乳化・分散機の製品一覧
- 分類：乳化・分散機
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１００万回繰り返しても壊れない！確実動作と高耐久性・低価格のマットスイッチ。工作機械のオプションなどにも。納期ご相談ください。
- センサ
粉体と液体を1パスで連続混合！安定供給に好適 & 高粘度スラリー製造も可能！！
- ホモジナイザー
- 乳化・分散機
- 微粉砕機
ビーズミル前工程のプレミキシングで、分散効率と再現性の向上に貢献。
- 乳化・分散機
- 真空脱泡機
- 分散・乳化装置・ホモジナイザー
分散プロセス設計とは何か？品質を安定させるための重要ポイント
分散工程において、装置の性能だけでは安定した品質は得られません。重要なのは、材料特性や工程条件を踏まえたプロセス全体の設計です。これを分散プロセス設計といいます。 分散品質は、せん断の強さだけでなく、流動状態や滞留時間、投入方法など複数の要素によって決まります。これらの条件が適切に設計されていない場合、局所的な未分散やばらつきが発生し、安定した品質を維持することが難しくなります。 例えば、粉体投入時の濡れ不良や、流動の偏りによる滞留領域の発生は、ダマや未分散の原因となります。また、せん断エネルギーが十分であっても、すべての粒子に均一に作用しなければ、分散状態に差が生じます。 そのため、分散工程では「流動」「せん断」「処理時間」を一体として設計することが重要です。これにより、すべての粒子に同一の分散履歴を与えることが可能となり、均一で再現性の高い分散品質を実現できます。 特にインライン連続処理では、流れの中で条件を一定に保ちやすく、プロセス設計の再現性を確保しやすいという特徴があります。分散プロセス設計は、品質安定化とスケールアップ成功の鍵となる重要な考え方です。
その材料研究を一歩先へ! 材料系研究室の必需品 ぜひダウンロード下さい
- 微粉砕機
- ホモジナイザー
- 乳化・分散機
【2026年9月9日(水)～11日(金)】『BATTERY JAPAN 第21回 国際二次電池展)』(SMART ENERGY WEEK))出展のお知らせ
9月9日(水)～11日(金)に幕張メッセにて開催される 『BATTERY JAPAN 第21回 国際二次電池展)』(SMART ENERGY WEEK)に出展いたします。 当展示会では、様々な材料開発現場で活躍する「卓上小型機NAGS20」の実機や処理前後の材料サンプル、グラフェン分散液「J-GRAPHENE」を展示いたします。 また、「受託試験」「受託加工」サービスのご相談もブースにて承ります。 是非ともお気軽にご相談下さい。 皆様のお越しを心よりお待ち申し上げております。 ●展示会名：『BATTERY JAPAN 第21回 国際二次電池展)』(SMART ENERGY WEEK) ●会期 ：2026年9月9日(水)～11日(金) ●開催時間 ：10:00～17:00 ●会場 ：幕張メッセ 7ホール ●小間番号：E27-44 ●展示会URL：https://www.wsew.jp/autumn/ja-jp.html
切らずにほぐす 高粘度にも対応 CNT分散に好適な実験機をご提案 ぜひ受託試験からお試し下さい！
- 粉砕機
- 乳化・分散機
- ホモジナイザー
１時間に500リットルの大量処理！スラリー状試料を微粒化する超高圧ホモジナイザー
- 乳化・分散機
- 微粉砕機
- ホモジナイザー
切らずにほぐすCNT分散の最適解 NAGSシリーズが導電性・印刷性を一括で引き上げます ぜひ受託試験からお試しください！
- 乳化・分散機
- ホモジナイザー
- 微粉砕機
特性を引き出すのに必要なのは「均一分散」。グラフェン分散はお任せください！！
- 乳化・分散機
- ホモジナイザー
