ウェビナー開催：密着性・傷評価の基本 「スクラッチ試験とは？」

１Ｎ以下の低荷重での正確な摩擦係数・摩耗測定を実現

ナノトライボメータ (NTR３)は、低い接触圧における様々な面のトライボロジ特性を評価する、ユニークな装置です。 柔軟性のあるダブルビームカンチレバーと高分解能容量センサーを組み合わせることで、法線力及び接線力の両方について、直線性が極めて高い正確な測定が可能です。 ナノトライボメータは、原子間力顕微鏡(AFM)の高い分解能と、ピンオンディスクトライボメータの安定性、堅牢性、使いやすさを併せ持ちます。 ピンオンディスクシステムのアプリケーションを拡張することで、NTR３は数?Nの力と数百ミクロンの変位に対応します。 同一プラットフォームにナノインデンター・スクラッチ・ＡＦＭ機能を拡張する事で多角的な分析・解析を実現します。

• 試験機器・装置

直線・回転運動・摩擦摩耗試験機TRB3

ボールオンディスクトライボメータは、安定したテーブルの上であればどこにでも設置できる小型の卓上型装置です。 コンピュータ制御とTriboXソフトウェアとの組み合わせにより、トライボロジテストを実施するあらゆる材料ラボに最適な、使いやすい装置です。 「プラグ・エンド・プレー」式自動認識機能により、設置も極めて容易です。 トライボメータは、世界中の数百を超えるラボにおいて、次の材料の分析において信頼性を実証しています。 ?新素材(セラミック、金属、ポリマー) ?潤滑油及びオイル添加剤 ?自己潤滑性システム ?品質保証

• 試験機器・装置

ナノインデンテーションテスタ・スクラッチ試験機。摩擦摩耗試験機による物性評価

プラスチック製品には多種に渡たるポリマーが使用されており、近年では素材の開発としてポリマーの表面機械特性の評価が重要視されています。 アントンパール社製の表面機械特性試験機、ナノインデンテーションテスタやスクラッチ試験機を用いることにより様々なプラスチック製品の評価が可能となります。 ナノインデンテーションテスタで取得できる物性値 -硬さ -弾性率 -粘弾性(E’、 E”、 tanδ) -降伏応力(クリープ率) -破壊靭性(粒子の破壊試験) スクラッチ試験機で取得できる物性値 -密着性 -傷のつきやすさ 摩擦摩耗試験機で取得できる物性値 -摩擦係数 -摩耗量 プラットフォームタイプに複数のモジュールを組み合わせることができ、ナノインデンテーションテスタとスクラッチ試験機を同一機体に搭載できる機種もございます。

• プラスチック

ガラス材料のナノインデンテーションテスタ・スクラッチ試験機・摩擦摩耗試験機による表面機械特性試験による評価

ガラスは自然界の豊富な原材料から作成され、 化学的・熱的な強化により、ガラスの強度や耐久性を向上させることができ、近年では車両や建物などには必須となっております。 アントンパール社製の表面機械特性試験機、ナノインデンテーションテスタやスクラッチ試験機を用いることにより様々なガラス製品の評価が可能となります。 ナノインデンテーションテスタで取得できる物性値 -硬さ -弾性率 -粘弾性(E’、 E”、 tanδ) -降伏応力(クリープ率) -破壊靭性(粒子の破壊試験) スクラッチ試験機で取得できる物性値 -密着性 -傷のつきやすさ 摩擦摩耗試験機で取得できる物性値 -摩擦係数 -摩耗量 プラットフォームタイプに複数のモジュールを組み合わせることができ、ナノインデンテーションテスタとスクラッチ試験機を同一機体に搭載できる機種もございます。

