射出成形の製品一覧
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AEシリーズ独自の可塑化機構フラットスクリュは短い流路で材料の滞留時間を短縮化。熱負荷を抑え、PLA樹脂の成形を安定品質で実現。
- 射出成形機
品質を追求できる卓上射出成形！「Moiron M2-I」の金型温調がすごい
- 射出成形機
卓上サイズで完結する本格的な射出成形機構を備えた「Moiron M2-I」
卓上サイズに集約されたこだわり機構により、小型ながら最大150kNの型締力やミリ単位の位置管理等を行うことができる射出成型機です。 本格的な射出成形で柔軟なモノづくりを行うことができます。 ◆特長◆ （1）型締めユニット ・サーボモータ駆動とプーリとベルトのトルクアップにより、最大150kNの型締力 ・ミリ単位で設定することができるエジェクタ動作 （2）射出ユニット ・スクリュ式で、3段階で温度設定できることから確実な溶融・混練・計量・射出を行う ・材料の注入速度と圧力は3段階に設定することで滑らかで均一な表面品質を追求 （3）コントローラ ・作業者が設定を使用しやすいタッチパネル ・成形条件を保存できる その他にも3Dプリント型でより自由な成形を行い、制作コストやリードタイムを大幅に削減することができます。
簡易クリーンブースに収まる小型射出成形機AEシリーズ。部品製造や研究開発のために局所的な清浄環境を容易に構築することができます。
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小型射出成形機『AEシリーズ』で成形時の金型内の材料変化をリアルタイムにモニタリング！材料の開発サイクル短縮化、効率アップを支援
- 射出成形機
卓上で本格射出成形ができる！「Moiron M2-I」の型締力のすごさ解説します！
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- プラスチック
- プラスチック金型
卓上サイズで完結する本格的な射出成形機構を備えた「Moiron M2-I」
卓上サイズに集約されたこだわり機構により、小型ながら最大150kNの型締力やミリ単位の位置管理等を行うことができる射出成型機です。 本格的な射出成形で柔軟なモノづくりを行うことができます。 ◆特長◆ （1）型締めユニット ・サーボモータ駆動とプーリとベルトのトルクアップにより、最大150kNの型締力 ・ミリ単位で設定することができるエジェクタ動作 （2）射出ユニット ・スクリュ式で、3段階で温度設定できることから確実な溶融・混練・計量・射出を行う ・材料の注入速度と圧力は3段階に設定することで滑らかで均一な表面品質を追求 （3）コントローラ ・作業者が設定を使用しやすいタッチパネル ・成形条件を保存できる その他にも3Dプリント型でより自由な成形を行い、制作コストやリードタイムを大幅に削減することができます。
金属部品の樹脂化には、有限な金属資源の代替という環境への配慮のメリットがあります！
- その他の自動車部品
- 射出成形機
【実演動画無料公開中！】小型射出成形機AEシリーズで小型微細部品の多数個取りを可能にする多点ホットランナーシステムをご紹介！
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![みたれぽ[115]アルミ型を温調して<em>射出成形</em>してみた！](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/bbf/2001537345/IPROS10329431640447632642.jpg?w=280&h=280){kind=small}
【みたれぽ】金型温調でポリカも射出成形できる？卓上射出成形機「Moiron M2-I」| システムクリエイト
- 射出成形機
卓上サイズで完結する本格的な射出成形機構を備えた「Moiron M2-I」
卓上サイズに集約されたこだわり機構により、小型ながら最大150kNの型締力やミリ単位の位置管理等を行うことができる射出成型機です。 本格的な射出成形で柔軟なモノづくりを行うことができます。 ◆特長◆ （1）型締めユニット ・サーボモータ駆動とプーリとベルトのトルクアップにより、最大150kNの型締力 ・ミリ単位で設定することができるエジェクタ動作 （2）射出ユニット ・スクリュ式で、3段階で温度設定できることから確実な溶融・混練・計量・射出を行う ・材料の注入速度と圧力は3段階に設定することで滑らかで均一な表面品質を追求 （3）コントローラ ・作業者が設定を使用しやすいタッチパネル ・成形条件を保存できる その他にも3Dプリント型でより自由な成形を行い、制作コストやリードタイムを大幅に削減することができます。
第8回高機能プラスチック展に初出展！！
槇野産業は、”第8回高機能プラスチック展”に出展致します。 高機能素材Weekと題された複合展示会の中の一つ”高機能プラスチック展”に出展致します。 今回は、プラスチックなどの樹脂関連の展示会 槇野産業のブースでは樹脂ペレットの異物除去にクローズアップして。微粉・異物除去装置のペレトロンディダスターをサイズ、設置方法毎にご提案させて頂きます。 樹脂成型時に黒点などの成形不良の原因となるペレット片や微粉を効率よく除去するための装置です。 また空気輸送配管内での異物形成を抑制する特殊エルボ”ペルボウ”も展示致します。 展示会会期中は、弊社営業部員がブースにて御待ちしております。 また、展示会来場を御希望の方には入場が無料となる招待状を送付させて頂きますので、お気軽にご連絡下さい。 ※数に限りが御座いますので、お早めにご連絡をお願い致します。