- 微粉砕機
特性を引き出すのに必要なのは「均一分散」。シリカ分散はお任せください！
- ホモジナイザー
- 微粉砕機
- 乳化・分散機
医薬品の粒子微細化に挑戦！お客様の課題解決をお手伝い致します。
- ホモジナイザー
- 乳化・分散機
- 微粉砕機
常光独自設計のH型ノズルによる高品質分散を実現。パワフルかつ優しくほぐし切ります。
- 乳化・分散機
- ホモジナイザー
- 製造受託
壊さず、均一にCNTの導電ネットワークを最適化。CNT分散に好適な分散装置をご提案 ぜひ受託試験からお試しください！
- 乳化・分散機
- ホモジナイザー
- 微粉砕機
電磁波を防ぐのに必要なのは、適正分散。EMIシールド向けCNT分散に好適な分散装置をご提案 ぜひ受託試験からお試しください！
- 乳化・分散機
- 微粉砕機
- ホモジナイザー
nano tech 2026に出展いたします！（1/28～30）
nano techは、研究開発の重要な共通基盤技術であるナノテクノロジーを軸に 未来技術の社会実装を探求する場として、革新的な材料や次世代デバイスが集結、 研究開発の事業化とイノベーション共創を実現する展示会です。 ナノテクノロジーにかかわる多くの企業が出展いたしますので、 情報収集としてぜひご来場ください！ 弊社のブースでは、金属ナノ粒子やPVB樹脂などの処理事例や、 1台で乳化・分散・解繊・破砕が可能な「ナノヴェイタ」、分液混合配管「ダマトリ」、 高粘度・高濃度材料の混合にも対応した「マルチダマトリ」を展示します！ ぜひお気軽にお立ち寄りくださいませ！
初めての方でもサンプル投入後、操作画面を4タップするだけで、高圧によるせん断力で乳化・分散処理が行えます。※特許出願中 熱交搭載
- 乳化・分散機
カーボンナノチューブの均一な分散・混合に、「ダマトリシステム」「ナノヴェイタ」を提案します。 プロペラ撹拌との比較画像を公開中
- 乳化・分散機
- ホモジナイザー
国際粉体工業展大阪2025に出展いたします！（10/15～17）
国際粉体工業展大阪「POWTEX2025」は ”粉の技術”に関わる専門展示会です。 展示会では、主要企業の最新技術や製品、 未来材料や粉体シミュレーションに関する展示など、 粉体に関わる多くの企業様が出展いたしますので、 情報収集としてぜひご来場ください。 そして、弊社のブースにもお立ち寄りください！ 本展示会では1台で乳化・分散・解繊・破砕が可能な「ナノヴェイタ」や、 配管１本でダマになりやすい材料の混合・溶解が可能な「ダマトリ」、 その他処理サンプルを展示予定です。 ぜひお気軽にお立ち寄りくださいませ！
CITE JAPAN2025に出展いたします！
化粧品産業技術展（CITE JAPAN）は化粧品産業において有用且つ 最新の素材・技術・サービスに関連する展示と技術発表を通じて、 有意義な情報交換の場を提供し、化粧品産業の発展に寄与することを目的とした展示会です。 化粧品にかかわる多くの企業が出展いたしますので、 情報収集としてぜひご来場ください！ 弊社のブースでは、1台で乳化・分散・解繊・破砕が可能な「ナノヴェイタ」、 配管１本でダマになりやすい材料の混合・溶解が可能な「ダマトリ」をはじめ、 化粧品原料として使用されている「マイクロ305」を展示予定です。 サンプル配布も実施いたします！ ぜひお気軽にお立ち寄りくださいませ！
nano tech 2026に出展いたします！（1/28～30）
nano techは、研究開発の重要な共通基盤技術であるナノテクノロジーを軸に 未来技術の社会実装を探求する場として、革新的な材料や次世代デバイスが集結、 研究開発の事業化とイノベーション共創を実現する展示会です。 ナノテクノロジーにかかわる多くの企業が出展いたしますので、 情報収集としてぜひご来場ください！ 弊社のブースでは、金属ナノ粒子やPVB樹脂などの処理事例や、 1台で乳化・分散・解繊・破砕が可能な「ナノヴェイタ」、分液混合配管「ダマトリ」、 高粘度・高濃度材料の混合にも対応した「マルチダマトリ」を展示します！ ぜひお気軽にお立ち寄りくださいませ！