• ガラス

金属材料やコーティングのナノインデンテーションテスタ・スクラッチ試験機・摩擦摩耗試験機による表面機械特性試験による評価

金属は全ての元素の約3分の2を占めており、地球の質量の24%を占めています。 金属は強度、延性、高融点、熱伝導率と電気伝導率などの特性から広い分野で使用されています。 また、ものづくりには必須な硬質膜コーティングも金属から生成されます。 アントンパール社製の表面機械特性試験機、ナノインデンテーションテスタやスクラッチ試験機を用いることにより様々な金額・コーティングの評価が可能となります。 ナノインデンテーションテスタで取得できる物性値 -硬さ -弾性率 -粘弾性(E’、 E”、 tanδ) -降伏応力(クリープ率) -破壊靭性(粒子の破壊試験) スクラッチ試験機で取得できる物性値 -密着性 -傷のつきやすさ 摩擦摩耗試験機で取得できる物性値 -摩擦係数 -摩耗量 プラットフォームタイプに複数のモジュールを組み合わせることができ、ナノインデンテーションテスタとスクラッチ試験機を同一機体に搭載できる機種もございます。

• その他金属材料

最大1000℃までの加熱をしての摩擦摩耗試験を実現致します。

材料開発、品質保証の場面では実際の使用環境での評価の必要性、加速試験においてますます高温での測定ニーズが高まっています。高温環境では長時間測定での測定精度の維持、サンプル固定等の困難があります。アントンパールでは高温環境での正確な測定を実現する摩擦摩耗試験機を提供しています.

• 合金

食品、化粧品などの「硬さ」や「可塑性」を自動測定！

サンプルの「硬さ」や「可塑性」を自動測定 【特徴】 ・ペースト状、クリーム状、半固体、高粘度のサンプルに針が貫入する際の抵抗力を自動測定！ ・ピエゾ素子により、自動でサンプルの表面を検知！ 　→測定者による誤差無し！ ・LEDライトにより、手動での表面検知が容易！ ・サンプルに合わせた様々なプローブを用意！

• 試験機器・装置

高度な設計、最高レベルの分解能

超高分解能ナノインデンタ(UNHT３)を使用して、材料の機械的特性をナノスケールで計測することができます。 UNHT３は、特許取得済みの独自のアクティブ表面リファレンスシステムにより、熱ドリフト及びコンプライアンスの影響が実質的に排除されます。 したがって、ポリマーや非常に薄い膜、軟組織などを含むあらゆる種類の材料を長時間測定するのに最適です。

• 試験機器・装置

硬さ・弾性率・クリープ測定・ナノインデンテーション試験機NHT3

ナノインデンテーションテスタ(NHT3)は低荷重(0.1 mN)から高荷重(500 mN)、浅い押し込み深さ(20 nm未満)から深い押し込み深さ(100 μm超)まで幅広く対応する汎用性に優れた硬さ試験機です。 トップリファレンス技術に基づく独自の設計を用いており、圧子の周囲に配置されたリファレンスリングによって、サンプル材料表面に対する真の押込み深さを計測します。 さらにこのトップリファレンス技術により温度ドリフトの影響を受けずに測定時間の短縮化が可能となります。 様々な形状の圧子、液中・加熱状態での測定などオプションにて測定範囲が広がります。 密着性・傷つき易さの定量化を可能にするスクラッチ試験機・ＡＦＭ装置を同一プラットフォームに搭載する事が可能です。

• 試験機器・装置

高荷重による硬さ測定

マイクロインデンテーションテスタは、高荷重(計装化押し込み硬さ試験の場合10 N、ビッカース硬さの場合30 N)での硬さ及び弾性率を直接測定できます。 このマイクロインデンテーションテスタ(MHT3)は材料の硬さだけでなく弾性率も測定できるため、従来のマイクロ硬さ試験機よりも高い付加価値があり、表面の粗いバルクサンプルから薄膜コーティングまで様々な材料に使用できます。 また、試験力と押し込み深さを個別に検知する2つのセンサーを搭載しています。

