技術による高品位塗装と、精密定量供給システムシリンジポンプとの 　システム化により、従来型スピンドル方式に比べ、塗料消費の大幅な削減が可能な 　コンパクトな塗装システム ◯装着ガン数9ガン、3リング同時塗装 　1リング当たり15個のワークを、ロボット制御により、 　3リング同時に正逆回転させて塗装 〇1ロボットに9ガン搭載した塗料制御システムは、 　色替えや段取り替えにかかるコストを大幅に削減 ◯設備の小型化 　1台のロボットが複数ガン装着したこのロボットシステムW-Turn 6topは、 　3コート生産も1台のロボットが塗装する為、ロボット台数は通常の1/3 〇ハンドリングロボットによる移載により、 　長大なコンベアラインは多段式にレイアウト可能 〇3コート生産設備でありながら小型化した塗装システム 携帯電話、スマートフォン等携帯情報通信端末の塗装も可能 ●詳しくはお問い合わせ下さい。

【特徴】 〇ガン、シリンジポンプを一体化した新開発シリンジガンを搭載 〇塗料ホースがなく、洗浄溶剤を大幅削減 〇塗料搬送の手間や、色替え、段取り替えのムダを大幅カット 〇エアーシューターを使用することで、素早く塗料をロボットへ搬送 〇DATA-PROと塗装データの互換性があり、塗装条件をそのまま忠実に再現 ●詳しくはお問い合わせください。

【特徴】 〇オイルがオーバースプレーを捕集するので、作業環境のクリーンさを保持 〇除塵効率95％、そしてブース前で会話や打ち合わせができる68dbという低騒音設計 〇オリジナルTAKUBO OILには半永久的に使用可能な高純度鉱物油を使用 〇サビなどの原因で6年ほどで買い換えが必要になる水洗ブースに対して、 　OIL BOOTHは30年以上の使用に耐えるロングライフ設計 〇排水処理設備が不要なので、投資コスト、管理コストを含む 　総ランニングコストを大きく低減 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。

◎塗装コストの削減 塗料使用量の削減化 薄膜の多重塗り方式の回転塗装技術により、1個当りの塗料使用量を大幅に削減します。 ◎大量生産 1台のロボットに4ガン搭載することで、1台当りのロボット処理量を大幅に向上させ、低コストで大量生産を実現しています ◎低コスト生産 アキューム機構を内蔵したコンベアライン「ドラゴンライン」をレイアウトすることで、ブース幅を極限まで縮小。給気コストを削減し、塗装コスト低下に貢献しています。

【オイルブース用】 ●独自の遠心分離方式によってオイルとスラッジを分解。 ●クリーンなオイルはブースへ戻り、再利用されます。 ●残ったスラッジは小さく凝縮・固形化（廃プラ）できるので、産廃コストを 　従来の5分の1程度まで削減できます。 ●さらに固形化したスラッジは、熱源として再利用が可能です。 【水洗ブース用】 ●スラッジ回収装置に送り込まれた塗料スラッジは、デカンタ方式によりさらに 　スラッジと水とに分離。 ●スラッジは固形化し取り出します。産廃コストや、作業コストを大幅に削減します。 ◆◇◆詳細は、資料請求またはお問合せ下さい◆◇◆

●独自開発の熱交換システムによりガス燃費をコストダウン。炉内温度分布が良くより多くの塗装物を均一に仕上げます。また、豊富な酸素で塗料の機能を最大限引き出します。 ●クリーンルーム内設置可能

・安全性を高める防爆モータ使用 ・設置を容易にする架台装備 ・不良を出さない高精度回転駆動付きダブルターン搬送装置 ・1台のロボットで２コート可能な塗料回路 ・一度の塗装で2リングジグを同時に生産 ・新技術クロスモーションバー採用 ・塗装時間や作業時間を短縮するオリジナルティーチングソフト ・塗料の無駄な使用をなくすワンカップシステム テクニカルセンターにはスワンロボットの実機を展示し、また、塗装生産環境を再現したデモルームに、スワンロボットを設置しています。 塗装のデモンストレーション受付中です。

【その他の特長】 ■塗装の前の最終除塵・除電下処理用 ■IPAに希釈 ■低発塵クロスに含浸させて、ワイピング ■静電気によるゴミブツ不良を無くす ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

従来の塗料供給方式の圧送方式に、高度な制御とシリンジポンプを塗装ロボットに最適化し合体させました。 1CC単位で塗料を高度に制御可能にすることで、低圧時の微粒化を実現し、また、無駄な塗料の送出を無くします。シリンジポンプは主に医療業界の血液の送出に使用し、タクボエンジニアリングでは塗装用の塗料供給装置として業界で初めて採用しました。 ロボット側と接続するだけ。ロボット側の制御信号を受けて作動。自動、手動モードを切り替えて使用します。 専用のステンレス製カップに必要塗料を入れるだけ。カップの内側には特殊テフロンコートを使用しているため洗浄も簡単。 塗料の無駄な使用を無くし、また、無駄な廃棄も抑えています。 メンテナンス性も高く、シリンジを外すだけのシンプル化。シンプル構造に加え、クイッククリーナーにて、洗浄性も短時間で可能に。 塗装ロボットに重要な塗料供給装置、「ワンカップシステム」は、塗装コストの削減化、塗装高品質化に大きな役目を果たします。

標準型 型式：MN-101816 風量：70m3/min 集塵効率：比色法 90〜95％ 電源：3相　200V　50Hz/60Hz プレフィルタ：合成繊維不織布　PS-300 1000×1000×20 メインフィルタ：GF-56H × 1 構造：鉄板製メラミン樹脂焼付 蛍光灯：20W × 1灯式　50Hz/60Hz 塗装色：タクボ　標準色 ファン・モーター：SMMII2# 70 m3/min. × 20 pa × 1.5 kw