従来品を2台並列接合し処理量を拡大！脈動低減運転が可能なエアタイプ卓上実験機『L-AD』をご紹介
- 乳化・分散機
- ホモジナイザー
食品開発展2025に出展いたします！（10/15～17）
食品開発展は、食品分野の研究・開発、品質保証、製造技術者向けの専門展示会です！ 食品の4大テーマである健康、美味しさ、安全・品質、フードロングライフに関わる企業が多数出展します。 弊社はセーフティ&テクノロジージャパン（S-tec Japan）のブースにて出展予定です。 食品業界に必要な増粘剤の分散や混合にご活用いただける「ダマトリシステム」、 1台で乳化・分散・解繊・破砕が可能な「ナノヴェイタ」を展示します！ ぜひお気軽にお立ち寄りくださいませ！
ナノヴェイタ販売20周年キャンペーン
今年で販売20周年を迎える「ナノヴェイタ」の限定仕様を お求めやすい価格でご購入いただけます。 乳化・分散・破砕・解繊工程で課題があるようでしたら、 ぜひこの機会にご検討くださいませ！
粉体・流体の溶解・均質化・乳化を効率的に。作業効率向上に貢献。
- その他食品機械
- その他粉体機器
- 乳化・分散機
ラボから量産で結果が変わる理由とは？スケールアップで分散品質が崩れる原因と対策
ラボでは良好な分散結果が得られたにもかかわらず、量産化した途端に品質が安定しないという課題は、多くの現場で発生します。その主な原因は、スケールの違いによって分散条件が再現されていないことにあります。ラボ装置では、装置サイズが小さいためエネルギー密度が高く、せん断や流動が均一に伝わりやすい一方、量産設備ではスケールが大きくなることで、同じ回転数や処理時間では分散エネルギーが不足しやすくなります。また、装置構造や流動パターンの違いにより、粒子が受けるせん断履歴や滞留時間にばらつきが生じ、結果として分散状態に差が発生します。さらに、単純なスケールアップでは、流速や滞留時間、せん断強度といった重要なパラメータが一致しないため、ラボと同じ結果を再現することは困難です。このような課題を解決するためには、単なる装置サイズの拡大ではなく、分散エネルギー密度や流動条件を基準としたプロセス設計が重要となります。インライン連続処理のように、粒子が一定条件で処理領域を通過する設計とすることで、スケールが変わっても再現性の高い分散品質を実現することが可能です。
ラボから量産で結果が変わる理由とは？スケールアップで分散品質が崩れる原因と対策
ラボでは良好な分散結果が得られたにもかかわらず、量産化した途端に品質が安定しないという課題は、多くの現場で発生します。その主な原因は、スケールの違いによって分散条件が再現されていないことにあります。ラボ装置では、装置サイズが小さいためエネルギー密度が高く、せん断や流動が均一に伝わりやすい一方、量産設備ではスケールが大きくなることで、同じ回転数や処理時間では分散エネルギーが不足しやすくなります。また、装置構造や流動パターンの違いにより、粒子が受けるせん断履歴や滞留時間にばらつきが生じ、結果として分散状態に差が発生します。さらに、単純なスケールアップでは、流速や滞留時間、せん断強度といった重要なパラメータが一致しないため、ラボと同じ結果を再現することは困難です。このような課題を解決するためには、単なる装置サイズの拡大ではなく、分散エネルギー密度や流動条件を基準としたプロセス設計が重要となります。インライン連続処理のように、粒子が一定条件で処理領域を通過する設計とすることで、スケールが変わっても再現性の高い分散品質を実現することが可能です。