• 試験機器・装置

セミコンダクタ・スマートフォンなどの研究開発のためのナノインデンテーション試験

エレクトロニクス･半導体産業では製品開発のためにナノインデンテーションテスタによる表面機械特性評価が用いられます。 微小荷重にてダイヤモンド圧子を対象サンプルに押し込むことにより、硬さ・弾性率・粘弾性・貯蔵弾性率・損失弾性率・クリープ率などの物性値を測定することができます。 ナノインデンテーション試験では数百ナノ～数百ミクロンの薄膜や柔らかいポリマーの評価が可能です。 測定例 -スマートフォン等のディスプレイ用有機材料・ポリマーフィルム (絶縁体・光ファイバー・半導体) -磁気記憶媒体 (ハードディスクドライバー) -太陽光発電バックシート -プリント基板のSi3N4及び高誘電率セラミック層 -サファイヤコーティングゴリラガラス アントンパール社製ナノインデンテーションテスタは、特許取得済みの独自のアクティブ表面リファレンスシステムにより、熱ドリフト及びコンプライアンスの影響が実質的に排除されます。 したがって、ポリマーや非常に薄い膜、軟組織などを含むあらゆる種類の材料を長時間測定するのに最適です。

• 半導体検査/試験装置

微小荷重による微粒子の押しつぶし試験

微小な粒子の評価にナノインデンテーションテスタを使用することができます。 微小な荷重(～mN)にて粒子を押しつぶすことにより、粒子の硬さや完全に潰れるまでの破壊試験をすることができます。 対象粒子の大きさは数十ミクロン～数百ミクロン、ナノインデンテーションテスタの圧子はフラットパンチへの交換が可能です。

• その他高分子材料

薄膜の密着性・傷つき易さの定量化・ナノスクラッチ試験

ナノスクラッチテスタは、特に標準膜厚1000 nm以下の薄膜やコーティングの実際的な密着性評価に最適です。 有機系及び無機系のコーティングや、軟質及び硬質のコーティングの分析に使用できます。 光学用途から、マイクロエレクトロニクス用途、保護膜、装飾膜など様々な用途向けの、薄膜・多層膜のPVD・CVD・PECVD膜、フォトレジスト、塗装、ラッカーなどの膜の評価に利用できます。 金属合金、半導体、ガラス、反射材や有機材料を含む硬質あるいは軟質の基材も評価できます。 鉛筆硬度試験・サイカス・ウール試験・消しゴム試験では困難な定量化を実現します。

• 試験機器・装置

様々な要求を満たすワイドレンジ試験機

マイクロスクラッチテスタ(MST3)は、標準膜厚5 μm以下の薄膜やコーティングの実用的な密着性を評価するために幅広く使われています。 有機材料及び無機材料のコーティング、軟質及び硬質のコーティングの分析評価に利用できます。

• 試験機器・装置

密着性・傷つき易さの定量化・スクラッチ試験機　レべテスト

レベテストスクラッチテスタは、標準膜厚1μｍ以上の硬質薄膜の密着性評価に広く使われています。 最大荷重は200Nでバルク表面、硬質のコーティングの分析に使用され、自動車部品で使われる硬質薄膜など産業部品の研究開発、さらには品質管理といった用途で抜群の有用性を発揮します。 パノラマモード機能によりスクラッチ傷を自動で顕微鏡画像撮影が可能です。 荷重・摩擦係数・傷の深さ・音響などのパラメーターを定量化します。 校正もユーザーにて実施可能で、試験機自体の扱いやすさという点でも評価されます。

• 試験機器・装置

圧子を変更する事で硬さ・粘弾性を測定するインデンテーション試験、コーティング密着性を評価スクラッチ試験を一台で実現します。

マイクロコンビテスタ(MCT?)は、コーティング及びバルクサンプルの完全な機械特性評価を行うためのユニバーサルな測定システムです。 本装置ではほかにはない幅広い荷重が許容されるため、様々なサンプルの密着性、スクラッチ抵抗、硬度、弾性率、摩擦、摩耗の判定に対応可能です。有機材料及び無機材料のコーティングや軟質及び硬質のコーティング(1～20 ?mの範囲)、バルク材料にも適用できます。 荷重の低いインデンター、スクラッチ試験機、AFMも同一プラットフォームに搭載・拡張する事も可能です。