既存成形設備をそのまま活用 バイオマスプラスチック 高い成形性 射出成形など PPベース 25kgよりサンプルご提供
- プラスチック
エコプロ2025展示会に出展します
VASUジャパンは、2025年12月10日から、東京ビッグサイトで開催される、SDGs Week EXPO 2025 エコプロに出展いたします。 会期: 2025年12月10日 (水) 〜 12日 (金) 10:00 〜 17:00 会場: 東京ビッグサイト 東ホール 入場料: 無料 (登録制) ブース位置: 6-036 当日は、バイオマスプラスチック、生分解性プラスチックの、様々な成形品や樹脂を展示予定で、実際に手に取ってご体験いただけます。 既にSDGsについてお取り組みされている方、企画中の方、SDGsについて調査中の方など、様々な成形品を見ていただくことで、事業やサービス、商品のご参考になれば幸いです。 また、バイオプラスチックについての疑問点なども、お気軽に聞いていただければと思いますので、是非ともブース番号「6-036」VASUジャパンにお越しください。
従来７tの成形機を５台設置していたスペースにAEシリーズの成形機を12台設置することができ、拡張問題を解消することができました
- 射出成形機
オリジナル製品の見学予約
■ 概要 当社製品のご購入を検討されているお客様に向けて、製品の見学予約を受け付けております。平日13:30～15:00 の1時間半を1枠として、毎週3枠を目安に予約を承っております。 ■ 見学可能な製品 ・空圧式射出成形機 INARI P35 ・手動式射出成形機 INARI M06/M12 ・卓上ペレタイザー CONERI CN-3035A ・卓上CNCフライス KitMill AST200 ・卓上CNCフライス KitMill RZ300/420 ・卓上CNCフライス KitMill CL100/200/420 ・卓上CNCフライス KitMill BS100/200 ・テーブル型CNCフライス KitMill MOC900
寸法公差は0.1ミクロン単位まで！金型温度管理、センサーを含めた設備で対応します
- その他の自動車部品
- レンズ
- 製造受託
静電容量式のマルチタッチモニタを組合わせた革新的なユーザインタフェースにより、最高クラスの効率性と使い易さを実現！
- その他プロセス制御
- その他加工機械
- その他計測・記録・測定器
無料ウェビナー開催のご案内: 半導体樹脂封止成形「金型内部の見える化ソリューション」とIoT技術 (4/27)
半導体、特にNEV(新エネルギー車)向けパワー半導体の樹脂封止工程において製造工程でのゼロディフェクト実現のために金型内部の状態の「見える化」への要求が高まって来ています。 本ウェビナーではエポキシトランスファ成形のような低粘度樹脂、低圧測定用に開発された水晶圧電式型内圧センサを用いて成形不良を改善するためのセンシング技術をご提案します。 ・低粘度樹脂対応⇒エポキシ樹脂の侵入による測定誤差が生じない構造（ダイヤフラム構造） ・高温対応⇒金型温度200℃まで ・直線性（測定誤差）⇒測定レンジに対して1%以下 ・分解能⇒1/1,000MPa このウェビナーは下記の3回開催いたしますが、どの日程も同じ内容となりますのでぜひご都合の良い日にご参加ください！ 2022年04月27日(水) 2022年05月11日(水) 2022年05月18日(水) ぜひ詳細をご確認のうえご登録フォームよりお申込ください。 https://info.kistler.com/ja-webinar-semicon たくさんのかたのご参加を楽しみにしております。
スーパーエンプラのショット回数向上、シリンダーを長寿命化。ライニング・コーティング技術で射出成形の生産性アップ。紹介資料進呈
- シリンダー
小型射出成形機『AEシリーズ』で量産成形時の金型内樹脂圧をリアルタイムにモニタリング！不良品を出さない製造工程の実現に貢献します
- 射出成形機
MIMの製造方法（工程）、設計指針（ポイント）が分かる。MIM製造のメリット、他工法（製法）との違いなどをご紹介します!
- 歯車
＜技術資料＞プラスチック成形の不良削減についてプロの観点から提案。Dr.プラスチック成形のレオロジー講座
プラスチック成形の不良削減についてプロの観点から提案いたします。 イラスト・グラフ・画像などを用いてわかりやすく解説しています。 〈Dr.プラスチック成形のレオロジー講座 基礎編01〉 成形性を安定させるために、どうやって材料の物性を把握するか? 成形を安定させるためには、材料の物性を把握する必用があります。樹脂材料が溶けた状態で、どのような粘度になるの か?実際の押出成形時にどのような流動性で挙動するのか?それを知る為には、粘度を測る「メルトインデクサー (MFR)」「キャピラリーレオメーター」と流動性を予測する「シミュレーションソフト」の知識が必要不可欠です。 それぞれが、どのようにプラスチック成形の最適設計とトラブルシューティングの役に立つのか、どなたにでもわかりや すくご説明いたします。
【実演動画無料公開中！】スピーディな段取り替えができる小型射出成形機 ダウンタイム短縮で少量多品種品の成形も生産効率アップ可能！
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