ラボから量産で結果が変わる理由とは？スケールアップで分散品質が崩れる原因と対策
ラボでは良好な分散結果が得られたにもかかわらず、量産化した途端に品質が安定しないという課題は、多くの現場で発生します。その主な原因は、スケールの違いによって分散条件が再現されていないことにあります。ラボ装置では、装置サイズが小さいためエネルギー密度が高く、せん断や流動が均一に伝わりやすい一方、量産設備ではスケールが大きくなることで、同じ回転数や処理時間では分散エネルギーが不足しやすくなります。また、装置構造や流動パターンの違いにより、粒子が受けるせん断履歴や滞留時間にばらつきが生じ、結果として分散状態に差が発生します。さらに、単純なスケールアップでは、流速や滞留時間、せん断強度といった重要なパラメータが一致しないため、ラボと同じ結果を再現することは困難です。このような課題を解決するためには、単なる装置サイズの拡大ではなく、分散エネルギー密度や流動条件を基準としたプロセス設計が重要となります。インライン連続処理のように、粒子が一定条件で処理領域を通過する設計とすることで、スケールが変わっても再現性の高い分散品質を実現することが可能です。
分散プロセス設計とは何か？品質を安定させるための重要ポイント
分散工程において、装置の性能だけでは安定した品質は得られません。重要なのは、材料特性や工程条件を踏まえたプロセス全体の設計です。これを分散プロセス設計といいます。 分散品質は、せん断の強さだけでなく、流動状態や滞留時間、投入方法など複数の要素によって決まります。これらの条件が適切に設計されていない場合、局所的な未分散やばらつきが発生し、安定した品質を維持することが難しくなります。 例えば、粉体投入時の濡れ不良や、流動の偏りによる滞留領域の発生は、ダマや未分散の原因となります。また、せん断エネルギーが十分であっても、すべての粒子に均一に作用しなければ、分散状態に差が生じます。 そのため、分散工程では「流動」「せん断」「処理時間」を一体として設計することが重要です。これにより、すべての粒子に同一の分散履歴を与えることが可能となり、均一で再現性の高い分散品質を実現できます。 特にインライン連続処理では、流れの中で条件を一定に保ちやすく、プロセス設計の再現性を確保しやすいという特徴があります。分散プロセス設計は、品質安定化とスケールアップ成功の鍵となる重要な考え方です。
分散プロセス設計とは何か？品質を安定させるための重要ポイント
分散工程において、装置の性能だけでは安定した品質は得られません。重要なのは、材料特性や工程条件を踏まえたプロセス全体の設計です。これを分散プロセス設計といいます。 分散品質は、せん断の強さだけでなく、流動状態や滞留時間、投入方法など複数の要素によって決まります。これらの条件が適切に設計されていない場合、局所的な未分散やばらつきが発生し、安定した品質を維持することが難しくなります。 例えば、粉体投入時の濡れ不良や、流動の偏りによる滞留領域の発生は、ダマや未分散の原因となります。また、せん断エネルギーが十分であっても、すべての粒子に均一に作用しなければ、分散状態に差が生じます。 そのため、分散工程では「流動」「せん断」「処理時間」を一体として設計することが重要です。これにより、すべての粒子に同一の分散履歴を与えることが可能となり、均一で再現性の高い分散品質を実現できます。 特にインライン連続処理では、流れの中で条件を一定に保ちやすく、プロセス設計の再現性を確保しやすいという特徴があります。分散プロセス設計は、品質安定化とスケールアップ成功の鍵となる重要な考え方です。
電池スラリーの品質は工程で決まる。研究から量産まで再現できる分散機を含んだ工程全体設計
- 乳化・分散機
- 真空脱泡機
- 分散・乳化装置・ホモジナイザー