• 鉄鋼

鉛筆硬度試験に代わる傷つき易さの定量化

「ナノスクラッチテスタ(NST3)」 を用いて、スマートフォン用の液晶保護フィルムのスクラッチ試験を実施。 数種類の携帯電話用保護フィルムを用意して同じ条件にてスクラッチ試験。 スクラッチ後のパノラマ写真観察による剥離荷重から傷のつきやすさを定量化。 独自のプレスキャンポストスキャン機能によりフィルムの傷修復も数値化。 鉛筆硬度測定との比較、より詳しい定量化が可能。 ナノスクラッチテスタは、特に標準膜厚1000 nm以下の薄膜やコーティングの実際的な密着性評価に最適です。 有機系及び無機系のコーティングや、軟質及び硬質のコーティングの分析に使用できます。 光学用途から、マイクロエレクトロニクス用途、保護膜、装飾膜など様々な用途向けの、薄膜・多層膜のPVD・CVD・PECVD膜、フォトレジスト、塗装、ラッカーなどの膜の評価に利用できます。 金属合金、半導体、ガラス、反射材や有機材料を含む硬質あるいは軟質の基材も評価できます。 鉛筆硬度試験・サイカス・ウール試験・消しゴム試験では困難な定量化を実現します。

• その他高分子材料

迅速で簡単なコーティング膜厚測定機

カロテストは、迅速、簡単、安価にコーティング膜厚を測定できる装置です。 ボールにより形成された研磨痕を測定するシンプルな方法で、単層から多層まで、厚さ0.1μｍ～50μmの幅広いコーティング膜を迅速かつ正確に検査できます。 さらにオプションの測定用ソフトウェアを利用すれば研磨痕の観察からライン測定による膜厚計算まで簡単に分析することができます。 ラインナップはコンパクトタイプと比較的大きいサンプル測定用のインダストリアルタイプ、コンパクトとインダストリアルが組み合わされたコンボタイプがあります。

• 試験機器・装置

各種熱硬化樹脂向けの測定 粘弾性、硬さ、弾性率の評価

超高分解能「ウルトラナノインデンテーションテスタ(UNHT3)」を使用して、各種熱硬化樹脂向サンプルの機械的特性をナノスケールで計測することができます。 圧子を微振動させながら押し込むDMA測定(Sinusモード)を使用すれば、熱硬化樹脂サンプル表面の粘弾性・貯蔵弾性率・損失弾性率を測定することが可能です。 UNHT３は、特許取得済みの独自のアクティブ表面リファレンスシステムにより、熱ドリフト及びコンプライアンスの影響が実質的に排除されます。 したがって、ポリマーや非常に薄い膜、軟組織などを含むあらゆる種類の材料を長時間測定するのに最適です。 特設サイト

• その他高分子材料

新製品　コンパクトタイプインデンテーションテスタ　Hit300

3/3に新製品「Hit300 」に関するオンラインセミナーが開催されました。 製品の紹介から実際の測定まで生放送にて実演させて頂きました。 ・正確な測定を実現するアクティブタイプ防振台標準装備 ・場所を取らないコンパクトサイズ ・高速連続測定・600点/時間　 ・粘弾性測定を実現するDMA測定モード ・直感的な操作/誰でも使用可能 ・ナノインデンターNHT3同等測定精度 ・レーザーによる測定個所決定 ・ビデオカメラ（オプション）

• 試験機器・装置

ポリマー関連向け研究開発のためのナノインデンテーション試験

ポリマーは製品開発のためにナノインデンテーションテスタによる表面機械特性評価が用いられます。 微小荷重にてダイヤモンド圧子を対象サンプルに押し込むことにより、硬さ・弾性率・粘弾性・貯蔵弾性率・損失弾性率・クリープ率などの物性値を測定することができます。 ナノインデンテーション試験では数百ナノ～数百ミクロンの薄膜や柔らかいポリマーの評価が可能です。 測定例 -薄いシートやフィルムの硬さ・弾性率測定 -絶縁フィルムのクリープ測定 -医療用人工骨に使用される機能性コーティングの測定 -塗料や漆などの機械特性評価 アントンパール社製ナノインデンテーションテスタは、特許取得済みの独自のアクティブ表面リファレンスシステムにより、熱ドリフト及びコンプライアンスの影響が実質的に排除されます。 したがって、ポリマーや非常に薄い膜、軟組織などを含むあらゆる種類の材料を長時間測定するのに最適です。

• その他高分子材料

ナノインデンテーションテスタを使用すればポリマーの機械特性、特に粘弾性測定が可能です。(添付アプリケーションレポートを参照)

高度な設計、最高レベルの分解能 超高分解能ナノインデンテーションテスタ「ウルトラナノインデンテーションテスタ(UNHT3)」を使用して、材料の機械的特性をナノスケールで計測することができます。 UNHT３は、特許取得済みの独自のアクティブ表面リファレンスシステムにより、熱ドリフト及びコンプライアンスの影響が実質的に排除されます。 したがって、ポリマーや非常に薄い膜、軟組織などを含むあらゆる種類の材料を長時間測定するのに最適です。

• 試験機器・装置

生物・生体関連のサンプルをナノインデンテーションテスタにて特性評価します。(骨・歯・コンタクトレンズなど)

高度な設計、最高レベルの分解能 超高分解能ナノインデンタ(UNHT３)を使用して、材料の機械的特性をナノスケールで計測することができます。 UNHT３は、特許取得済みの独自のアクティブ表面リファレンスシステムにより、熱ドリフト及びコンプライアンスの影響が実質的に排除されます。 したがって、ポリマーや非常に薄い膜、軟組織などを含むあらゆる種類の材料を長時間測定するのに最適です。

• 試験機器・装置

ナノインデンテーションは、⾻のさまざまな領域における⽪質⾻と海綿⾻の違い、時間依存の挙動、および機械的特性評価に使用されます

ナノインデンテーションテスタ(NHT3)は低荷重(0.1 mN)から高荷重(500 mN)、浅い押し込み深さ(20 nm未満)から深い押し込み深さ(100 μm超)まで幅広く対応する汎用性に優れた硬さ試験機です。 トップリファレンス技術に基づく独自の設計を用いており、圧子の周囲に配置されたリファレンスリングによって、サンプル材料表面に対する真の押込み深さを計測します。 さらにこのトップリファレンス技術により温度ドリフトの影響を受けずに測定時間の短縮化が可能となります。 様々な形状の圧子、液中・加熱状態での測定などオプションにて測定範囲が広がります。 密着性・傷つき易さの定量化を可能にするスクラッチ試験機・ＡＦＭ装置を同一プラットフォームに搭載する事が可能です。

• 試験機器・装置

アントンパール社製インデンターによる動的粘弾性測定(Sinusモード)

動的粘弾性測定(DMA)では、正弦波荷重または最大力で一時停止して いる正弦波を使用して、コーティングされた機能性材料または粘弾性 材料のより完全な分析を取得します。この測定法は、硬さ、弾性率、貯蔵弾性率、及び損失弾性率のデータをインデンテーション深さの関数として連続的に収集できて、その結果は、一定の深さで粘弾性特性が得られるコーティング材料やポリマーの特性評価に有効活用できます。

• 試験機器・装置

サンプルの酸化、試験圧子の熱による劣化を防ぎ、サンプル表面温度を安定した状態で高温（最大800℃）での硬さ、粘弾性試験を実現

材料開発、品質保証において実使用環境に近い条件でのテスト、試験時間短縮から加速試験による耐久性評価が今まで以上に求められています。高温環境下での物質の硬さ、ヤング率に関する測定は、サンプルの酸化、試験圧子の熱による劣化、サンプル表面温度の安定性から非常に困難な試験でした。 高温インデンテーション試験機は従来の問題を解決し、正確な物性測定を実現します。

• セラミックス

弊社は2025年6月11日（水）から6月13日（金）までの3日間、幕張メッセにて開催される 「Interop Tokyo 2025」に出展いたします。 同展では、データセンターの安全性・信頼性向上や運用状態の管理業務の効率化に貢献する 分電盤と計測・監視システムをワンストップで総合的にご提案できる「ヘキサコア」ならではの 各種製品をご紹介します。 【主な出展製品】 ・最大 20,000 ポイント収容できるマネージャーソフト「CEW-M4」と 　通信機能を内蔵した Modbus 対応の交流電流センサー「PAL-Plus」を実機展示します。 ・CEW-M4 を活用した UPS バッテリー遠隔監視における応用例を紹介します。 　メンテナンス工数の削減と、バッテリー劣化の早期発見によるリスクの軽減が期待できます。 ・交流分電盤（パネル展示） 　標準仕様～オーダーメイドまで各種データセンター向け分電盤をご提案 　自社監視製品を一体化したセンシングな分電盤のご提供も可能です。 皆様のご来場を、心よりお待ちしております。

弊社は2025年12月に開催される「SEMICON Japan 2025」に出展いたします。

[講　師] 株式会社経営技法 代表取締役社長 鈴木 俊介 氏 [重点講義内容] 現代のビジネス環境は、予測不可能な速度で変化しており、成功を収めるためには従来の思考法を超えた新しいアプローチが必須です。「普通」の考えや「既成」の解決策では、競争の激しい市場で差をつけることはできません。真のブレークスルーは、一歩踏み出した思考から生まれます。そこで重要となるのが、「隠れた問題を発見し、他では思いつかない革新的なアイディアを創出する」能力です。では、このような能力をどうやって身につけ、どのようにしてビジネスの現場で活かすことができるのでしょうか？実際に成果を出してきたビジネスリーダーや凄腕の技術者、起業家は論理一辺倒ではない、創造的な頭の使い方を必ずしています。それは、大きく分けるとこの4つ、連想力、抽象化思考、複眼力、構想力です。 本セミナーでは、ビジネスシーンで即戦力となる4つの創造的思考のアプローチを学びます。それらを通じて、ビジネスの現場で一歩先を行くための頭の使い方をマスターしましょう。

[講　師] 株式会社エニストラテジー 代表取締役 前出 貴則 氏 [重点講義内容] 大企業の成長において新規事業の立ち上げがますます重要になっていますが、新規事業立ち上げは元来スタートアップの領域であり、巷に流通している方法論は大企業には馴染まない、現実離れしたものになっています。一方で大企業には大企業の新規事業立ち上げ方法があり、その内容に沿えば、スタートアップよりもはるかに高い確率で事業を立ち上げることができます。 本セミナーでは、スタートアップによる新規事業立上げではなく、大企業による新規事業立ち上げの完遂を目指す方々を対象に、実例をもとにした大企業特化のリアルな新規事業立ち上げ方法を詳細に説明します。 [講演項目] １．大企業 VS スタートアップ ２．実例を用いた大企業の新規事業立ち上げ方法 ３．大企業の新規事業立ち上げ時によくある間違い ４．本質的な問題提起 ５．質疑応答

[講　師] 大和証券株式会社 エクイティ調査部 チーフアナリスト 箱守 英治 氏 [重点講義内容] 米国関税が喫緊の課題。各社の関税負担額のみならず、価格転嫁による米国需要台数への影響も分析する。一方、BEV普及が更に遅れ、HEV需要は一段と強まっている。日系各社が志向するマルチパスウエイ戦略が奏功しているだけに、関税の難局を打開さえできれば、将来見通しに悲観する必要はない。 米国以外に目を向ければ需要低迷と中国NEV車が攻勢を強めるアセアン、世界最大人口となったインド、また日産自が大手の称号を捨てるリストラ策を発表する中、ホンダとのアライアンス再燃にも注目したい。 [講演項目] １．日本、米国、中国、インド、アセアン等主要市場の需要動向と市場予測 ２．米国関税の各社業績影響と、価格転嫁時の需要台数影響の分析 ３．HEV需要は増加。ただし、トヨタとトヨタ以外で今後格差が開く可能性あり ４．BEVの「ICE並価格実現で普及」は従来想定2027年に対し、数年遅れか ５．日系自動車各社の取り組み・勝ち技・生き残り策 ６．質疑応答／名刺交換